CN216936973U - 物料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械设备技术领域，提供了一种物料除杂装置，物料除杂装置包括第一安装件、第二安装件以及多根弦线。第一安装件和第二安装件沿物料的移动方向依次间隔设置；各弦线拉张于第一安装件和第二安装件之间，且与物料的移动方向相交，用于通过自身振动将接触到弦线的物料中的杂质抖出/弹出，多根弦线围绕形成沿移动方向径向尺寸逐渐增大的锥桶状；其中，第二安装件朝向第一安装件的第一表面为朝向第一安装件隆起的曲面。物料除杂装置能够将物料与杂质分离，还能够减少甚至避免物料在第一表面上堆积。

Description

物料除杂装置

技术领域

本申请涉机械设备技术领域，特别是涉及一种物料除杂装置。

背景技术

艾绒是艾灸所用的主要材料。艾叶在经过反复晒杵、捶打，被粉碎，再被筛除杂质、粉尘后，得到的软细如棉的艾绒。

在制作过程中，艾绒聚拢成团/成撮，会将杂质(例如艾叶的梗茎)包裹其中。现在需要将杂质从艾绒中分离出来，以提高艾绒的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种物料除杂装置，能够将杂质从物料中的分离出来。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种物料除杂装置，物料除杂装置包括第一安装件、第二安装件以及多根弦线。第一安装件和第二安装件沿物料的移动方向依次间隔设置；各弦线拉张于第一安装件和第二安装件之间，且与物料的移动方向相交，用于通过自身振动将接触到弦线的物料中的杂质抖出/弹出，多根弦线围绕形成沿移动方向径向尺寸逐渐增大的锥桶状；其中，第二安装件朝向第一安装件的第一表面为朝向第一安装件隆起的曲面。

本申请的一些实施例中，第二安装件为以移动方向为轴向的环状。

本申请的一些实施例中，第一表面的平行于移动方向的横截面包括第一子表面和第二子表面，第一子表面平行于移动方向；第二子表面连接于第一子表面朝向第一安装件的一端的边缘，并同时沿第二安装件的径向向内以及移动方向呈弧形延伸。

本申请的一些实施例中，弦线的一端贯穿第二子表面后，固定于第二安装件背向第一安装件一侧。

本申请的一些实施例中，物料除杂装置包括第三安装件，第三安装件设置于第一安装件和第二安装件之间，与弦线相抵触，并改变弦线的延伸方向，以使得弦线形成彼此连接、且不共线的第一弦段和第二弦段，

第三安装件朝向第一安装件的第二表面为朝向第一安装件隆起的曲面。

本申请的一些实施例中，第三安装件为以移动方向为轴向的环状。

本申请的一些实施例中，第二表面的平行于移动方向的横截面为圆弧状。

本申请的一些实施例中，物料除杂装置包括第一连接杆、第二连接杆以及第三连接杆。第一连接杆沿移动方向延伸；第二连接杆固设于第一连接杆上，沿第一连接杆的径向延伸；第三连接杆固设于第一连接杆上，沿第一连接杆的径向延伸；其中，第一连接杆与第一安装件固定连接，第二连接杆与第二安装件固定连接，第三连接杆与第三安装件固定连接。

本申请的一些实施例中，第二连接杆朝向第一安装件的第三表面为朝向第一安装件隆起的曲面，和/或第三连接杆朝向第一安装件的第四表面为朝向第一安装件隆起的曲面。

本申请的一些实施例中，第二连接杆的数量为多个，多个第二连接杆绕第一连接杆呈放射状分布，和/或第三连接杆的数量为多个，多个第三连接杆绕第一连接杆呈放射状分布。

本申请的有益效果：

物料除杂装置包括第一安装件、第二安装件以及多根弦线。第一安装件和第二安装件沿物料的移动方向依次间隔设置；各弦线拉张于第一安装件和第二安装件之间，且与物料的移动方向相交，用于通过自身振动将接触到弦线的物料中的杂质抖出/弹出。一方面，利用杂质的密度相对较大的特性，使得弦线在带动物料甩动的过程中将杂质抖出来。另一方面，利用杂质的硬度相对较大的特性，使得弦线在振动过程中将杂质从物料中弹出。由此，能够将物料与杂质分离。

