CN216938549U - 用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，包括底座、伸缩杆、支撑杆、电钻固定架，伸缩杆安装在底座上且沿上下方向延伸，支撑杆连接在伸缩杆上端，电钻固定架安装在支撑杆上端，电钻固定架包括固定于支撑杆上端的第一卡箍、固定在支撑杆侧面的第二卡箍。该用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架使用伸缩杆，能上下移动，达到增长杆件长度目的，电钻安装在电钻固定架上，位置较高，人站在地面可轻松向顶板打孔，施工简单便捷。

Description

用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助装置技术领域，具体涉及一种用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架。

背景技术

使用电钻在楼层顶板位置进行植筋打孔作业时，常规做法需要架设好梯子或小型脚手架，站在上面向上抬头观察打孔，操作十分不便，而且每次换位打孔时都需要再重复上下架体，比较费时。现虽有一类平行四边形的伸缩支架。但其将钻头固定在平行四边形的伸缩支架的竖向边上，钻头的运动轨迹为弧形，并非直上直下，这便会造成孔位不准的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架以解决现有二次结构植筋打孔不便的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，包括底座、伸缩杆、支撑杆、电钻固定架，伸缩杆安装在底座上且沿上下方向延伸，支撑杆连接在伸缩杆上端，电钻固定架安装在支撑杆上端，电钻固定架包括固定于支撑杆上端的第一卡箍、固定在支撑杆侧面的第二卡箍。

优选的，所述伸缩杆包括外管及在外管中上下移动的活塞杆，活塞杆上固定连接有齿条，外管上安装有与齿条配合的齿轮，齿轮与齿条配合使得活塞杆上下移动。

优选的，所述齿轮通过齿轮架安装在外管上，齿轮架包括固定在外管上的支撑板和穿设在齿轮上以带动齿轮转动的轴杆，轴杆与齿轮固定连接，轴杆穿设在支撑板上以进行支撑和固定。

优选的，所述轴杆连接有用于带动轴杆转动的摇把，摇把包括用于与轴杆连接的连杆以及用于手握的握把，握把与连杆垂直设置，连杆上沿轴向开设有用于卡固轴杆的轴杆槽，轴杆槽的槽板上设置有T型的卡槽，卡槽为穿透槽板的通槽，轴杆上设置有与T型的卡槽卡扣配合的卡柱。

优选的，所述外管上开设有上下延伸的齿条滑槽，齿条的一侧延伸至外管外侧与齿轮配合。

优选的，所述支撑杆上端连接有用于支撑第一卡箍的第一卡箍支撑杆，支撑杆侧面连接有用于支撑第二卡箍的第二卡箍支撑杆，第一卡箍支撑杆和第二卡箍支撑杆垂直设置，第二卡箍位于第一卡箍的下方。

优选的，所述第二卡箍支撑杆下方设置有防尘板，防尘板固定于支撑杆上以防止打孔时灰尘落至打孔者身上。

优选的，所述第一卡箍与第二卡箍均为三段式卡箍。

优选的，所述底座包括用于与伸缩杆连接的连接杆及固定在连接杆下端的底板，底板向外延伸有用于打孔者站立以稳固底座的踏板。

优选的，所述伸缩杆套设在连接杆外侧，且连接杆与伸缩杆通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，使用伸缩杆，能上下移动，达到增长杆件长度目的，电钻安装在电钻固定架上，位置较高，人站在地面可轻松向顶板打孔，施工简单便捷，避免了传统方法的繁琐性，提高了工作效率，同时也保证电钻直上直下，避免了打孔偏位现象的发生。

附图说明

图1为实施例1中用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架主视图示意图；

图2为实施例1中用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架左视图示意图；

图3为实施例1中伸缩杆局部结构示意图；

图4为实施例1中底座结构示意图；

图5为实施例1中齿轮齿条配合结构示意图。

图中：1-底板、2-踏板、3-连接杆、4-轴杆槽、5-外管、6-齿条滑槽、7-限位柱、8-齿条、9-活塞杆、10-齿轮、11-轴杆、12-支撑板、13-固定环、14-摇把、141-连杆、142-握把、15-卡槽、16-支撑杆、17-防尘板、18-第一卡箍、19-第二卡箍、20-第二卡箍支撑杆、21-第一卡箍支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架的实施例如图1-5所示。

