CN216940523U - 一种装配拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配拆卸装置,包括拆卸工具主体、滑块和紧固器,拆卸工具主体包括依次连接的连接端、挡块和主体端;滑块套接在连接端的外周,且和连接端滑动连接,挡块的尺寸大于滑块内圈的尺寸;连接端远离挡块的一端连接有转接头,转接头远离连接端的一端可拆卸连接有螺纹接头;紧固器包括设置在内部一端的安装空间,且紧固器上设有和安装空间相连通的螺孔,紧固器远离安装空间的一端和螺纹接头可拆卸连接。本申请的拆卸装置,通过螺纹接头或紧固器连接待拆卸零件,通过滑动滑块,使滑块撞击挡块,相当于间接锤击待拆卸零件,拆卸过程不直接对待拆卸零件施力,保证了零件拆卸时不会被损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件拆卸工具技术领域,具体涉及一种装配拆卸装置。
背景技术
现阶段对过渡配合、过盈配合且无法进行施力的装配件进行拆卸分解时,易对装配的零件产生磕损,且施力点较小,强行拆卸后可能导致配合面形变,影响后续零部件更补替换,严重者会导致产品产生报废。
如,在无人机舵面装配过程中,联轴器与联轴器安装座为过渡配合,由于零件在生产时存在生产误差,在装配后会产生难拆卸情况,因为联轴器为光杆齿轮槽结构,故很难借助夹钳等工具进行分解拆卸。如何设计一种装置能够对拆卸零件时不对零件造成损伤是我们需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种装配拆卸装置,以解决现有技术中导致的紧密装配的零件,拆卸时易损坏的问题。
为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
一种装配拆卸装置,包括:
拆卸工具主体,包括依次连接的连接端、挡块和主体端;
滑块,所述滑块套接在所述连接端的外周,且和所述连接端滑动连接,所述挡块的尺寸大于所述滑块内圈的尺寸;
所述连接端远离所述挡块的一端连接有转接头,所述转接头远离所述连接端的一端可拆卸连接有螺纹接头;
紧固器,包括设置在内部一端的安装空间,且所述紧固器上设有和所述安装空间相连通的螺孔,所述紧固器远离所述安装空间的一端和所述螺纹接头可拆卸连接。
进一步地,所述连接端、挡块和主体端的形状均为圆形;
所述连接端、挡块和主体端同轴设置。
进一步地,所述滑块的形状为圆形,所述滑块沿轴线方向设有和所述连接端相连接的圆形通孔。
进一步地,所述连接端上设有外螺纹,所述转接头上设有内螺纹,所述连接端和所述转接头通过螺纹连接。
进一步地,所述螺纹接头的两端均设有外螺纹,一端和所述转接头的内螺纹相连接,另一端和所述紧固器的内螺纹相连接。
进一步地,所述拆卸工具主体为钢质的拆卸工具主体。
进一步地,所述连接端、挡块和主体端为一体成型制成。
进一步地,所述滑块为钢质滑块。
进一步地,所述紧固器的形状为圆形,所述安装空间设置在所述紧固器的轴线处。
进一步地,所述滑块的外周连接有手柄。
根据上述技术方案,本实用新型的实施例至少具有以下效果:
1、本申请设计的拆卸装置,通过螺纹接头或紧固器连接待拆卸零件,通过滑动滑块,使滑块撞击挡块,相当于间接锤击待拆卸零件,能够进行待拆卸零件的拆卸,拆卸过程不直接对待拆卸零件施力,保证了零件拆卸时不会被损坏;
2、本申请设计的拆卸装置,通过螺纹接头上可拆卸连接的紧固器,可进行轴类零件的拆卸和衬套等的拆卸,衬套拆卸时,将紧固器拆卸,通过螺纹接头和衬套连接即可实现衬套的拆卸,当拆卸轴类零件时,通过将轴类零件插入至安装空间内,通过螺孔上连接螺栓并使螺栓压紧轴类零件,即可实现轴类零件的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中拆卸工具主体的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中滑块的主视剖视图;
图4为本实用新型具体实施方式中滑块的左视图;
图5为本实用新型具体实施方式中转接头的主视剖视图;
图6为本实用新型具体实施方式中转接头的左视图;
图7为本实用新型具体实施方式中螺纹连接头的主视图;
图8为本实用新型具体实施方式中紧固器的主视剖视图;
图9为本实用新型具体实施方式中紧固器的左视图。
其中:1、拆卸工具主体;11、连接端;12、挡块;13、主体端;2、滑块;3、转接头;4、螺纹接头;5、紧固器;51、安装空间;52、螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1至图9所示,一种装配拆卸装置,包括拆卸工具主体1、滑块2和紧固器5,拆卸工具主体1包括依次连接的连接端11、挡块12和主体端13;滑块2套接在连接端11的外周,且和连接端11滑动连接,挡块12的尺寸大于滑块2内圈的尺寸;连接端11远离挡块12的一端连接有转接头3,转接头3远离连接端11的一端可拆卸连接有螺纹接头4;紧固器5包括设置在内部一端的安装空间51,且紧固器5上设有和安装空间51相连通的螺孔52,紧固器5远离安装空间51的一端和螺纹接头4可拆卸连接。
