CN216935339U - 一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，包括底板，所述底板下端面的中间位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有防滑垫板，所述底板下端面的四个端角均安装有万向轮，所述底板上端面一侧的前后对称安装有竖板，所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板的上端面安装有电机A，所述电机A的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，两个所述螺纹板外表面相对的一侧安装有固定板。本实用新型便于移动和停放，便于调整吸尘头的高度和角度，提高对废气的收集效果，且对废气处理效果好，可以对活性炭过滤板进行更换，保证过滤效果。

Description

一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及树脂砂铸件生产除尘装置技术领域，具体为一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。树脂砂硬化后强度高，特别适合于机器造型，能制出复杂、薄壁铸件。

但是，现有的树脂砂铸件生产时需要进行加工，加工时会产生较多的含粉尘和有害物质的废气，对工作人员的身体健康造成较大的威胁，且现在的废气除尘净化装置大都为固定式，全部安装的成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的树脂砂铸件生产时需要进行加工，加工时会产生较多的含粉尘和有害物质的废气，对工作人员的身体健康造成较大的威胁，且现在的废气除尘净化装置大都为固定式，全部安装的成本较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，包括底板，所述底板下端面的中间位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有防滑垫板，所述底板下端面的四个端角均安装有万向轮，所述底板上端面一侧的前后对称安装有竖板，所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板的上端面安装有电机A，所述电机A的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，两个所述螺纹板外表面相对的一侧安装有固定板，两个所述固定板外表面相对的一侧设置有销轴，两个所述销轴外表面相对的一侧固定连接有旋转板，所述旋转板外表面的一侧均匀安装有多个吸尘头，所述底板上端面的中间安装有壳体，所述壳体的内部安装有气泵，所述底板上端面的另一侧安装有箱体，所述箱体内部的下方对称安装有两个斜板，所述斜板的下端面均匀安装有若干个喷淋头，所述箱体内壁两侧的上方安装有UV灯管，所述箱体外表面一侧的上方设置有通槽，所述通槽内壁的前端面和后端面均设置有条型槽，所述条型槽的内侧设置有条形板，两个所述条形板外表面相对的一侧固定连接有活性炭过滤板，两个所述条形板外表面相背的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有限位柱，所述箱体前端面和后端面一侧的上方均设置有通孔，所述通孔的内侧设置有压杆，所述压杆的外表面套设有弹簧A，所述箱体上端面的中间位置安装有排气管，所述吸尘头外表面一侧的下方安装有排水管。

优选的，所述气泵与所述吸尘头通过气管A连接，所述气泵与所述箱体通过气管B连接。

优选的，所述底板的内部设置有蓄电池，且所述蓄电池与所述电动推杆电性连接。

优选的，所述电机A的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述螺纹杆的上端面固定连接，所述螺纹杆的下端面与所述底板的上端面通过轴承转动连接。

优选的，其中一个所述固定板的内部设置有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机B，所述电机B与其中一个所述销轴通过联轴器固定连接，另一个所述销轴与另一个所述固定板的外表面通过轴承转动连接。

优选的，所述箱体内壁的上方设置有卡槽，且所述活性炭过滤板的一端卡入所述卡槽的内侧，所述活性炭过滤板的另一端安装有把手，所述箱体的后端面安装有喷淋液箱，所述喷淋液箱的上端面安装有水泵，且所述水泵与所述喷淋头通过水管连接，所述排水管的内侧安装有单向阀。

优选的，所述压杆的外表面套设有限位环，所述弹簧A的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧A的另一端与所述通孔的内壁固定连接，所述限位柱的长度小于所述圆槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有万向轮，便于移动该装置到需要的位置，通过设置有防滑垫板、电动推杆，通过控制电动推杆的开关，电动推杆伸长，带动防滑垫板向下移动，直至防滑垫板的下端面与地面接触，使得该装置放置稳定，防止在使用时滑动；

2、本实用新型通过设置有螺纹杆、吸尘头、电机A、螺纹板、固定板、电机B、销轴、旋转板，通过控制电机A的开关，电机A工作带动转轴转动，螺纹杆转动，螺纹板在螺纹杆的外表面上下移动，带动固定板上下移动，从而带动旋转板上下移动，调整吸尘头到合适的高度，使吸尘头正对加工区域，通过控制电机B，电机B工作带动销轴转动，从而带动旋转板旋转，调整吸尘头到合适的角度，提高对废气的收集效果；

