CN216937704U - 一种轧辊旋转拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧辊旋转拆装装置，包括固定机构和旋转机构，固定机构设置在地面上，旋转机构设置在固定机构上，固定机构包括预板和底板，底板焊接在预板的顶部，旋转机构包括圆锥滚子轴承和槽钢型支架，槽钢型支架的底部固定设置在圆锥滚子轴承的顶部，圆锥滚子轴承的底部固定设置在底板顶部，底板对预板施加压力，预板对底板有支撑力，圆锥滚子轴承对底板施加有压力，底板对圆锥滚子轴承有支撑力，槽钢型支架对圆锥滚子轴承施加有压力，圆锥滚子轴承对槽钢型支架有支撑力，圆锥滚子轴承与槽钢型支架同步转动，方便了轧辊方向的转动，减少了员工的劳动作业量，增大了作业效率降低了安全隐患，减少了轧辊需要起吊的次数，减少了能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产的技术领域，尤其是涉及一种轧辊旋转拆装装置。
背景技术
现轧辊装配过程中，轧辊迷宫环、轴承内套的安装、更换及拆除作业流程为：(1)首先把轧辊吊运到轴承加热器旁边的轧辊架子上；(2)两个人抬起加热器放到轧辊传动侧的轴承内套上进行加热；(3)完后再有两个人抬起加热器放到轧辊操作侧的轴承内套上进行加热；(4)使用天车把轧辊吊起来转动一个方向，再次进行加热并拆除、更换。在作业过程中，员工作业劳动强度大、作业效率低，存在安全隐患；在二次吊运时增加能源消耗。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种轧辊旋转拆装装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种轧辊旋转拆装装置，包括固定机构和旋转机构，其特征在于：所述固定机构设置在地面上，所述旋转机构设置在所述固定机构上，所述固定机构包括预板和底板，所述底板焊接在所述预板的顶部，所述旋转机构包括圆锥滚子轴承和槽钢型支架，所述槽钢型支架的底部固定设置在所述圆锥滚子轴承的顶部，所述圆锥滚子轴承的底部固定设置在所述底板顶部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的顶部上开设有容所述圆锥滚子轴承底部放入的底槽。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构还包括销子，所述槽钢型支架的边角上设置有限位孔，所述预板的边角对应所述限位孔的位置设置有限位槽，所述销子插入所述限位孔和限位槽内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预板的四个边角上还对称设置有四个吊钩。
通过采用上述技术方案，预板受到的应力集中到吊钩上，吊钩将预板受到的应力均匀分布，使预板受到的应力均衡，起吊时不会发生失衡翻倒的情况。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.底板对预板施加压力，预板对底板有支撑力，圆锥滚子轴承对底板施加有压力，底板对圆锥滚子轴承有支撑力，槽钢型支架对圆锥滚子轴承施加有压力，圆锥滚子轴承对槽钢型支架有支撑力，圆锥滚子轴承与槽钢型支架同步转动，方便了轧辊方向的转动，减少了员工的劳动作业量，增大了作业效率降低了安全隐患，减少了轧辊需要起吊的次数，减少了能源的消耗；
2.通过限位槽，预板对销子有横向应力，通过限位孔，销子对槽钢型支架有横向作用力，预板对销子有稳定的固定作用，销子对槽钢型支架有稳定的固定作用；
3.预板受到的应力集中到吊钩上，吊钩将预板受到的应力均匀分布，使预板受到的应力均衡，起吊时不会发生失衡翻倒的情况。
附图说明
图1是一种轧辊旋转拆装装置的整体结构示意图。
附图标记：1、固定机构；11、预板；111、限位槽；112、吊钩；12、底板；121、底槽；13、销子；2、旋转机构；21、锥滚子轴承；22、槽钢型支架；221、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种轧辊旋转拆装装置，包括固定机构1和旋转机构2，固定机构1设置在地面上，旋转机构2设置在固定机构1上，固定机构1包括预板11和底板12，底板12焊接在预板11的顶部，底板12对预板11施加压力，预板11对底板12有支撑力，预板11的四个边角上还对称焊接有四个吊钩112，预板11受到的应力集中到吊钩112上，吊钩112将预板11受到的应力均匀分布，使预板11受到的应力均衡，起吊时不会发生失衡翻倒的情况；
旋转机构2包括圆锥滚子轴承21和槽钢型支架22，槽钢型支架22的底部固定焊接在圆锥滚子轴承21的顶部，槽钢型支架22对圆锥滚子轴承21施加有压力，圆锥滚子轴承21对槽钢型支架22有支撑力，圆锥滚子轴承21的底部固定焊接在底板12顶部，底板12的顶部上开设有容圆锥滚子轴承21底部放入的底槽121，圆锥滚子轴承21对底板12施加有压力，底板12对圆锥滚子轴承21有支撑力，底槽121对锥滚子轴承21的底部有更稳定的支撑力作用；
固定机构1还包括销子13，槽钢型支架22的边角上开设有限位孔221，预板11的边角对应限位孔221的位置设置有限位槽111，销子13插入所述限位孔221和限位槽111内。
在作业时，吊车吊住装置上的四个吊钩112，将装置放置到需要的合适位置，将轧辊横向放置到槽钢型支架22上，旋转圆锥滚子轴承21，将轧辊调整到需要的合适角度，把销子13从限位孔221穿过插入到限位槽111内，将圆锥滚子轴承21和预板11固定使得轧辊不能继续旋转，对轧辊的一侧进行处理，处理好后拔出销子13，旋转圆锥滚子轴承21，将轧辊另一侧旋转到需要的合适位置继续对轧辊进行处理，轧辊不需要进行二次吊运，方便了轧辊方向的转动，减少了员工的劳动作业量，增大了作业效率降低了安全隐患，减少了轧辊需要起吊的次数，减少了能源的消耗。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轧辊旋转拆装装置，包括固定机构(1)和旋转机构(2)，其特征在于：所述固定机构(1)设置在地面上，所述旋转机构(2)设置在所述固定机构(1)上，所述固定机构(1)包括预板(11)和底板(12)，所述底板(12)焊接在所述预板(11)的顶部，所述旋转机构(2)包括圆锥滚子轴承(21)和槽钢型支架(22)，所述槽钢型支架(22)的底部固定设置在所述圆锥滚子轴承(21)的顶部，所述圆锥滚子轴承(21)的底部固定设置在所述底板(12)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊旋转拆装装置，其特征在于：所述底板(12)的顶部上开设有容所述圆锥滚子轴承(21)底部放入的底槽(121)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊旋转拆装装置，其特征在于：所述固定机构(1)还包括销子(13)，所述槽钢型支架(22)的边角上设置有限位孔(221)，所述预板(11)的边角对应所述限位孔(221)的位置设置有限位槽(111)，所述销子(13)插入所述限位孔(221)和限位槽(111)内。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊旋转拆装装置，其特征在于：所述预板(11)的四个边角上还对称设置有四个吊钩(112)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN216937704U true CN216937704U (zh) | 2022-07-12 |
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2021
- 2021-11-11 CN CN202122766359.8U patent/CN216937704U/zh active Active
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