其中，多根弦线围绕形成沿移动方向径向尺寸逐渐增大的锥桶状。多根弦线形成的锥桶状在物料移动方向的后端径向尺寸相对较大，导致第二安装件的尺寸相对较大，第二安装件朝向第一安装件的第一表面上容易堆积物料。本申请中，第一表面为朝向第一安装件隆起的曲面，由此，能够减少甚至避免物料在第一表面上堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请物料除杂装置一实施例的剖视图；

图2是图1中局部视图B的放大图；

图3是图1所示物料除杂装置的剖视图，仅保留一根弦线，以更清楚地展示；

图4是图1中的局部视图C的放大图；

图5是图1所示物料除杂装置的三维剖切图，省略了筒体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

为解决将杂质从物料中的分离出来的技术问题，本申请提供一种物料除杂装置，物料除杂装置包括第一安装件、第二安装件以及多根弦线。第一安装件和第二安装件沿物料的移动方向依次间隔设置；各弦线拉张于第一安装件和第二安装件之间，且与物料的移动方向相交，用于通过自身振动将接触到弦线的物料中的杂质抖出/弹出，多根弦线围绕形成沿移动方向径向尺寸逐渐增大的锥桶状；其中，第二安装件朝向第一安装件的第一表面为朝向第一安装件隆起的曲面。本申请能够将杂质从物料中的分离出来，并能够减少甚至避免物料在第一表面上堆积。以下进行详细阐述。

请参阅图1，图1是本申请物料除杂装置一实施例的剖视图。

物料除杂装置包括第一安装件20、第二安装件60以及多根弦线30。

第一安装件20和第二安装件60沿物料的移动方向依次间隔设置。图示实施例中，物料1的移动方向为图示中气流方向。

各弦线30拉张于第一安装件20和第二安装件60之间，且与物料1的移动方向相交，用于通过自身振动将接触到弦线30的物料1中的杂质抖出/弹出。具体地，弦线30的两端分别设置于第一安装件20和第二安装件60，弦线30处于张紧状态。

多根弦线30围绕形成沿移动方向径向尺寸逐渐增大的锥桶状。具体地，多根弦线30绕参考轴线L1呈放射状分布，各弦线30相对参考轴线L1倾斜设置，由此，多根弦线30形成锥桶状。参考轴线L1平行于物料1流动方向。沿着物料1的流动方向，锥桶状的径向尺寸逐渐增大。通过设置多根弦线30，能够提高物料1分离的效率。

物料1接触弦线30后，附着于弦线30，并顺着弦线30移动。一方面，利用杂质的密度相对较大的特性，使得弦线30在带动物料1甩动的过程中将杂质抖出来。另一方面，利用杂质的硬度相对较大的特性，使得弦线30在振动过程中将杂质从物料1中弹出。由此，实现了物料1与杂质分离。

请一并参阅图2，图2是图1中局部视图B的放大图。

多根弦线30形成的锥桶状在物料1的移动方向的后端径向尺寸相对较大，导致第二安装件60的尺寸相对较大，第二安装件60朝向第一安装件20的第一表面61上容易堆积物料1。具体地，第一表面61为第二安装件60中所有能够直接阻挡物料1移动的表面的集合。物料1移动过程中，受到第一表面61的阻挡，会第一表面61上堆积。

为解决物料1堆积的问题，本实施例中，第一表面61为朝向第一安装件20隆起的曲面，由此，能够减少甚至避免物料1在第一表面61上堆积。

为驱动物料1移动，物料除杂装置可以包括气流发生器(图未示)，气流发生器用于产生气流，以带动物料1移动。具体地，气流发生器可以为风机或高压气源，沿图1中箭头方向吹气。气流发生器也可以为负压源，负压源也能够带动空气流动，从而产生气流。

在一些情况下，也可以不设置气流发生器，物料1在重力作用下自由落体。在该情况下，弦线30与重力方向相交。

在一些情况下，物料1可以在气流发生器的气流和重力的共同作用下移动。

图1所示实施例中采用气流发生器带动物料1移动。

物料1可以为艾绒加工过程中的半成品，该艾绒聚拢成团/成撮，包裹或沾附有杂质(例如艾叶的梗茎)。艾绒具有轻柔的特性，在气流的带动下，艾绒悬浮于空中并跟随气流移动(飘动)。物料1也可以为其他材料，例如棉花。

可选地，第二安装件60为以移动方向为轴向的环状。具体地，第二安装件60为绕参考轴线L1的环状结构，本实施例中，第二安装件60为圆环。第二安装件60采用环状结构，在保证能够方便安装多根弦线30的同时，其中央区域能够供物料1通行。

