CN219442277U - 一种线路板全自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板全自动点胶机，包括点胶机主体、平台滑道和工作平台，位于点胶机主体的上端位置处设置有平台滑道，位于平台滑道的上端位置处套接有工作平台，所述工作平台的外壁位置处设置有固定板，所述固定板的右端位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的右端位置处设置有挡板，所述固定柱的下端位置处设置有调节装置，所述固定柱内部位置处套接有套接螺栓，所述套接螺栓的下端位置处设置有固定底座，工作平台的四个外壁位置处设置有固定板，固定板通过不锈钢弹簧与挡板连接在一起，挡板可以防止线路板移动到外侧位置处，且挡板通过不锈钢弹簧来适应不同尺寸的线路板，套接柱可以防止挡板移动时出现偏移。

Description

一种线路板全自动点胶机

技术领域

本实用新型属于线路板全自动点胶机相关技术领域，具体涉及一种线路板全自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机，灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴，涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维，四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水，油漆以及其他液体精确点，注，涂，点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点，画线，圆型或弧型。

经检索，申请号为CN202122548882.3的专利文件公开了一种高效型线路板点胶机，包括主体，通过夹持块的设置，夹持块一端通过弧形块与线路板相连接，另一端通过传动块与传动丝杠相连接，该设置不仅起到对线路板的限位夹持作用，同时通过弧形块和防滑块的弹性设置，增加该连接处的弹性应力，从而提高夹持处连接的稳定性，有效的提高加工的精度，通过T形滑动块的设置，T形滑动块一端通过一号传动齿形槽与支撑柱相连接，另一端通过二号传动齿形槽与弧形块相连接，该设置不仅起到便于T形滑动块的移动作用，同时与夹持块结合，从而提高线路板的加工效率，且可以根据加工的线路板性型号，进行调整，有效的提高了加工的适用范围；

以上专利在使用时，当进行点胶的时候，工作平台在移动时，容易使得线路板滑动到外侧位置处，且当点胶机放置在工作位置处时，如果地面不平整时就会影响到点胶出现瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板全自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的当进行点胶的时候，工作平台在移动时，容易使得线路板滑动到外侧位置处，且当点胶机放置在工作位置处时，如果地面不平整时就会影响到点胶出现瑕疵问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板全自动点胶机，包括点胶机主体、平台滑道和工作平台，位于点胶机主体的上端位置处设置有平台滑道，位于平台滑道的上端位置处套接有工作平台，所述工作平台的外壁位置处设置有固定板，所述固定板的右端位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的右端位置处设置有挡板，所述挡板的左端位置处设置有套接柱，所述点胶机主体的下端在位于四角位置处设置有转动轴，所述转动轴的下端位置处设置有固定柱，所述固定柱的下端位置处设置有调节装置，所述固定柱的内部位置处套接有套接螺栓，所述套接螺栓的下端位置处设置有固定底座。

优选的，所述点胶机主体的前端在位于左侧上方位置处设置有电压表，所述点胶机主体的前端在位于右侧上方位置处设置有操控按钮，所述点胶机主体的前端在位于下方中间位置处设置有手柄接口，所述点胶机主体的前端在位于右侧下方位置处设置有电源开关，所述点胶机主体的左右两端位置处设置有前后滑槽。

优选的，所述前后滑槽与滑动臂套接在一起，所述滑动臂的上端位置处设置有顶部滑道，所述滑动臂可沿着前后滑槽前后移动。

优选的，所述顶部滑道的上端位置处设置有连接铰链，所述顶部滑道的前端位置处设置有左右滑动装置，所述左右滑动装置的前端位置处设置有上下滑动装置。

优选的，所述上下滑动装置的前端位置处设置有点胶针筒，所述上下滑动装置可沿着左右滑动装置上下移动。

优选的，所述工作平台的形状结构设置为长方体结构，所述工作平台的上端位置处设置有电路板，所述工作平台可沿着平台滑道前后移动。

优选的，所述固定板与工作平台焊接在一起，所述不锈钢弹簧分别与固定板和挡板焊接在一起，所述套接柱套接在固定板的内部位置处。

优选的，所述转动轴通过固定螺栓与点胶机主体固定连接，所述固定柱与转动轴可进行角度转动，所述调节装置转动可将套接螺栓转动到外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板全自动点胶机，具备以下有益效果：

1、工作平台的四个外壁位置处设置有固定板，固定板通过不锈钢弹簧与挡板连接在一起，挡板可以防止线路板移动到外侧位置处，且挡板通过不锈钢弹簧来适应不同尺寸的线路板，套接柱可以防止挡板移动时出现偏移。

2、固定柱通过转动轴可以进行转动，当放置的位置处不平稳时，可将偏矮位置处的固定底座通过调节装置进行转动，调节装置转动时使得固定底座上端位置处的套接螺栓转动出现，转动到工作平台保持水平状态时，即可进行点胶工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种线路板全自动点胶机结构示意图。

图2为本实用新型的一种线路板全自动点胶机固定板结构示意图。

图3为本实用新型的一种线路板全自动点胶机固定柱结构示意图。

图4为本实用新型的一种线路板全自动点胶机固定柱工作原理结构示意图。

图中：1、点胶机主体；2、电压表；3、固定柱；4、手柄接口；5、电源开关；6、前后滑槽；7、滑动臂；8、电路板；9、点胶针筒；10、连接铰链；11、左右滑动装置；12、上下滑动装置；13、顶部滑道；14、固定板；15、工作平台；16、平台滑道；17、操控按钮；18、挡板；19、套接柱；20、不锈钢弹簧；21、转动轴；22、调节装置；23、固定底座；24、套接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种线路板全自动点胶机，包括点胶机主体1、平台滑道16和工作平台15，位于点胶机主体1的上端位置处设置有平台滑道16，位于平台滑道16的上端位置处套接有工作平台15，工作平台15的外壁位置处设置有固定板14，固定板14的右端位置处设置有不锈钢弹簧20，不锈钢弹簧20的右端位置处设置有挡板18，挡板18的左端位置处设置有套接柱19，点胶机主体1的下端在位于四角位置处设置有转动轴21，转动轴21的下端位置处设置有固定柱3，固定柱3的下端位置处设置有调节装置22，固定柱3的内部位置处套接有套接螺栓24，套接螺栓24的下端位置处设置有固定底座23。

