CN220507184U - 用于室内机的导风板组件、空调 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空调技术领域,公开一种用于室内机的导风板组件、空调。导风板组件包括:导风板;第一子连杆,与导风板转动连接;第二子连杆,与导风板转动连接,第一子连杆和第二子连杆共同驱动导风板在打开位置和关闭位置之间运动;导风板从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆和第二连杆做差速运动,且第一子连杆和第二子连杆的运动轨迹均为弧形。通过第一子连杆和第二子连杆的运动轨迹均为弧形且第一子连杆和第二子连杆的差速运动,能够实现导风板的打开和关闭,不需要相关技术中的轨道部,从而本申请结构简单、成本低。
Description
技术领域
本申请涉及空调技术领域,具体涉及一种用于室内机的导风板组件、空调。
背景技术
导风板是空调室内机的导风结构,导风板在驱动机构的带动或驱动下伸出或转动,以使导风板运动至特定位置或角度,以引导空调室内机的送风风向、满足用户对送风舒适度的需求。为了实现导风板大角度的运动,现有的驱动机构包括驱动导风板伸出的伸出机构和驱动导风板旋转的旋转机构,导致驱动机构结构复杂。
相关技术提供了一种导风板和带动导风板运动的运动组件,运动组件包括驱动元件、主动连杆件和从动连杆件,主动连杆件和从动连杆件的一端都与导风板转动连接,主动连杆件能够在驱动元件的驱动下运动、并带动导风板伸出或者缩回空调室内机,同时从动连杆件能够在导风板的带动下运动,从而使导风板作旋转运动。运动组件还包括限定主动连杆件和从动连杆件运动的轨道部,其中,主动连杆件在轨道部的限定下直线伸出,从动连杆件在轨道部的限定下直线伸出,使导风板伸出至第一预设位置,且,主动连杆件在轨道部的限定下改向运动,从动连杆件在轨道部的限定下继续直线伸出,使导风板在伸出至第一预设位置后转动。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
相关技术中需要设置轨道部,即使得运动组件结构复杂、成本高。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于室内机的导风板组件、空调,以解决相关技术中运动组件结构复杂、成本高的问题。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种用于室内机的导风板组件,包括:导风板;第一子连杆,与导风板转动连接;第二子连杆,与导风板转动连接,第一子连杆和第二子连杆共同驱动导风板在打开位置和关闭位置之间运动;导风板从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆和第二连杆做差速运动,且第一子连杆和第二子连杆的运动轨迹均为弧形。
可选地,第一子连杆设有轮齿,第二子连杆设有轮齿,导风板组件还包括:第一齿轮,与第一子连杆的轮齿相啮合;第二齿轮,与第二子连杆的轮齿相啮合;第一齿轮驱动第一子连杆运动,第二齿轮驱动第二子连杆运动,以共同驱动导风板在打开位置和关闭位置之间运动,其中,第一齿轮和第二齿轮同轴连接,且两者的半径不相等。
可选地,第一齿轮的半径大于第二齿轮的半径。
可选地,导风板从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆的运动轨迹所在圆的半径大于第二子连杆的运动轨迹所在圆的半径,第一子连杆的运动轨迹所对应的圆心角小于第二子连杆的运动轨迹所对应的圆心角。
可选地,导风板从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆和第二子连杆的运动轨迹相交。
可选地,第一子连杆包括:第一子连杆主体;连接杆,设于第一子连杆主体与导风板之间,连接杆的一端与第一子连杆主体固定连接且连接处形成弯折,连接杆的另一端与导风板转动连接。
可选地,第二子连杆包括:第二子连杆主体;传动杆,设在第二子连杆主体与导风板之间,且传动杆的一端与第二子连杆主体转动连接,传动杆的另一端与导风板转动连接。
可选地,传动杆设有避让凹槽,在导风板处于打开位置时,第一子连杆与导风板的转动连接处位于避让凹槽内。
可选地,在导风板的打开位置,导风板的第二端位于第一端的外侧,第一子连杆与导风板的连接处和第二子连杆与导风板的连接处沿从第一端到第二端的方向依次设置。