实施例1

本实施例的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，包括底座、伸缩杆、支撑杆16、电钻固定架，伸缩杆安装在底座上且沿上下方向延伸，支撑杆16连接在伸缩杆上端。

伸缩杆包括外管5及在外管5中上下移动的活塞杆9，外管5为1400mm的φ55mm*10mm的铝合金管，活塞杆9为1025mm的φ35mm*5mm钢制空心活塞杆。活塞杆9上通过螺钉固定连接有齿条8，外管5上安装有与齿条配合的齿轮10，齿轮10与齿条8配合使得活塞杆9上下移动。齿条为1000mm*2mm*2mm的2模铝合金直齿齿条。齿轮为一直2模、15齿、φ12mm孔径、φ24轮毂径、φ34mm外径、20mm齿宽、10mm轮毂宽的铝合金正齿轮。齿条下端设置有用于防止齿轮、齿条脱离的限位柱7。限位柱为丝接在齿条上的螺栓。外管5上开设有上下延伸的齿条滑槽6，齿条8的一侧延伸至外管5外侧与齿轮10配合，齿条8沿齿条滑槽6上下移动。齿条滑槽6长为1050mm，宽为22mm。

齿轮10通过齿轮架安装在外管5上，齿轮架包括固定在外管5上的支撑板12和穿设在齿轮上以带动齿轮转动的轴杆11，齿轮10沿轴向限位凸设有固定环13，轴杆11穿在固定环13内，固定环13与轴杆11通过螺钉固定连接以将齿轮10与轴杆11固定连接。支撑板12为焊接在外管5上的两个铝板，铝板上开设与供轴杆穿过的通孔。轴杆11穿设在支撑板12上以进行支撑和固定。轴杆11通过螺栓固定连接有用于带动轴杆转动的摇把14。摇把14包括用于与轴杆连接的连杆141以及用于手握的握把142，握把142与连杆141垂直设置，连杆141上沿轴向开设有用于卡固轴杆的轴杆槽4，轴杆槽为通槽，轴杆槽4的槽板上设置有T型的卡槽15，卡槽15为穿透槽板的通槽，轴杆上设置有与T型的卡槽15卡扣配合的卡柱。卡柱自卡槽15的一侧进入，之后在卡槽内来回移动，受槽板的限位，在摇把正向转动和逆向转动时均不会脱离卡槽15。卡柱为固定在轴杆上的螺钉，轴杆上开设有供螺钉紧固连接的卡柱孔13。摇把转动，带动轴杆转动，轴杆转动带动齿轮转动，齿轮转动使得与之啮合的齿条上下移动。

支撑杆16与活塞杆9丝接。支撑杆16采用900mm长的φ35mm*5mm铝合金管。电钻固定架安装在支撑杆16上端，电钻固定架包括固定于支撑杆上端的第一卡箍18、固定在支撑杆侧面的第二卡箍19。支撑杆16上端连接有用于支撑第一卡箍18的第一卡箍支撑杆21，支撑杆侧面连接有用于支撑第二卡箍的第二卡箍支撑杆20，第一卡箍支撑杆21和第二卡箍支撑杆20垂直设置，第二卡箍19位于第一卡箍18的下方。第一卡箍支撑杆21采用一段300mm的φ35mm*5mm钢管。支撑杆16与第一卡箍支撑杆21丝接。支撑杆与第二卡箍支撑杆20焊接。第二卡箍支撑杆20为一段100mm的φ6mm的钢筋。第一卡箍与第二卡箍均为φ60mm、φ38mm的三段式卡箍。第一卡箍和第二卡箍内设置有C形防滑垫(图中未示出)。第二卡箍支撑杆下方设置有防尘板17，防尘板17围设在支撑杆上以防止打孔时灰尘落至打孔者身上。防尘板为φ32*φ200mm，厚2mm的圆板。

