CN216941300U - 一种塔式高水化率石膏砌块生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，包括具有计量功能的添加剂仓、第一电动阀门、计量喂料装置、具有计量功能的液体储罐、液位报警器、液体电磁阀、液体电磁阀下端安装有导流管、压力水泵、具有计量功能的粉料仓、第二电动阀门、高速行星搅拌机、搅拌机内雾化喷淋装置；该设计解决了原有低水比生产石膏砌块液体、粉体添加不够精准、石膏粉与水不能均匀且充分混合、石膏水化不够充分的问题，本实用新型结构合理，具备定量添加能力、改变石膏粉与水混合方式和搅拌方式；构造简单，实用性强。

Description

一种塔式高水化率石膏砌块生产设备

技术领域

本实用新型是一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，属于石膏砌块生产技术领域。

背景技术

石膏砌块：以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇筑或机械成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品，它具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。但现有的石膏砌块生产设备中添加剂储罐不具备定量添加结构，导致每批次石膏砌块成型时间不一致，从而影响石膏砌块生产效率，现在急需一种塔式高水化率石膏砌块生产设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备定量添加能力，改变石膏粉与水混合方式和搅拌方式，构造简单，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，包括粉罐、螺旋输送机、物料计量罐、定量添加机构、液体储罐、搅拌机、双压成型机、成品输送机以及高位砖夹头，所述粉罐底部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机出口端设置有物料计量罐，所述物料计量罐左侧焊接有液体储罐，所述液体储罐上端面设置有定量添加机构，所述物料计量罐下端面装配有搅拌机，所述搅拌机下方设置有双压成型机，所述双压成型机出口设置有成品输送机，所述成品输送机左端面设置有高位砖夹头，所述定量添加机构包括支撑腿、液体添加罐、罐盖、第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、液位报警器、液体电磁阀以及导流管，所述液体储罐上方焊接有液体添加罐，所述液体添加罐下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑腿，所述液体添加罐底部安装有液体电磁阀，所述液体电磁阀下端面安装有导流管，所述液体添加罐上端面安装有罐盖，所述罐盖上端面中间位置安装有第二电动阀门，所述罐盖上端面右侧安装有第一电动阀门，所述第一电动阀门左侧装配有液位报警器，所述罐盖上端面左侧安装有第三电动阀门。

进一步地，所述第一电动阀门上端面安装有第一连接管，且第一连接管通过第一耐压软胶管与外界调凝剂储罐出口相连通，所述第二电动阀门上端面安装有第二连接管，且第二连接管通过第二耐压软胶管与外界憎水剂储罐出口相连通，所述第三电动阀门上端面安装有第三连接管，且第三连接管通过第三耐压软胶管与外界防水剂储罐出口相连通。

进一步地，所述液体储罐底部设置有第四电动阀门，所述第四电动阀门出口通过管道与搅拌机液体入口相连通，所述第四电动阀门通过导线与外界控制面板相连接，所述液体储罐环形侧面上侧焊接有稳定支撑架板。

进一步地，所述液体电磁阀通过信号线与外界时间继电器电性连接，所述第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门通过导线与外界控制面板相连接，所述液位报警器通过导线与外界电源开关相连接。

进一步地，所述罐盖、液位报警器、第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门和液体电磁阀均为可拆装结构。

进一步地，所述物料计量罐内部设置有配料秤，所述物料计量罐底部通过管道与搅拌机物料入口相连通，所述液体储罐上端面左侧设置有进水管，进水管入口通过外界液体计量阀与外界储水罐出口相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，整条生产线构成塔式布局，塔式布局有很大的经济效益，占地少节约成本，生产速度快、产量高、成品率高，物料进行计量并液体雾化进入搅拌机，液体通过计量器后进入搅拌机，通过雾化并持续添加进行物料搅拌的，这种搅拌方式的优势是；减少需水量、提高搅拌率，防止二次水化，造成砖砌的墙面鼓包、破裂。

因本实用新型添加了液体添加罐、第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、液位报警器以及液体电磁阀，先通过外界控制面板一同打开第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门，向液体添加罐中添加调凝剂、憎水剂和防水剂，当液位报警器发出高位警报时便可以一同关闭第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门，而后通过外界时间继电器控制液体电磁阀按照预设时间进行通断工作，以此对液体储罐进行定量添加添加剂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塔式高水化率石膏砌块生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种塔式高水化率石膏砌块生产设备中定量添加机构的正视剖面图；

