CN216941041U - 一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板主板生产技术领域，且公开了一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，解决了线路板主板在钻孔时需要反复调节对线路板主板的夹持而造成钻孔效率低的问题，其包括操作台，所述操作台的上方设有支撑板一，操作台的顶端设有与支撑板一连接的支撑板二，操作台的顶端设有夹持组一和夹持组二，夹持组二位于夹持组一和支撑板二之间，夹持组一与移动机构连接，夹持组一和夹持组二相靠近一侧均设有滑动组，支撑板一的顶端设有电动推杆；本设计方便线路板主板与夹持组一和夹持组二脱离连接，同时对于同一尺寸线路板主板钻孔时无需反复调节夹持组一和夹持组二间距，进而为线路板主板的钻孔加快了进度。

Description

一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置

技术领域

本实用新型属于线路板主板加工技术领域，具体为一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置。

背景技术

近年来，我线路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一，线路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得线路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。

然而在线路板主板的钻孔加工过程中，需要对线路板主板进行夹持，然而在更换同尺寸的线路板主板时，需要反复调节夹持装置，进而降低线路板主板的钻孔效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，有效的解决了上述背景技术中线路板主板在钻孔时需要反复调节对线路板主板的夹持而造成钻孔效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，包括操作台，所述操作台的上方设有支撑板一，操作台的顶端设有与支撑板一连接的支撑板二，操作台的顶端设有夹持组一和夹持组二，夹持组二位于夹持组一和支撑板二之间，夹持组一与移动机构连接，夹持组一和夹持组二相靠近一侧均设有滑动组，支撑板一的顶端设有电动推杆，电动推杆的输出端设有安装板，安装板的底端设有电机一，电机一的底端设有钻头。

作为本实用新型所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置的一种优选实时方案，其中，所述夹持组一和夹持组二均包括夹持筒、衔接板、衔接块和弹簧，夹持筒位于操作台的顶端，夹持筒的内部穿插有衔接板，衔接板的底端通过弹簧与夹持筒的内底端连接，衔接板的顶端设有衔接块。

作为本实用新型所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置的一种优选实时方案，其中，所述安装板的两侧对称设有衔接杆，衔接块上开设有与衔接杆滑动连接的滑槽。

作为本实用新型所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置的一种优选实时方案，其中，所述滑动组包括夹持座和夹持轮，夹持座安装于夹持筒的一侧，且夹持筒上等距离安装有夹持轮。

作为本实用新型所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置的一种优选实时方案，其中，所述操作台的内部开设有容纳槽，操作台的顶端开设有与容纳槽相连通的开槽。

作为本实用新型所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置的一种优选实时方案，其中，所述移动机构包括电机二、丝杆和滑板，电机二安装于容纳槽的内壁，电机二的输出轴连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑板，滑板贯穿开槽并与其中一个夹持筒的底端连接。

作为本实用新型所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置的一种优选实时方案，其中，其中另一个夹持筒的底端与操作台固定连接，两个夹持座的横截面均为U形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在工作中，通过设置有操作台、支撑板一、支撑板二、夹持组一、夹持组二、电动推杆、安装板、电机一和钻头，便于实现对线路板主板的钻孔工作，通过移动机构的设计，便于调节夹持组一和夹持组二的间距，方便对线路板进行夹持，提高了线路板的主板的钻孔稳定性；通过滑动组的设计，便于对线路板主板进行活动夹持，方便对线路板主板进行抽拉，实现对线路板主板的直线钻孔，同时方便线路板主板与夹持组一和夹持组二脱离连接，同时对于同一尺寸线路板主板钻孔时无需反复调节夹持组一和夹持组二间距，进而为线路板主板的钻孔加快了进度；

2、通过电机二、丝杆和滑板，便于实现对不同尺寸的线路板主板进行夹持，提高了线路板主板的夹持稳定性，进而提高了钻孔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖示意图；