根据本实用新型实施例的第二方面,提供了一种空调,包括:室内机,包括壳体和如上述实施例中任一项所述的用于室内机的导风板组件,壳体设有出风口,导风板设于出风口处;室外机,与室内机相连接。
本公开实施例提供的用于室内机的导风板组件、空调,可以实现以下技术效果:
通过第一子连杆和第二子连杆的运动轨迹均为弧形且第一子连杆和第二子连杆的差速运动,能够实现导风板的打开和关闭,不需要相关技术中的轨道部,从而本申请结构简单、成本低。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个室内机的结构示意图,其中,导板和导风板均处于关闭位置;
图2是图1中A-A向的剖视图;
图3是图2中C部的放大图;
图4是图1中B-B向的剖视图;
图5是图4中D部的放大图;
图6是本公开实施例提供的一个室内机局部的结构示意图,其中,导板和导风板均处于关闭位置;
图7是本公开实施例提供的一个盒体局部的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的第一连杆第一视角的结构示意图;
图9是本公开实施例提供的第一连杆第二视角的结构示意图;
图10是本公开实施例提供的第一子连杆的结构示意图;
图11是本公开实施例提供的另一个盒体局部的结构示意图;
图12是本公开实施例提供的另一个室内机局部的结构示意图,其中,导板和导风板均处于关闭位置;
图13是本公开实施例提供的另一个室内机局部的结构示意图,其中,导板处于打开位置,导风板处于关闭位置;
图14是本公开实施例提供的另一个室内机局部的结构示意图,其中,导板处于关闭位置,导风板处于打开位置;
图15是本公开实施例提供的另一个室内机的结构示意图,其中,导板和导风板均处于关闭位置;
图16是图15中E-E向的剖视图;
图17是本公开实施例提供的再一个室内机的结构示意图,其中,导板处于关闭位置,导风板处于打开位置;
图18是图17中F-F向的剖视图。
附图标记:
100、室内机;1001、出风口;1002、第一出风区域;1003、第二出风区域;
10、导板;101、连接柱;
20、导风板;201、第一端;202、第二端;
30、第一连杆;301、避让槽;302、第一轮齿部;303、第二轮齿部;304、导向配合机构;
40、第二连杆;402、第一子连杆;4021、第一子连杆主体;4022、连接杆;4023、第三限位配合结构;4024、第三限位凸起;403、第二子连杆;4031、第二子连杆主体;4032、传动杆;4033、避让凹槽;4034、第一限位配合结构;4035、第一限位凸起;4036、第二限位配合结构;4037、第二限位槽;
50、盒体;502、导向机构;5021、第一子导向槽;5022、第二子导向槽;503、第一限位结构;504、第一限位槽;505、第二限位结构;506、第二限位凸起;507、第一侧壁;5071、第一壁段;5072、第二壁段;508、第二侧壁;509、第三侧壁;5091、第三壁段;5092、第四壁段;510、第三限位结构;5101、第一子限位结构;5102、第二子限位结构;511、第三限位槽;
60、驱动装置;601、驱动件;602、齿轮组;6021、第一齿轮;6022、第二齿轮;603、驱动齿轮;604、驱动元件。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-14所示,本公开实施例提供一种用于室内机100的导风板组件,室内机100包括壳体,壳体设有出风口1001,导风板组件包括导板10、导风板20、第一连杆30和第二连杆40。
导风板20与导板10沿出风口1001的宽度方向依次设置。
出风口1001包括第一出风区域1002和第二出风区域1003,第一出风区域1002和第二出风区域1003沿出风口1001的宽度方向依次设置。导板10设于第一出风区域1002,用于打开或关闭第一出风区域1002,其中,如图13所示,导板10打开第一出风区域1002时,导板10处于打开位置,如图6所示,导板10遮盖第一出风区域1002时,导板10处于关闭位置。导风板20设于第二出风区域1003,用于打开或关闭第二出风区域1003,其中,如图14所示,导风板20打开第二出风区域1003时,导风板20处于打开位置,如图6所示,导风板20遮盖第二出风区域1003时,导风板20处于关闭位置。
设置导板10和导风板20分别用于控制第一出风区域1002和第二出风区域1003,从而能够有效改变出风口1001的出风面积,满足人们多样化的出风需求。
第一连杆30与导板10相连接,用于带动导板10在打开位置和关闭位置之间运动;第二连杆40与导风板20相连接,用于带动导风板20在打开位置和关闭位置之间运动。
