CN219384470U - 一种负环管片吊装拆除组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道施工技术领域，公开了一种负环管片吊装拆除组件，包括吊具一、吊具二和吊具三，分别用于吊装顶部、侧部、底部的负环管片。吊具一包括第一吊杆、第一吊耳和锁紧件，第一吊杆穿过负环管片，一端与锁紧件可拆卸连接，另一端与吊耳可拆卸连接；吊具二包括第二吊杆和第二吊耳，第二吊杆穿过负环管片，两端分别可拆卸安装有第二吊耳；吊具三包括连接件、第三吊耳和卡接件，连接件一端与第三吊耳连接，另一端与卡接件转动连接，卡接件能够穿过负环管片，并与负环管片抵接。吊具一、吊具二、吊具三能针对不同部位的负环管片进行吊装拆装，实现负环管片高效、安全拆卸，确保顺利拆除，避免管片破损，使负环管片能周转使用，节约成本。

Description

一种负环管片吊装拆除组件

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种负环管片吊装拆除组件。

背景技术

随着城市地铁建设的加快，盾构法因其施工安全、效率高，越来越多的应用到隧道开挖中，盾构始发掘进时，盾构机向前推进需通过后面的反力架及负环给盾构机的掘进提供反作用力，需拼装临时负环管片，始发后再拆除，然而负环管片因其形状特殊且结构复杂，拆除效率低且风险难度大，拆除不当易导致负环管片破损，给负环管片的拆除作业带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负环管片吊装拆除组件，提升负环管片的拆除作业的效率和安全性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种负环管片吊装拆除组件，包括：

吊具一，用于吊装顶部的负环管片，包括第一吊杆、第一吊耳和锁紧件，所述第一吊杆穿过负环管片，一端与所述锁紧件可拆卸连接，另一端与所述吊耳可拆卸连接；

吊具二，用于吊装侧部的负环管片，所述吊具二包括第二吊杆和第二吊耳，所述第二吊杆穿过负环管片，两端分别可拆卸安装有所述第二吊耳；

吊具三，用于吊装底部的负环管片，所述吊具三包括连接件、第三吊耳和卡接件，所述连接件一端与所述第三吊耳连接，另一端与所述卡接件转动连接，所述卡接件能够穿过负环管片，并与负环管片抵接。

可选地，所述吊具一设置有两组，两组所述吊具一间隔安装于负环管片，所述锁紧件与负环管片内弧面抵接。

可选地，所述吊具三设置有两组，两组所述吊具三间隔安装于负环管片，所述卡接件能与负环管片外弧面抵接。

可选地，所述连接件包括间隔设置的连接板，两个所述连接板的一端与第三吊耳固定连接，所述卡接件通过转轴转动安装于两个所述连接板间。

可选地，所述锁紧件包括螺母，所述第一吊杆与所述螺母螺纹连接。

可选地，所述锁紧件还包括垫片，所述垫片夹设于所述螺母与负环管片内弧面间。

可选地，所述第一吊杆和所述第二吊杆为长螺栓。

可选地，所述第一吊杆的径向尺寸、所述第二吊杆的径向尺寸、所述连接件的宽度尺寸以及所述卡接件的宽度尺寸均小于或等于负环管片的预埋孔的径向尺寸。

可选地，还包括有吊装绳组，所述第一吊耳、所述第二吊耳或所述第三吊耳通过所述吊装绳组与吊装装置连接。

可选地，所述吊装绳组包括吊装绳和电动葫芦，所述电动葫芦的两端分别连接有所述吊装绳。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的负环管片吊装拆除组件针对不同部位的负环管片，针对使用吊具一、吊具二、吊具三进行吊装拆装，提升负环管片的拆卸效率，实现负环管片高效、安全拆卸，能确保管片顺利拆除，避免管片破损，使负环管片能周转使用，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的吊具一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的吊具二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的吊具三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的吊具三的结构侧视图；

