CN216938828U - 一种铁轨用螺丝修复器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁轨用螺丝修复器，包括底板，所述底板的上端面后侧处固定设置有固定座，前侧处活动设置有活动座，所述固定座的上端面靠前侧处固定设置有螺丝卡板，所述固定座的上端面后侧固定设置有第一电动缸，所述第一电动缸输出端固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有顶板，所述活动座的上端面靠后侧处固定设置有固定板，所述固定板的中心贯穿设置有传动筒，且所述传动筒与固定板转动连接，所述传动筒的后端内部固定设置有修复筒，所述传动筒的前端外壁上固定设置有一圈卡齿，所述活动座的上端面前侧固定设置有电机。通过该装置的使用，可以对不同规格的铁轨螺丝外螺纹进行修复，操作方便，高效且安全。

Description

一种铁轨用螺丝修复器

技术领域

本实用新型涉及螺丝修复器领域，尤其涉及一种铁轨用螺丝修复器。

背景技术

在铁轨铺设的过程中需要用到大量的螺丝来完成各结构之间的连接，由于铁轨需要保证极高的安全性，其螺丝都为特制螺丝，不能采用普通螺丝代替，而铁轨在长时间使用后，其螺丝结构也会出现损坏，需要对螺丝进行修复。

铁轨螺丝常见的损坏问题是螺纹损坏，以前一般用锯条来手动修复，费时费力。

现有专利(CN209886842U)公开了一种螺丝表面螺纹修复装置，包括装置本体，所述装置本体包括三角支架，所述三角支架的两侧均设置有相同大小长度的通槽，所述三角支架的顶部中央固定安装有固定螺帽，所述固定螺帽上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部固定连接有调节螺帽，所述三角支架的内部底端放置有工件螺丝，两个所述通槽的内部放置有钢锯，所述调节螺帽的底部穿过所述三角支架的顶部一直延伸到所述钢锯的顶部，与现有技术相比较，实现了钢锯的固定，然后在将工件螺丝固定，将调节螺帽当做把手转动三角支架，从而使得钢锯围绕着工件螺丝转动，从而对工件螺丝表面的螺纹进行修复，节约了成本，减少了工件的浪费，有利于环境保护。

然而该装置仍存在一些问题：使用时只能对一种规格的螺丝进行修复，无法对不同规格螺丝修复，使用时不够方便，而且通过该装置修复螺丝螺纹时，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁轨用螺丝修复器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁轨用螺丝修复器，包括底板，所述底板的上端面后侧处固定设置有固定座，前侧处活动设置有活动座，所述固定座的上端面靠前侧处固定设置有螺丝卡板，所述固定座的上端面后侧固定设置有第一电动缸，所述第一电动缸输出端固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有顶板，所述活动座的上端面靠后侧处固定设置有固定板，所述固定板的中心贯穿设置有传动筒，且所述传动筒与固定板转动连接，所述传动筒的后端内部固定设置有修复筒，所述传动筒的前端外壁上固定设置有一圈卡齿，所述活动座的上端面前侧固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定套设有主齿轮，所述主齿轮与传动筒外侧的卡齿啮合，所述底板上端面前侧中心处固定设置有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端与活动座的前壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动座包括底座、支撑板，所述支撑板设置在底座的正上端，所述底座的上端四角均固定连接有导向杆，且所述导向杆的上端贯穿支撑板，所述支撑板的一侧板身上螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆的底端转动连接在支撑板的上端面上，所述螺杆的顶端固定连接有操作杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端面开设有两条滑槽，两条滑槽与底板的前侧边保持平行，所述活动座的底端与滑槽配合滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺丝卡板的板身中心开设有螺丝杆限位槽，所述螺丝杆限位槽从上到下槽宽越来越小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的前侧壁上开设有螺丝头限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述修复筒设置成中空圆筒状，其内壁设置有与待修复螺丝配合的内螺纹，且该内螺纹采用高强度钢制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述修复筒与传动筒通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓从上到下贯穿传动筒和修复筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板和顶板之间通过两根螺栓固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用中，螺丝通过螺丝卡板、顶板以及带动顶板移动的第一电动缸来固定夹紧，使用时，将螺丝靠近端部的杆身卡在螺丝卡板内端，然后启动第一电动缸，带动顶板向前移动，将螺丝端部卡住，压紧，螺丝端部刚好卡在顶板前端的螺丝头限位槽内，通过该结构可以快速将待修复螺丝固定住，而且螺丝卡板内的螺丝杆限位槽可以限定不同规格的螺丝，顶板也可以根据螺丝型号进行更换。

