CN216935506U - 一种中空纤维膜丝固定结构及中空纤维膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜分离技术领域，公开了一种中空纤维膜丝固定结构，包括膜盒。膜盒底部设有空腔，膜丝束末端伸入空腔内，空腔上方设置有用于固定密封膜丝束于膜盒内的胶层。胶层为三层，从下到上依次为：用于密封膜丝束的密封胶层、用于固定膜丝束的耐高温粘合层和用于保护膜丝束的弹性软胶层。本实用新型还公开了一种中空纤维膜组件，其包括上述的中空纤维膜丝固定结构。本实用新型通过密封胶、耐高温粘合剂和弹性软胶将膜丝束固定和密封于膜盒内，不仅能够做到保护膜丝束、密封膜丝，同时还能应用在高温料液中不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜分离技术领域，尤其是一种中空纤维膜丝固定结构及中空纤维膜组件。
背景技术
中空纤维膜作为分离膜的一种重要形式，其应应用产品形式主要包括中空纤维微虑膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜(RO)等以及MBR技术等。中空纤维膜在使用过程中是通过将膜丝固定在组件外壳上，从而形成相对封闭的分离环境，主要包括帘式膜和柱式膜两种结构形式。在注胶和封装时主要使用环氧树脂胶一次注胶。当使用普通环氧树脂胶时，虽然密封性较好，但其耐受温度在50℃以下，当超过50℃时，普通聚酯胶会变软，在外力作用下容易脱落。当使用耐高温环氧树脂胶时，由于固化时放热速度高，容易产生气泡，导致密封性不好，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空纤维膜丝固定结构及中空纤维膜组件，不仅能够做到保护膜丝束、密封膜丝，同时还能应用在高温料液中。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型公开了一种中空纤维膜丝固定结构，其包括膜盒。所述膜盒底部设有空腔，膜丝束末端伸入空腔内，空腔上方设置有用于固定密封膜丝束于膜盒内的胶层。所述胶层为三层，从下到上依次为：用于密封膜丝束的密封胶层、用于固定膜丝束的耐高温粘合层和用于保护膜丝束的弹性软胶层。其中，密封胶层可在50℃以下长期稳定使用，不会发生软化脱落等情况。耐高温粘合层能够长期耐受100℃以上的高温而不脱胶，能够避免在高温料液中过滤胶层软化产生脱胶掉落的隐患。
进一步地，所述密封胶层为普通环氧树脂胶层。
进一步地，所述耐高温粘合层为环氧高温胶层。
进一步地，所述膜盒底部设置有若干个与集水膜壳相连接的出水口。在注入胶层时，膜盒空腔内先充满盐水，所述膜丝束末端伸入到膜盒底部泡于盐水中；注胶完成后，盐水可从出水口排出。
进一步地，所述膜盒为一体注塑成型的底面带有所述出水口的槽形盒。
进一步地，膜盒底部设置有用于增大膜盒强度的内筋条。
进一步地，所述膜盒内壁两侧设置有若干便于胶层固定的凸筋。
进一步地，所述膜盒上端设置为便于膜丝束放入的喇叭口。
本实用新型还公开了一种中空纤维膜组件，其包括上述的中空纤维膜丝固定结构。
本实用新型的有益之处为：
本实用新型通过同时使用密封胶、耐高温粘合剂和弹性软胶将膜丝束固定和密封于膜盒内，不仅能够做到保护膜丝束、密封膜丝，同时还能应用在高温料液中不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是膜盒的结构示意图。
图3是膜盒的俯视图。
图4是膜盒的剖面结构示意图。
主要组件符号说明：
1、膜丝束，2、膜盒，3、空腔，4、密封胶层，5、耐高温粘合层，6、弹性软胶层，8、出水口，9、内筋条，10、凸筋，11、喇叭口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种中空纤维膜丝固定结构，其包括膜盒2。膜盒2底部设有空腔3，空腔3上方设置有三层用于固定密封膜丝束1于膜盒2内的胶层，胶层从下到上依次为：用于密封膜丝束1的密封胶层4、用于固定膜丝束1的耐高温粘合层5和用于保护膜丝束1的弹性软胶层6。其中，密封胶层4为普通环氧树脂胶层，耐高温粘合层5为环氧高温胶层。