其中,如图12所示,第二连杆40的运动轨迹呈弧形,第一连杆30的运动轨迹位于第二连杆40的运动轨迹的内侧,其中,靠近弧形圆心的一侧为内侧,远离弧形圆心的一侧为外侧。
第一连杆30的运动轨迹位于第二连杆40的运动轨迹(弧形)的圆心侧,这样第一连杆30的运动所占用的空间减小,从而使得整个导风板组件占用的空间小。
可选地,导风板组件还包括盒体50,第一连杆30和第二连杆40在伸出盒体50的伸出位置和缩回盒体50的缩回位置之间运动,盒体50设有限位结构,第二连杆40设有限位配合结构,限位结构和限位配合结构相配合,以引导第二连杆40相对于盒体50在伸出位置和缩回位置之间运动,使得第二连杆40按照预设的运动轨迹运动在伸出位置和缩回位置之间运动,避免运动过程中出现偏移。
第二连杆40在伸出位置时,带动导风板20运动至打开位置;第二连杆40在缩回位置时,带动导风板20运动至关闭位置。
其中,导板10和导风板20均处于关闭位置时,第一连杆30位于限位结构或限位配合结构的内侧。
导板10和导风板20均处于关闭位置时,如果第一连杆30位于限位结构或限位配合结构的外侧,在设计整个导风板组件时,第一连杆30所占用的空间就不容忽略,从而增大了整个导风板组件占用的空间。
导板10和导风板20均处于关闭位置时,如果第一连杆30与限位结构或限位配合结构相交,会导致第二连杆40沿限位结构运动时会与第一连杆30发生干涉。
因此,导板10和导风板20均处于关闭位置时,第一连杆30位于限位结构或限位配合结构的内侧,既能够减小整个导风板组件占用的空间,又能够避免第一连杆30与第二连杆40的运动发生干涉。
可选地,如图13所示,导板10处于打开位置时,导板10在关闭位置靠近导风板20的一端位于导板10的另一端的内侧;如图14所示,导风板20处于打开位置时,导风板20在关闭位置靠近导板10的一端位于导风板20的另一端的内侧,其中,靠近室内机100中部的方向为内,远离室内机100中部的方向为外。
以导板10位于导风板20上方为例,导板10在关闭位置靠近导风板20的一端为导板10的下端,导板10的另一端为上端;导风板20在关闭位置靠近导板10的一端为导风板20的上端,导风板20的另一端为下端。
导板10和导风板20均处于打开位置时,会大致呈八字形。导板可以同步运动,也可以独立运动。
制冷时控制导板10打开,实现向上出风;制热时控制导风板20打开,实现向下出风。
可选地,如图6和图13所示,导板10从关闭位置运动至打开位置时,第一连杆30的运动轨迹为从导风板20到导板10的方向延伸;如图6和图14所示,导风板20从关闭位置运动至打开位置时,第二连杆40的运动轨迹为从导板10到导风板20的方向延伸。
导板10和导风板20打开过程中,第一连杆30和第二连杆40运动轨迹的延伸方向,使得第一连杆30和第二连杆40只要占用导板10到导风板20方向的空间,对室内机100宽度方向的空间占用较少,对室内机100的结构改动小。
可选地,第一连杆30与导板10固定连接,第一连杆30的运动轨迹包括弧线段,既能够简化第一连杆30与导板10的连接方式,避免第一连杆30与导板10的连接处出现故障,又能够实现导板10的关闭和打开。
可选地,第二连杆40包括第一子连杆402和第二子连杆403。
第一子连杆402与导风板20转动连接;第二子连杆403与导风板20转动连接;其中,导风板20从关闭位置运动至打开位置时,第一子连杆402和第二子连杆403的运动轨迹均为弧形。
第一子连杆402的运动轨迹(如图11中序号510所在的弧形)和第二子连杆403的运动轨迹(如图7中序号507所在弧形)交叉,一方面,可以减小第一子连杆402和第二子连杆403运动所占用的空间,进一步减小整个导风板组件所占用的空间,另一方面,如果两者不交叉,则需要向相关技术中设置齿轮与第一子连杆402和第二子连杆403先后啮合才能实现导风板20预定的轨迹,而本申请中导风板20打开过程中第一子连杆402和第二子连杆403可以同时开始运动,不需要先后开始,因此,两者交叉能够在第一子连杆402与导板10转动连接、第二子连杆403与导风板20转动连接的情况下,简化对第一子连杆402和第二子连杆403的驱动方式,简化导风板组件的结构。
导风板20从关闭位置运动至打开位置时,第一子连杆402的运动轨迹和第二子连杆403的运动轨迹均为从导板10到导风板20的方向延伸。
可选地,如图6所示,第二子连杆403与导风板20的转动连接处位于第一子连杆402与导风板20的转动连接处背离导板10的一侧。
