CN216935921U - 一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备，包括造粒机，造粒机包括竖向布置的箱体，箱体内沿上下方向导向移动装配有挤压活塞，箱体的下端设置有成型板，成型板上分布有多个成型孔，箱体的上端通过螺栓连接有箱盖，箱盖与箱体之间密封配合，挤压活塞与箱盖之间围成压力腔，造粒机还包括通过气路与压力腔相连的气泵，气路上设置有压力传感器。本实用新型解决了现有造粒机的挤压活塞通过电动推杆或驱动缸顶推而导致造粒机轴向长度较大的技术问题。

Description

一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒制备装置，尤其涉及一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备。

背景技术

使用中草药颗粒来实现农作物的病虫害防治，其具备环保和可持续发展的特点，已经成为未来的一种发展趋势。

中草药混合颗粒是指混合了多种中草药成分的颗粒，其在制备过程中与普通的中药颗粒制备相同，基本都需要造粒和滚粒两个过程，即首先通过造粒机进行造粒，然后通过滚粒机将造粒机成型的颗粒滚圆。

传统的造粒机包括一个箱体，箱体内导向移动装配有挤压活塞，挤压活塞的一侧设置有物料，挤压活塞的另外一侧被电动推杆或驱动缸顶推。箱体远离电动推杆或驱动缸的一端设置有成型板，成型板上分布有多个成型孔。

使用时，电动推杆或驱动缸推动挤压活塞挤压物料，物料经成型板的成型孔挤出，然后通过切割机构将物料切断，从而形成一个个的柱形颗粒，柱形颗粒再经过滚粒机滚圆，就实现造粒。

现有的这种造粒设备存在以下问题：电动推杆或驱动缸的设置导致整个设备的轴向长度较长，会占用较大的轴向空间，对一些轴向空间有限制的场合中并不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备，以解决现有造粒机的挤压活塞通过电动推杆或驱动缸顶推而导致造粒机轴向长度较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型中一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备的技术方案如下：

一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备，包括造粒机，造粒机包括竖向布置的箱体，箱体内沿上下方向导向移动装配有挤压活塞，箱体的下端设置有成型板，成型板上分布有多个成型孔，箱体的上端通过螺栓连接有箱盖，箱盖与箱体之间密封配合，挤压活塞与箱盖之间围成压力腔，造粒机还包括通过气路与压力腔相连的气泵，气路上设置有压力传感器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的造粒机，挤压活塞的动力来源于压力腔内的气体压力，通过气泵向压力腔内泵入压力气体，压力传感器用于检测压力腔内的气体压力大小，通过气体压力来推动挤压活塞挤压物料，从而使得物料经成型孔挤出，本实用新型中不再使用电动推杆或者驱动缸来推动，因此可以减小造粒机的轴向占用尺寸。

活塞上端铰接有可翻倒和立起的活塞拉手，箱盖上端设置有箱盖拉手。

箱盖与箱体之间设置有实现其二者密封配合的密封垫。

箱体的一侧安装有伺服电机，伺服电机具有竖向布置的电机轴，伺服电机的电机轴上固定有位于箱盖下侧的切粒刀片。

成型孔包括上下布置的锥形成型孔段和柱形成型孔段，锥形成型孔段的直径自上至下逐渐缩小。

制备设备还包括位于成型孔下侧的滚粒机，滚粒机包括滚粒机支座和滚粒板，滚粒板的下端中部与滚粒机支座铰接相连，滚粒板的铰接轴线沿前后方向延伸设置，滚粒板的左端和右端与滚粒机支座之间分别设置有左端弹簧和右端弹簧，滚粒机支座还包括驱动滚粒板右端上下动作的滚粒板驱动机构。

滚粒板驱动机构包括驱动电机，驱动电机的电机轴上固定有轴线沿前后方向延伸的驱动凸轮，驱动凸轮具有用于与滚粒板底部接触配合的顶推部。

制备设备还包括位于成型孔下侧的滚粒机，滚粒机包括滚粒机支座和滚粒板，滚粒板的下端中部与滚粒机支座铰接相连，滚粒板的铰接轴线沿前后方向延伸设置，滚粒板的左右方向长度长于切粒刀片的旋转直径。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：

图1是本实用新型中一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中滚粒机的结构示意图；

图3是图1中箱体与挤压活塞的配合示意图；

图4是图1中切粒刀片的俯视图；

附图标记说明：1、气泵；2、气路；3、压力传感器；4、螺栓；5、箱盖；6、箱盖拉手；7、压力腔；8、活塞拉手；9、伺服电机；10、电机轴；11、物料腔；12、成型孔；13、切粒刀片；14、颗粒挡板；15、左端弹簧；16、滚粒板；17、滚粒机；18、滚粒机支座；19、驱动电机；20、驱动凸轮；21、右端弹簧；22、锥形成型孔段；23、柱形成型孔段；24、螺栓穿孔；25、箱体；26、挤压活塞。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

本实用新型中一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备的实施例如图1~4所示：

包括造粒机和滚粒机，造粒机用于将物料成型成一个一个的柱形颗粒，滚粒机用于将柱形颗粒滚圆。

造粒机包括竖向布置的箱体25，箱体25内沿上下方向导向移动装配有挤压活塞26，箱体25的下端设置有成型板，成型板上分布有多个成型孔12，成型孔12包括上下布置的锥形成型孔段22和柱形成型孔段23，锥形成型孔段的直径自上至下逐渐缩小。

