CN214597943U - 一种化工反应釜的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工反应釜的废气处理设备，涉及化工反应釜领域，过滤筒，所述过滤筒底部为锥形设置，且所述过滤筒底部为开口设置，所述过滤筒左侧设置有进气管，所述进气管左端贯穿过滤筒左侧侧壁，所述过滤筒下方设置有水箱，所述水箱左侧设置有水管，所述水管右端贯穿水箱延伸至水箱内，并安装有水泵，所述水管右侧上端贯穿过滤筒左侧侧壁延伸至过滤筒内，并固定连接有圆形盒，且所述水管与圆形盒内部相连通，所述圆形盒外设置有若干个均匀分布的第一圆管，所述第一圆管远离过滤筒一端贯穿圆形盒，所述第一圆管远离圆形盒一端与过滤筒内壁固定连接。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有净化效率高和可循环利用等特点。

Description

一种化工反应釜的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜领域，更具体的是一种化工反应釜的废气处理设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在化工釜使用过程中产生的废气会对环境产生不利的影响，随着人们环保意识的提高，越来越注意对一些废气的处理，但现有技术的化工反应釜的废气处理设备在使用时存在净化效率低和不可循环利用等问题，因此我们提出一种化工反应釜的废气处理设备。

实用新型内容

为了解决现有技术的化工反应釜的废气处理设备在使用时存在净化效率低和不可循环利用等问题，本实用新型的目的是提供一种化工反应釜的废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种化工反应釜的废气处理设备，所述化工反应釜的废气处理设备包括：

过滤筒，所述过滤筒底部为锥形设置，且所述过滤筒底部为开口设置，所述过滤筒左侧设置有进气管，所述进气管左端贯穿过滤筒左侧侧壁，所述过滤筒下方设置有水箱，所述水箱左侧设置有水管，所述水管右端贯穿水箱延伸至水箱内，并安装有水泵，所述水管右侧上端贯穿过滤筒左侧侧壁延伸至过滤筒内，并固定连接有圆形盒，且所述水管与圆形盒内部相连通，所述圆形盒外设置有若干个均匀分布的第一圆管，所述第一圆管远离过滤筒一端贯穿圆形盒，所述第一圆管远离圆形盒一端与过滤筒内壁固定连接，所述第一圆管底部设置有若干均匀分布的喷头，且所述喷头顶部贯穿第一圆管底部；

L形管，所述L形管位于过滤筒右侧靠近顶部处，所述L形管左端贯穿过滤筒右侧侧壁，所述过滤筒顶部通过第一连接杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧输出轴右端固定连接有旋转杆，所述L形管内设置有圆环，所述圆环外壁通过若干个均匀分布的第二连接杆与L形管内壁固定连接，所述圆环内壁安装有轴承，且所述旋转杆右端贯穿轴承内圈延伸至圆环右侧，并固定连接有风扇；

过滤箱，所述过滤箱位于过滤筒右侧，所述过滤箱右侧侧壁靠近底部处开设有出气口，所述过滤箱左侧侧壁与过滤筒右侧侧壁固定连接，所述L形管底端贯穿过滤箱顶部，所述过滤箱内腔底部开设有通槽，且所述通槽内活动连接有移动板，所述过滤箱内腔顶部固定连接有若干个均匀分布的竖板，且所述竖板前后内壁分别与过滤箱前后侧内壁固定连接，且相邻近的两个所述竖板之间设置有放置盒，所述放置盒顶部为开口设置，所述放置盒内填有活性污泥，所述放置盒前后壁与过滤箱前后侧内壁相接触，所述放置盒左右两侧内壁开设有若干个均匀分布的开孔，所述放置盒底部与移动板顶部固定连接。

优选的，所述水箱内设置有过滤网，且所述过滤网左右两侧侧壁与水箱左右两侧内壁固定连接。

优选的，所述过滤筒内腔顶部固定连接有防潮箱，且所述驱动电机位于防潮箱内，所述防潮箱右侧侧壁安装有轴承，且所述驱动电机右侧输出轴右端贯穿轴承内圈。

优选的，所述移动板内开设有空槽，所述空槽内设置有两个插接杆，两个所述插接杆为左右方向设置，两个所述插接杆相靠近一端为向中间倾斜设置，所述空槽左右两侧侧壁均开设有与插接杆相匹配的通孔，两个所述插接杆相远离一端分别穿过相邻近的通孔，延伸至空槽外，且所述通槽左右两侧内壁均开设有与两个插接杆相匹配的插孔，所述插接杆顶部和底部均固定连接有卡块，所述插接杆上套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与相邻近的卡块侧壁和空槽内壁固定连接，所述移动板下方设置有第二圆管，所述第二圆管顶端贯穿移动板底部并与空槽内部相连通，所述第二圆管内设置有螺纹杆且所述第二圆管内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆截面靠近顶端处为梯形设置，所述螺纹杆底端延伸至第二圆管下方，并固定连接有旋转块。