图3为本实用新型夹持组二的剖视图。

图中：1、操作台；2、支撑板一；3、支撑板二；4、夹持组一；5、夹持组二；6、电动推杆；7、安装板；8、电机一；9、钻头；10、夹持筒；11、衔接板；12、衔接块；13、衔接杆；14、滑槽；15、弹簧；16、夹持座；17、夹持轮；18、容纳槽；19、电机二；20、丝杆；21、滑板；22、开槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

由图1至图3给出，本实用新型包括操作台1，操作台1的上方设有支撑板一2，操作台1的顶端设有与支撑板一2连接的支撑板二3，操作台1的顶端设有夹持组一4和夹持组二5，通过夹持组一4和夹持组二5的设计，便于实现对线路板主板的夹持，夹持组二5位于夹持组一4和支撑板二3之间，夹持组一4与移动机构连接，通过移动机构的设计，便于实现夹持组一4的移动，进而根据线路板主板的尺寸调节夹持组一4和夹持组二5的间距，进而实现对线路板主板的夹持，提高了线路板主板的钻孔稳定性，夹持组一4和夹持组二5相靠近一侧均设有滑动组，通过滑动组的设计，便于对线路板进行抽拉，方便线路板主板与夹持组一4和夹持组二5脱离连接，同时对于同一尺寸线路板主板钻孔时无需反复调节夹持组一4和夹持组二5间距，进而为线路板主板的夹持加快了进度，避免调节夹持组一4移动，进而便于实现便于对同一尺寸的电路板夹持时，支撑板一2的顶端设有电动推杆6，电动推杆6的输出端设有安装板7，安装板7的底端设有电机一8，电机一8的底端设有钻头9；

当线路板主板夹持固定后，启动电机一8，使电机一8带动钻头9旋转，进而启动电动推杆6，使电动推杆6带动安装板7下移，进而安装板7会带动电机一8下移，进而电机一8会带动钻头9下移，实现钻头9对线路板主板的钻孔工作。

实施例二

在实施例一的基础上，由图1给出，夹持组一4和夹持组二5均包括夹持筒10、衔接板11、衔接块12和弹簧15，夹持筒10位于操作台1的顶端，夹持筒10的内部穿插有衔接板11，衔接板11的底端通过弹簧15与夹持筒10的内底端连接，衔接板11的顶端设有衔接块12，安装板7的两侧对称设有衔接杆13，衔接块12上开设有与衔接杆13滑动连接的滑槽14，通过衔接杆13与滑槽14的连接关系，便于使安装板7通过衔接杆13带动衔接块12进行高度调节，进而方便衔接板11在夹持筒10的内部进行活动；

通过安装板7下移会带动衔接杆13下移，进而衔接杆13会通过滑槽14带动衔接块12下移，进而衔接块12会带动衔接板11下移，衔接板11会使弹簧15压缩，进而为钻头9对线路板主板的钻孔工作提供可能。

实施例三

在实施例一的基础上，由图1至图3给出，滑动组包括夹持座16和夹持轮17，夹持座16安装于夹持筒10的一侧，且夹持筒10上等距离安装有夹持轮17，通过夹持座16和夹持轮17的设计，便于实现对线路板的夹持，进而方便对线路板主板进行抽拉，方便在线路板主板上进行直线打孔，有效的提高了线路板主板的钻孔稳定性，同时减少了线路板主板在移动时产生的摩擦力。

实施例四

在实施例一的基础上，由图1和图2给出，操作台1的内部开设有容纳槽18，操作台1的顶端开设有与容纳槽18相连通的开槽22，移动机构包括电机二19、丝杆20和滑板21，电机二19安装于容纳槽18的内壁，电机二19的输出轴连接有丝杆20，丝杆20上螺纹连接有滑板21，滑板21贯穿开槽22并与其中一个夹持筒10的底端连接，其中另一个夹持筒10的底端与操作台1固定连接，两个夹持座16的横截面均为U形结构；

