CN216928050U - 一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具 - Google Patents

一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及核电站蒸汽发生器检修技术领域,尤其涉及一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具。其包括用于堵塞所述管道的密封件,所述密封件内设有疏水管,所述疏水管一端与所述管道的内腔连通、另一端与设置于所述管道外的排放件连通。本申请中,在上游阀门内漏的情况下,泄漏介质可以通过疏水管将介质疏至排放件,能避免水压导致密封件被从管道内挤出,即可实现疏水泄压、承压效果。同时,通过监测排放件中泄漏介质的流量,还能有效监测泄漏大小。

Description

一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具
技术领域
本实用新型涉及核电站蒸汽发生器检修技术领域,尤其涉及一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具。
背景技术
蒸汽发生器是核电站非常重要的设备之一,其作为热交换设备将一回路冷却剂中的热量传给二回路给水,使其产生饱和蒸汽供给二回路的动力装置。每次换料周期为保证蒸汽发生器传热管役检和装换料工作同步进行,缩短大修工期,需在蒸汽发生器内部放射性管道中安装承压堵板和防异物堵板。
公开号为CN108269625A的专利文件公开了这样一种重水堆核电厂蒸汽发生器手孔多功能防异物封堵组件,包括:堵头,密封面保护盖板,操作把手,橡胶圈;堵头整体为圆柱形结构,堵头尺寸与蒸汽发生器手孔尺寸配合,堵头外周壁由上至下设有多圈凹槽,橡胶圈压紧嵌入凹槽内;堵头上部密封面中央设有贯穿堵头的平衡气压通孔和围绕平衡气压通孔均布的3个螺纹盲孔;平衡气压通孔设有内螺纹,用于配合操作把手螺纹贯穿操作。
该申请中,封堵组件通过3层过盈橡胶与管壁之间的摩擦力将管塞固定在管道内,只有防异物功能,无承压密封效果。其在核电站换料大修期间实际应用时,由于放射性管道上游隔离阀门内漏,换料充水时,容易发生管道防异物堵塞被水压挤出管嘴,一回路介质泄漏,在蒸汽发生器腔室积累并从人孔泄漏的问题。
因此,为避免出现此类特殊情况,造成检修人员体表沾污风险,需将原放射性管道防异物堵塞修改为承压密封的形式,解决因特殊情况出现的一回路介质泄漏和人员沾污风险。
实用新型内容
本实用新型要解决上述问题,提供一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具。
本实用新型解决问题的技术方案是,提供一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,包括用于堵塞所述管道的密封件,所述密封件内设有疏水管,所述疏水管一端与所述管道的内腔连通、另一端与设置于所述管道外的排放件连通。
作为本实用新型的优选,所述疏水管与所述排放件通过管线连通,所述管线设有阀门。
作为本实用新型的优选,所述密封件包括套设于所述疏水管外的囊衣,所述疏水管外壁与所述囊衣之间形成气腔;所述密封件还包括与所述气腔连通、用以向所述气腔内通气以使得所述囊衣膨胀至抵接所述管道内壁的气源。
作为本实用新型的优选,所述疏水管包括疏水内管和支撑外管,所述疏水内管的内腔与所述管道内腔和排放件连通,所述支撑外管的外壁与所述囊衣之间形成所述气腔;所述支撑外管设有与所述气源连通的进气口、以及可供气体流向所述气腔的开口。
作为本实用新型的优选,所述囊衣与所述疏水管通过扣压结构连接,所述扣压结构包括压板,所述压板抵接于所述囊衣的外表面。
作为本实用新型的优选,所述疏水管外壁设有固定齿,所述压板设有与所述固定齿配合的压紧齿。
作为本实用新型的优选,所述囊衣与所述疏水管外壁热硫化焊接。
作为本实用新型的优选,所述囊衣为橡胶囊衣。
作为本实用新型的优选,所述密封件包括止挡板,所述止挡板的外径大于所述管道的内径。
作为本实用新型的优选,所述疏水管穿出所述密封件并延伸形成调节段,所述调节段设有外螺纹,所述调节段螺纹连接有定位螺母,所述止挡板套设于所述调节段,且所述止挡板一面与所述管道端面抵接、另一面与所述定位螺母抵接。
本实用新型的有益效果:
1.本申请中,在上游阀门内漏的情况下,泄漏介质可以通过疏水管将介质疏至排放件,能避免水压导致密封件被从管道内挤出,即可实现疏水泄压、承压效果。同时,通过监测排放件中泄漏介质的流量,还能有效监测泄漏大小。
