CN216940933U - 一种pe三通管件端面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE三通管件端面加工设备,该设备包括工作台,所述工作台的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的顶部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有均匀分布的置物板,所述底板的顶部固定连接有顶板。该实用新型,通过驱动电机带动底板进行转动,从而无需重新夹持即可对管件不同的端面进行加工,吸尘机构的设置可以对加工产生的碎屑进行收集,避免碎屑附着在气体中扩散对装置与人体造成危害,且吸尘机构随着承载座移动,始终位于加工盘的底部,便于对不同规格的管件进行加工,解决了以往PE三通管件端面加工设备实用性不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PE三通管件端面加工设备。
背景技术
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,目前应用十分广泛,三通管件为管道连接件的一种,用在主管道要分支管处,三通管件的形状多变,有正三通、斜三通、等径三通,异径三通等形状,并且有多种尺寸。
但是由于形状多变普通车床一次只能加工一个端面,三个端面就要装夹三次分三次加工,这样无法保证加工精度而且加工效率低下,且在加工过程中会产生碎屑,若不及时处理则会对装置与人体造成危害,因此我们技术人员提出了一种PE三通管件端面加工设备,用以解决该类问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的相关问题,本实用新型的目的在于提供一种PE三通管件端面加工设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
一种PE三通管件端面加工设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的顶部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有均匀分布的置物板,所述底板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底端贯穿并延伸至顶板的底部,所述气缸的底端固定连接有浮动板,所述浮动板的底部固定连接有均匀分布的限位板,所述工作台的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的左端固定连接有承载座,所述承载座与工作台的顶部滑动连接,所述承载座的顶部固定安装有加工电机,所述加工电机的输出轴上固定连接有加工盘,所述承载座的内部设置有吸尘机构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的顶部固定安装有控制面板,所述驱动电机、气缸、电动推杆、加工电机与吸尘机构均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的顶端固定连接在承载座的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加工盘的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板左侧固定连接有两个弧形板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述吸尘机构包含有安装槽,所述安装槽开设在承载座的正面,所述安装槽的正面插接有收集盒,所述收集盒的底部与安装槽的内壁滑动连接,所述承载座上开设有均匀分布的吸孔,所述吸孔的内部与安装槽的内部相连通,所述承载座的内部固定安装有气泵,所述气泵与安装槽的内部相连通,所述气泵与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述收集盒的正面固定连接有拉手,所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案中通过置物板与限位板的配合使用可以对不同规格的管件进行限位,通过驱动电机带动底板进行转动,从而无需重新夹持即可对管件不同的端面进行加工,吸尘机构的设置可以对加工产生的碎屑进行收集,避免碎屑附着在气体中扩散对装置与人体造成危害,且吸尘机构随着承载座移动,始终位于加工盘的底部,便于对不同规格的管件进行加工,解决了以往PE三通管件端面加工设备实用性不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的支撑板立体结构示意图。
图中标号说明:
1、工作台;2、驱动电机;3、底板;4、置物板;5、顶板;6、气缸;7、浮动板;8、限位板;9、电动推杆;10、承载座;11、加工电机;12、加工盘;13、吸尘机构;1301、安装槽;1302、收集盒;1303、吸孔;1304、气泵;14、控制面板;15、滑槽;16、滑条;17、支撑板;18、弧形板;19、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种PE三通管件端面加工设备,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴贯穿并延伸至工作台1的顶部,驱动电机2的输出轴上固定连接有底板3,底板3的顶部固定连接有均匀分布的置物板4,底板3的顶部固定连接有顶板5,顶板5的顶部固定安装有气缸6,气缸6的底端贯穿并延伸至顶板5的底部,气缸6的底端固定连接有浮动板7,浮动板7的底部固定连接有均匀分布的限位板8,工作台1的顶部固定安装有电动推杆9,电动推杆9的左端固定连接有承载座10,承载座10与工作台1的顶部滑动连接,承载座10的顶部固定安装有加工电机11,加工电机11的输出轴上固定连接有加工盘12,承载座10的内部设置有吸尘机构13。
本实用新型中,当需要对PE三通管件端面进行加工时,使用人员将管件托举起来后并移动至底板3顶部,使得置物板4的内壁均与管件接触,接着使用人员控制气缸6通电工作,气缸6通电后带动与其固定连接的浮动板7向下移动,限位板8随之下移,随着气缸6的持续工作限位板8接触到管件并对管件起到限制作用,接着使用人员控制电动推杆9与加工电机11通电工作,加工电机11通电后带动与其固定连接的加工盘12同步转动,电动推杆9则推动承载座10向左移动直至加工盘12接触到管件,当加工盘12对管件的端面进行加工时会产生碎屑,使用人员控制吸尘机构13通电工作,吸尘机构13通电后产生吸力,附着在空气中的碎屑受到吸力的作用开始进入吸尘机构13内部,吸尘机构13的设置可以对加工产生的碎屑进行收集,避免碎屑附着在气体中扩散对装置与人体造成危害,且吸尘机构13随着承载座10移动,始终位于加工盘12的底部,便于对不同规格的管件进行加工,当完成一端加工后使用人员控制承载座10复位,随后控制驱动电机2通电工作,驱动电机2通电后带动底板3同步转动,从而使得待加工的管件一端转动至加工盘12左侧,随后依次对管件端面进行加工即可,解决了以往PE三通管件端面加工设备实用性不佳的问题。
请参阅图1,其中:工作台1的顶部固定安装有控制面板14,驱动电机2、气缸6、电动推杆9、加工电机11与吸尘机构13均与控制面板14电性连接。
本实用新型中,控制面板14的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员的投入与所需要操作的步骤,从而提高对三通管件的加工效率。
请参阅图1~3,其中:工作台1的顶部开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑条16,滑条16的顶端固定连接在承载座10的底部。
本实用新型中,当承载座10移动时滑条16也会在滑槽15内部移动,滑条16与滑槽15之间的配合使用可以对承载座10的移动起到限制作用,使得承载座10始终位于工作台1的顶部保持水平方向的移动,同时还可以减小承载座10与工作台1之间的摩擦。
请参阅图2与4,其中:加工盘12的左侧固定连接有支撑板17,支撑板17左侧固定连接有两个弧形板18。
本实用新型中,当加工盘12与管件端面接触时,此时支撑板17与弧形板18均位于管件内部,支撑板17可以对管件的内壁起到支撑作用,避免管件在加工时导致端面附近管壁出现凹陷,弧形板18则可以对管壁上的毛刺进行去除。
请参阅图1~3,其中:吸尘机构13包含有安装槽1301,安装槽1301开设在承载座10的正面,安装槽1301的正面插接有收集盒1302,收集盒1302的底部与安装槽1301的内壁滑动连接,承载座10上开设有均匀分布的吸孔1303,吸孔1303的内部与安装槽1301的内部相连通,承载座10的内部固定安装有气泵1304,气泵1304与安装槽1301的内部相连通,气泵1304与控制面板14电性连接。
本实用新型中,当加工盘12对管件的端面进行加工时会产生碎屑,使用人员控制气泵1304通电工作,气泵1304通电后产生吸力将安装槽1301内部的气体抽出,随着气泵1304的持续工作安装槽1301内部气体逐渐减少开始形成负压,从而使得吸孔1303产生吸力,附着在空气中的碎屑受到吸力的作用开始进入吸孔1303内部,随后进入安装槽1301内部的碎屑受到重力作用进入收集盒1302内部,当收集盒1302内部杂质过多后,使用人员将收集盒1302向正面抽出即可对其内部进行清理,吸尘机构13的设置可以对加工产生的碎屑进行收集,避免碎屑附着在气体中扩散对装置与人体造成危害,且吸尘机构13随着承载座10移动,始终位于加工盘12的底部,便于对不同规格的管件进行加工。