图3为图2中A的放大图；

图中：1-粉罐、2-螺旋输送机、3-物料计量罐、4-定量添加机构、5-液体储罐、51-第四电动阀门、52-稳定支撑架板、6-搅拌机、7-双压成型机、8-成品输送机、9-高位砖夹头、41-支撑腿、42-液体添加罐、43-罐盖、44-第一电动阀门、441-第一连接管、45-第二电动阀门、451-第二连接管、46-第三电动阀门、461-第三连接管、47-液位报警器、48-液体电磁阀、49-导流管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，包括粉罐1、螺旋输送机2、物料计量罐3、定量添加机构4、液体储罐5、搅拌机6、双压成型机7、成品输送机8以及高位砖夹头9，粉罐1底部设置有螺旋输送机2，螺旋输送机2出口端设置有物料计量罐3，物料计量罐3左侧焊接有液体储罐5，液体储罐5上端面设置有定量添加机构4，物料计量罐3下端面装配有搅拌机6，搅拌机6下方设置有双压成型机7，双压成型机7出口设置有成品输送机8，成品输送机8左端面设置有高位砖夹头9。

定量添加机构4包括支撑腿41、液体添加罐42、罐盖43、第一电动阀门44、第二电动阀门45、第三电动阀门46、液位报警器47、液体电磁阀48以及导流管49，液体储罐5上方焊接有液体添加罐42，液体添加罐42下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑腿41，液体添加罐42底部安装有液体电磁阀48，液体电磁阀48下端面安装有导流管49，液体添加罐42上端面安装有罐盖43，罐盖43上端面中间位置安装有第二电动阀门45，罐盖43上端面右侧安装有第一电动阀门44，第一电动阀门44左侧装配有液位报警器47，罐盖43上端面左侧安装有第三电动阀门46，该设计解决了原有石膏砌块生产用添加剂储罐不具备定量添加能力的问题。

第一电动阀门44上端面安装有第一连接管441，且第一连接管441通过第一耐压软胶管与外界调凝剂储罐出口相连通，第二电动阀门45上端面安装有第二连接管451，且第二连接管451通过第二耐压软胶管与外界憎水剂储罐出口相连通，第三电动阀门46上端面安装有第三连接管461，且第三连接管461通过第三耐压软胶管与外界防水剂储罐出口相连通，第一连接管441和第一耐压软胶管方便将外界调凝剂储罐中调凝剂导送至第一电动阀门44入口处，第二连接管451和第二耐压软胶管方便将外界憎水剂储罐中憎水剂导送至第二电动阀门45入口处，而第三连接管461和第三耐压软胶管方便将外界防水剂储罐中防水剂导送至第三电动阀门46入口处。

液体储罐5底部设置有第四电动阀门51，第四电动阀门51出口通过管道与搅拌机6液体入口相连通，第四电动阀门51通过导线与外界控制面板相连接，液体储罐5环形侧面上侧焊接有稳定支撑架板52，第四电动阀门51方便对液体储罐5中添加剂流出通断进行控制，而稳定支撑架板52方便对支撑腿41进行稳定支撑。

液体电磁阀48通过信号线与外界时间继电器电性连接，第一电动阀门44、第二电动阀门45和第三电动阀门46通过导线与外界控制面板相连接，液位报警器47通过导线与外界电源开关相连接，外界时间继电器方便控制液体电磁阀48按照预设时间进行通断工作，以此对液体储罐5进行定量添加，第一电动阀门44方便对进入液体添加罐42中调凝剂通断进行控制，第二电动阀门45方便对进入液体添加罐42中憎水剂通断进行控制，第三电动阀门46方便对进入液体添加罐42中防水剂通断进行控制，而液位报警器47方便对液体添加罐42内部液位高低进行检测，以便在液体添加罐42内部液位过低或过高时发出警报，罐盖43、液位报警器47、第一电动阀门44、第二电动阀门45、第三电动阀门46和液体电磁阀48均为可拆装结构，该设计方便对液位报警器47、第一电动阀门44、第二电动阀门45、第三电动阀门46和液体电磁阀48进行维护。

