CN201058328Y - 圆筒筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及筛分装置技术领域，特别是一种圆筒筛分设备，包括驱动机构、筛网、筛体、筛体支撑托辊、连接轴，所述的筛体由外层固定支架，同轴的内层固定支架，连接在此固定支架两端的入口滚圈和出口滚圈，内层固定支架内设有1－5个棒条固定环、悬臂棒状筛条，筛网固定外层固定支架上，筛体通过连接轴与驱动机构相连接，滚圈分别与筛体支撑托辊作滚动连接。在外层固定支架外部设有振打机构。在所述的筛体外部设有带均匀分布喷嘴的高压风管，喷嘴朝向筛体。所述的入口滚圈的直径小于或等于出口滚圈的直径，悬臂棒状筛条布置成圆环状棒条筛面。内、外层筛面采用了筛网和棒条相组合的方式，采用了振打筛体上的固定支梁和脉冲高压风的吹扫的手段，筛出物形成3种粒级范围的产品。

Description

圆筒筛分设备
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，特别是一种圆筒筛分设备。
背景技术
圆筒筛分机是一种广泛用于将松散物料分为两种或多种粒度级别的设备，筛分一般采用干法。当存在以下问题时，进行干法筛分是困难的：一是潮湿物料，特别是潮湿并夹带泥质物料，当水分达到一定的范围时，细小的颗粒粘附在筛网上，堵塞筛孔，影响筛分效率，进行干法筛分很困难；二是筛分机给料中存在小于筛孔尺寸的细颗粒，实际上不可能都筛分出去，与筛孔尺寸差不多的颗粒通过率低，粒度越接近筛孔尺寸，通过筛孔越困难，该粒径的颗粒称为“准颗粒”，这些“准颗粒”同样难筛分。它们易夹在筛孔中，在回转中，受物料的挤压而堵塞筛孔，很难处理。所以准颗粒含量越多，筛分越困难，筛分效率就越低。
发明内容
本实用新型的目的就是针对圆筒筛在筛分物料时由于物料水分变化、准颗粒堵筛孔，导致产量低、筛分效率下降的问题提供一种新型的圆筒筛。
本实用新型的目的是这样实现的：按照本实用新型的圆筒筛分设备，包括驱动机构、筛网、筛体、筛体支撑托辊、连接轴，其特征在于所述的筛体由外层固定支架，与此外层固定支架同轴的内层固定支架，分别连接在此外层固定支架和内层固定支架两端的入口滚圈和出口滚圈，在所述的内层固定支架内设有1-7个棒条固定环，在此棒条固定环和入口滚圈上固定有悬臂棒状筛条，所述的筛网固定所述的外层固定支架上，所述的筛体通过所述的连接轴与所述的驱动机构相连接，所述的入口滚圈和出口滚圈分别与所述的筛体支撑托辊作滚动连接。
在所述的外层固定支架外部设有振打机构。这种圆筒筛适用于潮湿物料的筛分，当筛网被潮湿物料堵塞时，启动此振打机构，可将潮湿物料打下，保持筛网畅通。
在所述的筛体外部设有带均匀分布喷嘴的高压风管，喷嘴朝向筛体。这种圆筒筛适用于细颗粒的筛分，高压风可用于吹扫筛网。
入口滚圈的直径小于或等于出口滚圈的直径，所述的棒状筛条布置成阶梯状圆台形圆环状棒条筛面，棒条与筛体的轴线之间向外有1-15度的夹角。
在所述的内层固定支架内设有2个棒条固定环。
本实用新型是由筛体、驱动装置、筛体支撑装置、振打筛体支梁的机构、筛网吹扫装置组成。其特点是：1)在筛体旋转时，外层连接入、出口滚圈的支梁受到一定的机械力的振打，2)筛网表面受到脉冲高压风的吹扫，3)内层筛面采用分段、阶梯型的棒条构成的筛面，4)悬臂棒状筛条有助于阶梯型的棒条筛面不会被堵塞。
本实用新型的筛体上方分别有一振打机构和吹扫装置。机械振打机构定期的振打筛体上的固定支梁，用于清除夹在筛孔间的准颗粒；高压风管上安装有喷嘴组成吹扫装置，高压风通过喷嘴吹向旋转的筛网表面，去除筛网表面吸附的细物料及夹在筛孔间的浮动的准颗粒，保证筛孔的尺寸。
本实用新型的内层的筛面采用圆环状的棒条筛面，在筛体的轴线上分为若干段，段与段之间呈阶梯型布置。每段的棒条固定在一个固定的圆环上，棒条与筛体的轴线之间向外有一定的夹角，呈喇叭嘴形，棒条与棒条之间也有一定的夹角，呈放射线状。
本实用新型的特点在于内、外层筛面采用了筛网和棒条相组合的方式，为克服准颗粒夹堵筛孔及细粒物料粘堵筛孔的问题，采用了振打筛体上的固定支梁和脉冲高压风的吹扫的手段，棒条筛面分段布置，在轴线方向是呈阶梯形、圆周上呈喇叭嘴形的新型筛面结构。
本实用新型的具体工作过程是这样的：被筛分物料经入口滚圈中心给料到旋转的筛体中，物料首先通过棒条筛的筛分，分成两部分，小于棒条尺寸的颗粒通过棒条筛面进入外层筛面继续筛分，大于棒条尺寸物料被筛出。大于筛网筛孔的部分被筛出，形成3种粒级范围的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，按照本实用新型的圆筒筛分设备，包括驱动机构12、筛网2、筛体、筛体支撑托辊13、连接轴11，其特征在于所述的筛体由外层固定支架3，与此外层固定支架3同轴的内层固定支架5，分别连接在此外层固定支架3和内层固定支架5两端的入口滚圈1和出口滚圈10，在所述的内层固定支架5内设有1-7个棒条固定环4，在此棒条固定环4和入口滚圈1上固定有悬臂棒状筛条7，所述的筛网2固定所述的外层固定支架3上，所述的筛体通过所述的连接轴11与所述的驱动机构12相连接，所述的入口滚圈1和出口滚圈10分别与所述的筛体支撑托辊13作滚动连接。
在所述的外层固定支架3外部设有振打机构6。
在所述的筛体外部设有带均匀分布喷嘴9的高压风管8，喷嘴9朝向筛体。
所述的入口滚圈1的直径小于或等于出口滚圈10的直径，所述的棒状筛条7布置成阶梯状圆台形圆环状棒条筛面，棒条与筛体的轴线之间向外有1-15度的夹角。
在如图1所示的实施例中，在所述的内层固定支架5内设有2个棒条固定环4，在入口滚圈1和2个棒条固定环4上分别固定有悬臂棒状筛条7。
本实用新型的特点是：1)在筛体旋转时，外层连接入、出口滚圈的支梁受到一定的机械力的振打，2)筛网表面受到脉冲高压风的吹扫，3)内层筛面采用分段、阶梯型的棒条构成的筛面。
本实用新型的筛体上方分别有一振打机构6和吹扫装置。机械振打机构定期的振打筛体上的固定支梁，用于清除夹在筛孔间的准颗粒；高压风管上安装有喷嘴组成吹扫装置，高压风通过喷嘴吹向旋转的筛网表面，去除筛网表面吸附的细物料及夹在筛孔间的浮动的准颗粒，保证筛孔的尺寸。
本实用新型的内层的筛面采用圆环状的棒条筛面，在筛体的轴线上分为若干段，段与段之间呈阶梯型布置。每段的棒条固定在一个固定的圆环上，棒条与筛体的轴线之间向外有一定的夹角，呈喇叭嘴形，棒条与棒条之间也有1-15度的夹角，呈放射线状。
本实用新型为克服准颗粒夹堵筛孔及细粒物料粘堵筛孔的问题，采用了振打筛体上的固定支梁和脉冲高压风的吹扫的手段，棒条筛面分段布置，在轴线方向是呈阶梯形、圆周上呈喇叭嘴形的新型筛面结构，从根本上解决了潮湿物料和细物料及准颗粒的筛分问题。

