CN216925969U - 一种快速检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速检漏装置，包括用以向密闭腔体充入示漏气体的第一充气模块、以及用以吸取并检测泄漏的示漏气体的质谱检漏仪。上述快速检漏装置能够通过向密封腔体充入示漏气体并达到设定压力，通过检测到泄漏的示漏气体的位置精确定位密闭腔体的泄漏部位，避免温度变化引起密闭腔体内气压的变化产生干扰，提高了密闭性检测精度和可靠性。

Description

一种快速检漏装置

技术领域

本实用新型涉及密闭性检测领域，特别涉及一种快速检漏装置。

背景技术

发电机是火电厂的核心设备。随着发电机单机容量的增大，发电机定子线棒的电流密度也在增大，从而在运行过程中产生的热量也在增加，使得发电机定子线棒温度升高。为了保证汽轮发电机正常运行，火电厂发电机定子线棒广泛采用除盐水冷却。水的流动性强、比热大，冷却效果较好。然而，定子线棒及机内其他部分常常发生泄漏问题，泄漏发生后发电机绝缘大幅下降，严重威胁机组的安全运行，甚至造成发电机相间或匝间短路及接地故障，给电厂带来严重的经济损失。定子线棒及机内其他部分常发生泄漏的部位较多，大漏点容易发现，细小漏点却难以困难；查找漏点，需要在停机及抽转子状态下进行，时间紧、要求高、机会难得。

目前对定子线棒及发电机的检漏方法主要包括以下三种：水压检漏法、气压检漏法和真空衰减法。水压检漏法是利用冷却水泵和打压泵通过提高进水压力观测漏水部位进行检测，操作简单、可以发现明显的漏点，属于粗检。气压检漏法是拆开发电机定子体外冷却水进出水管道法兰，加装临时堵板。在顶部进水管道及出水口管道上加装压力表、注气点，使系统气压升至设定压力，关闭注气阀。首先观察压力表气压是否下降，然后再用肥皂水对发电机线棒、汇流管、测点、排污、接头、焊缝等部位进行检查。操作简单、可以发现明显的漏点，属于粗检。真空衰减法是将冷却水系统排净残水，关闭阀门，然后对水路内腔抽真空，静置一段时间观察真空度的变化情况。若在一定时间内真空度下降到某一限定值则可认为存在漏点。

当前已有的发电机定子冷却水检漏方法存在的问题是：水压法灵敏度较低，易受环境因素干扰；在系统积存空气时，受气温下降影响容易造成泄漏误判；在环境比较干燥时，渗漏点渗出的水会迅速蒸发，渗漏点无法确认。气压法的灵敏度同样较低，易受环境温度干扰，且部分位置涂刷肥皂水困难，只能进行粗略检测。真空衰减法的灵敏度较高，但无法对漏点进行准确定位，需要和其他检漏方法结合使用。

因此，如何提高系统的密闭性检测的精度和可靠性成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速检漏装置，该快速检漏装置能够排除外部环境因素干扰，精确定位泄漏位置，提高密闭性检测精度和检测的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种快速检漏装置，包括用以向密闭腔体充入示漏气体的第一充气模块、以及用以吸取并检测泄漏的示漏气体的质谱检漏仪。

可选地，所述质谱检漏仪包括质谱分析仪、吸气装置、以及连接所述质谱分析仪与所述吸气装置的吸气管道。

可选地，所述第一充气模块为氦气充气模块。

可选地，所述第一充气模块包括第一储气罐、连接所述第一储气罐的第一充气管、设于所述第一充气管末端的第一充气接头和设于所述第一储气罐的第一充气阀。

可选地，还包括用以向密闭腔体充入压缩空气的第二充气模块。

可选地，所述第二充气模块包括第二储气罐、连接所述第二储气罐的第二充气管、设于所述第二充气管末端的第二充气接头和设于所述第二储气罐的第二充气阀。

可选地，还包括用以设于密闭腔体内的压力检测模块。

可选地，还包括用以标记泄漏位置的标记模块。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的快速检漏装置在对密闭腔体/密闭系统如发电机定子冷却水系统进行检漏时，只需提前将发电机定子冷却水系统内的水排净，然后利用第一充气模块向系统内充入示漏气体至预设压力，然后启动质谱检漏仪，吸取系统可能发生泄漏部位处的气体进行质谱分析检测，如果能够检测到示漏气体，则表明此部位发生泄漏；相对于气压检漏法而言，不在以系统内的压力变化作为是否发生泄漏的依据，杜绝了温度的影响，显著提高了检测精度，而且能够精确定位发生泄漏的位置，检测可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的快速检漏装置的原理图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的快速检漏装置的原理图。

其中：

01-发电机；

1-第一储气罐、2-第一充气阀、3-第一充气管、4-吸气装置、5-吸气管道、6-质谱分析仪、7-第二储气罐、8-第二充气阀、9-第二充气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型一种实施例所提供的快速检漏装置的工作原理如请图1所示，该快速检漏装置主要包括第一充气模块和质谱检漏仪两部分。其中，第一充气模块用来向发电机01的定子冷却水系统的腔体内充入示漏气体，使得腔体内的示漏气体达到大于大气压强的设定的正压，通常为0.6～0.7MPa；当定子冷却水系统如管道焊缝、法兰、阀门、温度测点及接头等位置出现破损，在压差的作用下，示漏气体就能够从破损部位溢出；而质谱检漏仪则用来吸取定子冷却系统表面处的气体，通过对气体进行质谱分析，判断吸收的气体中是否包含示漏气体，如对应部位处吸取的气体含有示漏气体，则表明该部位发生泄漏。

