CN216924001U - 一种气瓶阀的密封结构及阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气瓶阀的密封结构及阀门,涉及阀门技术领域。所述气瓶阀的密封结构,包括压块和密封塞,压块的底部同轴开设有连接槽,连接槽的内壁设有多个环形组装槽;密封塞嵌设在连接槽中,与压块固定连接,密封塞的外壁环绕设置有多个凸起环带,凸起环带与环形组装槽适配连接。本实用新型增加了密封塞与压块的连接面积,提高了气密性和连接的可靠性,密封塞安装后不会轻易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门结构技术领域,尤其涉及一种气瓶阀的密封结构及阀门。
背景技术
高压气瓶的瓶口装有瓶头开关阀,打开该开关阀后,高压气体再经减压阀减压向使用者供给。现有技术中,对于氧气瓶的开关控制效果不搞好,密封性不够高,长时间在氧气瓶内部气体压力作用下,氧气瓶阀门密封塞会产生松动,导致气体泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气瓶阀的密封结构和阀门,用于提高阀门的气密性。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
第一方面,本实用新型公开了一种气瓶阀的密封结构,包括:
压块,所述压块的底部同轴开设有连接槽,所述连接槽的内壁设有多个环形组装槽;
密封塞,所述密封塞嵌设在所述连接槽中,与所述压块固定连接,所述密封塞的外壁环绕设置有多个凸起环带,所述凸起环带与所述环形组装槽适配连接。
与现有技术相比,本实用新型对密封塞及压块进行结构改进,在密封塞的外侧设置凸起环带与压块连接槽里的环形组装槽配合,增加了密封塞与压块的连接面积,提高了气密性和连接的可靠性,密封塞安装后不会轻易脱落。
在一种实现方式中,所述连接槽的顶部中心开设有连接孔,所述密封塞的中心开设有通孔,通过螺钉依次穿过所述通孔及所述连接孔,将所述密封塞与所述压块固定连接。在此情况下,通过螺钉进一步将密封塞与压块固定连接,防止气体从密封塞与压块的连接处逸出,提供了连接可靠性。
在一种实现方式中,所述凸起环带的上端面至下端面直径逐渐增大。在此情况下,凸起环带的侧面为具有导向效果的倾斜面,方便施力将密封塞装入到连接槽中,且与环形组装槽配合不易脱落。
在一种实现方式中,所述凸起环带的截面为三角形。
在一种实现方式中,所述凸起环带的的外斜面与所述密封塞的中轴线的夹角α为14-20°。
在一种实现方式中,所述密封塞的顶端与侧面具有倒角,所述连接槽的顶部设有与所述倒角相适配的斜面。
第二方面,本实用新型公开了一种阀门,包括阀体、阀杆和密封结构,所述密封结构为第一方面所描述的密封结构,所述阀体上设有高压气孔和减压气孔,所述阀体通过密封结构与所述阀杆连接,所述密封结构的密封塞下端与所述高压气孔和减压气孔位置相对应。
采用第一方面的密封结构的阀门,所产生的有益效果在此不再赘述。
在一种实现方式中,所述阀杆的上方设有旋转把手。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为压块和密封塞的组装结构示意图;
图2为压块的局部剖视图;
图3为密封塞的局部剖视图;
图4为一种阀门的剖视图。
图中:
1-压块;2-密封塞;11-环形组装槽;21-凸起环带;3-螺钉;4-阀体;5-阀杆;6-旋转把手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图3所示,本实用新型实施例公开了一种气瓶阀的密封结构,包括:压块1和密封塞2,均为圆柱状结构,压块1的底部同轴开设有连接槽,连接槽的内壁设有多个环形组装槽11;密封塞2嵌设在连接槽中,与压块1固定连接,密封塞2的外壁环绕设置有多个凸起环带21,凸起环带21与环形组装槽11适配连接。