优选的，所述移动板底部靠近左右两侧处均固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有移动杆，且所述过滤箱底部开设有与移动杆相匹配的通孔，所述移动杆顶端穿过通孔延伸至过滤箱内，并固定连接有圆形块，且所述过滤箱内腔顶部和底部均开设有与圆形块相匹配的凹槽，所述圆形块位于过滤箱内腔顶部凹槽内。

优选的，所述过滤筒底部固定连接有若干个均匀分布的第一支撑杆，所述过滤箱底部靠近右侧处固定连接有两个第二支撑杆，且两个所述第二支撑杆为前后方向设置。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

1、在本技术方案中，通过第一圆管、圆形盒、喷头、水管和水泵之间的相互配合，可向过滤筒内废气中一些灰尘等大颗粒进行降尘处理，再通过活性污泥进行除臭净化处理，可有效的提高设备的净化效率；

2、在本技术方案中，通过第一圆管、圆形盒、喷头、水管、过滤网、水泵和水箱之间的相互配合可实现从过滤筒内掉落的泥水在经过过滤网的过滤后，再经过水泵重新导入到水管内再次使用，可实现水资源的循环利用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动板俯视图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图1中的B处放大图。

图中结构：1、过滤筒；2、水管；3、圆形盒；4、防潮箱；5、驱动电机；6、风扇；7、旋转杆；8、圆环；9、过滤箱；10、活性污泥；11、竖板；12、圆形块；13、移动杆；14、连接板；15、旋转块；16、移动板；17、放置盒；18、插接杆；19、螺纹杆；20、第二圆管；21、卡块；22、L形管；23、水箱；24、水泵；25、过滤网；26、进气管；27、喷头；28、第一圆管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种化工反应釜的废气处理设备，下面对一种化工反应釜的废气处理设备的各个部件进行详细描述：

过滤筒1，过滤筒1底部为锥形设置，且过滤筒1底部为开口设置，过滤筒1左侧设置有进气管26，进气管26左端贯穿过滤筒1左侧侧壁，过滤筒1下方设置有水箱23，水箱23内设置有过滤网25，且过滤网25左右两侧侧壁与水箱23左右两侧内壁固定连接，可对过滤筒1内滑落的泥水进行过滤，从而实现水的循环利用，水箱23左侧设置有水管2，水管2右端贯穿水箱23延伸至水箱23内，并安装有水泵24，水管2右侧上端贯穿过滤筒1左侧侧壁延伸至过滤筒1内，并固定连接有圆形盒3，且水管2与圆形盒3内部相连通，圆形盒3外设置有若干个均匀分布的第一圆管28，第一圆管28远离过滤筒1一端贯穿圆形盒3，第一圆管28远离圆形盒3一端与过滤筒1内壁固定连接，第一圆管28底部设置有若干均匀分布的喷头27，且喷头27顶部贯穿第一圆管28底部，通过第一圆管28、圆形盒3、喷头27、水管2和水泵24之间的相互配合，可向过滤筒1内废气中一些灰尘等大颗粒进行降尘处理，通过过滤网25和水箱23之间的相互配合可实现从过滤筒1内掉落的泥水在经过过滤网25的过滤后，再经过水泵24重新导入到水管2内再次使用，可实现水资源的循环利用；

L形管22，L形管22位于过滤筒1右侧靠近顶部处，L形管22左端贯穿过滤筒1右侧侧壁，过滤筒1顶部通过第一连接杆固定连接有驱动电机5，过滤筒1内腔顶部固定连接有防潮箱4，且驱动电机5位于防潮箱4内，防潮箱4右侧侧壁安装有轴承，且驱动电机5右侧输出轴右端贯穿轴承内圈，对驱动电机5进行保保护，驱动电机5右侧输出轴右端固定连接有旋转杆7，L形管22内设置有圆环8，圆环8外壁通过若干个均匀分布的第二连接杆与L形管22内壁固定连接，圆环8内壁安装有轴承，且旋转杆7右端贯穿轴承内圈延伸至圆环8右侧，并固定连接有风扇6；

