CN213530971U - 一种连续式物料倒角剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式物料倒角剪切装置，包括外壳体，所述传送带内设有传动轮，且传送带上设有推块，所述推块为吸盘结构，且推块于传送带上呈等距分布。该连续式物料倒角剪切装置的工作仓内设有连接块，且连接块内设有电动推杆，而电动推杆一端设有压块，且压块通过电动推杆与连接块呈伸缩活动连接，而且倒角刀一侧设有红外感应器，其红外感应器的位置与倒角刀的位置呈平齐分布，且红外感应器与电动推杆电性连接，并且工作仓一侧设有传送带，且传送带的位置与压块呈平齐分布，而传送带内设有传动轮，且传送带上设有推块，而且推块为吸盘结构，且推块于传送带上呈等距分布，这样使得该装置方便进行连续倒角，使用更方便。

Description

一种连续式物料倒角剪切装置

技术领域

本实用新型涉及物料倒角装置技术领域，具体为一种连续式物料倒角剪切装置。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

现有专利号为CN201721246023.6 一种汽车钣金倒角装置，该装置在使用时，不方便进行连续倒角，使用不方便，现有一种连续式物料倒角剪切装置达到方便进行连续倒角的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式物料倒角剪切装置，以解决上述背景技术中提到的倒角剪切装置在使用时，不方便进行连续倒角，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式物料倒角剪切装置，包括外壳体，所述外壳体上开设有工作仓，且工作仓内设有倒角刀，所述外壳体上设有控制面板，且外壳体下端设有支撑底座，所述工作仓内设有连接块，且连接块内设有电动推杆，所述电动推杆一端设有压块，且压块通过电动推杆与连接块呈伸缩活动连接，所述倒角刀一侧设有红外感应器，其红外感应器的位置与倒角刀的位置呈平齐分布，且红外感应器与电动推杆电性连接，所述工作仓一侧设有传送带，且传送带的位置与压块呈平齐分布，所述传送带内设有传动轮，且传送带上设有推块，所述推块为吸盘结构，且推块于传送带上呈等距分布。

优选的，所述外壳体后端设有限位槽，且限位槽内设有推来把手，所述推来把手通过转轴与限位槽呈翻转活动连接，且限位槽一侧设有固定块，所述固定块通过弹簧与限位槽呈弹性伸缩活动连接，且限位槽通过固定块与推来把手呈插合固定连接。

优选的，所述外壳体另一侧设有切割安装座，且切割安装座上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，且下端设有切割轮，所述切割轮一侧设有旋转电机，且切割轮通过滑块在滑轨上与切割安装座呈滑动移动连接，所述切割安装座与压块呈平行位置分布。

优选的，所述工作仓内设有导料盘，且导料盘为漏斗结构，所述导料盘下端设有导管，且导管上设有抽吸泵，所述导料盘通过抽吸泵与导管呈抽吸连通连接。

优选的，所述支撑底座下端设有支撑脚垫，且支撑脚垫下端为橡胶材质，所述支撑脚垫一侧设有滚轮，且滚轮的位置与支撑脚垫的位置平齐分布。

优选的，所述传送带下端设有支撑杆，且支撑杆下端设有滑轮，所述支撑杆一侧设有磁力块，且支撑杆通过磁力块与外壳体呈磁力固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续式物料倒角剪切装置的工作仓内设有连接块，且连接块内设有电动推杆，而电动推杆一端设有压块，且压块通过电动推杆与连接块呈伸缩活动连接，而且倒角刀一侧设有红外感应器，其红外感应器的位置与倒角刀的位置呈平齐分布，且红外感应器与电动推杆电性连接，并且工作仓一侧设有传送带，且传送带的位置与压块呈平齐分布，而传送带内设有传动轮，且传送带上设有推块，而且推块为吸盘结构，且推块于传送带上呈等距分布，这样使得该装置方便进行连续倒角，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种连续式物料倒角剪切装置正视图；

