CN216936783U - 微型精密点胶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种微型精密点胶阀，包括：压块、用于储胶的缸套、胶腔本体、盖板和点胶头，安装于基板上的所述胶腔本体上开有进胶凹腔和出胶凹腔，所述胶腔本体内分别开有第一进胶通道、第一出胶通道、第二进胶通道和第二出胶通道；所述缸套上安装有第一活塞杆，连接到一Z轴驱动机构的所述压块位于第一活塞杆上方且压块与第一活塞杆相向表面设置有一接触感应器；所述盖板与胶腔本体连接，2个气嘴安装于盖板与胶腔本体相背的表面并通过通孔与气动堵头连通。本实用新型有效防止了胶水的流动性变差、停留时间差异大和胶水性质变异的现象，使得胶水使用性能效果稳定和一致性好，从而提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及在点胶设备领域，尤其涉及一种微型精密点胶阀。
背景技术
点胶机是一种通过点胶阀对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。随着技术的不断发展，点胶机广泛应用在电子制造行业，工业电气，太阳能光伏，建筑工程等等，市场应用相当普及。点胶阀是点胶机上最重要的工作执行部件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种微型精密点胶阀，该微型精密点胶阀有效防止了胶水的流动性变差、停留时间差异大和胶水性质变异的现象，使得胶水使用性能效果稳定和一致性好，从而提高了产品的品质。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种微型精密点胶阀，所述中高粘度胶水中具有金属颗粒和硅油，包括：压块、用于储胶的缸套、胶腔本体、盖板和点胶头，安装于基板上的所述胶腔本体上开有进胶凹腔和出胶凹腔，所述胶腔本体内分别开有第一进胶通道、第一出胶通道、第二进胶通道和第二出胶通道；
所述第一进胶通道分别连通进胶凹腔与进胶管，所述第一出胶通道分别连通进胶凹腔与缸套，所述第二进胶通道分别连通缸套与出胶凹腔，所述第二出胶通道分别连通出胶凹腔与点胶头内中的第三出胶通道；
所述缸套上安装有第一活塞杆，连接到一Z轴驱动机构的所述压块位于第一活塞杆上方且压块与第一活塞杆相向表面设置有一接触感应器；
所述缸套设置于胶腔本体上端面上，2个气动堵头分别安装于进胶凹腔和出胶凹腔内，分别套装于2个气动堵头上2个弹簧分别位于进胶凹腔和出胶凹腔各自底部与相应的气动堵头之间；
所述盖板与胶腔本体连接，2个气嘴安装于盖板与胶腔本体相背的表面并通过通孔与气动堵头连通。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述Z轴驱动机构包括伺服电机和与伺服电机连接的丝杠，所述压块设置于安装于丝杠上的丝杠螺母上。
2. 上述方案中，所述压块通过转接板连接到丝杠螺母。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型微型精密点胶阀，其避免了中高粘度胶水中的金属颗粒对点胶阀的磨损，从而提高了点胶阀的使用的可靠性和寿命，也避免由于压力突然增大导致的胶水里面的硅油压出、不同部位和时间段的胶水在点胶阀中停留时间的不一致的缺陷，保持了在补充胶水和点胶中压力的稳定性，有效防止了胶水的流动性变差、停留时间差异大和胶水性质变异的现象，使得胶水使用性能效果稳定和一致性好，从而提高了产品的品质。
附图说明
附图1为本实用新型微型精密点胶阀的结构示意图；
附图2为本实用新型微型精密点胶阀的局部结构分解示意图；
附图3为本实用新型微型精密点胶阀中胶腔本体的结构示意图。
以上附图中：1、压块；2、缸套；4、胶腔本体；401、进胶凹腔；403、出胶凹腔；405、第一进胶通道；406、第一出胶通道；407、第二进胶通道；408、第二出胶通道；5、盖板；6、点胶头；601、第三出胶通道；7、基板；8、进胶管；10、第一活塞杆；121、伺服电机；122、丝杠；123、丝杠螺母；13、接触感应器；14、气动堵头；15、弹簧；16、气嘴；17、转接板。
具体实施方式
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1：一种微型精密点胶阀，所述中高粘度胶水中具有金属颗粒和硅油，包括：压块1、用于储胶的缸套2、胶腔本体4、盖板5和点胶头6，安装于基板7上的所述胶腔本体4上开有进胶凹腔401和出胶凹腔403，所述胶腔本体4内分别开有第一进胶通道405、第一出胶通道406、第二进胶通道407和第二出胶通道408；
所述第一进胶通道405分别连通进胶凹腔401与进胶管8，所述第一出胶通道406分别连通进胶凹腔401与缸套2，所述第二进胶通道407分别连通缸套2与出胶凹腔403，所述第二出胶通道408分别连通出胶凹腔403与点胶头6内中的第三出胶通道601；
所述缸套2上安装有第一活塞杆10，连接到一Z轴驱动机构的所述压块1位于第一活塞杆10上方且压块1与第一活塞杆10相向表面设置有一接触感应器13；
所述缸套2设置于胶腔本体4上端面上，2个气动堵头14分别安装于进胶凹腔401和出胶凹腔403内，分别套装于2个气动堵头14上2个弹簧15分别位于进胶凹腔401和出胶凹腔403各自底部与相应的气动堵头14之间；