在第二安装件60采用环状结构的情况下，第一表面61的平行于参考轴线L1的横截面包括第一子表面611和第二子表面612，第一子表面611平行于移动方向，第二子表面612连接于第一子表面611朝向第一安装件20的一端的边缘，并同时沿第二安装件60的径向向内以及移动方向呈弧形延伸。在第二子表面612的引导下，物料1朝第二安装件60的中央汇聚，最终从第二安装件60的中央通过。

弦线30的一端贯穿第二子表面612后，固定于第二安装件60背向第一安装件20一侧。物料1顺着弦线30移动，接触到第二子表面612后，在第二子表面612的引导下从第二安装件60的中央通过。

可选地，第一表面61均呈光滑过渡。由此，进一步地降低了第一表面61上物料1堆积的概率。

请一并参阅图3，图3是图1所示物料除杂装置的剖视图，仅保留一根弦线30，以更清楚地展示。

物料除杂装置包括第三安装件50，第三安装件50设置于第一安装件20和第二安装件60之间，与弦线30相抵触，并改变弦线30的延伸方向，以使得弦线30形成彼此连接、且不共线的第一弦段31和第二弦段32。“不共线”具体指：第一弦段31和第二弦段32不位于同一直线上。

第一弦段31用于将物料1中的杂质抖出/弹出，第二弦段32主要用来安装振动发生器40(见下文)。第一弦段31与气流方向的夹角A为锐角。在别的实施例中，也可以不设置第三安装件50。在不设置第三安装件50的情况下，弦线30为直线。

可选地，第三安装件50的位置可调整，以改变第一弦段31和第二弦段32的长度比例。弦线30在保持相对较高的张力下，弦线30的固有频率由长度、张力、材料以及弦密度(单位长度的质量)决定。在其它影响因素不变的情况下，通过改变第一弦段31和第二弦段32的长度，从而可以调节第一弦段31和第二弦段32的固有频率。

请一并参阅图4，图4是图1中的局部视图C的放大图。

在设置有第三安装件50的情况下，第三安装件50处也存在物料1堆积的可能。

第三安装件50朝向第一安装件20的第二表面51为朝向第一安装件20隆起的曲面。由此，能够减少甚至避免物料1在第二表面51上堆积。

可选地，第三安装件50为以移动方向为轴向的环状。具体地，第三安装件50为绕参考轴线L1的环状结构，本实施例中，第三安装件50为圆环。第三安装件50的中央区域用于供物料1通行。

可选地，第二表面51的平行于移动方向的横截面为圆弧状。

请参阅图5，图5是图1所示物料除杂装置的三维剖切图，省略了筒体10。

物料除杂装置还包括第一连接杆70、第二连接杆80以及第三连接杆90。

第一连接杆70沿移动方向延伸。第二连接杆80固设于第一连接杆70上，沿第一连接杆70的径向延伸。第三连接杆90固设于第一连接杆70上，沿第一连接杆70的径向延伸。其中，第一连接杆70与第一安装件20固定连接，第二连接杆80与第二安装件60固定连接，第三连接杆90与第三安装件50固定连接。

通过上述框架结构，使得第一安装件20、第二安装件80以及第三安装件50形成整体，保证了位置精度。

可选地，第二连接杆80朝向第一安装件20的第三表面(图未标识)为朝向第一安装件20隆起的曲面，和/或第三连接杆90朝向第一安装件20的第四表面(图未标识)为朝向第一安装件20隆起的曲面。由此，能够减少甚至避免物料1在第三表面或第四表面上堆积。

可选地，第二连接杆80的数量为多个，多个第二连接杆80绕第一连接杆70呈放射状分布，和/或第三连接杆90的数量为多个，多个第三连接杆90绕第一连接杆70呈放射状分布。由此，使得第一安装件20、第二安装件80以及第三安装件50形成的整体结构更稳定，同时，相邻两个第二连接杆80或相邻两个第三连接杆90之间有较大间隙，便于物料1通行。

请参阅图1，物料除杂装置还可以包括振动发生器40，振动发生器40用于驱动弦线30振动。例如，振动发生器40在弦线30上产生驻波。振动发生器40设置于弦线30上，在气流的吹动下，产生振动，进而带动弦线30振动。

在其他实施例中，振动发生器40也可以为偏心电机，偏心电机可选地为现有技术。偏心电机包括电动机及旋转体。电动机设置于弦线30上，旋转体安装于电动机的旋转轴上，旋转体的重心偏离旋转轴，通过旋转体旋转而发生振动。

