CN216939006U - 一种全极耳焊接的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全极耳焊接的辅助设备，包括避震脚、工作台和侧板，所述避震脚的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的上表面固定连接有定位板，所述工作台的上表面固定连接有第一推杆，所述第一推杆输出轴的外侧固定连接有背板，所述背板的正面固定焊接装置本体，所述工作台的上表面固定连接有揉实机构。该全极耳焊接的辅助设备，经揉实机构，对电芯端面旋转施压，进行揉实平整处理，来保证端面的平整度，再利用激光型焊接装置本体进行焊接，在电芯的极端端面平整后，能够降低电芯欧姆内阻，避免极耳焊接虚焊，电芯倍率性能效果好，电芯发热量很好控制，制程合格率高。

Description

一种全极耳焊接的辅助设备

技术领域

本实用新型涉及极耳焊接技术领域，具体为一种全极耳焊接的辅助设备。

背景技术

锂离子动力电池是由正极、负极、隔膜、电解液和壳体五大部分组成，磷酸铁锂电池目前应用的领域包括新能源汽车、储能、5G基站、二轮车、三轮车、重型卡车和电动船舶等领域，同时也在逐步替代传统铅酸等二次电池运用与电动自行车、电动摩托车及电动汽车，一般极耳焊接主要是使用超声波金属焊接机将极片空白铝箔和铝极耳焊接在一起。

目前市场上的全极耳焊接装置多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，由于极耳端面的铝箔厚度较薄，因此在进行焊接的时候，会导致铝箔变弯和变形，同时极易出现虚焊和过焊的情况，这样会导致焊接区欧姆阻抗增加，过流能力弱，严重的话导致电池断路，在倍率放电能力差以及电池放电温度高，电芯一致性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全极耳焊接的辅助设备，具备实用性高等优点，解决了铝箔不易变弯和变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全极耳焊接的辅助设备，包括避震脚、工作台和侧板，所述避震脚的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个侧板，所述侧板的上表面固定连接有定位板，所述工作台的上表面固定连接有第一推杆，所述第一推杆输出轴的外侧固定连接有背板，所述背板的正面固定焊接装置本体，所述工作台的上表面固定连接有揉实机构，所述工作台的下表面固定连接有稳固机构；

所述揉实机构包括固定连接在工作台上表面的两个第二推杆，所述第二推杆输出轴的外侧固定连接有侧块，所述侧块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有支撑套，所述支撑套的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定连接有压盘，右侧所述侧块的右侧固定连接有第二电机，所述侧块的上表面固定连接有顶板，所述支撑套的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有导向轮。

进一步，所述第一推杆的数量为两个且呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧，所述背板活动连接在两个侧板相对的一侧之间。

进一步，所述工作台的上表面固定连接有支座，所述支座面向压盘方向。

进一步，所述第二推杆和侧块的数量均为两个，两个所述侧块分别活动连接在两个侧板相背的一侧。

进一步，所述第二电机的输出轴固定连接在活动杆的内部，所述顶板活动连接在侧板的外侧。

进一步，所述导向轮活动连接在顶板的下表面，所述顶板的长度和宽度分别小于工作台的长度和宽度。

进一步，所述揉实机构还包括固定连接在第二推杆输出轴外侧的加固盘，所述加固盘固定连接在侧块的下表面。

进一步，所述稳固机构包括固定连接下表面的三个支杆，中侧所述支杆的外侧活动连接有主动轮，两侧所述支杆的外侧活动连接有从动轮，所述工作台的上表面固定连接有两个支撑座，所述支撑座的内部活动连接有转杆，两个所述转杆和分别两侧支杆的外侧活动连接有连接带。

进一步，所述稳固机构还包括固定连接在转杆外侧的压杆，所述压杆的外侧固定连接有压套。

进一步，所述压套为橡胶套，且压套的内径与压杆的外径相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该全极耳焊接的辅助设备，在锂电池电芯卷绕完成后，将其放置在支座的内部，然后利用稳固机构对其两侧施压进行固定，在固定后经揉实机构，对其旋转施压，使电芯的极耳端面受到压力后，进行揉实平整处理，来保证端面的平整度，再利用激光型焊接装置本体进行焊接，在电芯的极端端面平整后，能够降低电芯欧姆内阻，避免极耳焊接虚焊，电芯倍率性能效果好，电芯发热量很好控制，制程合格率高，提高产品一致性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型揉实机构示意图；

