CN216940083U - 一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，属于有机肥加工设备技术领域，包括圆筒，所述圆筒侧面的出料口处滑动设置有弧形挡板，圆筒内部沿其轴线转动设置有动力轴，通过一系列的减速传动机构、间歇性传动机构和弹性复位结构设置，在抛圆机工作过程中，弧形挡板利用动力轴的转动力间歇性上下滑动，使出料口间歇性开启和闭合，从而延长了有机肥颗粒在设备内部停留的时间，使有机肥颗粒得到更加充分的抛圆处理。

Description

一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机

技术领域

本实用新型涉及有机肥料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机。

背景技术

有机肥颗粒抛圆机是在粗级造粒基础上配置的抛圆装置，肥料经抛圆机抛圆后，大小均匀，圆度精准，表面光亮圆滑，颗粒强度大，成球率高，成球回料率低，是当今有机肥制球状颗粒的理想设备。

现有的有机肥颗粒抛圆机出料口通常为常开式设计，有机肥颗粒在离心力作用下自行从出料口处排出，部分有机肥颗粒在设备内部停留的时间过短，不能得到充分的抛圆处理，最终容易造成一系列颗粒大小不均匀，品相差等缺陷。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，使出料口间歇性开启和闭合，延长有机肥颗粒在设备内部的停留时间，从而使有机肥颗粒被更加充分地抛圆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，包括圆筒，所述圆筒侧面开设有出料口，所述出料口处上下滑动连接有弧形挡板，所述圆筒侧面位于所述出料口上方固定连接有第一耳板，所述弧形挡板外侧面上固定连接有第二耳板，所述第二耳板上方固定连接有竖向的滑动杆，所述滑动杆与所述第一耳板滑动连接，所述第一耳板与所述第二耳板之间设置有弹簧。

所述滑动杆一侧转动设置有传动轴，所述传动轴一端固定连接有半齿轮，所述滑动杆的侧面沿其长度方向设置有齿条，所述半齿轮与所述齿条啮合。

所述圆筒内部沿其轴线转动设置有动力轴，所述传动轴的另一端与所述动力轴之间设置有减速传动机构，所述动力轴下端传动连接有动力机构。

作为进一步的技术方案，所述减速传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接在所述传动轴上，所述蜗杆固定连接在所述动力轴上端，所述蜗轮与蜗杆啮合。

作为进一步的技术方案，所述半齿轮包括齿轮盘和啮合齿，所述啮合齿固定设置在所述齿轮盘的圆周侧面上，且不完全布满所述齿轮盘的圆周侧面。

作为进一步的技术方案，所述动力轴上固定连接有圆盘，所述圆盘直径与所述圆筒内径相匹配，所述圆盘转动设置在所述圆筒底部。

作为进一步的技术方案，所述圆筒下方设置有机体架，所述机体架底部固定连接有转动基座，所述动力轴下端转动连接在所述转动基座上。

作为进一步的技术方案，所述动力机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述第一皮带轮固定连接在所述电机动力输出端，所述第二皮带轮固定连接在所述动力轴上，所述传动皮带传动连接所述第一皮带轮和第二皮带轮。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

通过动力轴与传动轴之间的减速传动机构，将动力轴的高转速转化为传动轴的低转速，通过传动轴与滑动杆之间的半齿轮和齿条相配合，使得传动轴间歇性驱动滑动杆以及弧形挡板向上滑动，滑动杆和弧形挡板在弹簧作用下保持向下滑动复位的趋势，从而实现了抛圆机在工作时，出料口间歇性开启和闭合，有效延长了有机肥颗粒在圆筒内部停留的时间，使有机肥颗粒得到更加充分的抛圆处理。

附图说明

图1为本实用新型中一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机斜视结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型中一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机正视结构示意图。

图中，

10-圆筒；11-出料口；12-第一耳板；13-弧形挡板；131-第二耳板；132-滑动杆；133-齿条；14-弹簧；20-动力轴；21-圆盘；30-传动轴；31-半齿轮；311-齿轮盘；312-啮合齿；40-减速传动机构；41-蜗轮；42-蜗杆；50-动力机构；51-电机；52-第一皮带轮；53-第二皮带轮；54-传动皮带；60-机体架；61-转动基座。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式作出清楚、完整的说明。

如图1-图所示，一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，包括圆筒10和机体架60，圆筒10固定设置在机体架60的上方，圆筒10的上下端面开口，其内部沿其轴线转动设置有动力轴20，动力轴20上固定连接有圆盘21，圆盘21的直径与圆筒10的内径相匹配，圆盘21转动设置在圆筒10底部，机体架60的底部固定连接有转动基座61，动力轴20的下端贯穿至机体架60的底部并转动连接在转动基座61上，动力轴20的上端贯穿至圆筒10的上方。