以导板10位于导风板20上方为例,第二子连杆403与导风板20的转动连接处位于第一子连杆402与导风板20的转动连接处的下方。
导风板20从关闭位置运动至打开位置时,第一子连杆402和第二子连杆403的运动轨迹中的至少一个也可以是直线形或为非弧形的曲线形。
导风板20打开过程中,第一子连杆402和第二子连杆403同时运动,即同时开始运动,同时停止运动,而不是先后开始运动,从而可以缩短导风板20运动至目标位置的时间,提高导第二风板的响应速度。
可选地,如图6所示,第二子连杆403包括第二子连杆主体4031和传动杆4032,传动杆4032设在第二子连杆主体4031与导风板20之间,且传动杆4032的一端与第二子连杆主体4031转动连接,传动杆4032的另一端与导风板20转动连接。
传动杆4032的设置,使得第二子连杆主体4031与导风板20之间的活动自由度大于第一子连杆402与导风板20之间的活动自由度,这样在第二子连杆403与导风板20的转动连接处位于第一子连杆402与导风板20的转动连接处背离导板10的一侧且第一子连杆402的运动轨迹和第二子连杆403的运动轨迹交叉的情况下,能够实现导风板20的打开。
可选地,如图6所示,导风板20处于关闭位置时,第二子连杆403位于第一子连杆402背离导风板20的一侧;如图14所示,导风板20处于打开位置时,第二子连杆403位于第一子连杆402朝向导风板20的一侧,从而导风板20从关闭位置运动至打开位置时,第一子连杆402的运动轨迹与第二子连杆403的运动轨迹交叉。
而且由于传动杆4032的存在,第二子连杆403与导风板20之间的活动自由度大,第二子连杆403的活动更加灵活,因此,在导风板20的关闭位置,第二子连杆403距离导风板20远,第一子连杆402运动导风板20近,这样在导风板20的打开位置,第二子连杆403凭借灵活的运动能力,能够做大角度的偏转,运动至距离导风板20较近的位置,第一子连杆402偏转能力弱于第二子连杆403,第一子连杆402运动至距离导风板20较远的位置。
可选地,导风板20从关闭位置打开至打开位置过程中,第一子连杆402的运动速度大于第二子连杆的与运动速度,第一子连杆402的运动轨迹(弧形)所在圆的半径大于第二子连杆的运动轨迹(弧形)所在圆的半径,且第一子连杆402的运动轨迹所对应的圆心角小于第二子连杆的运动轨迹所对应的圆心角。
如图6所示,第一子连杆402包括第一子连杆主体4021和连接杆4022。
连接杆4022设于第一子连杆主体4021与导风板20之间,连接杆4022的一端与第一子连杆主体4021固定连接且连接处形成弯折,连接杆4022的另一端与导风板20转动连接。
如图12所示,导风板20包括第一端201和第二端202,第一端201和第二端202沿出风口1001的宽度方向依次设置。在导风板20的打开位置,导风板20的第二端202位于第一端201的外侧,其中,远离室内机100中心的方向为外,靠近室内机100中心的方向为内。
导风板20从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆主体4021的运动轨迹为弧形。由于第二子连杆403的偏转程度角度,第二子连杆403推动导风板20的第二端202向外运动,导风板20绕连接杆4022与导风板20的转动连接处转动,直至运动至打开位置。
第一子连杆402与导风板20的连接处和第二子连杆403与导风板20的连接处沿从第一端201到第二端202的方向依次设置。
第二子连杆403的偏转能力强于第一子连杆402,因此,设置第二子连杆403与导风板20的转动连接处靠近第二端202,第一子连杆402与导风板20的转动连接处靠近第一端201,换言之,第一子连杆402与导风板20的转动连接处和传动杆4032与导风板20的转动连接处沿从第一端201到第二端202的方向依次设置。
可选地,导风板组件还包括驱动装置60。
驱动装置60与第一子连杆402和第二子连杆403均驱动连接,用于带动第一子连杆402和第二子连杆403做差速运动,且第一子连杆402的运动速度大于第二子连杆403的运动速度,以实现导风板20运动至打开位置时,第一端201位于第二端202的内侧。
可选地,如图12所示,驱动装置60包括驱动齿轮603。如图8和图9所示,第一连杆30设有第一轮齿部302和第二轮齿部303,沿导板10打开过程(从关闭位置运动至打开位置的过程)中第一连杆30的运动方向,第二轮齿部303和第一轮齿部302依次设置,第一轮齿部302为沿第一连杆30的长度方向延伸的直线轮齿,第二轮齿部303为沿第一连杆30的长度方向延伸的弧形轮齿;驱动齿轮603导板10打开过程中,驱动齿轮603先后与第一轮齿部302和第二轮齿部303相啮合。