具体而言，上述第一充气模块采用氦气充气模块，利用氦气作用示漏气体具有安全性高，检测方便，并能降低空气干扰的特点。第一充气模块包括第一储气罐1，第一储气罐1用来储存氦气，第一储气罐1设置第一充气阀2并连接第一充气管3，第一充气管3的末端设有第一充气接头。进行充气检漏作业时，首先拆开发电机01的定子冷却水进出水管道法兰，将定子冷却水系统的冷却水排空，然后在进出水管道加装临时堵板，在顶部进水管道及出水管道设置压力检测模块和注气接头，将第一充气模块的第一充气接头与注气接头连接，然后打开第一充气阀2，利用第一储气罐1的示漏气体充注定子冷却水系统，观测压力检测模块使得定子冷却水系统内的气压达到0.6～0.7MPa即可。压力检测模块具体可采用压力表，注气接头和第一充气接头相互配合即可，具体型号可根据实际需要灵活选用。

质谱检漏仪则包括用来对氦气进行质谱分析的质谱分析仪6、用来吸取定子冷却水系统表面处空气的吸气装置4、以及连接吸气装置4和质谱分析仪6的吸气管道5，在第一充气模块向定子冷却水系统加注预设压力的示漏气体如氦气后，检测者可手持吸气装置4沿定子冷却水系统的表面如管道焊缝、法兰、阀门、温度测点及接头等易破损位置移动，吸气装置4吸取对应位置处的空气并输向质谱分析仪6，如果对应位置发生泄漏，吸气装置4能够吸取大量的氦气并输送给质谱分析仪6，质谱分析仪6通过质谱分析确定氦气大量存在则表明该位置发生泄漏。吸气装置4具体可采用如图所示的吸气枪，吸气管道5可采用硅胶软管，从而方便检测者握持吸气枪移动吸气。

在本实用新型所提供的另一种实施例中，为了降低检漏成本，快速检漏装置还包括第二充气模块，第二充气模块用来向定子冷却水系统充入压缩空气，具体参考图2所示。第二充气模块包括第二储气罐7，第二储气罐7用来储存压缩空气，第二储气罐7设置第二充气阀8并连接第二充气管9，第二充气管9的末端连接第二充气接头。作为可选地，第二充气接头与第一充气接头的型号完全相同，以便同时适配于设置在定子冷却水系统的同一注气接头。

在进行充气检漏作业时，首先将第二充气接头与注气接头连接，打开第二充气阀8向定子冷却水系统内充注压缩空气至气压表显示压力为0.5MPa左右；然后关闭第二充气阀8，拆下第二充气接头，将第一充气接头与注气接头连接，打开第一充气阀2向定子冷却水系统内充注示漏气体至压力表显示压力为0.6～0.7MPa即可，如此设置的好处在于能够减少示漏气体的充注，在方便检测的示漏气体浓度范围内降低检测成本。

当然，第二充气接头也可采用与第一充气接头不同型号的接头，也即在进出水管道加装临时堵板，在顶部进水管道及出水管道设置注气接头时，可分别设置与第一充气接头适配的第一注气接头和第二充气接头适配的第二注气接头。在注气检漏作业时，将第一充气接头和第一注气接头连接，将第二充气接头和第二注气接头连接，首先开启第二充气阀8加注空气至0.5MPa，然后关闭第二充气阀8，打开第一充气阀2加注示漏气体至0.6～0.7MPa即可。

能够理解的是，第二充气模块不仅可以设置为第二储气罐7、第二充气管9和第二充气阀8的形式，第二充气模块还可根据需要采用抽气加压泵，只要能够对定子冷却水系统等密封腔体进行充注压缩空气即可，本申请不作具体限制。

进一步地，本实用新型所提供的快速检漏装置还包括标记模块，标记模块可采用喷涂器，标记模块连接控制器，控制器连接质谱检漏仪，当质谱检漏仪检测到示漏气体后将泄漏信息发送给控制器，控制器控制标记模块对泄漏位置进行自动标记，标记模块可以与吸气装置4固定装配一体，使得吸气装置4的吸气口和标记模块的标记点贴合；标记模块在吸气装置4移动时跟随吸气装置4同步移动，在吸气装置4吸取到示漏气体和质谱检漏仪检测到示漏气体后同时标记泄漏位置。此外，快速检漏装置还可包括报警模块，报警模块连接控制器，当质谱检漏仪检测到示漏气体后，控制器控制标记模块进行标记的同时，控制报警模块发出泄漏报警，报警模块可采用蜂鸣器或闪烁灯，此处不作具体限制。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的快速检漏装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种快速检漏装置，其特征在于，包括用以向密闭腔体充入示漏气体的第一充气模块、以及用以吸取并检测泄漏的示漏气体的质谱检漏仪；

所述质谱检漏仪包括质谱分析仪、吸气装置、以及连接所述质谱分析仪与所述吸气装置的吸气管道，还包括用以向密闭腔体充入压缩空气的第二充气模块。

2.根据权利要求1所述的快速检漏装置，其特征在于，所述第一充气模块为氦气充气模块。

3.根据权利要求2所述的快速检漏装置，其特征在于，所述第一充气模块包括第一储气罐、连接所述第一储气罐的第一充气管、设于所述第一充气管末端的第一充气接头和设于所述第一储气罐的第一充气阀。

4.根据权利要求1所述的快速检漏装置，其特征在于，所述第二充气模块包括第二储气罐、连接所述第二储气罐的第二充气管、设于所述第二充气管末端的第二充气接头和设于所述第二储气罐的第二充气阀。

5.根据权利要求1所述的快速检漏装置，其特征在于，还包括用以设于密闭腔体内的压力检测模块。

6.根据权利要求1所述的快速检漏装置，其特征在于，还包括用以标记泄漏位置的标记模块。

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