2.本申请中,密封效果通过密封件实现,为了进一步提高密封件的承压密封效果,设计了气囊式的密封结构,其优点在于:第一,可应用于任意尺寸的管道;第二,相对于现有技术中的橡胶圈式密封,气囊囊衣与管道内壁抵紧的面积大,密封效果好;第三,气囊是在压强的作用下使得囊衣贴紧管道内壁的,压强压紧比橡胶圈过盈抵紧的效果更好,使得密封件不易因受到上游的水压而滑动,也避免了现有技术中橡胶圈老化变形而导致过盈抵紧失效的问题。
3.本申请的工具尺寸小巧,设计简单。人员能够快速的进行安装并充气,减少人员在蒸汽发生器水室的作业时间,安装时间与原堵塞相比基本无变化,人员进入水室,只需几秒即可完成安装,减少检修人员所受剂量,杜绝放射性介质泄漏的可能,以及人员体表沾污风险。
附图说明
图1是一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具的结构示意图;
图2是一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具的密封件的内部结构图;
图中:囊衣11,气源12,止挡板13,疏水管2,疏水内管21,定位螺母211,支撑外管22,进气口221,开口222,排放件3,压板4。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施方式,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,如图1所示,包括用于堵塞管道的密封件,密封件内设有疏水管2,疏水管2一端与管道的内腔连通、另一端与设置于管道外的排放件3连通。
使用时,将密封件插入管道内即可,当上游阀门出现内漏情况时,管道内的泄漏介质可以通过疏水管2流向排放件3,即可起到疏水泄压的作用。同时由于排放件3是用于排放泄漏介质的,其排放口较小,不能允许管道内的异物通过,因此不会影响密封件固有的防异物功能。但是为了保证防异物功能和疏水泄压功能的效果,本实施例中,将疏水管2与排放件3通过管线连通,管线设有阀门。当关闭阀门时,密封件即可起到封闭管道的作用;当打开阀门时,密封件即可起到疏水泄压的作用。其中,阀门优选为截止阀,可以控制疏水速度,达到监测泄漏以及泄压的功能。排放件3可以是任意可以容置泄漏介质的部件,比如水箱、地漏等,本实施例中,排放件3优选为疏水地漏,直接将泄漏介质排放至后续处理系统中。
密封件本体也可以是任意可以密封堵塞管道的部件,比如现有技术中常用的堵塞,在堵塞的外圈设有若干橡胶圈,通过橡胶圈与管道内壁的过盈结合来实现密封。但是,由于泄漏介质对密封件的压强可能较大,橡胶圈与管道内壁的接触面积小,即使有疏水管2可以泄压,但是密封件的承压效果依旧较差,因此,本实施例中,还对密封件进行了结构设计。如图1所示,密封件包括套设于疏水管2外的囊衣11,疏水管2外壁与囊衣11之间形成气腔;密封件还包括与气腔连通、用以向气腔内通气以使得囊衣11膨胀至抵接管道内壁的气源12。使用时,仅需要将密封件置于管道内后,通过气源12向气腔中通气,即可使得囊衣11膨胀至抵接管道内壁,完成密封。其中,囊衣11优选为形变程度高的橡胶囊衣。
基于此,囊衣11必然包括形变段、以及设置于形变段两端的连接段,连接段与疏水管2外壁连接,形变段与疏水管2外壁不连接、形变段与疏水管2外壁形成上述气腔。为了避免囊衣11膨胀时,连接段与疏水管2外壁之间脱落,本实施例采用了双重连接加强结构。一是,将囊衣11连接段的内表面与疏水管2外壁热硫化焊接,热硫化焊接是现有技术中的一种焊接方式,在此不过多阐述。二是,如图2所示,将囊衣11连接段与疏水管2通过扣压结构连接,扣压结构包括压板4,压板4抵接于囊衣11连接段的外表面,通过压板4将囊衣11压紧在疏水管2上。进一步,为了提高这种压紧效果,疏水管2外壁设有固定齿,压板4设有与固定齿配合的压紧齿。此时囊衣11的连接段在固定齿和压紧齿之间、被压制为齿状,提高其与疏水管2的连接面积和连接强度。
一般情况下,为了向气腔中通气,囊衣11上必然会有与气源12连通的开口,使得囊衣11是不均匀的,容易影响囊衣11的拉伸性能和密封效果。因此,本实施例中,如图2所示,疏水管2包括疏水内管21和支撑外管22,疏水内管21的内腔与管道内腔和排放件3连通,支撑外管22的外壁与囊衣11之间形成气腔;支撑外管22设有与气源12连通的进气口221、以及可供气体流向气腔的开口222。本实施例中,支撑外管22为硬质管,优选为钢管,可以支撑固定气囊。基于此,囊衣11上不必开设开口,不会影响囊衣11的拉伸性能。
