CN216937482U - 一种用于pe电熔焊接的氧化皮刮刀 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,包括刀架及刮刀刀片,刀架一侧面的中间位置设置有刀架固定槽,刀架的相对两侧设置手柄,手柄中间设置有手孔;刮刀刀片固定安装在刀架中间的刀架固定槽上,刮刀刀片沿着其两侧长边设置一对弯曲方向相反的弧形刀刃,刮刀刀片一侧长边的弧形刀刃伸出刀架固定槽的侧部外并斜向下弯曲使其处于待工作状态,刮刀刀片另一侧长边的弧形刀刃位于刀架固定槽内并斜向上弯曲使其处于备用状态。本申请的氧化皮刮刀采用双手把持操作,相比单手操作更省力,刮刀刀片为双面弧度刀片,当一面刀片钝时,能及时更换另一面,不影响施工进度,此设备有操作省力、快捷,能够省时省力的刮除管材表皮的氧化层。
Description
技术领域
本申请涉及PE电熔管件焊接领域,具体涉及一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀。
背景技术
目前PE管道在电熔连接时,根据《CJJ63-2018聚乙烯燃气管道工程技术标准》,应刮除插入段表皮的氧化层,刮削表皮厚度宜为0.lmm-0.2mm。但目前市场上有两种刮刀,普通的刮刀刮除深度适宜,但刮除面积较少,费时费力,特别时大口径管道时;另一种是旋转刮刀,此刮刀虽然省力,但刮除的厚度较深,管材不圆度较大时,表面容易凹凸不平,影响电熔焊接质量。但是旋转刮刀传统单手持氧化皮刮刀,目前在施工应用时都有着不好的反馈。因此目前在管材施工时,施工人员经常采用不合适的工具、或者不刮氧化皮,严重影响焊接质量。
发明内容
针对现有技术存在的上述技术问题,本申请的目的在于提供一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,本申请公开的是“管件在承插时,管道承插位置刮除氧化皮”的一种刮刀,此设备有操作省力、快捷,能够省时省力的刮除管材表皮的氧化层,且适用于不同的管材规格。
所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于包括刀架及刮刀刀片,刀架一侧中间位置设置有刀架固定槽,刀架的相对两侧设置手柄,手柄中间设置有手孔;刮刀刀片固定安装在刀架中间的刀架固定槽上,刮刀刀片沿着其两侧长边设置一对弯曲方向相反的弧形刀刃,刮刀刀片一侧长边的弧形刀刃伸出刀架固定槽的侧部外并斜向下弯曲使其处于待工作状态,刮刀刀片另一侧长边的弧形刀刃位于刀架固定槽内并斜向上弯曲使其处于备用状态。
所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于所述刀架为塑料材质,刀架的刀架固定槽位置处设置有若干贯穿刀架的螺栓通孔,螺栓通孔远离刀架固定槽的一端设置螺母通孔并相配的内置有螺母;所述刮刀刀片上设有相配的圆孔,刮刀刀片配合放置在刀架的刀架固定槽上时,采用螺栓依次穿过刮刀刀片上的圆孔和刀架上的螺栓通孔并与所述螺母配合螺纹连接,实现刮刀刀片在刀架上的固定安装。
所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于所述螺栓通孔的数量为4个,4个螺栓通孔分布在一个虚拟长方形的四个顶点上,且该虚拟长方形靠近于刀架固定槽的一侧长边设置,以方便刮刀刀片安装在刀架上时,刮刀刀片一侧长边的弧形刀刃伸出刀架固定槽的侧部外用于工作。
所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于手柄的外侧边缘设有第一弧边,手孔的内部边缘设有第二弧边。
所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于刮刀刀片的两侧长边均为向内弯曲的弧边。
所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于刮刀刀片的两侧长边均为直边。
所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于刮刀刀片为60锰钢材质,刮刀刀片的长度等于或略小于刀架固定槽的长度。
本申请取得的有益效果是:
1、本申请的氧化皮刮刀采用双手把持操作,相比单手操作更省力;
2、本申请的刮刀刀片为双面弧度刀片,当一面刀片钝时,能及时更换另一面,不影响施工进度。刮刀刀片两侧的弧形刀刃均为内弯式刀刃,不需要特意调整角度也可以有效与管壁接触。刮刀刀片为60锰钢材质,具有良好的耐磨性。
附图说明
图1为本申请氧化皮刮刀的结构示意图;
图2为图1中A-A向的截面结构示意图;
图3为刮刀刀片的结构示意图之一;
图4为刮刀刀片的结构示意图之二;
图5为刮刀刀片的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例:对照图1-5
一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,包括刀架及刮刀刀片3,刀架一侧面的中间位置设置有刀架固定槽2,刀架固定槽2的设置有利于刮刀刀片3的定位、固定。刀架的相对两侧设置手柄1,手柄1中间设置有手孔101;刮刀刀片3固定安装在刀架中间的刀架固定槽2上,刮刀刀片3沿着其两侧长边设置一对弯曲方向相反的弧形刀刃301,刮刀刀片3一侧长边的弧形刀刃301伸出刀架固定槽2的侧部外并斜向下弯曲使其处于待工作状态,刮刀刀片3另一侧长边的弧形刀刃301位于刀架固定槽2内并斜向上弯曲使其处于备用状态。对照图1中,刮刀刀片3的一侧弧形刀刃301磨损后可进行调换另一侧,节省成本。