图3为本实用新型顶板结构俯视图；

图4为本实用新型稳固机构示意图；

图5为本实用新型中侧支杆结构右视图。

图中：1避震脚、2工作台、3侧板、4定位板、5第一推杆、6背板、7焊接装置本体、8揉实机构、801第二推杆、802侧块、803活动杆、804支撑套、805第一电机、806压盘、807第二电机、808顶板、809支撑架、810导向轮、811加固盘、9稳固机构、901支杆、902主动轮、903从动轮、904支撑座、905转杆、906连接带、907压杆、908压套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种全极耳焊接的辅助设备，包括避震脚1、工作台2和侧板3，避震脚1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有两个侧板3，两个侧板3能够对背板6进行定位，使其前后移动的时候，保证稳定性，侧板3的上表面固定连接有定位板4，工作台2的上表面固定连接有第一推杆5，第一推杆5带着背板6向前移动的时候，使焊接装置本体7移动到电芯的上侧，第一推杆5输出轴的外侧固定连接有背板6，用于激光型的焊接装置本体7的支撑，背板6的正面固定焊接装置本体7，工作台2的上表面固定连接有揉实机构8，使电芯的上端面进行平整揉实，工作台2的下表面固定连接有稳固机构9，对电芯快速固定，来方便后续的揉实和焊接操作。

第一推杆5的数量为两个且呈对称分布于工作台2中轴线的左右两侧，背板6活动连接在两个侧板3相对的一侧之间。

请参阅图2-3，为了保证焊接效果，本实施例中的揉实机构8包括固定连接在工作台2上表面的两个第二推杆801，带着侧块802向下进行移动，第二推杆801输出轴的外侧固定连接有侧块802，对活动杆803定位支撑，侧块802的内部活动连接有活动杆803，活动杆803的外侧活动连接有支撑套804，支撑套804与活动杆803螺纹连接，支撑套804的下表面固定连接有第一电机805，带着压盘806进行转动，来对电芯端面施压，第一电机805输出轴的外侧固定连接有压盘806，能够进行旋转下压，右侧侧块802的右侧固定连接有第二电机807，带着活动杆803进行转动，侧块802的上表面固定连接有顶板808，用于导向轮810的定位，进一步对的压盘806进行定位，支撑套804的上表面固定连接有支撑架809，对导向轮810定位支撑，支撑架809的内部活动连接有导向轮810。

工作台2的上表面固定连接有支座，用于电芯的初次定位，支座面向压盘806方向，第二推杆801和侧块802的数量均为两个，两个侧块802分别活动连接在两个侧板3相背的一侧，保证活动杆803的稳定性，第二电机807的输出轴固定连接在活动杆803的内部，顶板808活动连接在侧板3的外侧，且进行侧板3进行上下定位，导向轮810活动连接在顶板808的下表面，顶板808的长度和宽度分别小于工作台2的长度和宽度，揉实机构8还包括固定连接在第二推杆801输出轴外侧的加固盘811，提升第二推杆801与侧块802的连接效果，加固盘811固定连接在侧块802的下表面。

可以看出，在揉实机构8的作用下，能够使压盘806旋转下压，且与电芯的端面接触，来将其端面的铝箔压实，避免后续焊接过程中变形。

请参阅图4-5，为了进行电芯的快速固定，本实施例中的稳固机构9包括固定连接下表面的三个支杆901，支撑杆901包括圆板和圆杆，圆杆活动连接在圆板的内部，主动轮902和从动轮903都固定在圆杆的外侧，同时圆杆经过连接带906与转杆905传动连接，在中侧圆杆的外侧安装有驱动盘，来方便主动轮902的驱动，中侧支杆901的外侧活动连接有主动轮902，两侧支杆901的外侧活动连接有从动轮903，主动轮902使两侧支杆901外侧的从动轮903同时进行转动，工作台2的上表面固定连接有两个支撑座904，支撑座904的内部活动连接有转杆905，两个转杆905和分别两侧支杆901的外侧活动连接有连接带906。

稳固机构9还包括固定连接在转杆905外侧的压杆907，对电芯两侧施压，压杆907的外侧固定连接有压套908，压套908为橡胶套，避免使电芯摩擦受损，且压套908的内径与压杆907的外径相适配。