Claims (5)

1.一种圆筒筛分设备，包括驱动机构、筛网、筛体、筛体支撑托辊、连接轴，其特征在于所述的筛体由外层固定支架，与此外层固定支架同轴的内层固定支架，分别连接在此外层固定支架和内层固定支架两端的入口滚圈和出口滚圈，在所述的内层固定支架内设有1-7个棒条固定环，在此棒条固定环和入口滚圈上固定有悬臂棒状筛条，所述的筛网固定所述的外层固定支架上，所述的筛体通过所述的连接轴与所述的驱动机构相连接，所述的入口滚圈和出口滚圈分别与所述的筛体支撑托辊作滚动连接。
2.根据权利要求1所述的圆筒筛分设备，其特征在于在所述的外层固定支架外部设有振打机构。
3.根据权利要求1所述的圆筒筛分设备，其特征在于在所述的筛体外部设有带均匀分布喷嘴的高压风管，喷嘴朝向筛体。
4.根据权利要求1所述的圆筒筛分设备，其特征在于所述的入口滚圈的直径小于或等于出口滚圈的直径，所述的棒状筛条布置成阶梯状圆台形圆环状棒条筛面，棒条与筛体的轴线之间向外有1-15度的夹角。
5.根据权利要求1所述的圆筒筛分设备，其特征在于在所述的内层固定支架内设有2个棒条固定环，在入口滚圈和2个棒条固定环上分别固定有悬臂棒状筛条。
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