所述盖板5与胶腔本体4连接，2个气嘴16安装于盖板5与胶腔本体4相背的表面并通过通孔与气动堵头14连通。
上述Z轴驱动机构包括伺服电机121和与伺服电机121连接的丝杠122，上述压块1设置于安装于丝杠122上的丝杠螺母123上。
实施例2：一种微型精密点胶阀，所述中高粘度胶水中具有金属颗粒和硅油，包括：压块1、用于储胶的缸套2、胶腔本体4、盖板5和点胶头6，安装于基板7上的所述胶腔本体4上开有进胶凹腔401和出胶凹腔403，所述胶腔本体4内分别开有第一进胶通道405、第一出胶通道406、第二进胶通道407和第二出胶通道408；
所述第一进胶通道405分别连通进胶凹腔401与进胶管8，所述第一出胶通道406分别连通进胶凹腔401与缸套2，所述第二进胶通道407分别连通缸套2与出胶凹腔403，所述第二出胶通道408分别连通出胶凹腔403与点胶头6内中的第三出胶通道601；
所述缸套2上安装有第一活塞杆10，连接到一Z轴驱动机构的所述压块1位于第一活塞杆10上方且压块1与第一活塞杆10相向表面设置有一接触感应器13；
所述缸套2设置于胶腔本体4上端面上，2个气动堵头14分别安装于进胶凹腔401和出胶凹腔403内，分别套装于2个气动堵头14上2个弹簧15分别位于进胶凹腔401和出胶凹腔403各自底部与相应的气动堵头14之间；
所述盖板5与胶腔本体4连接，2个气嘴16安装于盖板5与胶腔本体4相背的表面并通过通孔与气动堵头14连通；
当位于进胶凹腔401中的气动堵头14处于打开状态即气动堵头14与第一出胶通道406一端之间存在间隙，位于出胶凹腔403中的气动堵头14处于关闭状态，来自进胶管8的胶水经过第一进胶通道405进入进胶凹腔401再通过第一出胶通道406进入缸套2，从而推动第一活塞杆10移动；
当第一活塞杆10与压块1的接触感应器13接触产生触发信号，注胶机构接收到触发信号，从而停止注胶；
当位于进胶凹腔401中的气动堵头14处于关闭状态，位于出胶凹腔403中的气动堵头14处于打开状态，在Z轴驱动机构驱动下，所述压块1从初始位置开始移动推动第一活塞杆10移动，从而将位于缸套2内的胶水经过第二进胶通道407进入出胶凹腔403再通过第二出胶通道408进入点胶头6；
当第一活塞杆10移动到缸套2的底部时，Z轴驱动机构驱动压块1返回到初始位置。
上述Z轴驱动机构包括伺服电机121和与伺服电机121连接的丝杠122，上述压块1设置于安装于丝杠122上的丝杠螺母123上。
上述压块1通过转接板17连接到丝杠螺母123。
采用了微型精密点胶阀时，其避免了中高粘度胶水中的金属颗粒对点胶阀的磨损，从而提高了点胶阀的使用的可靠性和寿命，也避免由于压力突然增大导致的胶水里面的硅油压出、不同部位和时间段的胶水在点胶阀中停留时间的不一致的缺陷，保持了在补充胶水和点胶中压力的稳定性，有效防止了胶水的流动性变差、停留时间差异大和胶水性质变异的现象，使得胶水使用性能效果稳定和一致性好，从而提高了产品的品质。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种微型精密点胶阀，其特征在于：包括：压块（1）、用于储胶的缸套（2）、胶腔本体（4）、盖板（5）和点胶头（6），安装于基板（7）上的所述胶腔本体（4）上开有进胶凹腔（401）和出胶凹腔（403），所述胶腔本体（4）内分别开有第一进胶通道（405）、第一出胶通道（406）、第二进胶通道（407）和第二出胶通道（408）；
所述第一进胶通道（405）分别连通进胶凹腔（401）与进胶管（8），所述第一出胶通道（406）分别连通进胶凹腔（401）与缸套（2），所述第二进胶通道（407）分别连通缸套（2）与出胶凹腔（403），所述第二出胶通道（408）分别连通出胶凹腔（403）与点胶头（6）内中的第三出胶通道（601）；
所述缸套（2）上安装有第一活塞杆（10），连接到一Z轴驱动机构的所述压块（1）位于第一活塞杆（10）上方且压块（1）与第一活塞杆（10）相向表面设置有一接触感应器（13）；
所述缸套（2）设置于胶腔本体（4）上端面上，2个气动堵头（14）分别安装于进胶凹腔（401）和出胶凹腔（403）内，分别套装于2个气动堵头（14）上2个弹簧（15）分别位于进胶凹腔（401）和出胶凹腔（403）各自底部与相应的气动堵头（14）之间；
所述盖板（5）与胶腔本体（4）连接，2个气嘴（16）安装于盖板（5）与胶腔本体（4）相背的表面并通过通孔与气动堵头（14）连通。
2.根据权利要求1所述的微型精密点胶阀，其特征在于：所述Z轴驱动机构包括伺服电机（121）和与伺服电机（121）连接的丝杠（122），所述压块（1）设置于安装于丝杠（122）上的丝杠螺母（123）上。
3.根据权利要求2所述的微型精密点胶阀，其特征在于：所述压块（1）通过转接板（17）连接到丝杠螺母（123）。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-10-12 CN CN202122458243.8U patent/CN216936783U/zh active Active
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