动力轴20的下端传动连接有动力机构50，包括电机51、第一皮带轮52、第二皮带轮53和传动皮带54，电机51固定设置在机体架60的内部，第一皮带轮52固定连接在电机51动力输出端，第二皮带轮53固定连接在动力轴20上，传动皮带54传动连接第一皮带轮52和第二皮带轮53。

圆筒10的侧面开设有出料口11，出料口11处上下滑动连接有弧形挡板13，圆筒10侧面位于出料口11上方固定连接有第一耳板12，弧形挡板13外侧面上固定连接有第二耳板131，第二耳板131上方固定连接有竖向的滑动杆132，滑动杆132与第一耳板12滑动连接，第一耳板12与第二耳板131之间设置有弹簧14，弹簧14使弧形挡板13保持向下滑动复位的趋势。

滑动杆132一侧转动设置有传动轴30，传动轴30一端固定连接有半齿轮31，半齿轮31包括齿轮盘311和啮合齿312，啮合齿312固定设置在齿轮盘311的圆周侧面上，且不完全布满齿轮盘311的圆周侧面，滑动杆132的侧面沿其长度方向设置有齿条133，半齿轮31与齿条133啮合，利用半齿轮31的结构可以实现传动轴30与滑动杆132之间的间歇性传动，随着半齿轮31的转动，当齿轮盘311上的啮合齿312与齿条133接触时，滑动杆132被带动向上滑动，从而使弧形挡板13向上滑动，当啮合齿312与齿条133脱离接触时，弧形挡板13在弹簧14作用下向下滑动复位，以此实现了出料口11处间歇性开启和闭合，从而延长了圆筒内部有机肥颗粒的排出时间，使有机肥颗粒在圆筒内部得到更加充分的抛圆处理。

传动轴30的另一端与动力轴20的上端之间设置有减速传动机构40，包括蜗轮41和蜗杆42，蜗轮41固定连接在传动轴30上，蜗杆42固定连接在动力轴20上端，蜗轮41与蜗杆42啮合，由于抛圆机在工作中，需要使圆盘21具有较高的转速来带动有机肥颗粒在圆筒10内部转动以实现抛圆整形，因此动力轴20需要设置较高的转速，利用蜗轮41和蜗杆42的减速传动特性，可以将动力轴20的高转速转化为传动轴30的低速转动，以防止弧形挡板13上下滑动的频率过快，将通过出料口11的有机肥颗粒切碎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，包括圆筒（10），所述圆筒（10）侧面开设有出料口（11），其特征在于：所述出料口（11）处上下滑动连接有弧形挡板（13），所述圆筒（10）侧面位于所述出料口（11）上方固定连接有第一耳板（12），所述弧形挡板（13）外侧面上固定连接有第二耳板（131），所述第二耳板（131）上方固定连接有竖向的滑动杆（132），所述滑动杆（132）与所述第一耳板（12）滑动连接，所述第一耳板（12）与所述第二耳板（131）之间设置有弹簧（14）；

所述滑动杆（132）一侧转动设置有传动轴（30），所述传动轴（30）一端固定连接有半齿轮（31），所述滑动杆（132）的侧面沿其长度方向设置有齿条（133），所述半齿轮（31）与所述齿条（133）啮合；

所述圆筒（10）内部沿其轴线转动设置有动力轴（20），所述传动轴（30）的另一端与所述动力轴（20）之间设置有减速传动机构（40），所述动力轴（20）下端传动连接有动力机构（50）。

2.根据权利要求1所述的一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，其特征在于：所述减速传动机构（40）包括蜗轮（41）和蜗杆（42），所述蜗轮（41）固定连接在所述传动轴（30）上，所述蜗杆（42）固定连接在所述动力轴（20）上端，所述蜗轮（41）与蜗杆（42）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，其特征在于：所述半齿轮（31）包括齿轮盘（311）和啮合齿（312），所述啮合齿（312）固定设置在所述齿轮盘（311）的圆周侧面上，且不完全布满所述齿轮盘（311）的圆周侧面。

4.根据权利要求1所述的一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，其特征在于：所述动力轴（20）上固定连接有圆盘（21），所述圆盘（21）直径与所述圆筒（10）内径相匹配，所述圆盘（21）转动设置在所述圆筒（10）底部。

5.根据权利要求1所述的一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，其特征在于：所述圆筒（10）下方设置有机体架（60），所述机体架（60）底部固定连接有转动基座（61），所述动力轴（20）下端转动连接在所述转动基座（61）上。

6.根据权利要求1所述的一种间歇出料的有机肥颗粒抛圆机，其特征在于：所述动力机构（50）包括电机（51）、第一皮带轮（52）、第二皮带轮（53）和传动皮带（54），所述第一皮带轮（52）固定连接在所述电机（51）动力输出端，所述第二皮带轮（53）固定连接在所述动力轴（20）上，所述传动皮带（54）传动连接所述第一皮带轮（52）和第二皮带轮（53）。

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