本申请设计的拆卸装置,通过螺纹接头或紧固器连接待拆卸零件,通过滑动滑块,使滑块撞击挡块,相当于间接锤击待拆卸零件,能够进行待拆卸零件的拆卸,拆卸过程不直接对待拆卸零件施力,保证了零件拆卸时不会被损坏。
在一些实施例中,连接端11、挡块12、主体端13及滑块2的形状均设计为圆形,连接端11、挡块12和主体端13同轴设置,便于使用时操作拆卸工具主体1,且能够便于拆卸工具主体1的生产制造。进一步的,拆卸工具主体1为一体成型制造,即可通过成型模具直接成型出拆卸工具主体1,通过此种设计,能够保证拆卸工具主体1的刚度和强度。在一些更进一步地实施例中,拆卸装置主体为钢质的拆卸工具主体1,滑块2为钢质滑块,钢质材料能够保证强度,撞击时能够产生较大的拆卸力。
设计成圆形状的连接端11、挡块12和主体端13,还能便于操作者使用,滑块通过轴线处的通孔和连接端11滑动连接,圆形状设计,便于两者滑动,有助于拆卸的进行。
在一些实施例中,螺纹接头4和紧固器5的连接为螺纹连接,螺纹接头4和转接头3的连接为螺纹连接,转接头3和拆卸工具主体1的连接为螺纹连接。通过螺纹连接,便于螺纹接头4和转接头3之间的拆卸和安装,便于紧固器5和螺纹接头4之间的拆卸和安装。
此拆卸工具还可应用拆卸分离已安装后的衬套,当衬套安装后需要拆卸时,使用丝锥对衬套进行攻丝,在使用螺纹杆进行连接,利用拆卸工具进行分离衬套。
衬套拆卸过程如下:在进行拆卸衬套过程中,先对衬套进行攻丝,然后使用螺纹接头4进行螺纹连接(此过程无需使用紧固器),此时移动滑块2,因滑块2质量较大,利用滑块2惯性施力,最后将衬套取出。
光杆/光轴结构件类拆卸过程如下:使用紧固器5连接光杆(将光杆插入至紧固器的安装空间51内),利用紧固器5的螺孔52上连接的螺栓紧固施压,在连接拆卸工具其余部分,此时移动滑块2,因滑块质量较大,利用滑块惯性施力,最后将光杆结构件取出。
在一些实施例中,为了便于移动滑块2,可在滑块2的外周焊接手柄。
在本申请中因有转接头3,故螺纹接头4、紧固器5可更换性强,可依据具体需要拆卸的零件进行定制。
装配件拆卸装置跟原始拆卸方式相比,操作性强,且效率高,在分离零件的同时保证零件不受损伤,利用滑块2重量以及滑块2滑动时的惯性施力,相当于间接锤击。
相比于原始拆卸方法,使用装配件拆卸工具拆卸时间较短,通过零件本身结构定制施力点,对零件损伤较小。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (10)
1.一种装配拆卸装置,其特征在于,包括:
拆卸工具主体(1),包括依次连接的连接端(11)、挡块(12)和主体端(13);
滑块(2),所述滑块(2)套接在所述连接端(11)的外周,且和所述连接端(11)滑动连接,所述挡块(12)的尺寸大于所述滑块(2)内圈的尺寸;
所述连接端(11)远离所述挡块(12)的一端连接有转接头(3),所述转接头(3)远离所述连接端(11)的一端可拆卸连接有螺纹接头(4);
紧固器(5),包括设置在内部一端的安装空间(51),且所述紧固器(5)上设有和所述安装空间(51)相连通的螺孔(52),所述紧固器(5)远离所述安装空间(51)的一端和所述螺纹接头(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述连接端(11)、挡块(12)和主体端(13)的形状均为圆形;
所述连接端(11)、挡块(12)和主体端(13)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述滑块(2)的形状为圆形,所述滑块(2)沿轴线方向设有和所述连接端(11)相连接的圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述连接端(11)上设有外螺纹,所述转接头(3)上设有内螺纹,所述连接端(11)和所述转接头(3)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述螺纹接头(4)的两端均设有外螺纹,一端和所述转接头(3)的内螺纹相连接,另一端和所述紧固器(5)的内螺纹相连接。
6.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述拆卸工具主体(1)为钢质的拆卸工具主体。
7.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述连接端(11)、挡块(12)和主体端(13)为一体成型制成。
8.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述滑块(2)为钢质滑块。
9.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述紧固器(5)的形状为圆形,所述安装空间(51)设置在所述紧固器(5)的轴线处。
10.根据权利要求1所述的装配拆卸装置,其特征在于,所述滑块(2)的外周连接有手柄。
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