图5是负环管片的结构示意图；

图6是使用吊具一拆卸顶部负环管片的作业示意图一；

图7是使用吊具一拆卸顶部负环管片的作业示意图二；

图8是使用吊具二拆卸侧部负环管片的作业示意图；

图9是使用吊具三拆卸底部负环管片的作业示意图。

图中：

1、吊具一；11、第一吊杆；12、第一吊耳；13、锁紧件；131、螺母；132、垫片；

2、吊具二；21、第二吊杆；22、第二吊耳；

3、吊具三；31、连接件；311、连接板；32、第三吊耳；33、卡接件；34、转轴；

4、吊装绳组；41、吊装绳；42、电动葫芦；

100、负环管片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种负环管片吊装拆除组件，包括吊具一1、吊具二2和吊具三3。负环管片100的结构如图5所示，包括位于顶部的编号L1、编号L2、编号B1和编号F的负环管片100、位于侧部的编号B2、编号B3、编号B6和编号B7的负环管片100，以及位于底部始发托架上的编号B4和编号B5的负环管片100。负环管片100上预先开设有供吊具安装的预埋孔。本实施例针对不同部位的负环管片100针对性的使用吊具一1、吊具二2、吊具三3进行吊装拆卸，以提升拆卸效率，实现安全拆卸。

具体地，对于顶部的负环管片100而言，使用吊具一1进行吊装拆除，吊具一1的结构如图1所示，包括第一吊杆11、第一吊耳12和锁紧件13，第一吊杆11具体为长螺栓，其能穿过负环管片100上的预埋孔，一端与锁紧件13可拆卸连接，另一端与吊耳12可拆卸连接。可选地，本实施例的锁紧件13包括螺母131和垫片132，第一吊杆11与螺母131螺纹连接，垫片132夹设于螺母131与负环管片100内弧面间。安装完毕后，负环管片100被夹装于吊耳12和锁紧件13之间，如图5所示，使用吊装装置吊装拆卸顶部的负环管片100，直至顶部的负环管片100拆卸完毕。

进一步地，对于侧部的负环管片100而言，由于侧部的负环管片100基本处于垂直状态，侧部的负环管片100在吊装时容易因受力不平衡发生大幅度翻转摆动，因此使用具备双吊点的吊具二2。吊具二2结构如图2所示，包括第二吊杆21和第二吊耳22，第二吊杆21为长螺栓，其能穿过负环管片100上的预埋孔，两端分别与第二吊耳22螺纹拆卸连接，负环管片100被夹装于两个第二吊耳22之间，如图8所示，吊装装置与第二吊杆21两端的第二吊耳22吊装，使得侧部的负环管片100竖向吊装，保证受力平衡，方便安全吊装。

进一步地，对于底部的负环管片100而言，如图9所示，由于底部的负环管片100下设有基座，吊具无法采用螺栓固定的连接方式，因此采用能够转动锁紧的吊具三3来吊装拆除底部的负环管片100。具体地，如图3和图4所示，吊具三3包括连接件31、第三吊耳32和卡接件33。更为具体地，连接件31包括间隔设置的连接板311，两个连接板311的一端与第三吊耳32固定连接，卡接件33通过转轴34转动安装于两个连接板311间，卡接件33能够绕转轴34转动，使用时，转动卡接件33，使卡接件33和连接件31能够穿入负环管片100的预埋孔，待卡接件33穿出负环管片100的预埋孔后，由于底部负环管片100的下方安装有始发托架，卡接件33穿出负环管片100会与始发托架抵接发生转动，转至图3所示垂直状态，并与负环管片100外弧面抵接，吊装装置与第三吊耳32吊装，实现底部负环管片100的吊装拆卸，提升拆卸效率。

本实用新型的负环管片吊装拆除组件针对不同部位的负环管片使用不同吊具吊装，提升负环管片的拆卸效率，实现负环管片高效、安全拆卸，能确保管片顺利拆除，避免管片破损，使负环管片能周转使用，节约成本。

