CN216938240U - 模具的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具的顶出装置，包括模套和滑动设置于所述模套的顶出棒，所述模套内依次设置有连通的顶出槽和成型槽，所述顶出槽和成型槽沿模套的中轴线设置，所述顶出棒为一字型结构，并往复滑动于顶出槽和成型槽之间，所述顶出槽的两侧内壁分别凸伸有支撑部，两所述支撑部分别垂直抵持于顶出棒的两侧面。本申请简单实用，顶出棒在顶出和退回行程中，始终受到支撑部的支撑，避免弯曲断裂等，使用寿命成倍提高。

Description

模具的顶出装置

技术领域

本申请涉及冷镦模具技术领域，特别涉及一种模具的顶出装置。

背景技术

由于铜的导电率好，所以铜被广泛的使用作为导电介质，充电器插头片会使用铜片作为正负极的导电连接材料；这类铜片材料要求较高强度和较高的硬度，传统的车削加工不能提高材料强度，而且传统的车削加工工艺产生的废料多，原材料利用率低，加工成本高，不能满足客户对产品的性能和成本的要求；现多采用冷镦工艺生产，顶出棒与插头片结构一致，均为一字型结构，在顶出产品时，容易弯曲或断裂等，需要不停更换顶出棒，影响生产效率。故此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具的顶出装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种模具的顶出装置，用于手机充电器插片头的冷镦生产，包括模套和滑动设置于所述模套的顶出棒，所述模套内依次设置有连通的顶出槽和成型槽，所述顶出槽和成型槽沿模套的中轴线设置，所述顶出棒为一字型结构，并往复滑动于顶出槽和成型槽之间，所述顶出槽的两侧内壁分别凸伸有相对设置的支撑部，两所述支撑部分别垂直抵持于顶出棒的两侧面。

进一步地，在上述的模具的顶出装置中，所述支撑部与模套一体成型而成，所述支撑部沿对应所述顶出槽的侧面中心设置，所述支撑部的长度与顶出槽的长度一致。

进一步地，在上述的模具的顶出装置中，所述顶出棒背离成型槽的一端连接有限位部，所述限位部为工字型结构，包括连接板和分别设置于连接板两端的翼缘。

进一步地，在上述的模具的顶出装置中，所述连接板的厚度与顶出棒的厚度相同。

进一步地，在上述的模具的顶出装置中，所述连接板的两侧分别和两翼缘的端部形成滑槽，所述滑槽滑动卡设于支撑部。

进一步地，在上述的模具的顶出装置中，所述翼缘的外端面与顶出棒的对应侧面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该模具的顶出装置结构简单，顶出槽内凸伸的支撑部，与顶出槽一起形成工字槽结构，在顶出棒在顶出和退回行程中，始终收到支撑部的支撑作用，避免其受力弯曲断裂等，使用寿命成倍提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型一具体实施例中模具的顶出装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型一具体实施例中模套的结构示意图。

图3所示为本实用新型一具体实施例中顶出棒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参图1至图3所示，一种模具的顶出装置，用于手机充电器插片头的冷镦生产，包括模套1和滑动设置于模套1的顶出棒2，模套1内依次设置有连通的顶出槽11和成型槽12，顶出槽11和成型槽12沿模套1的中轴线设置，顶出棒2为一字型结构，并往复滑动于顶出槽11和成型槽12之间，顶出槽11的两侧内壁分别凸伸有相对设置的支撑部111，两支撑部111分别垂直抵持于顶出棒2的两侧面。

该技术方案中，模套的外轮廓结构属于现有技术，均为轴状或阶梯轴结构，顶出槽和成型槽沿其中心线设置，成型槽内通过过盈配合等方式放置模芯等常规结构，支撑部凸伸于顶出槽的内壁，与顶出槽一起形成工字槽结构，在顶出棒在顶出和退回行程中，始终收到支撑部的支撑作用，避免其受力弯曲断裂等，使用寿命成倍提高。