过滤箱9，过滤箱9位于过滤筒1右侧，过滤箱9右侧侧壁靠近底部处开设有出气口，过滤箱9左侧侧壁与过滤筒1右侧侧壁固定连接，L形管22底端贯穿过滤箱9顶部，过滤箱9内腔底部开设有通槽，且通槽内活动连接有移动板16，移动板16内开设有空槽，空槽内设置有两个插接杆18，两个插接杆18为左右方向设置，两个插接杆18相靠近一端为向中间倾斜设置，空槽左右两侧侧壁均开设有与插接杆18相匹配的通孔，两个插接杆18相远离一端分别穿过相邻近的通孔，延伸至空槽外，且通槽左右两侧内壁均开设有与两个插接杆18相匹配的插孔，插接杆18顶部和底部均固定连接有卡块21，插接杆18上套设有弹簧，且弹簧两端分别与相邻近的卡块21侧壁和空槽内壁固定连接，移动板16下方设置有第二圆管20，第二圆管20顶端贯穿移动板16底部并与空槽内部相连通，第二圆管20内设置有螺纹杆19且第二圆管20内壁开设有与螺纹杆19相匹配的螺纹，螺纹杆19截面靠近顶端处为梯形设置，螺纹杆19底端延伸至第二圆管20下方，并固定连接有旋转块15，方便移动板16进行上下方向上的移动，方便对活性污泥10进行更换，移动板16底部靠近左右两侧处均固定连接有连接板14，连接板14顶部固定连接有移动杆 13，且过滤箱9底部开设有与移动杆13相匹配的通孔，移动杆13顶端穿过通孔延伸至过滤箱9内，并固定连接有圆形块12，且过滤箱9内腔顶部和底部均开设有与圆形块12相匹配的凹槽，圆形块12位于过滤箱9内腔顶部凹槽内，过滤箱9内腔顶部固定连接有若干个均匀分布的竖板11，且竖板11前后内壁分别与过滤箱9前后侧内壁固定连接，且相邻近的两个竖板11之间设置有放置盒17，放置盒17顶部为开口设置，放置盒17内填有活性污泥10，放置盒17前后壁与过滤箱9前后侧内壁相接触，放置盒17左右两侧内壁开设有若干个均匀分布的开孔，再通过活性污泥10进行除臭净化处理，可有效的提高设备的净化效率，放置盒17底部与移动板16顶部固定连接，过滤筒1底部固定连接有若干个均匀分布的第一支撑杆，过滤箱9底部靠近右侧处固定连接有两个第二支撑杆，且两个第二支撑杆为前后方向设置。

在本技术方案使用时，首先将进气管26左端与化工釜出气口相连接，此时废气能导入到过滤筒1内，开启水泵24，水泵24通过水管2向圆形盒3内导入水，再经过第一圆管28和喷头27喷出，对废气中的灰尘等大颗粒物进行降尘处理，再落回到水箱23内，泥水在水箱23内经过过滤网25的过滤可循环使用，开启驱动电机5，驱动电机5通过旋转杆7带动风扇6旋转，从而产生从左向右的气流，此时过滤筒1内的废气随着气流导入到过滤箱9内，在过滤箱9内经过活性污泥10的净化最后从出气口排出，在需要对活性污泥10进行更换时转动旋转块15带动螺纹杆19向下运动，此时插接杆18在弹簧作用下向靠近螺纹杆19一侧运动，使插接杆18脱离插孔，此时可人工拉动移动板16及其上方部件向下运动，此时手动取出放置盒17内的失活的活性污泥10，并重新放入活性污泥10，更换过后抬动移动板16向上运动，反转旋转块15使插接杆18重新插接在插孔内。

本实用新型中所使用到的设：

电机为39BYG205-1-17型号。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种化工反应釜的废气处理设备，其特征在于，所述化工反应釜的废气处理设备包括：

过滤筒（1），所述过滤筒（1）底部为锥形设置，且所述过滤筒（1）底部为开口设置，所述过滤筒（1）左侧设置有进气管（26），所述进气管（26）左端贯穿过滤筒（1）左侧侧壁，所述过滤筒（1）下方设置有水箱（23），所述水箱（23）左侧设置有水管（2），所述水管（2）右端贯穿水箱（23）延伸至水箱（23）内，并安装有水泵（24），所述水管（2）右侧上端贯穿过滤筒（1）左侧侧壁延伸至过滤筒（1）内，并固定连接有圆形盒（3），且所述水管（2）与圆形盒（3）内部相连通，所述圆形盒（3）外设置有若干个均匀分布的第一圆管（28），所述第一圆管（28）远离过滤筒（1）一端贯穿圆形盒（3），所述第一圆管（28）远离圆形盒（3）一端与过滤筒（1）内壁固定连接，所述第一圆管（28）底部设置有若干均匀分布的喷头（27），且所述喷头（27）顶部贯穿第一圆管（28）底部；