在其他实施例中，振动发生器40也可以为拨杆，拨杆能够拨动弦线30，使得弦线30振动。

振动发生器40的具体结构不作限定，能够驱动弦线30振动即可。

物料除杂装置还可以包括筒体10，筒体10具有入口11和出口12，其中，弦线30设置于筒体10内，气流发生器用于在筒体10内产生气流，气流用于带动物料1由入口11流入筒体10，并由出口12流出筒体10。

具体地，筒体10沿预定路径延伸，以使得物料1在筒体10的引导下沿预定路径输送。通过设置筒体10，能够限定物料1的移动路径。

将杂质从成团/成撮的物料1中分离出来，分离后，杂质与多个成团/成撮的物料1仍然处于混合状态，在后续工序中，再将杂质与多个成团/成撮的物料1分离。具体地，在一应用场景中，筒体10的入口11连通粉碎装置(图未示)，筒体10的出口12连通旋风分离装置(图未示)。粉碎装置用于将原料粉碎形成上述的物料1。物料1进入筒体10后，经过弦线30，使得杂质从物料1中脱离，物料1和杂质分离，并一起随气流进入旋风分离装置。旋风分离装置利用高速旋转时所产生的离心力，使得杂质与多个成团/成撮的物料1分离并留在旋风分离装置内，而物料1随气流进入后续设备中。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种物料除杂装置，其特征在于，包括：

第一安装件、第二安装件，所述第一安装件和所述第二安装件沿物料的移动方向依次间隔设置；

多根弦线，各所述弦线拉张于所述第一安装件和所述第二安装件之间，且与所述物料的所述移动方向相交，用于通过自身振动将接触到所述弦线的所述物料中的杂质抖出/弹出，所述多根弦线围绕形成沿所述移动方向径向尺寸逐渐增大的锥桶状；

其中，所述第二安装件朝向所述第一安装件的第一表面为朝向所述第一安装件隆起的曲面。

2.根据权利要求1所述物料除杂装置，其特征在于，

所述第二安装件为以所述移动方向为轴向的环状。

3.根据权利要求2所述物料除杂装置，其特征在于，所述第一表面的平行于所述移动方向的横截面包括：

第一子表面，所述第一子表面平行于所述移动方向；

第二子表面，所述第二子表面连接于所述第一子表面朝向所述第一安装件的一端的边缘，并同时沿所述第二安装件的径向向内以及所述移动方向呈弧形延伸。

4.根据权利要求3所述物料除杂装置，其特征在于，

所述弦线的一端贯穿所述第二子表面后，固定于所述第二安装件背向所述第一安装件一侧。

5.根据权利要求1所述物料除杂装置，其特征在于，包括：

第三安装件，所述第三安装件设置于所述第一安装件和所述第二安装件之间，与所述弦线相抵触，并改变所述弦线的延伸方向，以使得所述弦线形成彼此连接、且不共线的第一弦段和第二弦段，

所述第三安装件朝向所述第一安装件的第二表面为朝向所述第一安装件隆起的曲面。

6.根据权利要求5所述物料除杂装置，其特征在于，

所述第三安装件为以所述移动方向为轴向的环状。

7.根据权利要求6所述物料除杂装置，其特征在于，

所述第二表面的平行于所述移动方向的横截面为圆弧状。

8.根据权利要求5所述物料除杂装置，其特征在于，包括：

第一连接杆(70，所述第一连接杆沿所述移动方向延伸；

第二连接杆，所述第二连接杆固设于所述第一连接杆上，沿所述第一连接杆的径向延伸；

第三连接杆，所述第三连接杆固设于所述第一连接杆上，沿所述第一连接杆的径向延伸；

其中，所述第一连接杆与所述第一安装件固定连接，所述第二连接杆与所述第二安装件固定连接，所述第三连接杆与所述第三安装件固定连接。

9.根据权利要求8所述物料除杂装置，其特征在于，

所述第二连接杆朝向所述第一安装件的第三表面为朝向所述第一安装件隆起的曲面，和/或

所述第三连接杆朝向所述第一安装件的第四表面为朝向所述第一安装件隆起的曲面。

10.根据权利要求8所述物料除杂装置，其特征在于，

所述第二连接杆的数量为多个，多个所述第二连接杆绕所述第一连接杆呈放射状分布，和/或

所述第三连接杆的数量为多个，多个所述第三连接杆绕所述第一连接杆呈放射状分布。

Images