物料计量罐3内部设置有配料秤，物料计量罐3底部通过管道与搅拌机6物料入口相连通，液体储罐5上端面左侧设置有进水管，进水管入口通过外界液体计量阀与外界储水罐出口相连通，配料秤使物料计量罐3具备计量称重能力，而进水管方便向液体储罐5输送所需量混合工艺水。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员先通过外界控制面板一同打开第一电动阀门44、第二电动阀门45和第三电动阀门46，向液体添加罐42中添加调凝剂、憎水剂和防水剂，当液位报警器47发出高位警报时便可以一同关闭第一电动阀门44、第二电动阀门45和第三电动阀门46，而后通过外界时间继电器控制液体电磁阀48按照预设时间进行通断工作，以此对液体储罐5进行定量添加添加剂，与此同时，通过外界液体计量阀向液体储罐5输送所需量混合工艺水并打开第四电动阀门51，便可以向搅拌机6添加配制好的添加剂，以便与搅拌机6内部粉料相混合，当液位报警器47发出低位警报时，则需要再次一同打开第一电动阀门44、第二电动阀门45和第三电动阀门46，以便再次向液体添加罐42中添加调凝剂、憎水剂和防水剂。

在此过程中，螺旋输送机2会将粉罐1中粉料输送至物料计量罐3中，而后配料秤对物料进行计量并向下投放至搅拌机6中，而搅拌机6会对进入的添加剂和粉料进行搅拌混合，搅拌过程中液体储罐5的添加剂和粉料边投放至搅拌机6进行快速搅拌，提高了搅拌效率，解决了原有搅拌装置物料集中搅拌导致物料搅拌不均匀的问题，而后搅拌后的物料会进入双压成型机7中进行压制成型，紧接着成品输送机8会将成型后的成品输送至高位砖夹头9中进行码垛包装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，包括粉罐、螺旋输送机、物料计量罐、定量添加机构、液体储罐、搅拌机、双压成型机、成品输送机以及高位砖夹头，其特征在于：所述粉罐底部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机出口端设置有物料计量罐，所述物料计量罐左侧焊接有液体储罐，所述液体储罐上端面设置有定量添加机构，所述物料计量罐下端面装配有搅拌机，所述搅拌机下方设置有双压成型机，所述双压成型机出口设置有成品输送机，所述成品输送机左端面设置有高位砖夹头；

所述定量添加机构包括支撑腿、液体添加罐、罐盖、第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、液位报警器、液体电磁阀以及导流管，所述液体储罐上方焊接有液体添加罐，所述液体添加罐下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑腿，所述液体添加罐底部安装有液体电磁阀，所述液体电磁阀下端面安装有导流管，所述液体添加罐上端面安装有罐盖，所述罐盖上端面中间位置安装有第二电动阀门，所述罐盖上端面右侧安装有第一电动阀门，所述第一电动阀门左侧装配有液位报警器，所述罐盖上端面左侧安装有第三电动阀门。

2.根据权利要求1所述的一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，其特征在于：所述第一电动阀门上端面安装有第一连接管，且第一连接管通过第一耐压软胶管与外界调凝剂储罐出口相连通，所述第二电动阀门上端面安装有第二连接管，且第二连接管通过第二耐压软胶管与外界憎水剂储罐出口相连通，所述第三电动阀门上端面安装有第三连接管，且第三连接管通过第三耐压软胶管与外界防水剂储罐出口相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，其特征在于：所述液体储罐底部设置有第四电动阀门，所述第四电动阀门出口通过管道与搅拌机液体入口相连通，所述第四电动阀门通过导线与外界控制面板相连接，所述液体储罐环形侧面上侧焊接有稳定支撑架板。

4.根据权利要求1所述的一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，其特征在于：所述液体电磁阀通过信号线与外界时间继电器电性连接，所述第一电动阀门、第二电动阀门和第三电动阀门通过导线与外界控制面板相连接，所述液位报警器通过导线与外界电源开关相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，其特征在于：所述罐盖、液位报警器、第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门和液体电磁阀均为可拆装结构。

6.根据权利要求1所述的一种塔式高水化率石膏砌块生产设备，其特征在于：所述物料计量罐内部设置有配料秤，所述物料计量罐底部通过管道与搅拌机物料入口相连通，所述液体储罐上端面左侧设置有进水管，进水管入口通过外界液体计量阀与外界储水罐出口相连通。

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