由于膜丝束1在过滤过程中处于摆动状态，上层的弹性软胶层6可以有效减少膜丝束1连接处的磨损。中层的环氧高温胶层能够长期耐受100℃以上的高温而不脱胶，能够避免在高温料液中过滤胶层软化产生脱胶掉落的隐患。上层的密封胶层4具有良好的密封性，能够有效的将待过滤料液与膜盒2空腔3隔离，保证过滤的有效性。三层胶的设置，不仅能够做到保护膜丝束1、密封膜丝，同时还能应用在高温料液中不易脱落。
为了防止膜丝束1的末端出口处被胶层堵塞封闭，减少后续工序，膜盒2空腔3内设置充满盐水，膜丝束1末端伸入到膜盒2底部泡于盐水中。由于盐水的密度比胶层大，在往膜盒2中注胶时，胶层能够浮于盐水表面与膜丝束1末端隔离。其中盐水的浓度大于25wt％，膜丝束1末端伸入盐水的长度为0.6-1.2cm。
膜盒2底部设置有若干个与集水膜壳相连接的出水口8。注胶完成后，盐水可从出水口8排出。
为了膜盒2更好的使用，膜盒2底部设置有用于增大膜盒2强度的内筋条9。膜盒2内壁两侧设置有若干便于胶层固定的凸筋10。膜盒2上端设置为便于膜丝束1放入的喇叭口11。
其中，膜盒2为底部设有底面的槽形盒。膜盒2的出水口8可以与膜盒2主体一体注塑成型。
使用时，先将膜盒2浸泡于盐水中，盐水从出水口8处进入到膜盒2的空腔3内，然后将整理成束的膜丝束1浸泡于盐水中，然后往膜盒2中注入普通环氧树脂胶，凝固后再注入环氧高温胶，凝固后注入弹性软胶。注胶完成后，将膜盒2提出水面，使得盐水从出水口8处排净，完成密封固定工序。
实施例二：
本实用新型的出水口8还可以先注塑后再开设。具体为：先一体注塑成底部无出水口8的膜盒2，等后续上好胶层后，再开设出水口8，来排出盐水。使用时，先往膜盒2里注入盐水，然后与实施例一的注胶方式依次注入三层胶后，然后在膜盒2底部开设若干出水口8来排出空腔3内的盐水，完成密封固定工序。
综上，本实用新型通过密封胶、耐高温粘合剂和弹性软胶三层用于固定和密封膜丝束于膜盒内，不仅能够做到保护膜丝束、密封膜丝，同时还能应用在高温料液中，不易脱落。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中空纤维膜丝固定结构，包括膜盒；所述膜盒底部设有空腔，膜丝束末端伸入空腔内，空腔上方设置有用于固定密封膜丝束于膜盒内的胶层，其特征在于：所述胶层为三层，从下到上依次为：用于密封膜丝束的密封胶层、用于固定膜丝束的耐高温粘合层和用于保护膜丝束的弹性软胶层。
2.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝固定结构，其特征在于：所述密封胶层为普通环氧树脂胶层。
3.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝固定结构，其特征在于：所述耐高温粘合层为环氧高温胶层。
4.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝固定结构，其特征在于：所述膜盒底部设置有若干个与集水膜壳相连接的出水口。
5.根据权利要求4所述的中空纤维膜丝固定结构，其特征在于：所述膜盒为一体注塑成型的底面带有所述出水口的槽形盒。
6.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝固定结构，其特征在于：膜盒底部设置有用于增大膜盒强度的内筋条。
7.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝固定结构，其特征在于：所述膜盒内壁两侧设置有若干便于胶层固定的凸筋。
8.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝固定结构，其特征在于：所述膜盒上端设置为便于膜丝束放入的喇叭口。
9.一种中空纤维膜组件，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的中空纤维膜丝固定结构。
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