CN206904277U - 一种燃气旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气旋塞阀，包括阀体，所述阀体上设有供燃气流过的通道和锥形的阀腔，所述阀腔内设有锥形阀芯，锥形阀芯的上端设有控制所述锥形阀芯转动的阀盖，所述阀腔内固设有与所述锥形阀芯相适配的密封套，所述密封套套接在所述锥形阀芯的外壁，密封套的两侧开有与所述锥形阀芯的旋塞通口相适配的通孔，所述锥形阀芯的上端通过压簧连接有压簧盖，所述压簧盖连接所述阀盖，阀盖与所述压簧盖之间设有卡簧。本实用新型的燃气旋塞阀的磨损小，结构简单，密封性好的燃气旋塞阀，该旋塞阀使用工作安全可靠，使用寿命长，不易出现漏气。

Description

一种燃气旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及家用天然气的供应设备技术领域，具体涉及一种燃气旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。家用燃气旋塞阀主要安装在燃气管道与连接燃具(燃气灶、热水器)的胶管或波纹软管之间，控制单个用气设备。现有的燃气旋塞阀平均一年开关超过2000次(按3餐，开关各一次)，启闭频率高，使用球阀或普通阀门作为燃气阀门时，频繁启闭会造成一定磨损，极易出现漏气现象。

为了解决这个问题，专利公开号为CN202927112U的中国实用新型专利公开了一种旋塞阀，该旋塞阀由阀体、旋塞、弹簧、卡位垫片、阀盖、阀杆、手柄、螺钉等组成，其中阀体的上部开口连接有阀盖，旋塞设置在阀体的锥形腔体内，旋塞上面设置有一个压缩弹簧，阀杆设置在阀盖的筒形腔内，弹簧与阀杆之间有一个卡位垫片，阀杆端部连接有手柄，阀体与阀盖通过螺钉固定，阀体上设有两个接口，形成一个呈90度的通道，该旋转阀操作灵活方便、使用寿命长，但旋塞与阀体直接接触，在频繁使用时会磨损阀体，使得阀体与所述旋塞接触处的阀壁变薄，从而导致阀门漏气。

因此，有必要研发一种燃气旋塞阀，该旋塞阀的密封性能更好，安全性能 更好，更能满足家用燃气供应的需要。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种磨损小，结构简单，密封性好的燃气旋塞阀，该旋塞阀使用工作安全可靠，使用寿命长，不易出现漏气。

本实用新型的技术方案为：一种燃气旋塞阀，包括阀体，所述阀体上设有供燃气流过的通道和锥形的阀腔，所述阀腔内设有锥形阀芯，锥形阀芯的上端设有控制所述锥形阀芯转动的阀盖，所述阀腔内固设有与所述锥形阀芯相适配的密封套，所述密封套套接在所述锥形阀芯的外壁，密封套的两侧开有与所述锥形阀芯的旋塞通口相适配的通孔，所述锥形阀芯的上端通过压簧连接有压簧盖，所述压簧盖连接所述阀盖，阀盖与所述压簧盖之间设有卡簧。

作为优选，所述密封套为锥形结构，紧密贴合在所述阀腔的内壁，密封套的底部设有环形凸槽。

作为优选，所述锥形阀芯的上端开有环形凹槽，所述压簧的一端连接在所述环形凹槽内。

作为优选，所述锥形阀芯下端设有凸环，所述凸环正对所述环形凸槽。

作为优选，所述锥形阀芯底部与所述密封套底部之间的间距为1-2mm。

作为优选，所述压簧盖上设有两个台阶，所述两个台阶自上往下分为第一台阶和第二台阶，所述第一台阶的一侧铣有一个平面，所述第一台阶与所述阀盖连接。

从上述内容可以看出，本实用新型的有益效果：

本实用新型的阀腔和锥形阀芯之间设有密封套，提高阀门的气密性的同时将阀腔和锥形阀芯隔离，防止旋转阀频繁启闭时磨损阀体，能大大延长阀门的使用寿命，降低漏气风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

