CN216936752U - 一种反光铝卷生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反光铝卷生产用涂胶装置,支撑底座内部空心,外接有负压风机,上表面设有负压吸孔;固定板位于支撑底座的正上方,其下表面的四角处均设有竖杆,涂胶件位于固定板下表面的中部,其中固定框为中心镂空的方形结构,并通过其上端四角处的电动调节杆与固定板限位连接,涂胶辊转动设置于固定框内部的右端,回收箱固定设置于固定框内部的左端,且回收箱下端连有排料软管,靠近涂胶辊的一侧设有条形的进料口,进料口的内部固定穿设有倾斜状的刮板,喷淋管位于涂胶辊的正上方,并通过其两侧的固定块与固定板连接,且喷淋管的下端设有多个喷淋头,上端连有注料软管;本实用新型具有调节及使用操作便捷且涂胶效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝卷加工设备领域,具体涉及一种反光铝卷生产用涂胶装置。
背景技术
铝卷在生产加工的过程中,为提高后续分切后的成品料在使用时的反光效果,需在其表面进行涂胶,并利用胶层实现玻璃微珠在铝卷表面的粘结,从而在使用时,利用玻璃微珠的反光效果提高铝卷整体的反光性能,然而,现有的涂胶方法大多采用人工涂胶的方式,操作麻烦、费工费时且易出现涂抹不均匀的问题;因此,为解决上述问题,开发一种调节及使用操作便捷且涂胶效果好的反光铝卷生产用涂胶装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种调节及使用操作便捷且涂胶效果好的反光铝卷生产用涂胶装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种反光铝卷生产用涂胶装置,包括支撑底座、固定板和涂胶件,所述支撑底座内部空心,外接有负压风机,上表面均匀设置有多个负压吸孔;所述固定板位于支撑底座的正上方,并与支撑底座呈平形状,且固定板下表面的四角处均垂直固定设置有竖杆,所述涂胶件位于固定板下表面的中部,其包括固定框、涂胶辊、回收箱和喷淋管,所述固定框为中心镂空的方形结构,位于固定板的正下方,其上端的四角处均垂直固定设置有电动调节杆,并通过电动调节杆与固定板的下表面限位连接,所述涂胶辊转动设置于固定框内部的右端,所述回收箱固定设置于固定框内部的左端,且回收箱的下端连接有排料软管,靠近涂胶辊的一侧的上端设置有条形的进料口,所述进料口的内部固定穿设有倾斜状的刮板,所述刮板由左至右其高度逐渐增大,且刮板一端位于回收箱的内部,另一端经进料口位于回收箱外部,并与涂胶辊的外表面接触,所述喷淋管位于涂胶辊的正上方,并通过其两侧的固定块与固定板的下表面固定连接,且喷淋管的下端沿其长度方向均匀设置有多个喷淋头,上端连接有注料软管,所述注料软管和所述排料软管均与胶液储料器连通。
所述支撑底座的两侧均设有导向辊,所述导向辊的前端和后端均设有支座,且导向辊的上端与支撑底座的上表面位于同一水平面。
所述刮板的下表面与进料口的内底面固定连接,且刮板整体的倾斜角度为25o。
所述回收箱和所述涂胶辊之间设置有加固杆,所述加固杆与所述涂胶辊呈平形状,并固定设置于固定框的内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置负压吸孔,可在使用时,利用负压风机的负压吸力作用,在支撑底座内部形成负压腔,从而通过负压吸孔实现对由支撑底座上方经过的铝卷进行吸附限位,避免其发生垂直方向的晃动;通过设置固定框、涂胶辊、刮板、喷淋管、喷淋头和电动调节杆,使用时,可通过开启电动调节杆,利用电动调节杆开启时的推力作用,带动固定框以及涂胶辊和回收箱向下移动,从而使涂胶辊的下端与支撑底座上方的铝卷紧密接触,而后,铝卷在加工生产线上驱动收卷装置的作用下,由左至右匀速前进的同时,利用涂胶辊下端与铝卷的紧密接触,配合涂胶辊与固定框之间的转动连接,可在铝卷发生移动的同时,带动涂胶辊逆时针旋转,从而将喷淋头喷淋于涂胶辊外表面的胶液随着涂胶辊的逆时针旋转,并经过刮板的均匀刮平后,利用涂胶辊与铝卷表面的接触,粘结于铝卷表面,实现上胶,本实用新型采用此结构,增加了涂胶操作便捷性的同时,亦实现了均匀上胶,提高了涂胶的效果,本实用新型通过设置回收箱,可在刮板对涂胶辊外表面的胶液进行均匀刮平的同时,利用回收箱对刮板刮下的涂胶辊外表面多余的胶液进行收集;通过设置导向辊,利用导向辊可对由支撑底座上方经过的铝卷起到一定的导向效果;总的,本实用新型具有调节及使用操作便捷且涂胶效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型正视图的剖视图。