上述实施例的工作原理为：

(1)将卷绕好的电芯放置在支座的内部，然后转动中侧支杆901外侧的主动轮902，在其转动的时候，会带着两侧支杆901外侧的从动轮903同时进行转动，在连接带906的作用下，进一步带着转杆905进行转动，此时转杆905外侧的压杆907会向电芯的方向转动，压杆907会经过其外侧的压套908与电芯接触，在电芯两侧受压后，与支座的配合下，来将电芯进行固定，压套908为橡胶套，不会使电芯受到磨损，在电芯固定完成后，经过第一电机805的运行，来带着压盘806进行转动，在第二推杆801的配合下，其输出轴收缩，带着侧块802向下进行移动，进一步使活动杆803和压盘806向下进行移动，在压盘806向下移动后，会旋转下压，且与电芯的端面接触。

(2)在端面处的铝箔受到压盘806的揉实平整后，不会变形，在进行揉实处理的过程中，第二电机807配合运行，带着活动杆803进行转动，此时支撑套804会在其外侧进行移动，使压盘806能够全面与端面接触，平整完成后第二推杆801使压盘806向上进行移动，然后在第一推杆5的作用下，推动背板6向前进行移动，使焊接装置本体7来进行端面处极耳的焊接工作，来，平整工作和焊接工作连续运行，不会产生间断，因此能够保证锂电池的生产效率，在压盘806进行上下和左右的过程中，顶板808在侧板3的外侧进行活动，导向轮810在顶板808的下侧进行活动，来保证压盘806的稳定性，进一步保证了电芯端面的揉实效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种全极耳焊接的辅助设备，包括避震脚(1)、工作台(2)和侧板(3)，其特征在于：所述避震脚(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有两个侧板(3)，所述侧板(3)的上表面固定连接有定位板(4)，所述工作台(2)的上表面固定连接有第一推杆(5)，所述第一推杆(5)输出轴的外侧固定连接有背板(6)，所述背板(6)的正面固定焊接装置本体(7)，所述工作台(2)的上表面固定连接有揉实机构(8)，所述工作台(2)的下表面固定连接有稳固机构(9)；

所述揉实机构(8)包括固定连接在工作台(2)上表面的两个第二推杆(801)，所述第二推杆(801)输出轴的外侧固定连接有侧块(802)，所述侧块(802)的内部活动连接有活动杆(803)，所述活动杆(803)的外侧活动连接有支撑套(804)，所述支撑套(804)的下表面固定连接有第一电机(805)，所述第一电机(805)输出轴的外侧固定连接有压盘(806)，右侧所述侧块(802)的右侧固定连接有第二电机(807)，所述侧块(802)的上表面固定连接有顶板(808)，所述支撑套(804)的上表面固定连接有支撑架(809)，所述支撑架(809)的内部活动连接有导向轮(810)。

2.根据权利要求1所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述第一推杆(5)的数量为两个且呈对称分布于工作台(2)中轴线的左右两侧，所述背板(6)活动连接在两个侧板(3)相对的一侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述工作台(2)的上表面固定连接有支座，所述支座面向压盘(806)方向。

4.根据权利要求1所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述第二推杆(801)和侧块(802)的数量均为两个，两个所述侧块(802)分别活动连接在两个侧板(3)相背的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述第二电机(807)的输出轴固定连接在活动杆(803)的内部，所述顶板(808)活动连接在侧板(3)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述导向轮(810)活动连接在顶板(808)的下表面，所述顶板(808)的长度和宽度分别小于工作台(2)的长度和宽度。

7.根据权利要求1所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述揉实机构(8)还包括固定连接在第二推杆(801)输出轴外侧的加固盘(811)，所述加固盘(811)固定连接在侧块(802)的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述稳固机构(9)包括固定连接下表面的三个支杆(901)，中侧所述支杆(901)的外侧活动连接有主动轮(902)，两侧所述支杆(901)的外侧活动连接有从动轮(903)，所述工作台(2)的上表面固定连接有两个支撑座(904)，所述支撑座(904)的内部活动连接有转杆(905)，两个所述转杆(905)和分别两侧支杆(901)的外侧活动连接有连接带(906)。

9.根据权利要求8所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述稳固机构(9)还包括固定连接在转杆(905)外侧的压杆(907)，所述压杆(907)的外侧固定连接有压套(908)。

10.根据权利要求9所述的一种全极耳焊接的辅助设备，其特征在于：所述压套(908)为橡胶套，且压套(908)的内径与压杆(907)的外径相适配。

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