CN216924713U - 一种导风板装置及具有其的空调 - Google Patents

一种导风板装置及具有其的空调 Download PDF

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CN216924713U CN202123215950.0U CN202123215950U CN216924713U CN 216924713 U CN216924713 U CN 216924713U CN 202123215950 U CN202123215950 U CN 202123215950U CN 216924713 U CN216924713 U CN 216924713U
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李仕铭
莫建樷
罗世贵
王天春
唐雪
文志鹏
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Abstract

本实用新型提供一种导风板装置及具有其的空调,包括驱动盒、传动机构和导风板,驱动盒形成有第一安装腔和第二安装腔;传动机构包括第一传动机构和第二传动机构,第一传动机构设置于第一安装腔内,第二传动机构的一部分设置于第一安装腔内和另一部分设置于第二安装腔内;导风板包括第一导风板和第二导风板,第一导风板与第一传动机构驱动连接,第二导风板与第二传动机构传动连接;第一传动机构和第二传动机构被控制运行时,第一导风板和第二导风板运动;将传动机构集成在一个驱动盒内,驱动盒结构简单、紧凑,占用空间小,空间利用率大,优化了导风板装置的空间布局;所需的零件少,减少了零件装配工序,降低了组装成本,并提高了装配效率。

Description

一种导风板装置及具有其的空调
技术领域
本实用新型涉及空气处理技术领域,尤其涉及一种导风板装置及具有其的空调。
背景技术
现有技术中,主要采用电机驱动导风板运动,为防止电机、齿条、齿轮等零件的窜动,保证导风板运行的稳定性,一般将电机、齿条和齿轮等零件集成安装于驱动盒内部;但当导风板包括多个且运动方式各不相同时,需要设计多个驱动盒驱动导风板运动;使得驱动盒结构复杂化、占用空间增大,所需的零件增多,传动性能差,在进行复杂的运动时导风板的稳定性降低。
发明内容
本实用新型提供一种导风板装置及具有其的空调,以解决现有技术中驱动盒结构复杂、占用空间大和导风板运行的稳定性低等问题。
本实用新型提供一种导风板装置,包括:
驱动盒,内部具有安装腔;
传动机构,包括设置在所述安装腔内的第一传动机构和第二传动机构;
导风板,包括第一导风板和第二导风板,所述第一导风板与第一传动机构驱动连接,所述第一传动机构被控制运行并使所述第一导风板运动;所述第二传动机构与第二导风板传动连接,所述第二传动机构被控制运行并使所述第二导风板运动。
进一步可选地,所述第一传动机构和第二传动机构在所述安装腔内间隔设置;所述第一导风板设置于所述驱动盒的一侧,所述第二导风板设置于所述驱动盒的另一侧。
进一步可选地,所述第一传动机构包括第一驱动电机、第一齿轮和弧形齿条;
所述第一驱动电机与所述第一齿轮驱动连接,所述第一齿轮与弧形齿条啮合,所述弧形齿条的端部与第一导风板可拆卸连接;
所述第一驱动电机驱动所述第一齿轮转动时,所述弧形齿条滑动并驱动所述第一导风板运动。
进一步可选地,所述第二传动机构包括第二驱动电机、第一连接件、第二齿轮、第三齿轮和第二连接件,所述第二驱动电机、第一连接件和第二齿轮依次同轴连接;
所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合;所述第二连接件的一端与所述第三齿轮配合连接,所述第二连接件的另一端延伸至所述驱动盒的另一侧且与所述第二导风板驱动连接;
所述第二驱动电机驱动所述第一连接件转动时,所述第二齿轮驱动所述第三齿轮转动,进而所述第二连接件驱动所述第二导风板运动。
进一步可选地,所述第二连接件与所述第三齿轮配合的端部形成有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合;
