CN211439772U - 固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装,解决了异形壳体铸件手工划线准确度低和费时耗力的问题。将薄型液压千斤顶的顶升力转变成对套筒上的法兰盘的顶压力或拉拽力,从而实现将套筒装配到固定转轴上,或将已装配在固定转轴上的套筒从固定转轴上拔下的目的,顶压是通过螺套的外侧面上的环形凸起与套筒法兰盘的内孔侧面的配合,来进行力的传递的;而拉拽是通过薄型液压千斤顶的伸出轴对千斤顶托盘的反作用力,该反作用力通过拉拽螺杆对套筒上的法兰盘实施拉拽来实现的。具有重量轻和体积小的特点,使用起来省时省力,功效极佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种在固定转轴上安装带法兰盘的套筒的装配工装,特别涉及一种在固定转轴上装配带法兰盘的套筒或将已装配到固定转轴上的带法兰盘的套筒从转轴上拆卸下来的装拆工装及装拆方法。
背景技术
凸缘联轴器、弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器在动力机械行业的运用历史悠久、应用很广,这些联轴器大多是通过法兰盘式结构连接到电机和减速器的旋转轴上的;在连接前,一般要将一个带法兰盘的套筒先装配到旋转轴上,然后,再将装配到另一个旋转轴上的另一个带法兰盘的套筒连接到该套筒的法兰盘上;当需要更换时,需要将带法兰盘的套筒从旋转轴上取下,更换新的套筒,由于套筒与旋转轴为过盈配合,在现场装配或拆卸操作中,存在装配和拆卸难的问题;操作人员一般是通过锤击的方法进行装配和拆卸,经常出现装配不到位,锤击损伤转轴的现象;如何高质量地完成在固定转轴上装配和拆卸套筒的任务,成为生产现场急需要解决的技术难题。
发明内容
本发明提供了一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装及装拆方法,解决了现场装配和拆卸套筒困难的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
本发明的总体构思是:将薄型液压千斤顶的顶升力转变成对套筒上的法兰盘的顶压力或拉拽力,从而实现将套筒装配到固定转轴上,或将已装配在固定转轴上的套筒从固定转轴上拔下的目的;装配时通过一个带外圆凸台的顶压传力螺套来进行,顶压是通过螺套的外圆上的环形凸台与套筒法兰盘的内孔侧面的贴合,来进行力的传递的;而拉拽是通过薄型液压千斤顶的伸出轴对千斤顶托盘的反作用力,该反作用力通过拉拽螺杆对套筒上的法兰盘实施拉拽来实现的。
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装,包括固定转轴、带法兰盘的套筒、薄型液压千斤顶和反力支撑架,在固定转轴的端头上套接有带法兰盘的套筒,套筒上的法兰盘固定设置在套筒的右侧端上,在套筒的右侧设置有反力支撑架,在反力支撑架的左侧面上设置有千斤顶托盘,在千斤顶托盘上设置有薄型液压千斤顶,在薄型液压千斤顶的伸出轴上顶接有带螺纹顶杆,在带螺纹顶杆的左端螺接有螺套,在螺套的外侧面上固定设置有环形凸起,螺套的左端伸入到套筒中,螺套的外侧面上的环形凸起与套筒右端的法兰盘顶接在一起,在带螺纹顶杆上设置有锁紧螺母。
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装,包括固定转轴、带法兰盘的套筒、薄型液压千斤顶和反力支撑架,在套筒的法兰盘上设置有法兰盘螺孔,在固定转轴上装配有带法兰盘的套筒,套筒上的法兰盘固定设置在套筒的右侧端上,在套筒的右侧设置有反力支撑架,在反力支撑架的左侧面上设置有千斤顶托盘,在千斤顶托盘上对称地设置有一对方形管悬臂,一对方形管悬臂是与固定转轴相互垂直设置的,在千斤顶托盘上设置有薄型液压千斤顶,在薄型液压千斤顶的伸出轴上顶接有螺套筒,在螺套筒的左端螺接有拆卸用螺杆,在拆卸用螺杆的左端螺接有调节螺母,调节螺母的左端与固定转轴的端头侧面顶接在一起,在一对方形管悬臂的每个悬臂上均活动套接有方形套筒,在方形套筒的左侧面上固定连接有螺杆座,在螺杆座上螺接有调节螺杆,在调节螺杆的左端连接有拉拽螺杆,拉拽螺杆的左端穿过法兰盘螺孔后与拉拽螺母连接在一起;在千斤顶托盘与薄型液压千斤顶之间设置有千斤顶固定顶丝,在方形套筒与一对方形管悬臂的悬臂之间设置有方形套筒固定顶丝。