导板10打开过程中,驱动齿轮603先与第一轮齿部302相啮合,由于第一轮齿部302为直线轮齿,因此,驱动齿轮603与第一轮齿部302相啮合时,能够带动导板10沿直线运动。导板10在关闭位置时,第一轮齿部302所在的直线与导板10存在不为零的夹角,例如夹角为90°或接近90°,使得驱动齿轮603与第一轮齿部302相啮合时,导板10向外伸出,其中,靠近室内机100中心的方向为内,远离室内机100中心的方向为外。导板10先向外伸出,能够避免导板10打开过程中直接转动而导致的与室内机100的其他部分发生干涉。
驱动齿轮603与第一轮齿部302脱离后,与第二轮齿部303相啮合。由于第二轮齿部303为沿第一连杆30的长度方向延伸的弧形轮齿,因此,驱动齿轮603与第二轮齿部303相啮合时,能够带动第一连杆30做弧形运动,从而带动导风板转动。
导风板组件还包括驱动元件604,驱动元件604可以为电机,用于与驱动齿轮603驱动连接,以带动驱动齿轮603转动。驱动齿轮603的转动带动第一连杆30运动。
可选地,第一轮齿部302与位于关闭位置的导板10垂直。
导板10为曲面,但将导板10无限分割后每一小块可以看做平面。其中一小块上设有连接柱101,连接柱101与第一子连杆402转动连接。第一轮齿部302与位于关闭位置的导板10垂直,指的是第一轮齿部302与导板10上连接柱101所在的小块所在的平面垂直。这样驱动齿轮603与第一轮齿部302相啮合时,导板10沿风道的轴线推出,避免导板10发生偏移导致的导板10与室内机100的其他部分相干涉。
可选地,第一轮齿部302的长度小于第二轮齿部303的长度。
导板10打开过程中推出小段距离后,即可以避免导板10与室内机100的其他部分相干涉,因此,第一轮齿部302的长度小于第二轮齿部303的长度。
可选地,第一连杆30与导板10固定连接。
通过设置第一连杆30的形状、位置及运动轨迹,使得第一连杆30可以与导板10固定连接。相比于第一连杆30可以与导板10活动连接(例如转动连接),固定连接可以简化第一连杆30与导板10的连接结构,且可以增强导板10运动的可靠性。
可选地,驱动齿轮603位于盒体50内,第一连杆30在伸出盒体50的伸出位置和缩回盒体50的缩回位置之间运动。
在第一连杆30位于缩回位置时,导板10处于关闭位置。当第一连杆30处于伸出位置时,导板10处于打开位置。
如图9和图11所示,盒体50设有导向机构502,第一连杆30设有导向配合机构304,导向机构502与导向配合机构304相配合,以引导第一连杆30在伸出位置和缩回位置之间运动,避免第一连杆30运动过程中发生偏移。
导向机构502和导向配合机构304中的一个为导向柱,另一个为导向槽,导向柱位于导向槽内并能够沿导向槽运动,以引导第一连杆30先做直线运动后做弧形运动。
导向槽包括第一子导向槽5021和第二子导向槽5022。导板打开过程中,沿第一连杆的伸出方向,第一子导向槽和第二导向槽依次设置。第一子导向槽呈直线状,第二子导向槽呈弧形。导向柱位于第一导向槽内与第一导向槽配合时,驱动齿轮与第一轮齿部相配合,第一连杆做直线运动,第一导向板向外推出;导向柱位于第二导向槽内与第二导向槽配合时,驱动齿轮与第二轮齿部相配合,第一连杆做弧形运动,第一导向板开始旋转。
可选地,第一连杆30的一端与导板10相连接,第一连杆30的另一端沿从导板10到导风板20的方向延伸。
该设置使得驱动齿轮603与第一连杆30相啮合时,能够带动导板10处于打开位置时,导板10在关闭位置靠近导风板20的一端位于导板10的另一端的内侧。
驱动装置60包括驱动机构。驱动机构与第二连杆40驱动连接,用于带动第二连杆40运动,以带动导风板20在打开位置和关闭位置之间运动。
如图6所示,驱动机构设于第一连杆30与第二连杆40之间。
驱动机构包括驱动件601和齿轮组602,第二连杆40设有轮齿。
齿轮组602与驱动件601驱动连接并与轮齿相啮合,驱动件601带动齿轮组602转动,齿轮组602通过轮齿带动第二连杆40运动,以实现导风板20的打开和关闭;其中,齿轮组602的轴线位于第一连杆30与第二连杆40之间,使得导风板组件结构紧凑欧、占用空间小。
驱动件601可以为电机。
如图8所示,第一连杆30设有用于避让齿轮组602的避让槽301,以避免第一连杆30与齿轮组602相干涉。