结合图1、图2，一种燃气旋塞阀，包括阀体1，所述阀体1上设有供燃气流过的通道10和锥形的阀腔11，所述阀腔11内设有锥形阀芯2，锥形阀芯2的上端设有控制所述锥形阀芯2转动的阀盖3，所述阀腔11内固设有与所述锥形阀芯2相适配的密封套4，所述密封套4套接在所述锥形阀芯2的外壁，密 封套2的两侧开有与所述锥形阀芯2的旋塞通口相适配的通孔，所述锥形阀芯2的上端通过压簧5连接有压簧盖6，所述压簧盖6连接所述阀盖3，阀盖3与所述压簧盖6之间设有卡簧7。当锥形阀芯2和密封套4在长期使用过程中有摩擦时，压簧5可将锥形阀芯2向下压，与密封套4继续形成紧密的空间，达到密封性的要求。

所述密封套4为锥形结构，紧密贴合在所述阀腔11的内壁，密封套4的底部设有环形凸槽41，所述环形凸槽41限定所述锥形阀芯2的下滑最大值，所述锥形阀芯2下端设有凸环21，所述凸环21正对所述环形凸槽41，所述锥形阀芯2底部与所述密封套4底部之间的间距为1-2mm，即所述凸环21与所述环形凸槽41之间的距离为1-2mm，当锥形阀芯2下压到最大值时，所述凸环21抵触在所述环形凸槽41上，锥形阀芯2停止下滑。

所述锥形阀芯2的上端开有环形凹槽22，所述压簧5的一端连接在所述环形凹槽22内，在减轻锥形阀芯2的质量的同时防止压簧5下压时接触到低温天然气从而导致压簧5发生脆化。

所述压簧盖6上设有两个台阶，用于作为带动锥形阀芯2转动的转杆，所述两个台阶自上往下分为第一台阶61和第二台阶62，所述第一台阶61的一侧铣有一个平面63，所述第一台阶61与所述阀盖3连接，防止压簧盖6与所述阀盖3之间发生相对转动。

工作方式：通气时，旋转阀盖3，将锥形阀芯2的旋塞通口正对密封套4的通孔，气体从旋塞通口通过锥形的阀腔11；断气时，将阀盖3转向另一侧， 将锥形阀芯2的旋塞通口错开密封套4的通孔，气体无法通过锥形的阀腔11。

本实用新型的优点是：本实用新型的结构简单，阀腔和锥形阀芯之间设有密封套，提高阀门的气密性的同时将阀腔和锥形阀芯隔离，提高旋转阀的耐磨损性，防止旋转阀频繁启闭时磨损阀体，能大大延长阀门的使用寿命，降低漏气风险，提高旋塞阀的安全使用性能，不易出现漏气。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种燃气旋塞阀，包括阀体，所述阀体上设有供燃气流过的通道和锥形的阀腔，所述阀腔内设有锥形阀芯，锥形阀芯的上端设有控制所述锥形阀芯转动的阀盖，其特征在于，所述阀腔内固设有与所述锥形阀芯相适配的密封套，所述密封套套接在所述锥形阀芯的外壁，密封套的两侧开有与所述锥形阀芯的旋塞通口相适配的通孔，所述锥形阀芯的上端通过压簧连接有压簧盖，所述压簧盖连接所述阀盖，阀盖与所述压簧盖之间设有卡簧。

2.如权利要求1所述一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述密封套为锥形结构，紧密贴合在所述阀腔的内壁，密封套的底部设有环形凸槽。

3.如权利要求1所述一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述锥形阀芯的上端开有环形凹槽，所述压簧的一端连接在所述环形凹槽内。

4.如权利要求2所述一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述锥形阀芯下端设有凸环，所述凸环正对所述环形凸槽。

5.如权利要求4所述一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述锥形阀芯底部与所述密封套底部之间的间距为1-2mm。

6.如权利要求1所述一种燃气旋塞阀，其特征在于，所述压簧盖上设有两个台阶，所述两个台阶自上往下分为第一台阶和第二台阶，所述第一台阶的一侧铣有一个平面，所述第一台阶与所述阀盖连接。