组装时,通过按压将密封塞2压装进入压块1的连接槽中,使密封塞2的凸起环带21与连接槽的环形组装槽11配合,相对于传统结构的连接方式,密封性更好连接更可靠。
通过上述方案可知,与现有技术相比,本实用新型对密封塞2及压块1进行结构改进,在密封塞2的外侧设置凸起环带21与压块1的连接槽里的环形组装槽11配合,增加了密封塞2与压块1的连接面积,提高了气密性和连接的可靠性,密封塞安装后不会轻易脱落。
示例性地,连接槽的顶部中心开设有连接孔,密封塞2的中心开设有通孔,通过螺钉3依次穿过通孔及连接孔,将密封塞2与压块1固定连接。在此情况下,通过螺钉3进一步将密封塞2与压块1固定连接,防止气体从密封塞2与压块1的连接处逸出,提供了连接可靠性。
下面以一种可能的实现方式为例,描述凸起环带21的结构,应理解,以下描述仅用于理解,不用于具体限定。
如图3所示,本实施例中,凸起环带21的截面为三角形,凸起环带21的上端面至下端面直径逐渐增大。在此情况下,凸起环带21的侧面为具有导向效果的倾斜面,方便施力将密封塞2装入到连接槽中,且与环形组装槽11配合不易脱落。
在一个实施例中,凸起环带21的的外斜面与密封塞2的中轴线的夹角α为14-20°。
在本实施例中,密封塞2的顶端与侧面具有倒角,连接槽的顶部设有与倒角相适配的斜面;相对于传统的直角结构,密封塞2能与连接槽在顶角处配合紧密,减少了漏气的可能。
本实用新型实施例还公开了一种阀门,可以是减压阀,包括阀体4、阀杆5和密封结构,密封结构为上面所描述的密封结构,阀体4上设有高压气孔和减压气孔,阀体4通过密封结构与阀杆5连接,密封结构的密封塞2的下端与高压气孔和减压气孔位置相对应。
如图4所示,在一个实施例中,阀杆5的上方设有旋转把手6;通过转动旋转把手6,带动阀杆5转动,通过阀杆5与阀体4的螺纹连接关系,阀杆5带动密封结构旋转,密封结构的密封塞2靠近或者远离进气口,实现阀门的闭合与导通。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种气瓶阀的密封结构,其特征在于,包括:
压块,所述压块的底部同轴开设有连接槽,所述连接槽的内壁设有多个环形组装槽;
密封塞,所述密封塞嵌设在所述连接槽中,与所述压块固定连接,所述密封塞的外壁环绕设置有多个凸起环带,所述凸起环带与所述环形组装槽适配连接。
2.根据权利要求1所述的气瓶阀的密封结构,其特征在于,所述连接槽的顶部中心开设有连接孔,所述密封塞的中心开设有通孔,通过螺钉依次穿过所述通孔及所述连接孔,将所述密封塞与所述压块固定连接。
3.根据权利要求1所述的气瓶阀的密封结构,其特征在于,所述凸起环带的上端面至下端面直径逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的气瓶阀的密封结构,其特征在于,所述凸起环带的截面为三角形。
5.根据权利要求4所述的气瓶阀的密封结构,其特征在于,所述凸起环带的外斜面与所述密封塞的中轴线的夹角α为14-20°。
6.根据权利要求1所述的气瓶阀的密封结构,其特征在于,所述密封塞的顶端与侧面具有倒角,所述连接槽的顶部设有与所述倒角相适配的斜面。
7.一种阀门,其特征在于,包括阀体、阀杆和密封结构,所述密封结构为权利要求1-6任一项所述的阀杆密封结构,所述阀体上设有高压气孔和减压气孔,所述阀体通过密封结构与所述阀杆连接,所述密封结构的密封塞下端与所述高压气孔和减压气孔位置相对应。
8.根据权利要求7所述的阀门,其特征在于,所述阀杆的上方设有旋转把手。
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