CN221108736U - 一种超纤人造革涂覆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超纤人造革涂覆器，包括传料带，所述传料带上方设置有涂覆机构，所述涂覆机构设置有若干条平行的涂覆辊，所述涂覆辊的轴线方向与所述传料带传送方向所夹角度为锐角，通过传料带在带动皮革进入涂覆机构利用涂覆辊进行涂覆时，传料带的传送方向会与涂覆辊夹一个角度，这就使得皮革在涂覆时会收到一个垂直于传料带传送方向的切向力，使得涂料在涂覆时也会沿着皮革的横向进行涂覆，从而使得涂覆更加均匀。

Description

一种超纤人造革涂覆器

技术领域

本实用新型涉及超纤涂覆技术领域，尤其涉及一种超纤人造革涂覆器。

背景技术

超纤是超细纤维皮革，其具有优良的耐磨性、透气性和抗老化等性能，在利用湿法生产工艺生产的过程中，其中重要一步是进行涂覆作业，涂覆不均匀时，皮革表面会发生糊化、起皱，影响皮革的质量和光滑度。因此需要一种可以涂覆均匀的涂覆器。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种超纤人造革涂覆器，通过在涂料涂覆时使得涂覆辊和传料带产生一定的角度，使得在涂料时更加均匀。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种超纤人造革涂覆器，包括传料带，所述传料带上方设置有涂覆机构，所述涂覆机构设置有若干条平行的涂覆辊，所述涂覆辊的轴线方向与所述传料带传送方向所夹角度为锐角；为进一步的优化涂覆效果，所述涂覆机构还包括机架，所述机架两端与所述涂覆辊转动连接，所述机架一段固设有传动箱，另一端固设有操控箱，所述涂覆辊位于所述传动箱一端固设有传动齿轮，相邻两个所述涂覆辊的传动齿轮相啮合，所述操控箱内设置有涂覆电机，涂覆时，所述涂覆电机带动所述涂覆辊转动。

本实用新型优选地技术方案在于，所述操控箱内还设置有控制器，所述控制器表面安装有操控屏，所述控制器连接至所述操控屏，以对涂覆过程进行控制。

本实用新型优选地技术方案在于，所述机架的顶部设置有喷料装置，所述喷料装置包括料斗和推料气缸，所述料斗和所述机架的顶部滑动连接，所述推料气缸固设于所述机架顶部，所述推料气缸的动力输出端和所述料斗固定连接，以带动所述料斗沿所述涂覆辊的轴线方向移动，所述料斗靠近所述涂覆机构进料端一侧设置有若干个喷嘴。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括底座，所述底座和所述涂覆机构之间设置有顶升机构，涂覆时，所述顶升机构带动所述涂覆辊向所述传料带靠近。

本实用新型优选地技术方案在于，所述顶升机构包括两个顶升气缸，两个所述顶升气缸分别与所述传动箱和所述操控箱配合，所述传动箱和所述操控箱两侧固设有限位座，所述限位座穿设有限位杆，所述限位杆和所述限位座滑动连接，所述限位杆和所述底座平面垂直，所述限位杆与所述底座固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述传料带的下方设置有与所述涂覆机构配合的集料盘，所述集料盘底部固设有四个支脚，所述支脚与所述底座固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用是通过传料带在带动皮革进入涂覆机构利用涂覆辊进行涂覆时，传料带的传送方向会与涂覆辊夹一个角度，这就使得皮革在涂覆时会收到一个垂直于传料带传送方向的切向力，使得涂料在涂覆时也会沿着皮革的横向进行涂覆，从而使得涂覆更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种超纤人造革涂覆器整体结构原理示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种超纤人造革涂覆器另一视角结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的去掉料斗后内部部分传动结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的去掉料斗后俯视结构示意图；

图中：

1、传料带；2、涂覆机构；21、涂覆辊；20、机架；201、传动箱；202、操控箱；2021、涂覆电机；2022、控制器；2023、操控屏；3、喷料装置；31、料斗；32、推料气缸；311、喷嘴；4、顶升机构；41、顶升气缸；42、限位座；43、限位杆；5、集料盘；51、支脚；6、底座。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～4所示，一种超纤人造革涂覆器，包括传料带1，传料带1上方设置有涂覆机构2，涂覆机构2设置有若干条平行的涂覆辊21，涂覆辊21的轴线方向与传料带1传送方向所夹角度为锐角。在涂覆时，区别于传统的涂覆机构，本实施例的传料带1在带动皮革进入涂覆机构2利用涂覆辊21进行涂覆时，传料带1的传送方向会与涂覆辊21夹一个角度，这就使得皮革在涂覆时会收到一个垂直于传料带1传送方向的切向力，使得涂料在涂覆时也会沿着皮革的横向进行涂覆，从而使得涂覆更加均匀；进一步的，为了加强涂覆效果，涂覆机构2还包括机架20，机架20两端与涂覆辊21转动连接，机架20一段固设有传动箱201，另一端固设有操控箱202，涂覆辊21位于传动箱201一端固设有传动齿轮，相邻两个涂覆辊21的传动齿轮相啮合，操控箱202内设置有涂覆电机2021，涂覆时，涂覆电机2021带动涂覆辊21转动，以通过使得涂覆辊21转动而使得涂覆更加均匀；在涂覆时，由于涂料在涂覆过程中会沿着传料带1落下，传料带1的下方设置有与涂覆机构2配合的集料盘45，集料盘45底部固设有四个支脚51，支脚51与底座6固定连接；如此可以通过集料盘45对落下的涂料进行收集以进行回收和利用；同时为了对涂覆过程进行有效控制，操控箱202内还设置有控制器2022，控制器2022表面安装有操控屏2023，控制器2022连接至操控屏2023，以对涂覆过程进行控制。

