CN212734944U - 一种轴承杆套生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承杆套生产用切割装置,包括底座、支撑板和固定箱,所述底座上端左侧设有支撑板,支撑板上端设有固定箱,固定箱左端设有电推杆一,电推杆一左端固定连接支撑板,所述支撑板后端设有电推杆二,电推杆二下端固定连接底座。本实用新型使用时,将待切割的轴承杆放置在放置台上,电推杆四推动轴承杆在放置台上向左运动,电推杆三带动压板向下运动,将轴承杆压紧在放置台上,方便后续的切割工作,电推杆二带动支撑板在滑槽一上向前运动,电机带动转轴、切割片、主动轮、皮带、从动轮、转杆、插杆和打磨片转动,切割片对轴承杆进行切割,操作简单,省时省力,且便于对轴承杆进行定长切割。

Description

一种轴承杆套生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域,具体是一种轴承杆套生产用切割装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
目前,在轴承杆套生产时需要对轴承杆进行切割,现有的切割方式往往是通过人工手持切割机进行切割,不仅操作较为麻烦,同时也较为费时费力。因此,本实用新型提供了一种轴承杆套生产用切割装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承杆套生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴承杆套生产用切割装置,包括底座、支撑板和固定箱,所述底座上端左侧设有支撑板,支撑板上端设有固定箱,固定箱左端设有电推杆一,电推杆一左端固定连接支撑板,所述支撑板后端设有电推杆二,电推杆二下端固定连接底座,所述固定箱内设有电机,电机右端设有转轴,转轴右端设有切割片,转轴上设有主动轮,主动轮上安装有皮带,皮带后端安装有从动轮,从动轮上设有转杆,转杆右端安装有插杆,插杆右端设有打磨片,所述底座上端中部设有放置台,放置台上侧设有压板,所述放置台右侧设有电推杆四,电推杆四下端固定连接底座,所述底座上位于支撑板和放置台之间设有通口,通口下侧设有收集箱。
作为本实用新型进一步的方案,所述底座上端对应支撑板设有滑槽一,支撑板下端设有滚轮,支撑板滑动连接底座。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑板上端对应固定箱设有滑槽二,且固定箱滑动连接支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述插杆插装在转杆上,转杆左端和插杆连接处设有弹簧,且插杆为方形杆。
作为本实用新型再进一步的方案,所述转杆和转轴均贯穿固定箱右端,转杆左端设有轴座,轴座左端固定连接固定箱内壁。
作为本实用新型再进一步的方案,所述压板上端设有电推杆三,电推杆三上端设有支架,支架下端固定连接放置台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,将待切割的轴承杆放置在放置台上,电推杆四推动轴承杆在放置台上向左运动,电推杆三带动压板向下运动,将轴承杆压紧在放置台上,方便后续的切割工作,电推杆二带动支撑板在滑槽一上向前运动,电机带动转轴、切割片、主动轮、皮带、从动轮、转杆、插杆和打磨片转动,切割片对轴承杆进行切割,操作简单,省时省力,且便于对轴承杆进行定长切割。
2、本实用新型使用时,设置的打磨片便于对轴承杆切割面进行辅助打磨。
3、本实用新型使用时,设置的通口和收集箱便于收集切割时的灰尘,保持工作环境的整洁,同时也方便清理。
附图说明
图1为一种轴承杆套生产用切割装置的结构示意图。
图2为一种轴承杆套生产用切割装置的俯视结构示意图。
图3为一种轴承杆套生产用切割装置图2中固定箱的俯剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、滑槽一;4、滚轮;5、固定箱;6、电推杆一;7、滑槽二;8、电推杆二;9、电机;10、转轴;11、切割片;12、主动轮;13、皮带;14、从动轮;15、转杆;16、轴座;17、插杆;18、打磨片;19、弹簧;20、放置台;21、压板;22、电推杆三;23、支架;24、电推杆四;25、通口;26、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种轴承杆套生产用切割装置,包括底座1、支撑板2和固定箱5,所述底座1上端左侧设有支撑板2,所述底座1上端对应支撑板2设有滑槽一3,支撑板2下端设有滚轮4,支撑板2滑动连接底座1,支撑板2上端设有固定箱5,固定箱5左端设有电推杆一6,电推杆一6左端固定连接支撑板2,所述支撑板