本实用中，通过修复筒结构来对螺丝外螺纹进行修复，修复筒内部设置有与螺丝匹配的、高强度材料制成的内螺纹，通过修复筒在螺丝外端转动一圈，可以将螺丝外侧的螺纹重新刻画一遍，来完成修复，非常高效，同时修复筒和传动筒之间通过固定螺栓连接，拆装方便，可以根据螺丝型号进行更换，而且支撑修复筒的活动座结构高度调节方便，可以保证修复筒与待修复螺丝对正。

本实用中，螺丝的修复都是依靠电器设备来控制完成，不需要人工手动控制，非常方便，且安全性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁轨用螺丝修复器的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种铁轨用螺丝修复器的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种铁轨用螺丝修复器的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种铁轨用螺丝修复器修复螺丝时的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定座；3、活动座；4、螺丝卡板；5、第一电动缸；6、安装板；7、顶板；8、螺丝杆限位槽；9、螺丝头限位槽；10、滑槽；11、固定板；12、传动筒；13、修复筒；14、固定螺栓；15、电机；16、主齿轮；17、第二电动缸；18、底座；19、支撑板；20、导向杆；21、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铁轨用螺丝修复器，包括底板1，底板1的上端面后侧处固定设置有固定座2，固定座2的上端面靠前侧处固定设置有螺丝卡板4，螺丝卡板4的板身中心开设有螺丝杆限位槽8，螺丝杆限位槽8从上到下槽宽越来越小，以卡住不同规格的螺丝，固定座2的上端面后侧固定设置有第一电动缸5，第一电动缸5输出端固定连接有安装板6，安装板6的前侧固定连接有顶板7，安装板6和顶板7之间通过两根螺栓固定连接，这使得顶板7更换非常方便，只要取下螺栓即可，顶板7的前侧壁上开设有螺丝头限位槽9，螺丝头限位槽9用于卡住待修复螺丝的头部。

底板1的上端面前侧处活动设置有活动座3，活动座3包括底座18、支撑板19，支撑板19设置在底座18的正上端，底座18的上端四角均固定连接有导向杆20，且导向杆20的上端贯穿支撑板19，支撑板19的一侧板身上螺纹贯穿设置有螺杆21，螺杆21的底端转动连接在支撑板19的上端面上，螺杆21的顶端固定连接有操作杆，转动螺杆21可以带动支撑板19在底座18上上下移动，从而调节活动座3的高度，底板1的上端面开设有两条滑槽10，两条滑槽10与底板1的前侧边保持平行，底板1上端面前侧中心处固定设置有第二电动缸17，第二电动缸17的输出端与活动座3的前壁固定连接，活动座3的底端与滑槽10配合滑动，第二电动缸17工作，带动活动座3在底板1上左右滑动。

活动座3的上端面靠后侧处固定设置有固定板11，固定板11的中心贯穿设置有传动筒12，且传动筒12与固定板11转动连接，且不会左右活动，传动筒12的后端内部固定设置有修复筒13，修复筒13与传动筒12通过固定螺栓14固定连接，固定螺栓14从上到下贯穿传动筒12和修复筒13，修复筒13用于对螺丝外螺纹进行修复，设置成中空圆筒状，其内壁设置有与待修复螺丝配合的内螺纹，且该内螺纹采用高强度钢制成，修复筒13在螺丝外侧转动一圈即可将螺纹缺失处重新开出来，传动筒12的前端外壁上固定设置有一圈卡齿，活动座3的上端面前侧固定设置有电机15，电机15的输出轴上固定套设有主齿轮16，主齿轮16与传动筒12外侧的卡齿啮合。

