CN216937435U - 风管板材除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种风管板材除尘装置,包括输送线体,输送线体用于输送板材,输送线体上设有第一导向轮组组,第一导向轮组包括两个可转动的限位滚筒,两个限位滚筒之间设有限位通道,限位通道用于使板材通过,还包括至少两个喷射角度可调整的吹气装置,两个吹气装置分别设在板材上下两侧,限位滚筒外侧套有多个套环,相邻套环之间设有风槽,解决了通风管原料板材表面除尘的问题。

Description

风管板材除尘装置
技术领域
本实用新型涉及通风管加工领域,尤其是涉及一种风管板材除尘装置。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施,结构多为圆形或方形,在现代建筑中广泛的使用。目前使用较多的是金属材质通风管,该种风管主要是利用片状板材牵引卷曲而成,由于风管成型之后不易清洁以及板材牵引装置对板材洁净度的要求,板材在使用之前必须经过初步的除尘处理,防止对制造装置造成损害。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风管板材除尘装置,解决了通风管原料板材表面除尘的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种风管板材除尘装置,包括输送线体,输送线体用于输送板材,输送线体上设有第一导向轮组,第一导向轮组包括两个可转动的限位滚筒,两个限位滚筒之间设有限位通道,限位通道用于使板材通过,还包括至少两个喷射角度可调整的吹气装置,两个吹气装置分别设在板材上下两侧,限位滚筒外侧套有多个套环,相邻套环之间设有风槽。
优选的方案中,第一导向轮组设在吹气装置的一侧,吹气装置的另一侧还设有第二导向轮组。
优选的方案中,吹气装置包括条型吹气嘴和固定壳体,条型吹气嘴两端设有转轴,固定壳体两端设有U型槽,转轴卡在U型槽中转动,还设有限位块,限位块与U型槽开口端连接以限位转轴,固定壳体还设有腰圆孔,条型吹气嘴设有气接头,气接头穿过腰圆孔。
优选的方案中,还设有锁定旋钮,转轴还设有螺纹段,锁定旋钮与转轴的螺纹段套接,锁定旋钮端面抵靠固定壳体。
优选的方案中,输送线体包括线体架,线体架上设有多个输送滚筒,线体架一侧设有链轮机构,还设有减速电机,减速电机通过链轮机构驱动输送滚筒转动。
本实用新型的有益效果为:通过输送线体输送板材,同时在板材上下均安装由吹气装置,可在板材运动时同时吹干净两个面,除尘效率高;输送线体的限位滚筒微微夹住板材上下两个面,保证板材运动的同时可实现板材限位,防止强风吹拂时,掀翻板材;吹气装置吹气角度可调整,方便调试最佳的除尘角度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型的吹气装置爆炸图。
图5是本实用新型的吹气装置剖视图。
图6是本实用新型的A处放大图。
图中:输送线体1;线体架101;减速电机102;链轮机构103;输送滚筒104;侧挡105;立架2;吹气装置3;条型吹气嘴301;转轴302;气接头303;固定壳体304;腰圆孔305;锁定旋钮306;限位块307;U型槽308;限位滚筒4;套环401;风槽402;板材5。
具体实施方式
如图1-6中,一种风管板材除尘装置,包括输送线体1,输送线体1用于输送板材5,输送线体1上设有第一导向轮组,第一导向轮组包括两个可转动的限位滚筒4,两个限位滚筒4之间设有限位通道,限位通道用于使板材5通过,限位滚筒4抵靠在板材5上滚动,还包括至少两个喷射角度可调整的吹气装置3,上端的吹气装置3通过立架2固定,下端的吹气装置3固定在输送线体1上,可将吹气角度调整为顺着板材5移动方向,降低对板材5运动阻力,也可将吹气角度调整为逆着板材5运动方向,提高除尘效果,两个吹气装置3分别设在板材5上下两侧,可同时对上下两个面除尘,并且上下风力抵消,降低对板材5运动的影响,限位滚筒4外侧套有多个套环401,套环401可采用聚氨酯、尼龙等材料,避免碰伤板材,相邻套环401之间设有风槽402,吹气装置3吹出的气由风槽402流出,起到引流作用,避免强风掀动板材5。
优选的方案中,第一导向轮组设在吹气装置3的一侧,吹气装置3的另一侧还设有第二导向轮组,第一导向轮组和第二导向轮组所包括的结构相同,两组导向轮组将吹气装置3夹在中间,进一步夹住吹气处,输送线体1正反运转时,吹气装置3都不会掀动板材5。
优选的方案中,吹气装置3包括条型吹气嘴301和固定壳体304,条型吹气嘴301吹出风幕,清扫面积更大,条型吹气嘴301两端设有转轴302,固定壳体304两端设有U型槽308,转轴302卡在U型槽308中转动,还设有限位块307,限位块307与U型槽308开口端连接以限位转轴302,固定壳体304还设有腰圆孔305,条型吹气嘴301设有气接头303,气接头303与外部气源对接,气接头303穿过腰圆孔305,条型吹气嘴301转动时不会出现干涉。
优选的方案中,还设有锁定旋钮306,转轴302还设有螺纹段,锁定旋钮306与转轴302的螺纹段套接,锁定旋钮306端面抵靠固定壳体304,锁定条型吹气嘴301的角度。
优选的方案中,输送线体1包括线体架101,线体架101上设有多个输送滚筒104,线体架101一侧设有链轮机构103,还设有减速电机102,减速电机102通过链轮机构103驱动输送滚筒104转动,输送线体1两侧还设有侧挡105,限位防止板材5的左右两侧。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风管板材除尘装置,其特征是:包括输送线体(1),输送线体(1)用于输送板材(5),输送线体(1)上设有第一导向轮组,第一导向轮组包括两个可转动的限位滚筒(4),两个限位滚筒(4)之间设有限位通道,限位通道用于使板材(5)通过,还包括至少两个喷射角度可调整的吹气装置(3),两个吹气装置(3)分别设在板材(5)上下两侧,限位滚筒(4)外侧套有多个套环(401),相邻套环(401)之间设有风槽(402)。
2.根据权利要求1所述风管板材除尘装置,其特征是:第一导向轮组设在吹气装置(3)的一侧,吹气装置(3)的另一侧还设有第二导向轮组。
3.根据权利要求1所述风管板材除尘装置,其特征是:吹气装置(3)包括条型吹气嘴(301)和固定壳体(304),条型吹气嘴(301)两端设有转轴(302),固定壳体(304)两端设有U型槽(308),转轴(302)卡在U型槽(308)中转动,还设有限位块(307),限位块(307)与U型槽(308)开口端连接以限位转轴(302),固定壳体(304)还设有腰圆孔(305),条型吹气嘴(301)设有气接头(303),气接头(303)穿过腰圆孔(305)。
4.根据权利要求3所述风管板材除尘装置,其特征是:还设有锁定旋钮(306),转轴(302)还设有螺纹段,锁定旋钮(306)与转轴(302)的螺纹段套接,锁定旋钮(306)端面抵靠固定壳体(304)。
5.根据权利要求1所述风管板材除尘装置,其特征是:输送线体(1)包括线体架(101),线体架(101)上设有多个输送滚筒(104),线体架(101)一侧设有链轮机构(103),还设有减速电机(102),减速电机(102)通过链轮机构(103)驱动输送滚筒(104)转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115194281A (zh) * 2022-07-13 2022-10-18 深圳市北诚自动化设备有限公司 Led灯珠自动焊线方法

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