3、本实用新型通过设置有喷淋头、UV灯管和活性炭过滤板，废气进入到箱体内，先被喷淋头喷出的喷淋液洗涤，再经过UV灯管分解，最后被活性炭过滤板过滤，经过排气管排出，且通过设置有压杆、弹簧A、通孔、圆槽、弹簧B、限位柱，当需要对活性炭过滤板进行更换时，同时将两个压杆向内按压，压杆的另一端将限位柱向圆槽的内侧挤压，限位柱缩回进圆槽的内侧，解除对条形板的限位，此时可以通过把手将活性炭过滤板从通槽的内侧拉出，更换新的活性炭过滤板后，将活性炭过滤板插入通槽的内侧，条形板插入条型槽的内侧，限位柱的外表面与条型槽的内壁贴合，直至限位柱接触到通孔，弹簧B被释放，将限位柱向通孔的内侧顶动，限位柱卡入通孔的内侧，条形板被固定住，活性炭过滤板安装完成，该实用新型对废气处理效果好，且可以对活性炭过滤板进行更换，保证过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型整体的俯剖视图；

图4为本实用新型通孔的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、螺纹杆；4、吸尘头；5、顶板；6、电机A；7、气管A；8、壳体；9、排气管；10、箱体；11、压杆；12、万向轮；13、防滑垫板；14、电动推杆；15、旋转板；16、活性炭过滤板；17、UV灯管；18、斜板；19、喷淋头；20、排水管；21、气管B；22、气泵；23、销轴；24、固定板；25、电机腔；26、电机B；27、螺纹板；28、条型槽；29、条形板；30、通槽；31、弹簧A；32、通孔；33、圆槽；34、弹簧B；35、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A6(型号为YS7134)、电动推杆14(型号为LBP40)、气泵22(型号为2XZ-0.25)、电机B26(型号为68KTYZ)和水泵(型号为IS200-150-400)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，包括底板1，底板1下端面的中间位置固定安装有电动推杆14，电动推杆14的下端面固定连接有防滑垫板13，底板1下端面的四个端角均安装有万向轮12，底板1上端面一侧的前后对称安装有竖板2，竖板2的上端面固定安装有顶板5，顶板5的上端面安装有电机A6，电机A6的下方设置有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面套设有螺纹板27，两个螺纹板27外表面相对的一侧安装有固定板24，两个固定板24外表面相对的一侧设置有销轴23，两个销轴23外表面相对的一侧固定连接有旋转板15，旋转板15外表面的一侧均匀安装有多个吸尘头4，底板1上端面的中间安装有壳体8，壳体8的内部安装有气泵22，底板1上端面的另一侧安装有箱体10，箱体10内部的下方对称安装有两个斜板18，斜板18的下端面均匀安装有若干个喷淋头19，箱体10内壁两侧的上方安装有UV灯管17，箱体10外表面一侧的上方设置有通槽30，通槽30内壁的前端面和后端面均设置有条型槽28，条型槽28的内侧设置有条形板29，两个条形板29外表面相对的一侧固定连接有活性炭过滤板16，两个条形板29外表面相背的一侧设置有圆槽33，圆槽33的内壁固定安装有弹簧B34，弹簧B34的另一端固定连接有限位柱35，箱体10前端面和后端面一侧的上方均设置有通孔32，通孔32的内侧设置有压杆11，压杆11的外表面套设有弹簧A31，箱体10上端面的中间位置安装有排气管9，吸尘头4外表面一侧的下方安装有排水管20。

进一步，气泵22与吸尘头4通过气管A7连接，气泵22与箱体10通过气管B21连接。

通过采用上述技术方案，吸尘头4将加工产生的灰尘通过气管A7、气管B21吸入箱体10的内部。

进一步，底板1的内部设置有蓄电池，且蓄电池与电动推杆14电性连接。

通过采用上述技术方案，在不接通电源的情况下，电动推杆14可以工作。

进一步，电机A6的输出端固定连接有转轴，转轴的下端面与螺纹杆3的上端面固定连接，螺纹杆3的下端面与底板1的上端面通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆3转动的稳定性。

进一步，其中一个固定板24的内部设置有电机腔25，电机腔25的内部固定安装有电机B26，电机B26与其中一个销轴23通过联轴器固定连接，另一个销轴23与另一个固定板24的外表面通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，电机B26工作可以带动销轴23转动，从而带动旋转板15旋转。

进一步，箱体10内壁的上方设置有卡槽，且活性炭过滤板16的一端卡入卡槽的内侧，活性炭过滤板16的另一端安装有把手，箱体10的后端面安装有喷淋液箱，喷淋液箱的上端面安装有水泵，且水泵与喷淋头19通过水管连接，排水管20的内侧安装有单向阀。