图2为本实用新型一种连续式物料倒角剪切装置传送带与外壳体连接示意图；

图3为本实用新型一种连续式物料倒角剪切装置切割安装座与外壳体连接示意图；

图4为本实用新型一种连续式物料倒角剪切装置推来把手与限位槽连接示意图；

图5为本实用新型一种连续式物料倒角剪切装置图2中A处放大图。

图中：1、外壳体，2、工作仓，3、倒角刀，4、红外感应器，5、物料，6、支撑脚垫，7、支撑底座，8、滚轮，9、控制面板，10、推来把手，11、传送带，12、压块，13、电动推杆，14、连接块，15、导料盘，16、抽吸泵，17、导管，18、滑轮，19、支撑杆，20、磁力块，21、传动轮，22、滑块，23、旋转电机，24、切割轮，25、切割安装座，26、滑轨，27、固定块，28、弹簧，29、限位槽，30、推块，31、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式物料倒角剪切装置，包括外壳体1、工作仓2、倒角刀3、红外感应器4、物料5、支撑脚垫6、支撑底座7、滚轮8、控制面板9、推来把手10、传送带11、压块12、电动推杆13、连接块14、导料盘15、抽吸泵16、导管17、滑轮18、支撑杆19、磁力块20、传动轮21、滑块22、旋转电机23、切割轮24、切割安装座25、滑轨26、固定块27、弹簧28、限位槽29、推块30和转轴31，外壳体1上开设有工作仓2，且工作仓2内设有倒角刀3，外壳体1后端设有限位槽29，且限位槽29内设有推来把手10，推来把手10通过转轴31与限位槽29呈翻转活动连接，且限位槽29一侧设有固定块27，固定块27通过弹簧28与限位槽29呈弹性伸缩活动连接，且限位槽29通过固定块27与推来把手10呈插合固定连接，这样使得该装置的推来把手10方便进行折叠收纳，使用更方便，外壳体1另一侧设有切割安装座25，且切割安装座25上设有滑轨26，滑轨26上设有滑块22，且下端设有切割轮24，切割轮24一侧设有旋转电机23，且切割轮24通过滑块22在滑轨26上与切割安装座25呈滑动移动连接，切割安装座25与压块12呈平行位置分布，这样使得该装置方便进行切割，使用更方便，工作仓2内设有导料盘15，且导料盘15为漏斗结构，导料盘15下端设有导管17，且导管17上设有抽吸泵16，导料盘15通过抽吸泵16与导管17呈抽吸连通连接，这样使得该装置方便进行碎屑吸收，方便收集，外壳体1上设有控制面板9，且外壳体1下端设有支撑底座7，支撑底座7下端设有支撑脚垫6，且支撑脚垫6下端为橡胶材质，支撑脚垫6一侧设有滚轮8，且滚轮8的位置与支撑脚垫6的位置平齐分布，这样使得该装置方便进行侧翻移动，使用更方便，工作仓2内设有连接块14，且连接块14内设有电动推杆13，电动推杆13一端设有压块12，且压块12通过电动推杆13与连接块14呈伸缩活动连接，倒角刀3一侧设有红外感应器4，其红外感应器4的位置与倒角刀3的位置呈平齐分布，且红外感应器4与电动推杆13电性连接，工作仓2一侧设有传送带11，且传送带11的位置与压块12呈平齐分布，传送带11下端设有支撑杆19，且支撑杆19下端设有滑轮18，支撑杆19一侧设有磁力块20，且支撑杆19通过磁力块20与外壳体1呈磁力固定连接，这样使得该装置的传送带11方便进行磁吸固定，方便移动，传送带11内设有传动轮21，且传送带11上设有推块30，推块30为吸盘结构，且推块30于传送带11上呈等距分布。

工作原理：在使用该连续式物料倒角剪切装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将传送带11通过滑轮18移动，并且通过磁力块20与外壳体1呈磁力拼接，然后将该装置连接电源，接着将物料放置在传送带11上，然后通过传动轮21带动传送带11运行，接着通过传送带11上的推块30将物料5导向工作仓2处，然后将物料5接触到红外感应器4时，可以启动电动推杆13，使其将压块12向上推动，从而将物料5固定，接着启动倒角刀3进行倒角，然后继续移动，当需要切割时，可以启动该装置的旋转电机23，使其带动切割轮24进行旋转，接着通过滑块22和滑轨26带动切割轮24进行移动，进行切割，然后继续进行工作，当在切割时，可以启动该装置的抽吸泵16，从而将碎屑通过导料盘15进行收集，当该装置需要移动时，可以将推来把手10通过转轴31向上翻转，接着通过固定块27和弹簧28进行插合固定，然后通过滚轮8侧翻进行移动，使用更方便，这就是该连续式物料倒角剪切装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续式物料倒角剪切装置，包括外壳体（1），所述外壳体（1）上开设有工作仓（2），且工作仓（2）内设有倒角刀（3），所述外壳体（1）上设有控制面板（9），且外壳体（1）下端设有支撑底座（7），其特征在于：所述工作仓（2）内设有连接块（14），且连接块（14）内设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）一端设有压块（12），且压块（12）通过电动推杆（13）与连接块（14）呈伸缩活动连接，所述倒角刀（3）一侧设有红外感应器（4），其红外感应器（4）的位置与倒角刀（3）的位置呈平齐分布，且红外感应器（4）与电动推杆（13）电性连接，所述工作仓（2）一侧设有传送带（11），且传送带（11）的位置与压块（12）呈平齐分布，所述传送带（11）内设有传动轮（21），且传送带（11）上设有推块（30），所述推块（30）为吸盘结构，且推块（30）于传送带（11）上呈等距分布。

2.根据权利要求1所述的一种连续式物料倒角剪切装置，其特征在于：所述外壳体（1）后端设有限位槽（29），且限位槽（29）内设有推来把手（10），所述推来把手（10）通过转轴（31）与限位槽（29）呈翻转活动连接，且限位槽（29）一侧设有固定块（27），所述固定块（27）通过弹簧（28）与限位槽（29）呈弹性伸缩活动连接，且限位槽（29）通过固定块（27）与推来把手（10）呈插合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续式物料倒角剪切装置，其特征在于：所述外壳体（1）另一侧设有切割安装座（25），且切割安装座（25）上设有滑轨（26），所述滑轨（26）上设有滑块（22），且下端设有切割轮（24），所述切割轮（24）一侧设有旋转电机（23），且切割轮（24）通过滑块（22）在滑轨（26）上与切割安装座（25）呈滑动移动连接，所述切割安装座（25）与压块（12）呈平行位置分布。

4.根据权利要求1所述的一种连续式物料倒角剪切装置，其特征在于：所述工作仓（2）内设有导料盘（15），且导料盘（15）为漏斗结构，所述导料盘（15）下端设有导管（17），且导管（17）上设有抽吸泵（16），所述导料盘（15）通过抽吸泵（16）与导管（17）呈抽吸连通连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续式物料倒角剪切装置，其特征在于：所述支撑底座（7）下端设有支撑脚垫（6），且支撑脚垫（6）下端为橡胶材质，所述支撑脚垫（6）一侧设有滚轮（8），且滚轮（8）的位置与支撑脚垫（6）的位置平齐分布。

6.根据权利要求1所述的一种连续式物料倒角剪切装置，其特征在于：所述传送带（11）下端设有支撑杆（19），且支撑杆（19）下端设有滑轮（18），所述支撑杆（19）一侧设有磁力块（20），且支撑杆（19）通过磁力块（20）与外壳体（1）呈磁力固定连接。

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