CN207957219U - 一种阻尼片材辅机用输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻尼片材辅机用输送带,包括输送带,输送带的两侧均设有凸起条,输送带顶部的两端均设有风机,其中一个风机的一侧固定有一个摄像头,输送带的两端分别套设有第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴的两端和第二传动轴的两端分别与四个支撑杆的中部一一对应转动连接,第一传动轴的一端穿过相连支撑杆的杆壁与电机的输出轴固定连接,本实用新型能够有效的防止阻尼片材在运输的过程中跑偏滑落,对阻尼片材起到良好的限位作用,能够防止阻尼片材在输送的过程中起褶皱,提高阻尼片材的质量,且风机的出风口均对着压辊的底部,能够除去阻尼片材表面灰尘和加工过程中产生的废屑的同时,提高了阻尼片材在输送带的附着力。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻尼片材辅机配件技术领域,具体为一种阻尼片材辅机用输送带。
背景技术
生产阻尼片材往往会用到阻尼片材辅机,阻尼片材辅机需要通过铝热平台-输送-上下覆膜-覆膜矫正-切断这几个步骤来进行生产,阻尼片材辅机在工作时需要用到输送带,而传统的输送带在运输阻尼片材时,往往会发生阻尼片材跑偏,并且在运输的过程中阻尼片材也容易会发生褶皱,这样容易影响阻尼片材生产的质量,因此本实用新型提出一种阻尼片材辅机用输送带来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻尼片材辅机用输送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括输送带,所述输送带的两侧均设有凸起条,所述输送带顶部的两端均设有风机,其中一个风机的一侧固定有一个摄像头,所述输送带的两端分别套设有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴的两端和第二传动轴的两端分别与四个支撑杆的中部一一对应转动连接,所述第一传动轴的一端穿过相连支撑杆的杆壁与电机的输出轴固定连接,且所述电机通过支架与该支撑杆固定连接,四个所述支撑杆的底部分别与底架顶部的四个边角一一对应固定连接,所述底架的两个边侧分别与两个护板底部的一侧一一对应固定连接,四个所述支撑杆顶部的一侧均开设有导向槽,每两个相对设置的导向槽分别与一个连接转轴的两端卡合,两个所述连接转轴的中部均套设有一个压辊。
优选地,每个所述风机的两端分别与两个护板的一侧固定连接,所述风机的底部设有倾斜设置的出风口,且出风口朝向相邻的压辊底部设置。
优选地,所述导向槽的底部到输送带的竖直高度大于压辊的半径,所述导向槽的底部到凸起条的竖直高度小于压辊的半径,两个凸起条之间的距离与压辊的长度相同。
优选地,其中一个护板的另一侧设有控制开关,所述电机、摄像头和风机均通过控制开关与外接电源电性连接,且所述摄像头也与外接显示设备电性连接。
优选地,所述护板的高度大于输送带顶部到底架的竖直距离,所述护板的表面喷有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将输送带的两侧均包覆有凸起带,让阻尼片材能够放置在两个凸起带之间,从而有效的防止阻尼片材在运输的过程中跑偏滑落,对阻尼片材起到良好的限位作用。
2、本实用新型通过在输送带的两端的压辊,能够将阻尼片材放置在压辊和输送带之间,能够对阻尼片材起到良好的压平作用,从而防止阻尼片材在输送的过程中起褶皱,提高阻尼片材的质量。
3、本实用新型通过在输送带的两端安装的风机,且风机的出风口均对着压辊的底部,能够除去阻尼片材表面灰尘和加工过程中产生的废屑的同时,对阻尼片材产生一个向下的压力,提高了阻尼片材在输送带的附着力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型风机结构示意图;
图中:1-底架;2-第一传动轴;3-导向槽;4-凸起条;5-输送带;6-风机;7-连接转轴;8-压辊;9-摄像头;10-支撑杆;11-护板;12-控制开关;13-电机;14-出风口;15-第二传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括输送带5,输送带5的两侧均设有凸起条4,输送带5顶部的两端均设有风机6,其中一个风机6的一侧固定有一个摄像头9,用于观察输送带5输送阻尼片材的情况,能够及时观察到阻尼片材在输送带5内发生阻塞,从而及时的处理,输送带5的两端分别套设有第一传动轴2和第二传动轴15,第一传动轴2的两端和第二传动轴15的两端分别与四个支撑杆10的中部一一对应转动连接,第一传动轴2的一端穿过相连支撑杆10的杆壁与电机13的输出轴固定连接,且电机13通过支架与该支撑杆10固定连接,四个支撑杆10的底部分别与底架1顶部的四个边角一一对应固定连接,底架1的两个边侧分别与两个护板11底部的一侧一一对应固定连接,四个支撑杆10顶部的一侧均开设有导向槽3,每两个相对设置的导向槽3分别与一个连接转轴7的两端卡合,能够让连接转轴7能够沿导向槽3方向上下移动,方便放入阻尼片材,两个连接转轴7的中部均套设有一个压辊8。