所述第三齿轮和第四齿轮转动时,所述第二连接件驱动所述第二导风板运动。
进一步可选地,所述第一连接件为轴套,所述第二连接件为曲轴,所述第四齿轮为扇形齿。
进一步可选地,所述驱动盒包括依次设置并可拆卸连接的第一盒体、第二盒体和第三盒体;所述第一盒体和第二盒体之间形成有第一安装腔,所述第二盒体和第三盒体之间形成有第二安装腔;
所述第一传动机构设置在所述第一安装腔内,所述第二传动机构设置在所述第一安装腔和第二安装腔内。
进一步可选地,所述第一盒体形成有第一轴孔;所述第一齿轮可转动地设置在所述第一安装腔内,所述弧形齿条可滑动地设置在所述第一安装腔内;
所述第一驱动电机的输出轴穿过所述第一轴孔进入所述第一安装腔内并与所述第一齿轮驱动连接。
进一步可选地,所述第一盒体朝向所述第二盒体的一侧及所述第二盒体朝向所述第一盒体的一侧形成有弧形槽;所述弧形槽的结构与所述弧形齿条的结构相适配;所述弧形槽的两端分别可转动地设有第一限位件和第二限位件;所述第一限位件和第二限位件均形成有限位槽,所述弧形齿条卡设于所述限位槽中,进而所述弧形齿条相对所述第一限位件和第二限位件滑动。
进一步可选地,所述第一盒体形成有第二轴孔,所述第二盒体形成第三轴孔;所述第一连接件可转动地设置在所述第三轴孔处且所述第一连接件的两端分别延伸至所述第一安装腔和第二安装腔内;所述第二齿轮设置于所述第二安装腔内;
所述第二驱动电机的输出轴穿过所述第二轴孔进入所述第一安装腔并与所述第一连接件驱动连接,所述第一连接件与第二齿轮同轴连接。
进一步可选地,所述第三齿轮可转动地设置于所述第二安装腔内并与所述第二齿轮啮合;所述第三盒体形成有第四轴孔,所述第二连接件可转动地设置在所述第四轴孔内且所述第二连接件的两端分别延伸至所述第二安装腔和所述第二导风板处。
本实用新型还提供一种空调,包括底壳和上述任一项所述的导风板装置;所述底壳形成有出风口,所述导风板装置设置于所述出风口处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要在于:
(1)将传动机构集成在一个驱动盒内,驱动盒结构简单、紧凑,占用空间小,空间利用率大,优化了导风板装置的空间布局;
(2)所需的零件少,减少了零件装配工序,降低了组装成本,并提高了装配效率;
(3)通过传动机构驱动导风板平缓转动,导风板运行稳定和可靠,使空调器的送风更加均匀;通过调整导风板的摆动角度大小,可实现大范围和远距离的送风,使得空调具有多种出风方式,提升送风舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的导风板装置实施例结构示意图;
图2a和2b为本实用新型提供的导风板装置实施例爆炸结构示意图;
图3a为本实用新型提供的第一驱动电机、第一盒体、第二盒体、第一传动机构和第一导风板的实施例爆炸结构示意图;
图3b为本实用新型提供的第二驱动电机、驱动盒、第二传动机构和第二导风板的实施例爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提供的驱动电机、盒体和传动机构实施例爆炸结构示意图;
图中:
1-驱动盒;11-第一盒体;111-第一轴孔;112-第二轴孔;12-第二盒体;121-第三轴孔;13-第三盒体;131-第四轴孔;141-第一安装腔;142-第二安装腔;151-第一安装柱;152-第二安装柱;153-第三安装柱;161-第一限位件;
2-传动机构;21-第一传动机构;211-第一齿轮;212-弧形齿条;2121-卡扣;22-第二传动机构;221-第一连接件;222-第二齿轮;223-第三齿轮;224-第二连接件;2241-第四齿轮;
31-第一导风板;311-卡槽;32-第二导风板;
41-第一驱动电机;42-第二驱动电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
现有的导风板装置中,当导风板包括多个且运动方式各不相同时,需要设计多个驱动盒驱动导风板运动;使得驱动盒结构复杂化、占用空间增大,所需的零件增多,传动性能差,在进行复杂的运动时导风板的稳定性降低。
