CN216936821U - 一种防漏液点胶机锥形斜式针头 - Google Patents

一种防漏液点胶机锥形斜式针头 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防漏液点胶机锥形斜式针头,包括连接管,连接管表面固定安装有连通盒,连通盒的内部活动安装有控速组件,连接管的底端固定连通有转角组件,转角组件的底端转动安装有出胶装置。上述方案中,设置转角组件可以在点胶机工作的过程中对出胶口进行一定程度的旋转,从而使得出胶流向可以变成斜向,以此来适应一些需要进行斜面加工的物件,因此达到了提高整体装置实用性的效果;设置控速组件可以使得工作人员对出胶口内部的胶体流速进行一定的控制,从而可以在点胶机面对不同物件进行点胶的时候,用与其相适应的流速来进行点胶工作,防止过多或者过少,达到了提高整体装置工作效率的效果。

Description

一种防漏液点胶机锥形斜式针头
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种防漏液点胶机锥形斜式针头。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现在的点胶机用的枕头大部分都是直筒状,直筒状的针头出胶速度快,如果出现部分断料的情况可能会导致漏料的情况,从而产生点胶不均匀,此外也无法进行一些斜面物件的点胶工作,降低了整体的实用性;其次出胶口径值固定,因此流速不好控制,从而进一步的降低了整体装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种防漏液点胶机锥形斜式针头,以解决现有技术直筒针头实用性低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防漏液点胶机锥形斜式针头,包括连接管,所述连接管表面固定安装有连通盒,所述连通盒的内部活动安装有控速组件,所述连接管的底端固定连通有转角组件,所述转角组件的底端转动安装有出胶装置。
其中,所述控速组件包括双纹螺杆,所述双纹螺杆的表面螺纹安装有传动环,所述传动环的一端固定安装有梯形块,所述梯形块的内侧固定安装有齿状板。
其中,所述齿状板的数量为两个,两个所述齿状板的形状相互适配,且两个所述齿状板均活动安装在连通盒的内部。
其中,所述转角组件包括圆盘,所述圆盘的底端固定连通有软管,所述圆盘底端的左右两侧固定安装有支杆,所述支杆的内部固定安装有转杆,所述支杆的底端固定安装有连接环,所述连接环的侧面活动安装有弹簧柱,所述圆盘的顶面和连接管的底端固定连通。
其中,所述出胶装置包括锥形针头,所述锥形针头的侧面开设有转孔,所述锥形针头的侧面固定安装固定板,所述固定板的表面开设有固定孔,所述转孔的形状和转杆的形状相适配,所述锥形针头的顶端与软管的底端固定连通。
其中,所述固定孔的数量为两个,两个所述固定孔均通过弹簧柱的圆心极轴分布在固定板的表面,且两个所述固定孔之间的夹角度数值设置为四十五度。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置转角组件可以对出胶口进行一定程度的旋转,从而使得出胶流向可以变成斜向,以此来适应一些需要进行斜面加工的物件,因此达到了提高整体装置实用性的效果;设置控速组件可以对出胶口内部的胶体流速进行一定的控制,从而可以在面对不同物件进行点胶的时候,用与其相适应的流速来进行点胶工作,防止过多或者过少,达到了提高整体装置工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的控速组件连接结构示意图;
图4为本实用新型的转角组件结构示意图;
图5为本实用新型出胶装置结构示意图。
[附图标记]
1、连接管;2、连通盒;3、控速组件;4、转角组件;5、出胶装置;31、双纹螺杆;32、传动环;33、梯形块;34、齿状板;41、圆盘;42、软管;43、支杆;44、转杆;45、连接环;46、弹簧柱;51、锥形针头;52、转孔;53、固定板;54、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种防漏液点胶机锥形斜式针头,包括连接管1,所述连接管1表面固定安装有连通盒2,所述连通盒2的内部活动安装有控速组件3,所述连接管1的底端固定连通有转角组件4,所述转角组件4的底端转动安装有出胶装置5。
如图2至图3,所述控速组件3包括双纹螺杆31,所述双纹螺杆31的表面螺纹安装有传动环32,所述传动环32的一端固定安装有梯形块33,所述梯形块33的内侧固定安装有齿状板34,所述齿状板34的数量为两个,两个所述齿状板34的形状相互适配,且两个所述齿状板34均活动安装在连通盒2的内部。