此外,为了避免密封件较深地插入管道内后难以取出,本实施例中,如图2所示,密封件包括止挡板13,止挡板13的外径大于管道的内径。使用时,止挡板13抵接在管道的端面,防止密封件插入过深。此时,如果止挡板13是固定在密封件上的,又会使得密封件插入管道内的深度被限定,为了可以调节密封件的插入深度,本实施例中,使得疏水管2穿出密封件并延伸形成调节段,调节段设有外螺纹,调节段螺纹连接有定位螺母211,止挡板13套设于调节段,且止挡板13一面与管道端面抵接、另一面与定位螺母211抵接。通过调节定位螺母211在调节段上的位置,即可调节止挡板13的位置,即可调节密封件插入管道内的深度。
基于上述结构,这种密封堵塞工具在安装使用时包括以下步骤: 1、人员在蒸汽发生器隔间外确认囊衣11无破损,各连接件连接正常,无泄漏;2、将进气口221与气源12接口通过进气软管连接,将疏水管线引至现场放射性废液排放地漏;3、尝试开关压空,观察囊衣11膨胀收缩正常,无卡涩;4、维修人员携带整体堵塞工具进入蒸汽发生器隔间,确认无问题后,将疏水管线与疏水管2接头接好,进入蒸发器水室;5、维修人员将密封件塞入放射性管道当中,确认止挡板13与水室壁接触;6、人员退出蒸发器水室,通知工作组成员开启压空;7、通知质量控制人员确认蒸汽发生器放射性管道密封堵塞工具安装到位,工作结束。这种密封堵塞工具在拆卸时包括以下步骤:1、人员在蒸汽发生器隔间外频繁开关压空(由于囊衣11在管道中长时间膨胀,可能会出现囊衣11与管壁之间产生黏性);2、最终将压空关闭,人员进入蒸汽发生器隔间;3、确认无问题后人员进入蒸汽发生器水室,来回动作密封件后,将其从管道中取出;4、检查放射性管道中无异物存留,人员退出蒸汽发生器水室;5、人员将进气软管以及疏水管线一并连同工具拿出蒸发器隔间;6、确认囊衣11无破损,工作结束。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,包括用于堵塞所述管道的密封件,其特征在于:所述密封件内设有疏水管(2),所述疏水管(2)一端与所述管道的内腔连通、另一端与设置于所述管道外的排放件(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述疏水管(2)与所述排放件(3)通过管线连通,所述管线设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述密封件包括套设于所述疏水管(2)外的囊衣(11),所述疏水管(2)外壁与所述囊衣(11)之间形成气腔;所述密封件还包括与所述气腔连通、用以向所述气腔内通气以使得所述囊衣(11)膨胀至抵接所述管道内壁的气源(12)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述疏水管(2)包括疏水内管(21)和支撑外管(22),所述疏水内管(21)的内腔与所述管道内腔和排放件(3)连通,所述支撑外管(22)的外壁与所述囊衣(11)之间形成所述气腔;所述支撑外管(22)设有与所述气源(12)连通的进气口(221)、以及可供气体流向所述气腔的开口(222)。
5.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述囊衣(11)与所述疏水管(2)通过扣压结构连接,所述扣压结构包括压板(4),所述压板(4)抵接于所述囊衣(11)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述疏水管(2)外壁设有固定齿,所述压板(4)设有与所述固定齿配合的压紧齿。
7.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述囊衣(11)与所述疏水管(2)外壁热硫化焊接。
8.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述囊衣(11)为橡胶囊衣。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述密封件包括止挡板(13),所述止挡板(13)的外径大于所述管道的内径。
10.根据权利要求9所述的一种蒸汽发生器放射性管道用密封堵塞工具,其特征在于:所述疏水管(2)穿出所述密封件并延伸形成调节段,所述调节段设有外螺纹,所述调节段螺纹连接有定位螺母(211),所述止挡板(13)套设于所述调节段,且所述止挡板(13)一面与所述管道的端面抵接、另一面与所述定位螺母(211)抵接。
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