本实用新型创造性地提供一种导风板装置,包括驱动盒、传动机构和导风板,驱动盒形成有安装腔;传动机构包括设置在安装腔内的第一传动机构和第二传动机构;导风板包括第一导风板和第二导风板,第一导风板与第一传动机构驱动连接,第二传动机构与第二导风板传动连接;第一传动机构和第二传动机构被控制运行时,第一导风板和第二导风板运动;将传动机构集成在一个驱动盒内,驱动盒结构简单、紧凑,占用空间小,空间利用率大,优化了导风板装置的空间布局;所需的零件少,减少了零件装配工序,降低了组装成本,并提高了装配效率。
<导风板装置>
如图1、图2a和图2b所示,本实施例提供一种导风板装置,包括驱动盒1、传动机构2和导风板;驱动盒1形成有第一安装腔141和第二安装腔142;具体地,驱动盒1包括依次设置的第一盒体11、第二盒体12和第三盒体13;第一盒体11和第二盒体12形成有第一安装腔141,第二盒体12和第二盒体12形成有第二安装腔142;第一盒体11与第二盒体12可拆卸连接,第二盒体12和第三盒体13可拆卸连接,可拆卸连接可为卡扣结构连接或螺纹连接;
传动机构2包括第一传动机构21和第二传动机构22,第一传动机构21设置于第一安装腔141内,第二传动机构22的一部分设置于第一安装腔141内和另一部分设置于第二安装腔142内;
导风板包括第一导风板31和第二导风板32,第一导风板31与第一传动机构21驱动连接,第一传动机构21被控制运行并使第一导风板31转动,进而第一导风板31实现导风;第二传动机构22与第二导风板32传动连接,第二传动机构22被控制运行并使第二导风板32转动,进而第二导风板32实现导风;
综上所述,①将第一传动机构21和第二传动机构22集成在一个驱动盒1内,简化了驱动盒1的结构、使得驱动盒1紧凑,占用空间小、位置布置更加灵活,空间利用率大,优化了导风板装置的空间布局;解决现有技术中,驱动盒1复杂、占用空间大和位置布置不灵活的问题;②导风板装置所需的零件少,减少了零件装配工序,降低了组装成本,并提高了装配效率;③第一传动机构21和第二传动机构22分别驱动第一导风板31、第二导风板32运动,使得导风板平缓转动且相互之间不干涉,导风板运行稳定和可靠,使导风板装置送风更加均匀;④提高了第一导风板31和第二导风板32的转动范围,通过调整导风板的摆动角度大小,可实现大范围和远距离的送风,提升送风舒适性。
进一步,第一传动机构21包括第一驱动电机41,第二传动机构22包括第二驱动电机42;驱动盒1包括相对设置的第一侧部和第三侧部及位于第一侧部和第三侧部之间的第二侧部;
第一驱动电机41和第二驱动电机42设置于第一侧部,第一导风板31设置于第二侧部,第二导风板32设置于第三侧部;
第一驱动电机41、第一传动机构21和第一导风板31依次驱动连接,第一驱动电机41转动时,经第一传动机构21的作用,第一导风板31转动并实现导风作用,通过控制第一驱动电机41的转动角度调整第一导风板31的转动角度,进而实现大范围和远距离的送风;第二驱动电机42、第二传动机构22和第二导风板32依次驱动连接,第二驱动电机42转动时,经第二传动机构22的作用,第二导风板32转动并实现导风作用,通过控制第二驱动电机42的转动角度调整第二导风板32的转动角度,进而实现大范围和远距离的送风;驱动盒1的结构简单,占用空间小,第一导风板31和第二导风板32位于驱动盒1的不同部位,并由不同的传动机构驱动,相互之间不干涉,保证运动的平缓与稳定。
如图2a、图3a和图4所示,第一传动机构21包括第一齿轮211和弧形齿条212,第一齿轮211可转动地设置在第一安装腔141内,弧形齿条212可滑动地设置在第一安装腔141内;第一驱动电机41设置在第一盒体11上;第一驱动电机41与第一齿轮211驱动连接,第一齿轮211与弧形齿条212啮合,弧形齿条212的端部与第一导风板31可拆卸连接;
具体地,第一盒体11形成有第一轴孔111,第一驱动电机41的输出轴穿过第一轴孔111进入第一安装腔141内并与第一齿轮211驱动连接,第一齿轮211与弧形齿条212啮合;弧形齿条212的一端与第一导风板31可拆卸连接;第一盒体11和第二盒体12之间形成有第一安装柱151,第一齿轮211可转动地设置在第一安装柱151上;弧形齿条212的一端形成有卡扣2121,第一导风板31形成有卡槽311,卡扣2121与卡槽311配合实现弧形齿条212与第一导风板31的可拆卸连接;或弧形齿条212的一端和第一导风板31均形成有销孔,当两个销孔对应时,将销轴插入两个销孔中实现弧形齿条212与第一导风板31的可拆卸连接。