可选地,第一子连杆402设有轮齿;第二子连杆403设有轮齿。齿轮组602包括第一齿轮6021和第二齿轮6022。
第一齿轮6021与第一子连杆402的轮齿相啮合;第二齿轮6022与第二子连杆403的轮齿相啮合;第一齿轮6021驱动第一子连杆402运动,第二齿轮6022驱动第二子连杆403运动,以共同驱动导风板20在打开位置和关闭位置之间运动,其中,第一齿轮6021和第二齿轮6022同轴连接,且两者的半径不相等。
如图6所示,第一齿轮6021和第二齿轮6022同轴设置的,使得第一齿轮6021和第二齿轮6022的角速度相同,但第一齿轮6021和第二齿轮6022的半径不相等,使得第一子连杆402和第二子连杆403的运动速度不同,从而能够带动导风板20转动至打开位置。
第一齿轮6021的半径大于第二齿轮6022的半径,使得第一子连杆402的运动速度大于第二子连杆403的运动速度。
由于第一子连杆402和第二子连杆403同时运动,使得导风板20打开过程中,第一子连杆402的运动行程大于第二子连杆403的运动行程。
可选地,传动杆4032设有避让凹槽4033,导风板20处于打开位置时,第一子连杆402与导风板20的连接处位于避让凹槽4033内。
如图14所示,导风板20打开位置过程中,传动杆4032朝向连接杆4022运动。传动杆4032上设置避让凹槽4033,避免连接杆4022与导风板20的连接处影响传动杆4032的运动。
可选地,第二子连杆403在位于盒体50内的缩回位置和伸出盒体50的伸出位置之间运动,以驱动导风板20在打开位置和关闭位置之间运动;其中,如图7所示,限位结构包括盒体50设有的第一限位结构503和第二限位结构505,如图6所示,限位配合结构包括第二子连杆403设有的与第一限位结构503相配合的第一限位配合结构4034和与第二限位结构505相配合的第二限位配合结构4036,以引导第二子连杆403在缩回位置和伸出位置之间运动。
导风板20打开过程中,第一限位结构503与第一限位配合结构4034的配合区域减小,第二限位结构505与第二限位配合结构4036的配合区域增大。
导风板20的打开过程中,第一限位结构503与第一限位配合结构4034的配合区域减小,第二限位结构505与第二限位配合结构4036的配合区域增大。换言之,导风板20的打开过程中,第一限位结构503有逐渐与第一限位配合解除配合的趋势,第二限位结构505与第二限位配合结构4036逐渐加深配合,相比于导风板20的打开过程中第一限位结构503和第一限位配合结构4034全程且配合区域大小不变、第二限位结构505和第二限位配合结构4036全程且配合区域大小不变的情况,本申请可以减小第一限位结构503和第二限位结构505的尺寸,从而可以减小盒体50的尺寸。
第一限位结构503和第一限位配合结构4034中的一个为第一限位槽504,第一限位结构503和第一限位配合结构4034中的另一个为第一限位凸起4035,第一限位凸起4035位于第一限位槽504内,并能够相对于第一限位槽504运动,使得第一限位结构503对第一限位配合结构4034既具有限位作用,又具有引导第二子连杆403运动的作用,防止第二子连杆403运动过程中发生偏移。
第一限位凸起4035的数量可以为一个,也可以为多个。如图3和图6所示,在第一限位凸起4035的数量为一个的情况下,第一限位结构503与第一限位配合结构4034的配合区域减小,可以是第一限位凸起4035上位于第一限位槽504内的部分减少。在第一限位凸起4035的数量为多个的情况下,第一限位结构503与第一限位配合结构4034的配合区域减小,可以是多个第一限位凸起4035中位于第一限位槽504内的第一限位凸起4035的数量减少。
第一限位槽504的形状为弧形,并与第二子连杆403的运动轨迹重合。
第二限位结构505和第二限位配合结构4036中的一个为第二限位槽4037,第二限位结构505和第二限位配合结构4036中的另一个为第二限位凸起506,第二限位凸起506位于第二限位槽4037内,并能够相对于第二限位槽4037运动,使得第二限位结构505对第二限位配合结构4036既具有限位作用,又具有引导第二子连杆403运动的作用,防止第二子连杆403运动过程中发生偏移。
第二限位凸起506的数量可以为一个,也可以为多个。在第二限位凸起506的数量为一个的情况下,第二限位结构505与第二限位配合结构4036的配合区域减小,可以是第二限位凸起506上位于第二限位槽4037内的部分减少。在第二限位凸起506的数量为多个的情况下,第二限位结构505与第二限位配合结构4036的配合区域减小,可以是多个第二限位凸起506中位于第二限位槽4037内的第二限位凸起506的数量减少。如图15和图16所示,第二限位凸起506的数量为三个,导风板20处于关闭位置时,一个第二限位凸起506位于第二限位槽4037内;如图17和图18所示,导风板20处于打开位置时,三个第二限位凸起506均位于第二限位槽4037内。