图中:1、支撑底座 11、负压吸孔 2、固定板 21、竖杆 3、涂胶件 31、固定框32、涂胶辊 33、回收箱 331、进料口 34、喷淋管 341、喷淋头 342、固定块 35、电动调节杆 36、排料软管 37、刮板 38、加固杆 39、注料软管 4、导向辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例:如图1、图2所示,一种反光铝卷生产用涂胶装置,包括支撑底座1、固定板2和涂胶件3,所述支撑底座1内部空心,外接有负压风机,上表面均匀设置有多个负压吸孔11;所述固定板2位于支撑底座1的正上方,并与支撑底座1呈平形状,且固定板2下表面的四角处均垂直固定设置有竖杆21,所述涂胶件3位于固定板2下表面的中部,其包括固定框31、涂胶辊32、回收箱33和喷淋管34,所述固定框31为中心镂空的方形结构,位于固定板2的正下方,其上端的四角处均垂直固定设置有电动调节杆35,并通过电动调节杆35与固定板2的下表面限位连接,所述涂胶辊32转动设置于固定框31内部的右端,所述回收箱33固定设置于固定框31内部的左端,且回收箱33的下端连接有排料软管36,靠近涂胶辊32的一侧的上端设置有条形的进料口331,所述进料口331的内部固定穿设有倾斜状的刮板37,所述刮板37由左至右其高度逐渐增大,且刮板37一端位于回收箱33的内部,另一端经进料口331位于回收箱33外部,并与涂胶辊32的外表面接触,所述喷淋管34位于涂胶辊32的正上方,并通过其两侧的固定块342与固定板2的下表面固定连接,且喷淋管34的下端沿其长度方向均匀设置有多个喷淋头341,上端连接有注料软管39,所述注料软管39和所述排料软管36均与胶液储料器连通。
所述支撑底座1的两侧均设有导向辊4,所述导向辊4的前端和后端均设有支座,且导向辊4的上端与支撑底座1的上表面位于同一水平面,利用导向辊4可对由支撑底座1上方经过的铝卷起到一定的导向效果;所述刮板37的下表面与进料口331的内底面固定连接,且刮板37整体的倾斜角度为25o;所述回收箱33和所述涂胶辊32之间设置有加固杆38,所述加固杆38与所述涂胶辊32呈平形状,并固定设置于固定框31的内部,利用加固杆38可增加固定框31整体结构的稳定性。
本实用新型在使用时,首先,利用导向辊4的导向作用,将铝卷平整的铺设于支撑底座1的上方,而后,开启负压风机,利用负压风机的负压吸力作用,在支撑底座1内部形成负压腔,从而通过负压吸孔11实现对由支撑底座1上方经过的铝卷进行吸附限位,避免其发生垂直方向的晃动;最后,开启电动调节杆35,利用电动调节杆35开启时的推力作用,带动固定框31以及涂胶辊32和回收箱33向下移动,从而使涂胶辊32的下端与支撑底座1上方的铝卷紧密接触,完成上述操作后,开启铝卷加工生产线上驱动收卷装置以及喷淋头341,铝卷驱动收卷装置开启,可使铝卷由左至右匀速移动,此时,利用涂胶辊32下端与铝卷的紧密接触,配合涂胶辊32与固定框31之间的转动连接,可在铝卷移动的同时,带动涂胶辊32逆时针旋转,从而将喷淋头341喷淋于涂胶辊32外表面的胶液随着涂胶辊32逆时针旋转,并在经过刮板37的均匀刮平后,利用涂胶辊32与铝卷表面的接触,粘结于铝卷表面,实现上胶,本实用新型采用此结构,增加了涂胶操作便捷性的同时,亦实现了均匀上胶,提高了涂胶的效果,本实用新型通过设置回收箱33,可在刮板37对涂胶辊32外表面的胶液进行均匀刮平的同时,利用回收箱33对刮板37刮下的涂胶辊32外表面多余的胶液进行收集,避免胶液的浪费;总的,本实用新型具有调节及使用操作便捷且涂胶效果好的优点。
Claims (4)
1.一种反光铝卷生产用涂胶装置,包括支撑底座、固定板和涂胶件,其特征在于:所述支撑底座内部空心,外接有负压风机,上表面均匀设置有多个负压吸孔;所述固定板位于支撑底座的正上方,并与支撑底座呈平形状,且固定板下表面的四角处均垂直固定设置有竖杆,所述涂胶件位于固定板下表面的中部,其包括固定框、涂胶辊、回收箱和喷淋管,所述固定框为中心镂空的方形结构,位于固定板的正下方,其上端的四角处均垂直固定设置有电动调节杆,并通过电动调节杆与固定板的下表面限位连接,所述涂胶辊转动设置于固定框内部的右端,所述回收箱固定设置于固定框内部的左端,且回收箱的下端连接有排料软管,靠近涂胶辊的一侧的上端设置有条形的进料口,所述进料口的内部固定穿设有倾斜状的刮板,所述刮板由左至右其高度逐渐增大,且刮板一端位于回收箱的内部,另一端经进料口位于回收箱外部,并与涂胶辊的外表面接触,所述喷淋管位于涂胶辊的正上方,并通过其两侧的固定块与固定板的下表面固定连接,且喷淋管的下端沿其长度方向均匀设置有多个喷淋头,上端连接有注料软管,所述注料软管和所述排料软管均与胶液储料器连通。
2.如权利要求1所述的一种反光铝卷生产用涂胶装置,其特征在于:所述支撑底座的两侧均设有导向辊,所述导向辊的前端和后端均设有支座,且导向辊的上端与支撑底座的上表面位于同一水平面。
3.如权利要求1所述的一种反光铝卷生产用涂胶装置,其特征在于:所述刮板的下表面与进料口的内底面固定连接,且刮板整体的倾斜角度为25o。
4.如权利要求1所述的一种反光铝卷生产用涂胶装置,其特征在于:所述回收箱和所述涂胶辊之间设置有加固杆,所述加固杆与所述涂胶辊呈平形状,并固定设置于固定框的内部。
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