每个风机6的两端分别与两个护板11的一侧固定连接,风机6的底部设有倾斜设置的出风口14,且出风口14朝向相邻的压辊8底部设置,能够除去阻尼片材表面灰尘和加工过程中产生的废屑的同时,对阻尼片材产生一个向下的压力,提高了阻尼片材在输送带的附着力。
导向槽3的底部到输送带5的竖直高度大于压辊8的半径,导向槽3的底部到凸起条4的竖直高度小于压辊8的半径,让压辊8处于最低位置是也与输送带之间存在间隙,且间隙的距离两个凸起条4之间的距离与压辊8的长度相同,且压辊8与两个凸起条4之间相对设置,让压辊8能够压合到两个凸起条4之间。
其中一个护板11的另一侧设有控制开关12,电机13、摄像头9和风机13均通过控制开关12与外接电源电性连接,且摄像头9也与外接显示设备电性连接。
护板11的高度大于输送带5顶部到底架1的竖直距离,护板11的表面喷有防锈漆,提高护板11的防锈能力,延长了护板11的使用寿命。
工作原理:本实用新型在使用时,先将阻尼片材放置在两个凸起条4之间,将输送带5输送端的压辊8沿导向槽3向上抬起,方便放入阻尼片材,然后让阻尼片材从压辊8和输送带5之间穿过,然后通过控制开关12开启电机13,让电机13带动第一传动轴2转动,第一传动轴2带动输送带5和第二传动轴15转动,从而使阻尼片材在输送带5上移动,然后通过控制开关12开启风机6,让风机6正对着压辊8的底部吹风,从而能够除去阻尼片材上的灰尘,并且也能吹去加工过程中产生的废屑,然后通过控制开关12开启摄像头9让摄像头9对输送的过程进行实时拍摄,让人们通过远程显示设备也能观察输送带5的工作情况,当发生故障时能够及时的处理,然后输送带5从另一个压辊8和输送带5之间穿出,即完成阻尼片材的加工和输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种阻尼片材辅机用输送带,包括输送带(5),其特征在于,所述输送带(5)的两侧均设有凸起条(4),所述输送带(5)顶部的两端均设有风机(6),其中一个风机(6)的一侧固定有一个摄像头(9),所述输送带(5)的两端分别套设有第一传动轴(2)和第二传动轴(15),所述第一传动轴(2)的两端和第二传动轴(15)的两端分别与四个支撑杆(10)的中部一一对应转动连接,所述第一传动轴(2)的一端穿过相连支撑杆(10)的杆壁与电机(13)的输出轴固定连接,且所述电机(13)通过支架与该支撑杆(10)固定连接,四个所述支撑杆(10)的底部分别与底架(1)顶部的四个边角一一对应固定连接,所述底架(1)的两个边侧分别与两个护板(11)底部的一侧一一对应固定连接,四个所述支撑杆(10)顶部的一侧均开设有导向槽(3),每两个相对设置的导向槽(3)分别与一个连接转轴(7)的两端卡合,两个所述连接转轴(7)的中部均套设有一个压辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼片材辅机用输送带,其特征在于:每个所述风机(6)的两端分别与两个护板(11)的一侧固定连接,所述风机(6)的底部设有倾斜设置的出风口(14),且出风口(14)朝向相邻的压辊(8)底部设置。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼片材辅机用输送带,其特征在于:所述导向槽(3)的底部到输送带(5)的竖直高度大于压辊(8)的半径,所述导向槽(3)的底部到凸起条(4)的竖直高度小于压辊(8)的半径,两个凸起条(4)之间的距离与压辊(8)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼片材辅机用输送带,其特征在于:其中一个护板(11)的另一侧设有控制开关(12),所述电机(13)、摄像头(9)和风机(6)均通过控制开关(12)与外接电源电性连接,且所述摄像头(9)也与外接显示设备电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种阻尼片材辅机用输送带,其特征在于:所述护板(11)的高度大于输送带(5)顶部到底架(1)的竖直距离,所述护板(11)的表面喷有防锈漆。
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