底座包括用于与伸缩杆连接的连接杆及焊接固定在连接杆下端的底板1，底板1向外延伸焊接有用于打孔者站立以稳固底座的踏板2。伸缩杆套设在连接杆3外侧，且连接杆4与伸缩杆通过螺栓连接。连接杆3采用200mm长的φ34mm*2mm铝合金管。底板1为300mm*300mm的2mm铝合金方形板。踏板2为对称分布在底板两侧的300mm*60mm的2mm铝合金条形板。

实施例2

本实施例所描述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：摇把的形状为T形。

实施例3

本实施例所描述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：底板为圆形板。

实施例5

本实施例所描述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：外管上没有开设齿条滑槽，齿轮位于外管上端，齿条在外管内部上下滑动。

本实用新型的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架使用方法：将电钻使用电钻固定架上的第一卡箍和第二卡箍固定。打孔时操作人员先用脚将两只踏板踩于脚下，使用自身重量作为配重，以达到固定作用，防止作业时装置重心不稳发生倾倒，甚至发生危险。伸缩功能通过摇动摇把，使用齿轮、齿条传动组合的结构控制可调伸缩杆内的活塞杆的升降，因为摇把的特殊T形卡槽结构使摇把顺逆方向转动都能与轴杆保持稳定牢靠运转，使力矩能有效传递到齿轮，避免了摇把脱离现象发生，确保了杆件上升或下降时是保持可控的稳定工作状态。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：包括底座、伸缩杆、支撑杆、电钻固定架，伸缩杆安装在底座上且沿上下方向延伸，支撑杆连接在伸缩杆上端，电钻固定架安装在支撑杆上端，电钻固定架包括固定于支撑杆上端的第一卡箍、固定在支撑杆侧面的第二卡箍。

2.根据权利要求1所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述伸缩杆包括外管及在外管中上下移动的活塞杆，活塞杆上固定连接有齿条，外管上安装有与齿条配合的齿轮，齿轮与齿条配合使得活塞杆上下移动。

3.根据权利要求2所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述齿轮通过齿轮架安装在外管上，齿轮架包括固定在外管上的支撑板和穿设在齿轮上以带动齿轮转动的轴杆，轴杆与齿轮固定连接，轴杆穿设在支撑板上以进行支撑和固定。

4.根据权利要求3所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述轴杆连接有用于带动轴杆转动的摇把，摇把包括用于与轴杆连接的连杆以及用于手握的握把，握把与连杆垂直设置，连杆上沿轴向开设有用于卡固轴杆的轴杆槽，轴杆槽的槽板上设置有T型的卡槽，卡槽为穿透槽板的通槽，轴杆上设置有与T型的卡槽卡扣配合的卡柱。

5.根据权利要求2所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述外管上开设有上下延伸的齿条滑槽，齿条的一侧延伸至外管外侧与齿轮配合。

6.根据权利要求1所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述支撑杆上端连接有用于支撑第一卡箍的第一卡箍支撑杆，支撑杆侧面连接有用于支撑第二卡箍的第二卡箍支撑杆，第一卡箍支撑杆和第二卡箍支撑杆垂直设置，第二卡箍位于第一卡箍的下方。

7.根据权利要求6所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述第二卡箍支撑杆下方设置有防尘板，防尘板固定于支撑杆上以防止打孔时灰尘落至打孔者身上。

8.根据权利要求6或7所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述第一卡箍与第二卡箍均为三段式卡箍。

9.根据权利要求1所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述底座包括用于与伸缩杆连接的连接杆及固定在连接杆下端的底板，底板向外延伸有用于打孔者站立以稳固底座的踏板。

10.根据权利要求9所述的用于二次结构植筋打孔的多段组装式电钻伸缩架，其特征在于：所述伸缩杆套设在连接杆外侧，且连接杆与伸缩杆通过螺栓连接。

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