通过采用上述技术方案，提高活性炭过滤板16的稳定性，便于通过把手将活性炭过滤板16拉出，使得喷淋头19可以喷出喷淋液。

进一步，压杆11的外表面套设有限位环，弹簧A31的一端与限位环的外表面固定连接，弹簧A31的另一端与通孔32的内壁固定连接，限位柱35的长度小于圆槽33的深度。

通过采用上述技术方案，提高压杆11的稳定性，限位柱35可以缩回进圆槽33的内侧。

工作原理：使用时，移动该装置到需要的位置后，通过控制电动推杆14的开关，电动推杆14伸长，带动防滑垫板13向下移动，直至防滑垫板13的下端面与地面接触，使得该装置放置稳定，防止在使用时滑动，接通电源，通过控制电机A6的开关，电机A6工作带动转轴转动，螺纹杆3转动，螺纹板27在螺纹杆3的外表面上下移动，带动固定板24上下移动，从而带动旋转板15上下移动，调整吸尘头4到合适的高度，使吸尘头4正对加工区域，通过控制电机B26，电机B26工作带动销轴23转动，从而带动旋转板15旋转，调整吸尘头4到合适的角度，打开气泵22、水泵的开关，废气进入到箱体10内，先被喷淋头19喷出的喷淋液洗涤，再经过UV灯管17分解，最后被活性炭过滤板16过滤，经过排气管9排出，当需要对活性炭过滤板16进行更换时，同时将两个压杆11向内按压，压杆11的另一端将限位柱35向圆槽33的内侧挤压，限位柱35缩回进圆槽33的内侧，解除对条形板29的限位，此时可以通过把手将活性炭过滤板16从通槽30的内侧拉出，更换新的活性炭过滤板16后，将活性炭过滤板16插入通槽30的内侧，条形板29插入条型槽28的内侧，限位柱35的外表面与条型槽28的内壁贴合，直至限位柱35接触到通孔32，弹簧B34被释放，将限位柱35向通孔32的内侧顶动，限位柱35卡入通孔32的内侧，条形板29被固定住，活性炭过滤板16安装完成，该实用新型便于移动和停放，便于调整吸尘头4的高度和角度，提高对废气的收集效果，且对废气处理效果好，可以对活性炭过滤板16进行更换，保证过滤效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面的中间位置固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的下端面固定连接有防滑垫板(13)，所述底板(1)下端面的四个端角均安装有万向轮(12)，所述底板(1)上端面一侧的前后对称安装有竖板(2)，所述竖板(2)的上端面固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的上端面安装有电机A(6)，所述电机A(6)的下方设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面套设有螺纹板(27)，两个所述螺纹板(27)外表面相对的一侧安装有固定板(24)，两个所述固定板(24)外表面相对的一侧设置有销轴(23)，两个所述销轴(23)外表面相对的一侧固定连接有旋转板(15)，所述旋转板(15)外表面的一侧均匀安装有多个吸尘头(4)，所述底板(1)上端面的中间安装有壳体(8)，所述壳体(8)的内部安装有气泵(22)，所述底板(1)上端面的另一侧安装有箱体(10)，所述箱体(10)内部的下方对称安装有两个斜板(18)，所述斜板(18)的下端面均匀安装有若干个喷淋头(19)，所述箱体(10)内壁两侧的上方安装有UV灯管(17)，所述箱体(10)外表面一侧的上方设置有通槽(30)，所述通槽(30)内壁的前端面和后端面均设置有条型槽(28)，所述条型槽(28)的内侧设置有条形板(29)，两个所述条形板(29)外表面相对的一侧固定连接有活性炭过滤板(16)，两个所述条形板(29)外表面相背的一侧设置有圆槽(33)，所述圆槽(33)的内壁固定安装有弹簧B(34)，所述弹簧B(34)的另一端固定连接有限位柱(35)，所述箱体(10)前端面和后端面一侧的上方均设置有通孔(32)，所述通孔(32)的内侧设置有压杆(11)，所述压杆(11)的外表面套设有弹簧A(31)，所述箱体(10)上端面的中间位置安装有排气管(9)，所述吸尘头(4)外表面一侧的下方安装有排水管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，其特征在于：所述气泵(22)与所述吸尘头(4)通过气管A(7)连接，所述气泵(22)与所述箱体(10)通过气管B(21)连接。

3.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有蓄电池，且所述蓄电池与所述电动推杆(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，其特征在于：所述电机A(6)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述螺纹杆(3)的上端面固定连接，所述螺纹杆(3)的下端面与所述底板(1)的上端面通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，其特征在于：其中一个所述固定板(24)的内部设置有电机腔(25)，所述电机腔(25)的内部固定安装有电机B(26)，所述电机B(26)与其中一个所述销轴(23)通过联轴器固定连接，另一个所述销轴(23)与另一个所述固定板(24)的外表面通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(10)内壁的上方设置有卡槽，且所述活性炭过滤板(16)的一端卡入所述卡槽的内侧，所述活性炭过滤板(16)的另一端安装有把手，所述箱体(10)的后端面安装有喷淋液箱，所述喷淋液箱的上端面安装有水泵，且所述水泵与所述喷淋头(19)通过水管连接，所述排水管(20)的内侧安装有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸件生产用环保除尘装置，其特征在于：所述压杆(11)的外表面套设有限位环，所述弹簧A(31)的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧A(31)的另一端与所述通孔(32)的内壁固定连接，所述限位柱(35)的长度小于所述圆槽(33)的深度。

Images