如图1所示，为了对线路板进行点胶，点胶机主体1的前端在位于左侧上方位置处设置有电压表2，点胶机主体1的前端在位于右侧上方位置处设置有操控按钮17，点胶机主体1的前端在位于下方中间位置处设置有手柄接口4，点胶机主体1的前端在位于右侧下方位置处设置有电源开关5，点胶机主体1的左右两端位置处设置有前后滑槽6，前后滑槽6与滑动臂7套接在一起，滑动臂7的上端位置处设置有顶部滑道13，滑动臂7可沿着前后滑槽6前后移动，顶部滑道13的上端位置处设置有连接铰链10，顶部滑道13的前端位置处设置有左右滑动装置11，左右滑动装置11的前端位置处设置有上下滑动装置12，上下滑动装置12的前端位置处设置有点胶针筒9，上下滑动装置12可沿着左右滑动装置11上下移动，工作平台15的形状结构设置为长方体结构，工作平台15的上端位置处设置有电路板8，工作平台15可沿着平台滑道16前后移动，将线路板放置在工作平台15的上端位置处，然后通过点胶针筒9进行点胶。

如图1和图2所示，为了对线路板进行固定，固定板14与工作平台15焊接在一起，不锈钢弹簧20分别与固定板14和挡板18焊接在一起，套接柱19套接在固定板14的内部位置处，通过挡板18对线路板进行固定，且挡板18通过不锈钢弹簧20可以使用不同尺寸的线路板。

如图3和图4所示，为了使得工作平台15保持水平，转动轴21通过固定螺栓与点胶机主体1固定连接，固定柱3与转动轴21可进行角度转动，调节装置22转动可将套接螺栓24转动到外侧，当点胶机主体1放置在不平稳位置处时，可以将矮的一侧调节装置22进行装置，使得固定底座23变长，从而使得工作平台15保持水平状态。

本实用新型工作原理：将装置的内部电源线与外部电源进行接通，然后将操控手柄插入到手柄接口4的内部位置处，将线路板放置在工作平台15的上端位置处，按下电源开关5使得点胶机主体1保持工作状态，然后通过手柄来操控点胶针筒9对线路板进行点胶，点胶结束后将线路板拿走即可，且为了使得工作平台15保持水平，可将偏矮位置处的固定底座23通过调节装置22进行转动，调节装置22转动时使得固定底座23上端位置处的套接螺栓24转动出现，转动到工作平台15保持水平状态时，即可进行点胶工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线路板全自动点胶机，包括点胶机主体(1)、平台滑道(16)和工作平台(15)，位于点胶机主体(1)的上端位置处设置有平台滑道(16)，位于平台滑道(16)的上端位置处套接有工作平台(15)，其特征在于：所述工作平台(15)的外壁位置处设置有固定板(14)，所述固定板(14)的右端位置处设置有不锈钢弹簧(20)，所述不锈钢弹簧(20)的右端位置处设置有挡板(18)，所述挡板(18)的左端位置处设置有套接柱(19)，所述点胶机主体(1)的下端在位于四角位置处设置有转动轴(21)，所述转动轴(21)的下端位置处设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的下端位置处设置有调节装置(22)，所述固定柱(3)的内部位置处套接有套接螺栓(24)，所述套接螺栓(24)的下端位置处设置有固定底座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述点胶机主体(1)的前端在位于左侧上方位置处设置有电压表(2)，所述点胶机主体(1)的前端在位于右侧上方位置处设置有操控按钮(17)，所述点胶机主体(1)的前端在位于下方中间位置处设置有手柄接口(4)，所述点胶机主体(1)的前端在位于右侧下方位置处设置有电源开关(5)，所述点胶机主体(1)的左右两端位置处设置有前后滑槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述前后滑槽(6)与滑动臂(7)套接在一起，所述滑动臂(7)的上端位置处设置有顶部滑道(13)，所述滑动臂(7)可沿着前后滑槽(6)前后移动。

4.根据权利要求3所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述顶部滑道(13)的上端位置处设置有连接铰链(10)，所述顶部滑道(13)的前端位置处设置有左右滑动装置(11)，所述左右滑动装置(11)的前端位置处设置有上下滑动装置(12)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述上下滑动装置(12)的前端位置处设置有点胶针筒(9)，所述上下滑动装置(12)可沿着左右滑动装置(11)上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述工作平台(15)的形状结构设置为长方体结构，所述工作平台(15)的上端位置处设置有电路板(8)，所述工作平台(15)可沿着平台滑道(16)前后移动。

7.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述固定板(14)与工作平台(15)焊接在一起，所述不锈钢弹簧(20)分别与固定板(14)和挡板(18)焊接在一起，所述套接柱(19)套接在固定板(14)的内部位置处。

8.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述转动轴(21)通过固定螺栓与点胶机主体(1)固定连接，所述固定柱(3)与转动轴(21)可进行角度转动，所述调节装置(22)转动可将套接螺栓(24)转动到外侧。