通过启动电机二19，使电机二19带动丝杆20旋转，进而通过丝杆20与滑板21的螺纹连接关系，并配合滑板21与开槽22的滑动连接关系，会使滑板21带动其中一个夹持筒10移动，进而根据线路板主板的尺寸来调节两个夹持筒10的间距，进而将线路板主板放置于其中一个夹持筒10的一侧，并使线路板主板与夹持轮17一侧紧密接触，进而其中一个夹持筒10会带动夹持座16和夹持轮17移动，进而会使夹持轮17对线路板主板进行夹持，进而实现对线路板主板的活动夹持，方便对线路板主板的抽拉带来方便，进而方便对线路板主板进行直线打孔。

工作原理：工作时，通过启动电机二19，使电机二19带动丝杆20旋转，进而通过丝杆20与滑板21的螺纹连接关系，并配合滑板21与开槽22的滑动连接关系，会使滑板21带动其中一个夹持筒10移动，进而根据线路板主板的尺寸来调节两个夹持筒10的间距，进而将线路板主板放置于其中一个夹持筒10的一侧，并使线路板主板与夹持轮17一侧紧密接触，进而其中一个夹持筒10会带动夹持座16和夹持轮17移动，进而会使夹持轮17对线路板主板进行夹持，进而实现对线路板主板的活动夹持，启动电机一8，使电机一8带动钻头9旋转，进而启动电动推杆6，使电动推杆6带动安装板7下移，进而安装板7会带动电机一8下移，进而电机一8会带动钻头9下移，实现钻头9对线路板主板的钻孔工作，安装板7下移会带动衔接杆13下移，进而衔接杆13会通过滑槽14带动衔接块12下移，进而衔接块12会带动衔接板11下移，衔接板11会使弹簧15压缩，进而为钻头9对线路板主板的钻孔工作提供可能，当钻头9对电路板主板进行钻孔后，通过抽拉线路板在夹持轮17上滑动，进而可以实现钻头9对线路板主板的直线打孔，避免钻孔时出现偏差，进而提高了钻孔稳定性和钻孔质量。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设有支撑板一(2)，操作台(1)的顶端设有与支撑板一(2)连接的支撑板二(3)，操作台(1)的顶端设有夹持组一(4)和夹持组二(5)，夹持组二(5)位于夹持组一(4)和支撑板二(3)之间，夹持组一(4)与移动机构连接，夹持组一(4)和夹持组二(5)相靠近一侧均设有滑动组，支撑板一(2)的顶端设有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出端设有安装板(7)，安装板(7)的底端设有电机一(8)，电机一(8)的底端设有钻头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，其特征在于：所述夹持组一(4)和夹持组二(5)均包括夹持筒(10)、衔接板(11)、衔接块(12)和弹簧(15)，夹持筒(10)位于操作台(1)的顶端，夹持筒(10)的内部穿插有衔接板(11)，衔接板(11)的底端通过弹簧(15)与夹持筒(10)的内底端连接，衔接板(11)的顶端设有衔接块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，其特征在于：所述安装板(7)的两侧对称设有衔接杆(13)，衔接块(12)上开设有与衔接杆(13)滑动连接的滑槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，其特征在于：所述滑动组包括夹持座(16)和夹持轮(17)，夹持座(16)安装于夹持筒(10)的一侧，且夹持筒(10)上等距离安装有夹持轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有容纳槽(18)，操作台(1)的顶端开设有与容纳槽(18)相连通的开槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，其特征在于：所述移动机构包括电机二(19)、丝杆(20)和滑板(21)，电机二(19)安装于容纳槽(18)的内壁，电机二(19)的输出轴连接有丝杆(20)，丝杆(20)上螺纹连接有滑板(21)，滑板(21)贯穿开槽(22)并与其中一个夹持筒(10)的底端连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有夹紧功能的线路板主板钻孔装置，其特征在于：其中另一个所述夹持筒(10)的底端与操作台(1)固定连接，两个夹持座(16)的横截面均为U形结构。

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