进一步,第一盒体11朝向第二盒体12的一侧及第二盒体12朝向第一盒体11的一侧均形成有安装槽,安装槽的结构与弧形齿条212的结构相适配;沿安装槽的长度方向安装槽的两端分别可转动地设有第一限位件161和第二限位件;第一限位件161和第二限位件均形成有限位槽,第一限位件161和第二限位件均包括两个;沿弧形齿条212的长度方向弧形齿条212的两端分别卡设于第一限位件161的限位槽和第二限位件的限位槽中,沿弧形齿条212的宽度方向弧形齿条212的一端卡设于两个第一限位件161的限位槽中,弧形齿条212的另一端卡设于两个第二限位件的限位槽中;在第一限位件161和第二限位件作用下,第一齿轮211驱动弧形齿条212滑动时,弧形齿条212相对第一限位件161和第二限位件滑动,并驱动第一导风板31转动;具体地,第一限位件161和第二限位件均为轴型结构,第一限位件161的外周侧和第二限位件的外周侧形成有限位槽;
第一导风板31的传动链为:第一驱动电机41→第一齿轮211→弧形齿条212→第一导风板31;第一驱动电机41驱动第一齿轮211转动时,弧形齿条212滑动并驱动第一导风板31转动;传动链短,传动效率高且传动稳定,提升了第一导风板31的导风作用。
如图2b、图3b和图4所示,第二传动机构22包括第一连接件221和第二齿轮222,第二盒体12形成第三轴孔121;第一连接件221可转动地设置在第三轴孔121处且第一连接件221的两端分别延伸至第一安装腔141和第二安装腔142内;第二齿轮222设置于第二安装腔142内;第二驱动电机42、第一连接件221和第二齿轮222依次同轴连接;
具体地,第一盒体11上形成有第二轴孔112,第二驱动电机42的输出轴穿过第二轴孔112并与第一连接件221的一端驱动连接,第一连接件221的另一端与第二齿轮222连接。
进一步,第二传动机构22还包括第三齿轮223和第二连接件224,第三齿轮223可转动地设置于第二安装腔142内并与第二齿轮222啮合;第三盒体13形成有第四轴孔131,第二连接件224可转动地设置在第四轴孔131内且第二连接件224的两端分别延伸至第二安装腔142内和第三侧部;
第二连接件224位于第二安装腔142的端部与第三齿轮223配合连接,第二连接件224位于第三侧部的端部与第二导风板32驱动连接;具体地,第二连接件224位于第二安装腔142的端部形成有第四齿轮2241,第四齿轮2241与第三齿轮223啮合;第二盒体12和第三盒体13之间形成有第二安装柱152和第三安装柱153,第二齿轮222可转动地设置在第二安装柱152上,第三齿轮223可转动地设置在第三安装柱153上;
第二导风板32的传动链为:第二驱动电机42→第一连接件221→第二齿轮222→第三齿轮223→第二连接件224→第二导风板32;第二驱动电机42驱动第二齿轮222转动时,第三齿轮223和第四齿轮2241转动,进而第二连接件224驱动第二导风板32转动;各部件连接可靠且配合有效,传动效率高且传动稳定,提升了第二导风板32的导风作用。
优选地,第一连接件221为轴套,第二连接件224为曲轴,第四齿轮2241为扇形齿。
<空调>
本实施例还提供一种空调,包括底壳和上述任一项所述的导风板装置;底壳形成有出风口,导风板装置设置于出风口处;驱动盒1固定在底壳靠近出风口处;第一驱动电机41转动,第一传动机构21驱动第一导风板31转动,实现第一导风板31的导风作用;第二驱动电机42转动,第二传动机构22驱动第二导风板32转动,实现第二导风板32的导风作用;
驱动盒1结构简单、紧凑,占用空间小,驱动盒1在底壳上可灵活设置,优化了底壳上各个部件的空间布局;解决现有技术中,驱动盒1复杂、占用空间大和位置布置不灵活的问题;减少了空调的零件装配工序,降低了组装成本,并提高了装配效率;通过调整导风板的摆动角度大小,可实现大范围和远距离的送风,使得空调具有多种出风方式,提升送风舒适性。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (12)