具体的,当经过连接管1的胶体流速过快的时候,此时转动双纹螺杆31通过传动环32带动两块齿状板34同时进行收缩,然后两块齿状板34相互重叠,使得胶体的流通量变低,从而减缓其流动速度,利用控速组件3可以对出胶口内部的胶体流速进行一定的控制,从而可以在面对不同物件进行点胶的时候,用与其相适应的流速来进行点胶工作,防止过多或者过少,达到了提高整体装置工作效率的效果。
如图4至图5,所述转角组件4包括圆盘41,所述圆盘41的底端固定连通有软管42,所述圆盘41底端的左右两侧固定安装有支杆43,所述支杆43的内部固定安装有转杆44,所述支杆43的底端固定安装有连接环45,所述连接环45的侧面活动安装有弹簧柱46,所述圆盘41的顶面和连接管1的底端固定连通,所述出胶装置5包括锥形针头51,所述锥形针头51的侧面开设有转孔52,所述锥形针头51的侧面固定安装固定板53,所述固定板53的表面开设有固定孔54,所述转孔52的形状和转杆44的形状相适配,所述锥形针头51的顶端与软管42的底端固定连通,所述固定孔54的数量为两个,两个所述固定孔54均通过弹簧柱46的圆心极轴分布在固定板53的表面,且两个所述固定孔54之间的夹角度数值设置为四十五度。
具体的,当点胶机需要对一些斜面物件进行点胶工作的时候,此时向外拉动弹簧柱46,使其底端脱离原有的固定孔54,然后将锥形针头51通过转孔52沿着转杆44的圆心进行旋转,旋转至四十五度时,将弹簧柱46放开即可,让其底端重新进入到第二个固定孔54的内部,完成锥形针头51整体的固定,利用转角组件4可以对出胶口进行一定程度的旋转,从而使得出胶流向可以变成斜向,以此来适应一些需要进行斜面加工的物件,因此达到了提高整体装置实用性的效果。
本实用新型的工作过程如下:当经过连接管1的胶体流速过快的时候,此时转动双纹螺杆31通过传动环32带动两块齿状板34同时进行收缩,然后两块齿状板34相互重叠,使得胶体的流通量变低,从而减缓其流动速度,当点胶机需要对一些斜面物件进行点胶工作的时候,此时向外拉动弹簧柱46,使其底端脱离原有的固定孔54,然后将锥形针头51通过转孔52沿着转杆44的圆心进行旋转,旋转至四十五度时,将弹簧柱46放开即可,让其底端重新进入到第二个固定孔54的内部,完成锥形针头51整体的固定。
上述方案,利用控速组件3可以对出胶口内部的胶体流速进行一定的控制,从而可以在面对不同物件进行点胶的时候,用与其相适应的流速来进行点胶工作,防止过多或者过少,达到了提高整体装置工作效率的效果,利用转角组件4可以对出胶口进行一定程度的旋转,从而使得出胶流向可以变成斜向,以此来适应一些需要进行斜面加工的物件,因此达到了提高整体装置实用性的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏液点胶机锥形斜式针头,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)表面固定安装有连通盒(2),所述连通盒(2)的内部活动安装有控速组件(3),所述连接管(1)的底端固定连通有转角组件(4),所述转角组件(4)的底端转动安装有出胶装置(5)。
2.根据权利要求1所述的防漏液点胶机锥形斜式针头,其特征在于,所述控速组件(3)包括双纹螺杆(31),所述双纹螺杆(31)的表面螺纹安装有传动环(32),所述传动环(32)的一端固定安装有梯形块(33),所述梯形块(33)的内侧固定安装有齿状板(34)。
3.根据权利要求2所述的防漏液点胶机锥形斜式针头,其特征在于,所述齿状板(34)的数量为两个,两个所述齿状板(34)的形状相互适配,且两个所述齿状板(34)均活动安装在连通盒(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的防漏液点胶机锥形斜式针头,其特征在于,所述转角组件(4)包括圆盘(41),所述圆盘(41)的底端固定连通有软管(42),所述圆盘(41)底端的左右两侧固定安装有支杆(43),所述支杆(43)的内部固定安装有转杆(44),所述支杆(43)的底端固定安装有连接环(45),所述连接环(45)的侧面活动安装有弹簧柱(46),所述圆盘(41)的顶面和连接管(1)的底端固定连通。
5.根据权利要求1所述的防漏液点胶机锥形斜式针头,其特征在于,所述出胶装置(5)包括锥形针头(51),所述锥形针头(51)的侧面开设有转孔(52),所述锥形针头(51)的侧面固定安装固定板(53),所述固定板(53)的表面开设有固定孔(54),所述转孔(52)的形状和转杆(44)的形状相适配,所述锥形针头(51)的顶端与软管(42)的底端固定连通。
6.根据权利要求5所述的防漏液点胶机锥形斜式针头,其特征在于,所述固定孔(54)的数量为两个,两个所述固定孔(54)均通过弹簧柱(46)的圆心极轴分布在固定板(53)的表面,且两个所述固定孔(54)之间的夹角度数值设置为四十五度。
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