示例性地，参见图2所示，支撑部111与模套一体成型而成，支撑部111沿对应顶出槽11的侧面中心设置，支撑部111的长度与顶出槽11的长度一致。

该技术方案中，支撑部与模套一体成型而成，即顶出槽加工时留出支撑部，保证其连接强度，支撑部沿顶出槽的长度方向设置，并与顶出槽的长度一样，即顶出槽对应的侧壁从头到尾均凸伸有支撑部，支撑部沿对应顶出槽的内壁中心设置，两支撑部对应顶出棒施加的支撑力，始终共线并方向，保证顶出棒的受力均匀。

示例性地，参见图3所示，顶出棒2背离成型槽12的一端连接有限位部21，限位部为工字型结构，包括连接板211和分别设置于连接板两端的翼缘212。

该技术方案中，连接板211和两翼缘212组成的工字结构，与支撑部的顶出槽对应设置，提高顶出棒的移动精度，保证顶出棒的顶端能准确对准成型后的产品，并将之顶出。

示例性地，参见图3所示，连接板211的厚度与顶出棒2的厚度相同。

该技术方案中，限位部与顶出棒为一体成型而成，连接板的厚度和顶出棒的厚度相同，即连接板和顶出棒的连接处不得形成台阶，顶出棒和限位部整体自由滑动于顶出槽内，支撑部同时作用于顶出棒和连接板的两侧，保证顶出棒和限位部整体的受力均匀。

示例性地，参见图3所示，连接板211的两侧分别和两翼缘212的端部形成滑槽，滑槽滑动卡设于对应的支撑部111。

该技术方案中，滑槽滑动卡设于对应的支撑部，即支撑部抵持于连接板的两侧面，连接板和两翼缘形成的工字结构，与支撑部和顶出槽形成的工字槽配合，保证顶出棒的移动精度。

示例性地，参见图3所示，翼缘212的外端面与顶出棒2的对应侧面齐平。

该技术方案中，限位部的腰高与顶出棒的宽度大小一致，且翼缘的外端面与顶出棒的对应侧面齐平，即翼缘的外端面和顶出棒的对应侧面滑动接触于顶出槽的对应内壁。

综上所述，该模具的顶出装置结构简单，顶出槽内凸伸的支撑部，与顶出槽一起形成工字槽结构，在顶出棒在顶出和退回行程中，始终收到支撑部的支撑作用，避免其受力弯曲断裂等，使用寿命成倍提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具的顶出装置，用于手机充电器插头片的冷镦生产，其特征在于，包括模套和滑动设置于所述模套的顶出棒，所述模套内依次设置有连通的顶出槽和成型槽，所述顶出槽和成型槽沿模套的中轴线设置，所述顶出棒为一字型结构，并往复滑动于顶出槽和成型槽之间，所述顶出槽的两侧内壁分别凸伸有相对设置的支撑部，两所述支撑部分别垂直抵持于顶出棒的两侧面。

2.根据权利要求1所述的模具的顶出装置，其特征在于：所述支撑部与模套一体成型而成，所述支撑部沿对应所述顶出槽的侧面中心设置，所述支撑部的长度与顶出槽的长度一致。

3.根据权利要求1所述的模具的顶出装置，其特征在于：所述顶出棒背离成型槽的一端连接有限位部，所述限位部为工字型结构，包括连接板和分别设置于连接板两端的翼缘。

4.根据权利要求3所述的模具的顶出装置，其特征在于：所述连接板的厚度与顶出棒的厚度相同。

5.根据权利要求3所述的模具的顶出装置，其特征在于：所述连接板的两侧分别和两翼缘的端部形成滑槽，所述滑槽滑动卡设于支撑部。

6.根据权利要求3所述的模具的顶出装置，其特征在于：所述翼缘的外端面与顶出棒的对应侧面齐平。

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