优选的，为了方便在涂覆时进行上料，机架20的顶部设置有喷料装置3，喷料装置3包括料斗31和推料气缸32，料斗31和机架20的顶部滑动连接，推料气缸32固设于机架20顶部，推料气缸32的动力输出端和料斗31固定连接，以带动料斗31沿涂覆辊21的轴线方向移动，料斗31靠近涂覆机构2进料端一侧设置有若干个喷嘴311，以提高喷涂时的均匀性。

优选的，为在涂覆时调整涂覆辊21和传料带1上皮革之间的距离，保证有效的进行涂覆，还包括底座6，底座6和涂覆机构2之间设置有顶升机构4，涂覆时，顶升机构4带动涂覆辊21向传料带1靠近；进一步的，顶升机构4包括两个顶升气缸41，两个顶升气缸41分别与传动箱201和操控箱202配合，传动箱201和操控箱202两侧固设有限位座42，限位座42穿设有限位杆43，限位杆43和限位座42滑动连接，限位杆43和底座6平面垂直，限位杆43与底座6固定连接；如此在控制器2022的控制下，进行主动有效的对涂覆辊21的高度进行调节，保证有效进行涂覆。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种超纤人造革涂覆器，包括传料带(1)，所述传料带(1)上方设置有涂覆机构(2)，其特征在于：所述涂覆机构(2)设置有若干条平行的涂覆辊(21)，所述涂覆辊(21)的轴线方向与所述传料带(1)传送方向所夹角度为锐角。

2.根据权利要求1所述的一种超纤人造革涂覆器，其特征在于：

所述涂覆机构(2)还包括机架(20)，所述机架(20)两端与所述涂覆辊(21)转动连接，所述机架(20)一段固设有传动箱(201)，另一端固设有操控箱(202)，所述涂覆辊(21)位于所述传动箱(201)一端固设有传动齿轮，相邻两个所述涂覆辊(21)的传动齿轮相啮合，所述操控箱(202)内设置有涂覆电机(2021)，涂覆时，所述涂覆电机(2021)带动所述涂覆辊(21)转动。

3.根据权利要求2所述的一种超纤人造革涂覆器，其特征在于：

所述操控箱(202)内还设置有控制器(2022)，所述控制器(2022)表面安装有操控屏(2023)，所述控制器(2022)连接至所述操控屏(2023)，以对涂覆过程进行控制。

4.根据权利要求2所述的一种超纤人造革涂覆器，其特征在于：

所述机架(20)的顶部设置有喷料装置(3)，所述喷料装置(3)包括料斗(31)和推料气缸(32)，所述料斗(31)和所述机架(20)的顶部滑动连接，所述推料气缸(32)固设于所述机架(20)顶部，所述推料气缸(32)的动力输出端和所述料斗(31)固定连接，以带动所述料斗(31)沿所述涂覆辊(21)的轴线方向移动，所述料斗(31)靠近所述涂覆机构(2)进料端一侧设置有若干个喷嘴(311)。

5.根据权利要求2所述的一种超纤人造革涂覆器，其特征在于：

还包括底座(6)，所述底座(6)和所述涂覆机构(2)之间设置有顶升机构(4)，涂覆时，所述顶升机构(4)带动所述涂覆辊(21)向所述传料带(1)靠近。

6.根据权利要求5所述的一种超纤人造革涂覆器，其特征在于：

所述顶升机构(4)包括两个顶升气缸(41)，两个所述顶升气缸(41)分别与所述传动箱(201)和所述操控箱(202)配合，所述传动箱(201)和所述操控箱(202)两侧固设有限位座(42)，所述限位座(42)穿设有限位杆(43)，所述限位杆(43)和所述限位座(42)滑动连接，所述限位杆(43)和所述底座(6)平面垂直，所述限位杆(43)与所述底座(6)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种超纤人造革涂覆器，其特征在于：

所述传料带(1)的下方设置有与所述涂覆机构(2)配合的集料盘(45)，所述集料盘(45)底部固设有四个支脚(51)，所述支脚(51)与所述底座(6)固定连接。