对照图1中,本申请说明的刀架固定槽2的两侧短边是指刀架固定槽2与手柄1相接或靠近的两侧(即图1中的左右两侧边),刀架固定槽2的另两侧是其长边。刮刀刀片3的两侧长边与刀架固定槽2两侧长边的位置相对应。在本申请中,刮刀刀片为60锰钢材质,具有良好的耐磨性,刮刀刀片3的长度等于或略小于刀架固定槽2的长度。对照图1和图3-4中,当刮刀刀片3固定安装在刀架中间的刀架固定槽2上时,刮刀刀片3的两侧短边与刀架固定槽2的左右两侧内壁相贴触(对照图3和图4中的左右两侧边,即为刮刀刀片3的两侧短边,刮刀刀片3的另两侧是其长边)。
对照图2中,刀架的刀架固定槽2处的厚度,小于刀架的手柄1处的厚度。
刀架为塑料材质,可减少其整体重量。另外,刀架为塑料件,不宜直接采用螺纹固定,所以本申请采用以下设计结构:刀架的刀架固定槽2位置处设置有若干贯穿刀架的螺栓通孔201,螺栓通孔201远离刀架固定槽2的一端设置螺母通孔并相配的内置有螺母;所述刮刀刀片3上设有相配的圆孔,刮刀刀片3配合放置在刀架的刀架固定槽2上时,采用螺栓依次穿过刮刀刀片3上的圆孔和刀架上的螺栓通孔201并与所述螺母配合螺纹连接,实现刮刀刀片3在刀架上的固定安装。
进一步地,对照图1中,螺栓通孔201的数量为4个,4个螺栓通孔201分布在一个虚拟长方形的四个顶点上,且该虚拟长方形靠近于刀架固定槽2的一侧长边设置,以方便刮刀刀片3安装在刀架上时,刮刀刀片3一侧长边的弧形刀刃301伸出刀架固定槽2的侧部外用于工作。
进一步地,为了避免刀架拿取时磨手,在手柄1的外侧边缘设有第一弧边102,手孔101的内部边缘设有第二弧边103。
当对口径相对较小的管材进行刮除管材表皮的氧化层时,例如管材的dn≤315mm,则刮刀刀片3的两侧长边均为向内弯曲的弧边(对照图3中)。
当对口径相对较大的管材进行刮除管材表皮的氧化层时,例如管材的dn>315mm,刮刀刀片3的两侧长边均为直边(对照图4中)。
本申请的氧化皮刮刀进行使用时,可进行以下操作:
步骤一,检查刮刀刀片的两侧弧形刀刃是否有锋利、裂痕、破损等影响施工的不利因素;
步骤二,根据刮除管材的口径,选择刮刀刀片固定在刀架上,刀架上的螺栓通孔与刮刀刀片上的圆孔对应,采用螺栓、螺母固定;
步骤三,首先测量电熔管件承口长度,并在管材或插口管件的插入端标出插入长度,刮除插入段表皮的氧化层。
步骤四,双手持氧化皮刮刀,刀架与管材轴线垂直,从标线处往管材端口处进行刮削,刮削表皮厚度宜为0.lmm-0.2mm,并保持洁净。
更换刀片时:当刮刀刀片需要用到另外一面时,拧开螺栓,刮刀刀片的安装面对换;更换新刀片时,情况同上述技术方案。
本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。
Claims (7)
1.一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于包括刀架及刮刀刀片(3),刀架一侧面的中间位置设置有刀架固定槽(2),刀架的相对两侧设置手柄(1),手柄(1)中间设置有手孔(101);刮刀刀片(3)固定安装在刀架中间的刀架固定槽(2)上,刮刀刀片(3)沿着其两侧长边设置一对弯曲方向相反的弧形刀刃(301),刮刀刀片(3)一侧长边的弧形刀刃(301)伸出刀架固定槽(2)的侧部外并斜向下弯曲使其处于待工作状态,刮刀刀片(3)另一侧长边的弧形刀刃(301)位于刀架固定槽(2)内并斜向上弯曲使其处于备用状态。
2.如权利要求1所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于所述刀架为塑料材质,刀架的刀架固定槽(2)位置处设置有若干贯穿刀架的螺栓通孔(201),螺栓通孔(201)远离刀架固定槽(2)的一端设置螺母通孔并相配的内置有螺母;所述刮刀刀片(3)上设有相配的圆孔,刮刀刀片(3)配合放置在刀架的刀架固定槽(2)上时,采用螺栓依次穿过刮刀刀片(3)上的圆孔和刀架上的螺栓通孔(201)并与所述螺母配合螺纹连接,实现刮刀刀片(3)在刀架上的固定安装。
3.如权利要求2所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于所述螺栓通孔(201)的数量为4个,4个螺栓通孔(201)分布在一个虚拟长方形的四个顶点上,且该虚拟长方形靠近于刀架固定槽(2)的一侧长边设置,以方便刮刀刀片(3)安装在刀架上时,刮刀刀片(3)一侧长边的弧形刀刃(301)伸出刀架固定槽(2)的侧部外用于工作。
4.如权利要求1所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于手柄(1)的外侧边缘设有第一弧边(102),手孔(101)的内部边缘设有第二弧边(103)。
5.如权利要求1所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于刮刀刀片(3)的两侧长边均为向内弯曲的弧边。
6.如权利要求1所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于刮刀刀片(3)的两侧长边均为直边。
7.如权利要求1所述的一种用于PE电熔焊接的氧化皮刮刀,其特征在于刮刀刀片(3)为60锰钢材质,刮刀刀片(3)的长度等于或略小于刀架固定槽(2)的长度。
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