请参阅图1,其中:收集盒1302的正面固定连接有拉手19,拉手19上开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中,当使用人员需要拉动收集盒1302时,拉手19可以为其提供一个很好的着力点,防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
工作原理:当需要对PE三通管件端面进行加工时,使用人员将管件托举起来后并移动至底板3顶部,使得置物板4的内壁均与管件接触,接着使用人员控制气缸6通电工作,气缸6通电后带动与其固定连接的浮动板7向下移动,限位板8随之下移,随着气缸6的持续工作限位板8接触到管件并对管件起到限制作用,接着使用人员控制电动推杆9与加工电机11通电工作,加工电机11通电后带动与其固定连接的加工盘12同步转动,电动推杆9则推动承载座10向左移动直至加工盘12接触到管件,当加工盘12对管件的端面进行加工时会产生碎屑,使用人员控制气泵1304通电工作,气泵1304通电后产生吸力将安装槽1301内部的气体抽出,随着气泵1304的持续工作安装槽1301内部气体逐渐减少开始形成负压,从而使得吸孔1303产生吸力,附着在空气中的碎屑受到吸力的作用开始进入吸孔1303内部,随后进入安装槽1301内部的碎屑受到重力作用进入收集盒1302内部,当收集盒1302内部杂质过多后,使用人员将收集盒1302向正面抽出即可对其内部进行清理,吸尘机构13的设置可以对加工产生的碎屑进行收集,避免碎屑附着在气体中扩散对装置与人体造成危害,且吸尘机构13随着承载座10移动,始终位于加工盘12的底部,便于对不同规格的管件进行加工,当完成一端加工后使用人员控制承载座10复位,随后控制驱动电机2通电工作,驱动电机2通电后带动底板3同步转动,从而使得待加工的管件一端转动至加工盘12左侧,随后依次对管件端面进行加工即可,解决了以往PE三通管件端面加工设备实用性不佳的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种PE三通管件端面加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有底板(3),所述底板(3)的顶部固定连接有均匀分布的置物板(4),所述底板(3)的顶部固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的底端贯穿并延伸至顶板(5)的底部,所述气缸(6)的底端固定连接有浮动板(7),所述浮动板(7)的底部固定连接有均匀分布的限位板(8),所述工作台(1)的顶部固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的左端固定连接有承载座(10),所述承载座(10)与工作台(1)的顶部滑动连接,所述承载座(10)的顶部固定安装有加工电机(11),所述加工电机(11)的输出轴上固定连接有加工盘(12),所述承载座(10)的内部设置有吸尘机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PE三通管件端面加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有控制面板(14),所述驱动电机(2)、气缸(6)、电动推杆(9)、加工电机(11)与吸尘机构(13)均与控制面板(14)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE三通管件端面加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑条(16),所述滑条(16)的顶端固定连接在承载座(10)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种PE三通管件端面加工设备,其特征在于:所述加工盘(12)的左侧固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)左侧固定连接有两个弧形板(18)。
5.根据权利要求2所述的一种PE三通管件端面加工设备,其特征在于:所述吸尘机构(13)包含有安装槽(1301),所述安装槽(1301)开设在承载座(10)的正面,所述安装槽(1301)的正面插接有收集盒(1302),所述收集盒(1302)的底部与安装槽(1301)的内壁滑动连接,所述承载座(10)上开设有均匀分布的吸孔(1303),所述吸孔(1303)的内部与安装槽(1301)的内部相连通,所述承载座(10)的内部固定安装有气泵(1304),所述气泵(1304)与安装槽(1301)的内部相连通,所述气泵(1304)与控制面板(14)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种PE三通管件端面加工设备,其特征在于:所述收集盒(1302)的正面固定连接有拉手(19),所述拉手(19)上开设有均匀分布的防滑纹。
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