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配工装的装配方法,其特征在于以下步骤:
第一步、在固定转轴的端头上套接带法兰盘的套筒,将套筒上的法兰盘设置在右侧,在套筒的右侧设置反力支撑架,在反力支撑架的左侧面上设置千斤顶托盘,在千斤顶托盘上设置薄型液压千斤顶,在薄型液压千斤顶的伸出轴上顶接带螺纹顶杆,在带螺纹顶杆的左端螺接螺套,将螺套的左端的长头段伸入到套筒中,将螺套的外侧面上的环形凸起与套筒右端的法兰盘顶接在一起,通过调整锁紧螺母,将螺套与带螺纹顶杆锁紧;
第二步、启动薄型液压千斤顶,薄型液压千斤顶的伸出轴向左顶带螺纹顶杆和螺套,螺套通过其上的环形凸起向左顶套筒上的法兰盘,使套筒沿固定转轴向左移动第一个薄型液压千斤顶的伸出轴的伸出行程;
第三步、将薄型液压千斤顶的伸出轴退回到初始状态,旋转带螺纹顶杆,使其伸长,将螺套上的环形凸起与套筒上的法兰盘靠接在一起,再次启动薄型液压千斤顶,使套筒沿固定转轴向左移动第二个薄型液压千斤顶的伸出轴的伸出行程;如此循环,直至套筒在固定转轴上装配到位。
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的拆卸工装的拆卸方法,其特征在于以下步骤:
第一步、在套筒的右侧设置反力支撑架,在反力支撑架的左侧面上设置千斤顶托盘,在千斤顶托盘上对称地设置有一对方形管悬臂,在千斤顶托盘上设置有薄型液压千斤顶,在薄型液压千斤顶的伸出轴上顶接有螺套筒,在螺套筒的左端螺接拆卸用螺杆,在拆卸用螺杆的左端螺接调节螺母,调节螺母的左端与固定转轴的端头侧面顶接在一起,在一对方形管悬臂的每个悬臂上均活动套接有方形套筒,在方形套筒的左侧面上固定连接螺杆座,在螺杆座上螺接有调节螺杆,在调节螺杆的左端连接拉拽螺杆,拉拽螺杆的左端穿过法兰盘螺孔后与拉拽螺母连接在一起;
第二步、启动薄型液压千斤顶,薄型液压千斤顶的伸出轴向左顶螺套筒,由于螺套筒通过拆卸用螺杆和调节螺母与固定转轴的端头侧面已顶紧在一起,使薄型液压千斤顶的伸出轴不能向左移动,通过反作用力,使千斤顶托盘和反力支撑架一起向右移动第一个薄型液压千斤顶的伸出轴的伸出行程,千斤顶托盘通过一对方形管悬臂和套筒上的法兰盘,将套筒沿固定转轴向右移动第一个薄型液压千斤顶的伸出轴的伸出行程;
第三步、旋转调节螺杆,并将薄型液压千斤顶的伸出轴退回到初始状态,使千斤顶托盘及反力支撑架回到初始位置,重复第二步步骤,套筒沿固定转轴向右移动第二个薄型液压千斤顶的伸出轴的伸出行程;如此反复,直到将套筒从固定转轴上拆卸下来。
本发明的拆卸和安装工装,具有重量轻和体积小的特点,使用起来省时省力,功效极佳。
附图说明
图1是本发明的装配工装的结构示意图;
图2是本发明的装配工装中的螺套6的结构示意图;
图3是本发明的拆卸工装在左前方向上的结构示意图;
图4是本发明的拆卸工装在右前方向上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装,包括固定转轴8、带法兰盘的套筒7、薄型液压千斤顶3和反力支撑架1,在固定转轴8的端头上套接有带法兰盘的套筒7,套筒上的法兰盘固定设置在套筒7的右侧端上,在套筒7的右侧设置有反力支撑架1,在反力支撑架1的左侧面上设置有千斤顶托盘2,在千斤顶托盘2上设置有千斤顶嵌入凹槽,在千斤顶托盘2上设置的千斤顶嵌入凹槽中嵌入有薄型液压千斤顶3,在薄型液压千斤顶3的伸出轴上顶接有带螺纹顶杆4,在带螺纹顶杆4的左端螺接有螺套6,在螺套6的外侧面上固定设置有环形凸起20,螺套6的左端伸入到套筒7中,螺套6的外侧面上的环形凸起20与套筒7右端的法兰盘右侧面顶接在一起,在带螺纹顶杆4上设置有锁紧螺母5。