箱体的上端通过螺栓4连接有箱盖5，箱盖5与箱体25之间密封配合，挤压活塞与箱盖之间围成压力腔7，挤压活塞与成型板之间围成物料腔11。

造粒机还包括通过气路2与压力腔相连的气泵1，气路2上设置有压力传感器3。

活塞上端铰接有可翻倒和立起的活塞拉手8，箱盖上端设置有箱盖拉手6，箱盖拉手6与箱盖固定连接。

箱盖与箱体之间设置有实现其二者密封配合的密封垫。

箱体的一侧安装有伺服电机9，伺服电机具有竖向布置的电机轴10，伺服电机的电机轴上固定有位于箱盖下侧的切粒刀片13，切粒刀片包括两瓣相隔180度的弧形刀片构成。

滚粒机17位于成型孔的下侧，滚粒机包括滚粒机支座18和滚粒板16，滚粒板16的四周设置有颗粒挡板14。

滚粒板16的下端中部与滚粒机支座18铰接相连，滚粒板16的铰接轴线沿前后方向延伸设置，滚粒板的左右方向长度长于切粒刀片的旋转直径，滚粒板的左端和右端与滚粒机支座之间分别设置有左端弹簧15和右端弹簧21，本实施例中左端弹簧和右端弹簧均为压簧。

滚粒机支座还包括驱动滚粒板右端上下动作的滚粒板驱动机构，滚粒板驱动机构包括驱动电机19，驱动电机的电机轴上固定有轴线沿前后方向延伸的驱动凸轮20，驱动凸轮20具有用于与滚粒板16底部接触配合的顶推部。在本实施例中，驱动电机也为一个伺服电机，在驱动电机的带动下，驱动凸轮可以进行45度范围内的往复摆动，驱动凸轮摆动过程中，驱动凸轮始终与滚粒板的底部接触，当驱动凸轮左摆至极限位置时，驱动凸轮处于竖直状态，此时滚粒板的右端处于最高位置，滚粒板的左端处于最低位置。

使用时，打开箱盖，拿出挤压活塞，将物料置于箱体内成型板的上侧，然后将挤压活塞塞入箱体内，活塞拉手可以翻倒和立起，当活塞拉手立起时，方便手持，当活塞拉手翻倒时，可以降低活塞拉手的高度，使得箱盖可以顺利的连接于箱体上。

气泵通过气路向压力腔内泵入压力气体，在压力气体的作用下，挤压活塞向下移动，将挤压活塞下侧的物料经成型孔挤出，随着挤压活塞的下行，可以通过向压力腔内泵入新的气体，来保证压力腔内的气体压力稳定。切粒刀片旋转，可以将经成型孔挤出的物料切成一个个的柱形颗粒，柱形颗粒掉落于滚粒板上，滚粒板绕其自身转动轴线往复摆动，从而将柱形颗粒滚圆。滚粒板的长度和宽度均长于切粒刀片的旋转直径，不仅可以容纳更多的颗粒，也可以避免操作人员因失误而被切粒刀片损伤。

在本实用新型的其它实施例中，还可以在切粒刀片的右侧外侧罩设防护罩，来保证使用过程的安全性。

在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种调理土壤用中草药混合颗粒的制备设备，包括造粒机，其特征在于：造粒机包括竖向布置的箱体，箱体内沿上下方向导向移动装配有挤压活塞，箱体的下端设置有成型板，成型板上分布有多个成型孔，箱体的上端通过螺栓连接有箱盖，箱盖与箱体之间密封配合，挤压活塞与箱盖之间围成压力腔，造粒机还包括通过气路与压力腔相连的气泵，气路上设置有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的制备设备，其特征在于：活塞上端铰接有可翻倒和立起的活塞拉手，箱盖上端设置有箱盖拉手。

3.根据权利要求1所述的制备设备，其特征在于：箱盖与箱体之间设置有实现其二者密封配合的密封垫。

4.根据权利要求1所述的制备设备，其特征在于：箱体的一侧安装有伺服电机，伺服电机具有竖向布置的电机轴，伺服电机的电机轴上固定有位于箱盖下侧的切粒刀片。

5.根据权利要求1所述的制备设备，其特征在于：成型孔包括上下布置的锥形成型孔段和柱形成型孔段，锥形成型孔段的直径自上至下逐渐缩小。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的制备设备，其特征在于：制备设备还包括位于成型孔下侧的滚粒机，滚粒机包括滚粒机支座和滚粒板，滚粒板的下端中部与滚粒机支座铰接相连，滚粒板的铰接轴线沿前后方向延伸设置，滚粒板的左端和右端与滚粒机支座之间分别设置有左端弹簧和右端弹簧，滚粒机支座还包括驱动滚粒板右端上下动作的滚粒板驱动机构。

7.根据权利要求6所述的制备设备，其特征在于：滚粒板驱动机构包括驱动电机，驱动电机的电机轴上固定有轴线沿前后方向延伸的驱动凸轮，驱动凸轮具有用于与滚粒板底部接触配合的顶推部。

8.根据权利要求4所述的制备设备，其特征在于：制备设备还包括位于成型孔下侧的滚粒机，滚粒机包括滚粒机支座和滚粒板，滚粒板的下端中部与滚粒机支座铰接相连，滚粒板的铰接轴线沿前后方向延伸设置，滚粒板的左右方向长度长于切粒刀片的旋转直径。

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