L形管（22），所述L形管（22）位于过滤筒（1）右侧靠近顶部处，所述L形管（22）左端贯穿过滤筒（1）右侧侧壁，所述过滤筒（1）顶部通过第一连接杆固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴右端固定连接有旋转杆（7），所述L形管（22）内设置有圆环（8），所述圆环（8）外壁通过若干个均匀分布的第二连接杆与L形管（22）内壁固定连接，所述圆环（8）内壁安装有轴承，且所述旋转杆（7）右端贯穿轴承内圈延伸至圆环（8）右侧，并固定连接有风扇（6）；

过滤箱（9），所述过滤箱（9）位于过滤筒（1）右侧，所述过滤箱（9）右侧侧壁靠近底部处开设有出气口，所述过滤箱（9）左侧侧壁与过滤筒（1）右侧侧壁固定连接，所述L形管（22）底端贯穿过滤箱（9）顶部，所述过滤箱（9）内腔底部开设有通槽，且所述通槽内活动连接有移动板（16），所述过滤箱（9）内腔顶部固定连接有若干个均匀分布的竖板（11），且所述竖板（11）前后内壁分别与过滤箱（9）前后侧内壁固定连接，且相邻近的两个所述竖板（11）之间设置有放置盒（17），所述放置盒（17）顶部为开口设置，所述放置盒（17）内填有活性污泥（10），所述放置盒（17）前后壁与过滤箱（9）前后侧内壁相接触，所述放置盒（17）左右两侧内壁开设有若干个均匀分布的开孔，所述放置盒（17）底部与移动板（16）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的废气处理设备，其特征在于：所述水箱（23）内设置有过滤网（25），且所述过滤网（25）左右两侧侧壁与水箱（23）左右两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的废气处理设备，其特征在于：所述过滤筒（1）内腔顶部固定连接有防潮箱（4），且所述驱动电机（5）位于防潮箱（4）内，所述防潮箱（4）右侧侧壁安装有轴承，且所述驱动电机（5）输出轴右端贯穿轴承内圈。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的废气处理设备，其特征在于：所述移动板（16）内开设有空槽，所述空槽内设置有两个插接杆（18），两个所述插接杆（18）为左右方向设置，两个所述插接杆（18）相靠近一端为向中间倾斜设置，所述空槽左右两侧侧壁均开设有与插接杆（18）相匹配的通孔，两个所述插接杆（18）相远离一端分别穿过相邻近的通孔并延伸至空槽外，且所述通槽左右两侧内壁均开设有与两个插接杆（18）相匹配的插孔，所述插接杆（18）顶部和底部均固定连接有卡块（21），所述插接杆（18）上套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与相邻近的卡块（21）侧壁和空槽内壁固定连接，所述移动板（16）下方设置有第二圆管（20），所述第二圆管（20）顶端贯穿移动板（16）底部并与空槽内部相连通，所述第二圆管（20）内设置有螺纹杆（19）且所述第二圆管（20）内壁开设有与螺纹杆（19）相匹配的螺纹，所述螺纹杆（19）截面靠近顶端处为梯形设置，所述螺纹杆（19）底端延伸至第二圆管（20）下方，并固定连接有旋转块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的废气处理设备，其特征在于：所述移动板（16）底部靠近左右两侧处均固定连接有连接板（14），所述连接板（14）顶部固定连接有移动杆 （13），且所述过滤箱（9）底部开设有与移动杆（13）相匹配的通孔，所述移动杆（13）顶端穿过通孔延伸至过滤箱（9）内，并固定连接有圆形块（12），且所述过滤箱（9）内腔顶部和底部均开设有与圆形块（12）相匹配的凹槽，所述圆形块（12）位于过滤箱（9）内腔顶部凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的废气处理设备，其特征在于：所述过滤筒（1）底部固定连接有若干个均匀分布的第一支撑杆，所述过滤箱（9）底部靠近右侧处固定连接有两个第二支撑杆，且两个所述第二支撑杆为前后方向设置。

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