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装,包括固定转轴8、带法兰盘的套筒7、薄型液压千斤顶3和反力支撑架1,在套筒7的法兰盘上设置有法兰盘螺孔13,在固定转轴8上装配有带法兰盘的套筒7,套筒上的法兰盘固定设置在套筒7的右侧端上,在套筒7的右侧设置有反力支撑架1,在反力支撑架1的左侧面上设置有千斤顶托盘2,在千斤顶托盘2上对称地设置有一对方形管悬臂9,两方形管悬臂呈一字形设置,一对方形管悬臂9是与固定转轴8彼此相互垂直设置的,在千斤顶托盘2上设置有薄型液压千斤顶3,在薄型液压千斤顶3的伸出轴上顶接有螺套筒10,在螺套筒10的左端螺接有拆卸用螺杆11)在拆卸用螺杆11的左端螺接有调节螺母12,调节螺母12的左端与固定转轴8的端头侧面顶接在一起,在一对方形管悬臂9的每个悬臂上均活动套接有方形套筒17,在方形套筒17的左侧面上固定连接有螺杆座16,在螺杆座16上螺接有调节螺杆15,在调节螺杆15的左端连接有拉拽螺杆套14,拉拽螺杆套14的左端穿过法兰盘螺孔13后与拉拽螺头连接在一起;在千斤顶托盘2与薄型液压千斤顶3之间设置有千斤顶固定顶丝18,在方形套筒17与一对方形管悬臂9的悬臂之间设置有方形套筒固定顶丝19。
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配工装的装配方法,其特征在于以下步骤:
第一步、在固定转轴8的端头上套接带法兰盘的套筒7,将套筒上的法兰盘设置在右侧,在套筒7的右侧设置反力支撑架1,在反力支撑架1的左侧面上设置千斤顶托盘2,在千斤顶托盘2上设置薄型液压千斤顶3,在薄型液压千斤顶3的伸出轴上顶接带螺纹顶杆4,在带螺纹顶杆4的左端螺接螺套6,将螺套6的左端的长头段22伸入到套筒7中,将螺套6的外侧面上的环形凸起20与套筒7右端的法兰盘顶接在一起,通过调整锁紧螺母5,将螺套6与带螺纹顶杆4锁紧;
第二步、启动薄型液压千斤顶3,薄型液压千斤顶3的伸出轴向左顶带螺纹顶杆4和螺套6,螺套6通过其上的环形凸起20向左顶套筒上的法兰盘,使套筒7沿固定转轴8向左移动第一个薄型液压千斤顶3伸出轴的伸出行程;
第三步、将薄型液压千斤顶3的伸出轴退回到初始状态,旋转带螺纹顶杆4,使其伸长,将螺套6上的环形凸起20与套筒7上的法兰盘靠接在一起,再次启动薄型液压千斤顶3,使套筒7沿固定转轴8向左移动第二个薄型液压千斤顶3伸出轴的伸出行程;如此循环,为了避免螺套6的左端与固定转轴8的端头发生干涉,在进行的后期可将螺套6的长头段22与短头段21的位置互换,直至套筒7在固定转轴8上装配到位为止。
一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的拆卸工装的拆卸方法,其特征在于以下步骤:
第一步、在套筒7的右侧设置反力支撑架1,在反力支撑架1的左侧面上设置千斤顶托盘2,在千斤顶托盘2上对称地设置有一对方形管悬臂9,在千斤顶托盘2上设置有薄型液压千斤顶3,在薄型液压千斤顶3的伸出轴上顶接螺套筒10,在螺套筒10的左端螺接拆卸用螺杆11,在拆卸用螺杆11的左端螺接调节螺母12,调节螺母12的左端与固定转轴8的端头侧面顶接在一起,在一对方形管悬臂9的每个悬臂上均活动套接有方形套筒17,在方形套筒17的左侧面上固定连接有螺杆座16,在螺杆座16上螺接调节螺杆15,在调节螺杆15的左端连接拉拽螺杆套14,拉拽螺杆套14的左端穿过法兰盘螺孔13后与拉拽螺头连接在一起;
第二步、启动薄型液压千斤顶3,薄型液压千斤顶3的伸出轴向左顶螺套筒10,由于螺套筒10通过拆卸用螺杆11和调节螺母12与固定转轴8的端头侧面已顶紧在一起,使薄型液压千斤顶3的伸出轴不能向左移动,通过反作用力,使千斤顶托盘2和反力支撑架1一起向右移动第一个薄型液压千斤顶3伸出轴的伸出行程,千斤顶托盘2通过一对方形管悬臂9、螺杆座16、调节螺杆15、拉拽螺杆套14、拉拽螺头和套筒7上的法兰盘,将套筒7沿固定转轴8向右移动第一个薄型液压千斤顶3伸出轴的伸出行程;