工作原理：如图5所示，首先根据待修复的螺丝的规格更换好对应的顶板7和修复筒13结构，然后将螺丝卡在螺丝卡板4内端，启动第一电动缸5，电动缸工作带动顶板7向前移动，将螺丝头部紧压在螺丝卡板4上，待修复螺丝的头部刚好卡在螺丝头限位槽9内端，接下来转动螺杆21，带动支撑板19上移，使修复筒13刚好与待修复螺丝在同一轴线上，然后启动电机15，电机15通过主齿轮16带动传动筒12转动，然后带动修复筒13转动，同时第二电动缸17工作，带动活动座3向固定座2移动，旋转的修复筒13螺纹套接在待修复螺丝外端，将外螺纹重新车出，然后电机15和第二电动缸17反转，退出螺丝，修复完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁轨用螺丝修复器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面后侧处固定设置有固定座(2)，前侧处活动设置有活动座(3)，所述固定座(2)的上端面靠前侧处固定设置有螺丝卡板(4)，所述固定座(2)的上端面后侧固定设置有第一电动缸(5)，所述第一电动缸(5)输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的前侧固定连接有顶板(7)，所述活动座(3)的上端面靠后侧处固定设置有固定板(11)，所述固定板(11)的中心贯穿设置有传动筒(12)，且所述传动筒(12)与固定板(11)转动连接，所述传动筒(12)的后端内部固定设置有修复筒(13)，所述传动筒(12)的前端外壁上固定设置有一圈卡齿，所述活动座(3)的上端面前侧固定设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定套设有主齿轮(16)，所述主齿轮(16)与传动筒(12)外侧的卡齿啮合，所述底板(1)上端面前侧中心处固定设置有第二电动缸(17)，所述第二电动缸(17)的输出端与活动座(3)的前壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁轨用螺丝修复器，其特征在于：所述活动座(3)包括底座(18)、支撑板(19)，所述支撑板(19)设置在底座(18)的正上端，所述底座(18)的上端四角均固定连接有导向杆(20)，且所述导向杆(20)的上端贯穿支撑板(19)，所述支撑板(19)的一侧板身上螺纹贯穿设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)的底端转动连接在支撑板(19)的上端面上，所述螺杆(21)的顶端固定连接有操作杆。

3.根据权利要求1所述的一种铁轨用螺丝修复器，其特征在于：所述底板(1)的上端面开设有两条滑槽(10)，两条滑槽(10)与底板(1)的前侧边保持平行，所述活动座(3)的底端与滑槽(10)配合滑动。

4.根据权利要求1所述的一种铁轨用螺丝修复器，其特征在于：所述螺丝卡板(4)的板身中心开设有螺丝杆限位槽(8)，所述螺丝杆限位槽(8)从上到下槽宽越来越小。

5.根据权利要求1所述的一种铁轨用螺丝修复器，其特征在于：所述顶板(7)的前侧壁上开设有螺丝头限位槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种铁轨用螺丝修复器，其特征在于：所述修复筒(13)设置成中空圆筒状，其内壁设置有与待修复螺丝配合的内螺纹，且该内螺纹采用高强度钢制成。

7.根据权利要求1所述的一种铁轨用螺丝修复器，其特征在于：所述修复筒(13)与传动筒(12)通过固定螺栓(14)固定连接，所述固定螺栓(14)从上到下贯穿传动筒(12)和修复筒(13)。

8.根据权利要求1所述的一种铁轨用螺丝修复器，其特征在于：所述安装板(6)和顶板(7)之间通过两根螺栓固定连接。

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