CN216925258U - 一种均温板储水支撑柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均温板储水支撑柱，属于均温板技术领域；包括上盖板和支撑柱，所述上盖板上设置有上腔室，所述支撑柱呈矩阵阵列密布于上腔室内，所述上腔室上部的中间区域为热源区，所述上腔室上部的每根支撑柱至少被两条储水槽贯穿，且储水槽的深度小于支撑柱的高度；本实用新型的支撑柱设置有贯通式的储水槽，同时保持支撑柱的一体性结构，增大储存空间的同时保持支撑柱的支撑作用，提高了均温板的吸热能力，还可减少铜材料的使用，节省了制作成本，支撑柱表面与内壁同时引流，有利于提高导热效率。

Description

一种均温板储水支撑柱

技术领域

本实用新型涉及一种均温板储水支撑柱，属于均温板技术领域。

背景技术

随着现代电子技术的快速发展，各类电子元器件朝着高效能、微型化的方向发展，电子设备的内部空间越来越小，分布越来越密集，导致内部发热集中，热流密度过高。而高发热量会导致电子元件的性能下降，当温度超出一定范围后，甚至会出现元器件失效的情况。高密度热流会在元器件的表面形成“热点”，不仅影响其性能，更影响整个系统的可靠性，有数据显示，当CPU工作温度超过额定工作温度10℃时，其可靠性将降低50％，由高温产生的热应力更可能导元器件结构的损坏。因此提高电器元器件内部的散热能力对电子技术的进步有着很大的推进作用。

在绝大部分电子元件中，二维和三维平面上的传热较为常见，真空均温板便应运而生。真空均温板可以将聚集在热源表面的热流迅速传递并扩散到大面积的冷凝表面上，从而促进热量的散发，降低元器件表面的热流密度，保证其可靠工作。由于均温板面积大，壁厚薄，在受压状态下，上板容易受外力或冷热收缩应力产生变形，所以在要均温板内布置支撑柱，以减小变形。

目前，常用的方法是使用烧结铜粉以及实心铜柱做支撑结构，而实心结构是比较浪费材料的，并且会影响均温板的工质储量，使得均温板换热的沸腾极限范围小，支撑柱主要作用是为了抵抗铝翅片的重力、装配力以及自身冷热收缩变形等，故而适用性和实用性受到限制。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种均温板储水支撑柱。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种均温板储水支撑柱，其包括上盖板和支撑柱，均温板还包括下盖板、毛细结构和工质等，采用现有技术即可，在此不再赘述，所述上盖板上设置有上腔室，其与下盖板的下腔室组合成中空腔室以容纳支撑柱和吸液芯等，所述支撑柱呈矩阵阵列密布于上腔室内，具体为密布于上腔室的顶面，所述上腔室上部的中间区域为热源区，热源区及其四周布置若干支撑柱，所述上腔室上部的每根支撑柱至少被两条储水槽贯穿，增加热源区的液相工质储量，且储水槽的深度小于支撑柱的高度，使得每根支撑柱皆为一个整体，便于与上盖板连接，支撑性能更可靠，均温板的结构更加稳定牢固，降低生产制造难度，经济性更高。

进一步，其中第一种设置方式为，所述上腔室上部的每根支撑柱的自由端被两条横向储水槽贯穿成上中下三个部分。

进一步，其中第二种设置方式为，所述上腔室上部的每根支撑柱的自由端被两条纵向储水槽贯穿成左中右三个部分。

进一步，其中第三种设置方式为，所述上腔室上部的每根支撑柱被两条储水槽贯穿，贯穿所述支撑柱的两条储水槽交叉设置。

更进一步，其中第四种设置方式为，所述上腔室上部的每根支撑柱被三条储水槽贯穿，贯穿所述支撑柱的三条储水槽将支撑柱均分为六个部分，相较于前三种方式进一步提高储存空间，但支撑强度不如前三种结构形式。

更进一步，所述支撑柱为圆柱，减少流体流通阻力，弧面结构便于流体的快速流通和循环。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型的支撑柱设置有贯通式的储水槽，同时保持支撑柱的一体性结构，增大均温板真空腔内工质的储存空间的同时保持支撑柱的支撑作用，提高了均温板的吸热能力，还可减少铜材料的使用，节省了制作成本，支撑柱表面与内壁同时引流，有利于提高导热效率，使用稳定性好且实用性强。并且只在上腔室上部的支撑柱上开设储水槽，液相工质储存空间比较富余，便于气相工质的快速冷凝回流，减少因储量空间不足导致的堵塞或流通缓慢问题，本实用新型换热的沸腾极限范围大，可提高均温板真空腔内部热循环效率，增强均温板的散热效果，结构设置合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构一示意图。

图2为图1支撑柱结构俯视放大示意图。

图3为图1支撑柱侧视图示意图。

图4为本实用新型结构二示意图。

图5为图4支撑柱结构俯视放大示意图。

图中：1-上盖板、2-支撑柱、3-上腔室、4-热源区、5-储水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-图5所示：一种均温板储水支撑柱，包括上盖板1和支撑柱2，所述上盖板1上设置有上腔室3，所述支撑柱2呈矩阵阵列密布于上腔室3内，所述上腔室3上部的中间区域为热源区4，所述上腔室3上部的每根支撑柱2至少被两条储水槽5贯穿，且储水槽5的深度小于支撑柱2的高度。储水槽5的设置方式有多种，列举如下：

第一种方式：所述上腔室3上部的每根支撑柱2的自由端被两条横向储水槽5贯穿成上中下三个部分，如图1、图2、图3所示。

第二种方式(未示出相应附图)：所述上腔室3上部的每根支撑柱2的自由端被两条纵向储水槽5贯穿成左中右三个部分。

第三种方式(未示出相应附图)：所述上腔室3上部的每根支撑柱2被两条储水槽5贯穿，贯穿所述支撑柱2的两条储水槽5交叉设置。

第四种方式：所述上腔室3上部的每根支撑柱2被三条储水槽5贯穿，贯穿所述支撑柱2的三条储水槽5将支撑柱2均分为六个部分。如图4和图5所示。

优选开设两至三条储水槽5，过多则支撑柱2的结构强度不够，过少则支撑柱2材料浪费，且储存空间扩大不够充分。所述支撑柱2设置为圆柱。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种均温板储水支撑柱，包括上盖板(1)和支撑柱(2)，所述上盖板(1)上设置有上腔室(3)，所述支撑柱(2)呈矩阵阵列密布于上腔室(3)内，其特征在于：所述上腔室(3)上部的中间区域为热源区(4)，所述上腔室(3)上部的每根支撑柱(2)至少被两条储水槽(5)贯穿，且储水槽(5)的深度小于支撑柱(2)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种均温板储水支撑柱，其特征在于：所述上腔室(3)上部的每根支撑柱(2)的自由端被两条横向储水槽(5)贯穿成上中下三个部分。

3.根据权利要求1所述的一种均温板储水支撑柱，其特征在于：所述上腔室(3)上部的每根支撑柱(2)的自由端被两条纵向储水槽(5)贯穿成左中右三个部分。

4.根据权利要求1所述的一种均温板储水支撑柱，其特征在于：所述上腔室(3)上部的每根支撑柱(2)被两条储水槽(5)贯穿，贯穿所述支撑柱(2)的两条储水槽(5)交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种均温板储水支撑柱，其特征在于：所述上腔室(3)上部的每根支撑柱(2)被三条储水槽(5)贯穿，贯穿所述支撑柱(2)的三条储水槽(5)将支撑柱(2)均分为六个部分。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种均温板储水支撑柱，其特征在于：所述支撑柱(2)为圆柱。

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