2上端对应固定箱5设有滑槽二7,且固定箱5滑动连接支撑板2,所述支撑板2后端设有电推杆二8,电推杆二8下端固定连接底座1,所述固定箱5内设有电机9,电机9右端设有转轴10,转轴10右端设有切割片11,转轴10上设有主动轮12,主动轮12上安装有皮带13,皮带13后端安装有从动轮14,从动轮14上设有转杆15,所述转杆15和转轴10均贯穿固定箱5右端,转杆15左端设有轴座16,轴座16左端固定连接固定箱5内壁,转杆15右端安装有插杆17,插杆17右端设有打磨片18,所述插杆17插装在转杆15上,转杆15左端和插杆17连接处设有弹簧19,且插杆17为方形杆,所述底座1上端中部设有放置台20,放置台20上侧设有压板21,所述压板21上端设有电推杆三22,电推杆三22上端设有支架23,支架23下端固定连接放置台20,所述放置台20右侧设有电推杆四24,电推杆四24下端固定连接底座1,所述底座1上位于支撑板2和放置台20之间设有通口25,通口25下侧设有收集箱26。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,将待切割的轴承杆放置在放置台20上,电推杆四24推动轴承杆在放置台20上向左运动,电推杆三22带动压板21向下运动,将轴承杆压紧在放置台20上,方便后续的切割工作,电推杆二8带动支撑板2在滑槽一3上向前运动,电机9带动转轴10、切割片11、主动轮12、皮带13、从动轮14、转杆15、插杆17和打磨片18转动,切割片11对轴承杆进行切割,操作简单,省时省力,且便于对轴承杆进行定长切割,切割完毕后,电推杆二8推动支撑板2使打磨片18对轴承杆的切割面的毛刺进行辅助打磨,电推杆一6推动固定箱5左右运动,方便调节打磨片18与轴承杆之间的距离,适用性较好,切割时产生的灰尘通过通口25掉落到收集箱26内,保持了工作环境的整洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承杆套生产用切割装置,包括底座(1)、支撑板(2)和固定箱(5),其特征在于,所述底座(1)上端左侧设有支撑板(2),支撑板(2)上端设有固定箱(5),固定箱(5)左端设有电推杆一(6),电推杆一(6)左端固定连接支撑板(2),所述支撑板(2)后端设有电推杆二(8),电推杆二(8)下端固定连接底座(1),所述固定箱(5)内设有电机(9),电机(9)右端设有转轴(10),转轴(10)右端设有切割片(11),转轴(10)上设有主动轮(12),主动轮(12)上安装有皮带(13),皮带(13)后端安装有从动轮(14),从动轮(14)上设有转杆(15),转杆(15)右端安装有插杆(17),插杆(17)右端设有打磨片(18),所述底座(1)上端中部设有放置台(20),放置台(20)上侧设有压板(21),所述放置台(20)右侧设有电推杆四(24),电推杆四(24)下端固定连接底座(1),所述底座(1)上位于支撑板(2)和放置台(20)之间设有通口(25),通口(25)下侧设有收集箱(26)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承杆套生产用切割装置,其特征在于,所述底座(1)上端对应支撑板(2)设有滑槽一(3),支撑板(2)下端设有滚轮(4),支撑板(2)滑动连接底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承杆套生产用切割装置,其特征在于,所述支撑板(2)上端对应固定箱(5)设有滑槽二(7),且固定箱(5)滑动连接支撑板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承杆套生产用切割装置,其特征在于,所述插杆(17)插装在转杆(15)上,转杆(15)左端和插杆(17)连接处设有弹簧(19),且插杆(17)为方形杆。
5.根据权利要求1所述的一种轴承杆套生产用切割装置,其特征在于,所述转杆(15)和转轴(10)均贯穿固定箱(5)右端,转杆(15)左端设有轴座(16),轴座(16)左端固定连接固定箱(5)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种轴承杆套生产用切割装置,其特征在于,所述压板(21)上端设有电推杆三(22),电推杆三(22)上端设有支架(23),支架(23)下端固定连接放置台(20)。
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CN116251980A (zh) * 2022-12-22 2023-06-13 扬州兴益机械有限公司 无极调速台式钻床

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