1.一种导风板装置,其特征在于,包括:
驱动盒,内部具有安装腔;
传动机构,包括设置在所述安装腔内的第一传动机构和第二传动机构;
导风板,包括第一导风板和第二导风板,所述第一导风板与第一传动机构驱动连接,所述第一传动机构被控制运行并使所述第一导风板运动;所述第二传动机构与第二导风板传动连接,所述第二传动机构被控制运行并使所述第二导风板运动。
2.根据权利要求1所述的导风板装置,其特征在于,所述第一传动机构和第二传动机构在所述安装腔内间隔设置;所述第一导风板设置于所述驱动盒的一侧,所述第二导风板设置于所述驱动盒的另一侧。
3.根据权利要求2所述的导风板装置,其特征在于,所述第一传动机构包括第一驱动电机、第一齿轮和弧形齿条;
所述第一驱动电机与所述第一齿轮驱动连接,所述第一齿轮与弧形齿条啮合,所述弧形齿条的端部与第一导风板可拆卸连接;
所述第一驱动电机驱动所述第一齿轮转动时,所述弧形齿条滑动并驱动所述第一导风板运动。
4.根据权利要求3所述的导风板装置,其特征在于,所述第二传动机构包括第二驱动电机、第一连接件、第二齿轮、第三齿轮和第二连接件,所述第二驱动电机、第一连接件和第二齿轮依次同轴连接;
所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合;所述第二连接件的一端与所述第三齿轮配合连接,所述第二连接件的另一端延伸至所述驱动盒的另一侧且与所述第二导风板驱动连接;
所述第二驱动电机驱动所述第一连接件转动时,所述第二齿轮驱动所述第三齿轮转动,进而所述第二连接件驱动所述第二导风板运动。
5.根据权利要求4所述的导风板装置,其特征在于,所述第二连接件与所述第三齿轮配合的端部形成有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合;
所述第三齿轮和第四齿轮转动时,所述第二连接件驱动所述第二导风板运动。
6.根据权利要求5所述的导风板装置,其特征在于,所述第一连接件为轴套,所述第二连接件为曲轴,所述第四齿轮为扇形齿。
7.根据权利要求6所述的导风板装置,其特征在于,所述驱动盒包括依次设置并可拆卸连接的第一盒体、第二盒体和第三盒体;所述第一盒体和第二盒体之间形成有第一安装腔,所述第二盒体和第三盒体之间形成有第二安装腔;
所述第一传动机构设置在所述第一安装腔内,所述第二传动机构设置在所述第一安装腔和第二安装腔内。
8.根据权利要求7所述的导风板装置,其特征在于,所述第一盒体形成有第一轴孔;所述第一齿轮可转动地设置在所述第一安装腔内,所述弧形齿条可滑动地设置在所述第一安装腔内;
所述第一驱动电机的输出轴穿过所述第一轴孔进入所述第一安装腔内并与所述第一齿轮驱动连接。
9.根据权利要求8所述的导风板装置,其特征在于,所述第一盒体朝向所述第二盒体的一侧及所述第二盒体朝向所述第一盒体的一侧形成有弧形槽;所述弧形槽的结构与所述弧形齿条的结构相适配;所述弧形槽的两端分别可转动地设有第一限位件和第二限位件;所述第一限位件和第二限位件均形成有限位槽,所述弧形齿条卡设于所述限位槽中,进而所述弧形齿条相对所述第一限位件和第二限位件滑动。
10.根据权利要求7所述的导风板装置,其特征在于,所述第一盒体形成有第二轴孔,所述第二盒体形成第三轴孔;所述第一连接件可转动地设置在所述第三轴孔处且所述第一连接件的两端分别延伸至所述第一安装腔和第二安装腔内;所述第二齿轮设置于所述第二安装腔内;
所述第二驱动电机的输出轴穿过所述第二轴孔进入所述第一安装腔并与所述第一连接件驱动连接,所述第一连接件与第二齿轮同轴连接。
11.根据权利要求10所述的导风板装置,其特征在于,所述第三齿轮可转动地设置于所述第二安装腔内并与所述第二齿轮啮合;所述第三盒体形成有第四轴孔,所述第二连接件可转动地设置在所述第四轴孔内且所述第二连接件的两端分别延伸至所述第二安装腔和所述第二导风板处。
12.一种空调,其特征在于,包括底壳和权利要求1-11任一项所述的导风板装置;所述底壳形成有出风口,所述导风板装置设置于所述出风口处。
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