如图6所示,第二限位槽4037的形状为弧形,并与第二子连杆403的运动轨迹重合。
可选地,如图6所示,第一限位配合结构4034位于第二子连杆403上背离第二齿轮6022的一侧。
第二齿轮6022与第二子连杆主体4031的一侧相抵接,第一限位配合结构4034与第二子连杆主体4031的另一侧相抵接。第二齿轮6022通过与第二子连杆主体4031上的轮齿的啮合,对第二子连杆403具有一定的限位作用。第一限位配合结构4034设于第二子连杆主体4031上背离第二齿轮6022的一侧,使得第二子连杆主体4031相对的两侧均能够被限位,从而实现第二子连杆主体4031在盒体50内位置的稳定。
如图6所示,第二子连杆403背离第二齿轮6022的一侧边缘向外凸出形成第一限位凸起4035。
可选地,如图7所示,盒体50包括第一侧壁507和第二侧壁508,驱动件601设于第二侧壁508。第二侧壁508与第一侧壁507相连接且连接处形成折角;其中,第一限位结构503设于第一侧壁507,第二限位结构505设于第二侧壁508。
导风板20打开前期,主要依靠第一限位配合结构4034与第一侧壁507的配合,实现对第二子连杆403的限位和导向。导风板20打开后期,主要依靠第二限位配合结构4036与第二侧壁508的配合,实现对第二子连杆403的限位和导向。
第一侧壁507与第二侧壁508的连接处形成折角,即第一侧壁507和第二侧壁508位于不同的平面,在实现对第二子连杆403限位和导向的情况下,可以减少盒体50某一平面上的尺寸,从而避免盒体50某一平面方向上尺寸过大。
第一侧壁507包括第一壁段5071和第二壁段5072。第二壁段5072与第一壁段5071相连接且沿第二子连杆403从缩回位置向伸出位置运动的方向依次设置;其中,如图2至图5所示,第一限位结构503设于第一壁段5071,第二壁段5072上未设置第一限位结构503。
导风板20打开过程中,第二子连杆403沿弧形运动。如果第二壁段5072也设置第一限位结构503,则第一壁段5071和第二壁段5072均需要是弧形结构,且第一壁段5071和第二壁段5072的连接处需是光滑过渡。
导风板20打开过程中,第一子连杆402的运动轨迹与第二子连杆403的运动轨迹相交,在第二子连杆403朝向靠近导板10的位置运动时,第一子连杆402朝向背离导板10的位置运动。如果第二壁段5072设置第一限位结构503,则盒体50上不方便设置用于对第一子连杆402进行限位的结构。
可选地,第一子连杆402与导风板20驱动连接,且在位于盒体50内的缩回位置和伸出盒体50的伸出位置之间运动。
如图11所示,盒体50还包括第三侧壁509,第三侧壁509与第二侧壁508相对设置,限位结构包括设于第三侧壁509的第三限位结构510,第一子连杆402设有第三限位配合结构4023,以引导第一子连杆402在缩回位置和伸出位置之间运动。
如图10和图11所示,第三限位结构510和第三限位配合结构4023中的一个为第三限位槽511,第三限位结构510和第三限位配合结构4023中的另一个为第三限位配合凸起4024,第三限位配合凸起4024位于第三限位槽511内,并能够相对于第三限位槽511运动,使得第三限位结构510对第三限位配合结构4023既具有限位作用,又具有引导第一子连杆402运动的作用,防止第一子连杆402运动过程中发生偏移。
第三限位槽511的形状为弧形,并与第一子连杆402的运动轨迹重合。
如图11所示,第三侧壁509包括第三壁段5091和第四壁段5092。第三壁段5091与第一壁段5071相对应;第四壁段5092与第四壁段5092相对应;其中,第三壁段5091和第四壁段5092分别设有第一子限位结构5101和第二子限位结构5102,第三限位结构510包括第一子限位结构5101和第二子限位结构5102。
在第三壁段5091和第四壁段5092分别设置第一子限位结构5101和第二子限位结构5102,使得第一子连杆402运动过程中均能够实现第三限位结构510与第三限位配合结构4023的配合。
如图11所示,第一子限位结构5101和第二子限位结构5102分别为第一子限位槽和第二子限位槽,第一子限位槽和第二子限位槽相连通。其中,第三限位槽511包括第一子限位槽和第二子限位槽。