第三步、旋转调节螺杆15,并将薄型液压千斤顶3的伸出轴退回到初始状态,使千斤顶托盘2及反力支撑架1回到初始位置,重复第二步步骤,套筒7沿固定转轴8向右移动第二个薄型液压千斤顶3伸出轴的伸出行程;如此反复,直到将套筒7从固定转轴8上拆卸下来。
Claims (2)
1.一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装,包括固定转轴(8)、带法兰盘的套筒(7)、薄型液压千斤顶(3)和反力支撑架(1),其特征在于,在固定转轴(8)的端头上套接有带法兰盘的套筒(7),套筒上的法兰盘固定设置在套筒(7)的右侧端上,在套筒(7)的右侧设置有反力支撑架(1),在反力支撑架(1)的左侧面上设置有千斤顶托盘(2),在千斤顶托盘(2)上设置有薄型液压千斤顶(3),在薄型液压千斤顶(3)的伸出轴上顶接有带螺纹顶杆(4),在带螺纹顶杆(4)的左端螺接有螺套(6),在螺套(6)的外侧面上固定设置有环形凸起(20),螺套(6)的左端伸入到套筒(7)中,螺套(6)的外侧面上的环形凸起(20)与套筒(7)右端的法兰盘顶接在一起,在带螺纹顶杆(4)上设置有锁紧螺母(5)。
2.一种固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装,包括固定转轴(8)、带法兰盘的套筒(7)、薄型液压千斤顶(3)和反力支撑架(1),在套筒(7)的法兰盘上设置有法兰盘螺孔(13),其特征在于,在固定转轴(8)上装配有带法兰盘的套筒(7),套筒上的法兰盘固定设置在套筒(7)的右侧端上,在套筒(7)的右侧设置有反力支撑架(1),在反力支撑架(1)的左侧面上设置有千斤顶托盘(2),在千斤顶托盘(2)上对称地设置有一对方形管悬臂(9),一对方形管悬臂(9)是与固定转轴(8)相互垂直设置的,在千斤顶托盘(2)上设置有薄型液压千斤顶(3),在薄型液压千斤顶(3)的伸出轴上顶接有螺套筒(10),在螺套筒(10)的左端螺接有拆卸用螺杆(11),在拆卸用螺杆(11)的左端螺接有调节螺母(12),调节螺母(12)的左端与固定转轴(8)的端头侧面顶接在一起,在一对方形管悬臂(9)的每个悬臂上均活动套接有方形套筒(17),在方形套筒(17)的左侧面上固定连接有螺杆座(16),在螺杆座(16)上螺接有调节螺杆(15),在调节螺杆(15)的左端连接有拉拽螺杆套(14),拉拽螺杆套(14)的左端穿过法兰盘螺孔(13)后与拉拽螺头连接在一起;在千斤顶托盘(2)与薄型液压千斤顶(3)之间设置有千斤顶固定顶丝(18),在方形套筒(17)与一对方形管悬臂(9)的悬臂之间设置有方形套筒固定顶丝(19)。
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CN201921657914.XU CN211439772U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 固定转轴上的带法兰盘的套筒的装配及拆卸工装 |
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CN110653751A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-07 | 山西江淮重工有限责任公司 | 固定转轴上的带法兰盘的套筒的装拆工装及装拆方法 |
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- 2019-09-30 CN CN201921657914.XU patent/CN211439772U/zh active Active
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