可选地，在本实施例中，在吊装顶部负环管片100时，如图6和图7所示，吊具一1可设置有两组，两组吊具一1间隔安装于负环管片100，锁紧件13与负环管片100内弧面抵接，利于负环管片100吊装的受力平衡。同理，在吊装底部负环管片100时，如图9所示，吊具三3也设置有两组，两组吊具三3间隔安装于负环管片100，卡接件33能与负环管片100外弧面抵接，提升吊装过程的受力平衡。

本实施例的第一吊杆11的径向尺寸、第二吊杆21的径向尺寸、连接件31的宽度尺寸以及卡接件33的宽度尺寸均小于或等于负环管片100的预埋孔的径向尺寸，以使第一吊杆11、第二吊杆21、连接件31和卡接件33能够伸入并穿过预埋孔。

进一步地，负环管片吊装拆除组件还包括有吊装绳组4，第一吊耳12、第二吊耳22或第三吊耳32通过吊装绳组4与吊装装置连接。具体地，如图6所示，吊装绳组4包括吊装绳41和电动葫芦42，电动葫芦42的两端分别连接有吊装绳41，电动葫芦42可为10吨环链电动葫芦，电动葫芦42数量可设置有两个，由于吊装连接时，左右吊点高度不一样，如图6、图7和图9所示，需在一侧吊点上设置两个10吨电动葫芦42来调节高差，实现安全吊装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种负环管片吊装拆除组件，其特征在于，包括：

吊具一(1)，用于吊装顶部的负环管片(100)，包括第一吊杆(11)、第一吊耳(12)和锁紧件(13)，所述第一吊杆(11)穿过负环管片(100)，一端与所述锁紧件(13)可拆卸连接，另一端与所述吊耳(12)可拆卸连接；

吊具二(2)，用于吊装侧部的负环管片(100)，所述吊具二(2)包括第二吊杆(21)和第二吊耳(22)，所述第二吊杆(21)穿过负环管片(100)，两端分别可拆卸安装有所述第二吊耳(22)；

吊具三(3)，用于吊装底部的负环管片(100)，所述吊具三(3)包括连接件(31)、第三吊耳(32)和卡接件(33)，所述连接件(31)一端与所述第三吊耳(32)连接，另一端与所述卡接件(33)转动连接，所述卡接件(33)能够穿过负环管片(100)，并与负环管片(100)抵接。

2.根据权利要求1所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述吊具一(1)设置有两组，两组所述吊具一(1)间隔安装于负环管片(100)，所述锁紧件(13)与负环管片(100)内弧面抵接。

3.根据权利要求1所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述吊具三(3)设置有两组，两组所述吊具三(3)间隔安装于负环管片(100)，所述卡接件(33)能与负环管片(100)外弧面抵接。

4.根据权利要求1所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述连接件(31)包括间隔设置的连接板(311)，两个所述连接板(311)的一端与第三吊耳(32)固定连接，所述卡接件(33)通过转轴(34)转动安装于两个所述连接板(311)间。

5.根据权利要求1所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述锁紧件(13)包括螺母(131)，所述第一吊杆(11)与所述螺母(131)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述锁紧件(13)还包括垫片(132)，所述垫片(132)夹设于所述螺母(131)与负环管片(100)内弧面间。

7.根据权利要求1所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述第一吊杆(11)和所述第二吊杆(21)为长螺栓。

8.根据权利要求1所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述第一吊杆(11)的径向尺寸、所述第二吊杆(21)的径向尺寸、所述连接件(31)的宽度尺寸以及所述卡接件(33)的宽度尺寸均小于或等于负环管片(100)的预埋孔的径向尺寸。

9.根据权利要求2或3所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，还包括有吊装绳组(4)，所述第一吊耳(12)、所述第二吊耳(22)或所述第三吊耳(32)通过所述吊装绳组(4)与吊装装置连接。

10.根据权利要求9所述的负环管片吊装拆除组件，其特征在于，所述吊装绳组(4)包括吊装绳(41)和电动葫芦(42)，所述电动葫芦(42)的两端分别连接有所述吊装绳(41)。