可选地,沿第二子连杆403从缩回位置运动至伸出位置的方向,第四壁段5092和第二壁段5072朝向背离盒体50中部的方向延伸。
第四壁段5092朝向背离盒体50中部的方向延伸,使得第四壁段5092的延伸方向与导风板20打开过程中第二子连杆403的运动方向相同。这样在第四壁段5092上设置的第二子限位结构5102,能够与第三限位配合结构4023进行配合。
可选地,第一连杆30、第一子连杆402和第二子连杆403沿从第三侧壁509到第二侧壁508的方向依次设置。
本申请第二个方面的实施例提供一种空调,包括相连接的室内机100和室外机。
室内机100包括壳体和如上述实施例中任一项所述的用于室内机100的导风板组件,壳体设有出风口1001,导板10和导风板20设于出风口1001处并沿出风口1001的宽度方向依次设置。
本申请第二个方面的实施例提供的空调,因包括如上述实施例中任一项所述的用于室内机的导风板组件,因而具有如上述实施例中任一项所述的用于室内机的导风板组件的全部有益效果,在此不再赘述。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种用于室内机的导风板组件,其特征在于,包括:
导风板;
第一子连杆,与导风板转动连接;
第二子连杆,与导风板转动连接,第一子连杆和第二子连杆共同驱动导风板在打开位置和关闭位置之间运动;
导风板从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆和第二连杆做差速运动,且第一子连杆和第二子连杆的运动轨迹均为弧形。
2.根据权利要求1所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,第一子连杆设有轮齿,第二子连杆设有轮齿,导风板组件还包括:
第一齿轮,与第一子连杆的轮齿相啮合;
第二齿轮,与第二子连杆的轮齿相啮合;
第一齿轮驱动第一子连杆运动,第二齿轮驱动第二子连杆运动,以共同驱动导风板在打开位置和关闭位置之间运动,其中,第一齿轮和第二齿轮同轴连接,且两者的半径不相等。
3.根据权利要求2所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,
第一齿轮的半径大于第二齿轮的半径。
4.根据权利要求1所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,
导风板从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆的运动轨迹所在圆的半径大于第二子连杆的运动轨迹所在圆的半径,第一子连杆的运动轨迹所对应的圆心角小于第二子连杆的运动轨迹所对应的圆心角。
5.根据权利要求1所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,
导风板从关闭位置运动至打开位置的过程中,第一子连杆和第二子连杆的运动轨迹相交。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,第一子连杆包括:
第一子连杆主体;
连接杆,设于第一子连杆主体与导风板之间,连接杆的一端与第一子连杆主体固定连接且连接处形成弯折,连接杆的另一端与导风板转动连接。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,第二子连杆包括:
第二子连杆主体;
传动杆,设在第二子连杆主体与导风板之间,且传动杆的一端与第二子连杆主体转动连接,传动杆的另一端与导风板转动连接。
8.根据权利要求7所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,
传动杆设有避让凹槽,在导风板处于打开位置时,第一子连杆与导风板的转动连接处位于避让凹槽内。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的用于室内机的导风板组件,其特征在于,
在导风板的打开位置,导风板的第二端位于第一端的外侧,第一子连杆与导风板的连接处和第二子连杆与导风板的连接处沿从第一端到第二端的方向依次设置。
10.一种空调,其特征在于,包括:
室内机,包括壳体和如权利要求1至9中任一项所述的用于室内机的导风板组件,壳体设有出风口,导风板设于出风口处;
室外机,与室内机相连接。
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