CN216923239U - 一种耐磨气动蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀门技术领域的一种耐磨气动蝶阀，包括转盘，转盘的下端连接有转杆，所述转杆的底部连接有外齿轮，外齿轮的内部咬合连接有内齿轮，内齿轮的内部贯穿有转向轴，转向轴的表面固定连接有阀芯，阀芯的两侧轮廓分别设有密封橡胶圈，转向轴的表面固定连接有加强芯，转向轴的表面轴承连接有外壳。本实用新型的转盘用于施力转动转杆，转杆带动外齿轮转动，外齿轮通过咬合内齿轮，带动内齿轮转动，内齿轮转动时带动转向轴转动，转向轴带动阀芯转动，加强芯与阀芯互相垂直，加强芯可作为阀芯的损耗补充，延长蝶阀的使用寿命，通过设置密封橡胶圈，可在关闭阀门时，提供密封保护，提升阀门使用的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐磨气动蝶阀。
背景技术
气动阀门是旋塞演变得来的的，并且开启的是一个球体，利用可以旋转90度的特性，来轻松实现介质的流向方向，可以是调节流量的最好功能。
但现有的蝶阀的密封橡胶圈在使用过程中容易磨损，密封圈磨损后影响蝶阀的正常使用，基于此，本实用新型设计了一种耐磨气动蝶阀，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨气动蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨气动蝶阀，包括转盘，转盘的下端连接有转杆，所述转杆的底部连接有外齿轮，外齿轮的内部咬合连接有内齿轮，内齿轮的内部贯穿有转向轴，转向轴的表面固定连接有阀芯，阀芯的两侧轮廓分别设有密封橡胶圈，转向轴的表面固定连接有加强芯，转向轴的表面轴承连接有外壳，外壳的内壁与阀芯的侧面相切，外壳的两端分别连接有输送管道。
优选的，所述转盘的顶部开设有圆弧槽口。
优选的，所述加强芯与阀芯均为圆形实心块。
优选的，所述加强芯与阀芯的侧面互相垂直。
优选的，所述加强芯的两侧轮廓分别连接有第一气密条和第二气密条。
优选的，所述第一气密条为弹性环形圈。
优选的，所述输送管道的一端连接有接头，接头的内壁设有三角螺纹。
优选的，所述转向轴的下端与外壳的连接部设有轴承件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的转盘用于施力转动转杆，转杆带动外齿轮转动，外齿轮通过咬合内齿轮，带动内齿轮转动，内齿轮转动时带动转向轴转动，转向轴带动阀芯转动，加强芯与阀芯互相垂直，加强芯可作为阀芯的损耗补充，延长蝶阀的使用寿命，通过设置密封橡胶圈，可在关闭阀门时，提供密封保护，提升阀门使用的气密性；
(2)本实用新型通过设置互相垂直的实心加强芯和阀芯，加强芯可作为阀门的使用补充，通过减少阀芯的磨损次数，延长阀门的使用寿命，第一气密条和第二气密条用于提升加强芯的气密作用，接头通过三角螺纹与外部管道可拆卸连接，方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型耐磨气动蝶阀的立体结构图；
图2为本实用新型耐磨气动蝶阀的加强芯连接结构图；
图3为本实用新型耐磨气动蝶阀的阀芯连接俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、转盘；2、转杆；3、外齿轮；4、内齿轮；5、转向轴；6、加强芯；7、第一气密条；8、第二气密条；9、阀芯；10、密封橡胶圈；11、轴承件；12、外壳；13、输送管道；14、接头；15、三角螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨气动蝶阀，包括转盘1，转盘1的下端连接有转杆2，转杆2的底部连接有外齿轮3，外齿轮3的内部咬合连接有内齿轮4，内齿轮4的内部贯穿有转向轴5，转向轴5的表面固定连接有阀芯9，阀芯9的两侧轮廓分别设有密封橡胶圈10，转向轴5的表面固定连接有加强芯6，转向轴5的表面轴承连接有外壳12，外壳12的内壁与阀芯9的侧面相切，外壳12的两端分别连接有输送管道13；
其中，转盘1用于施力转动转杆2，转杆2带动外齿轮3转动，外齿轮3通过咬合内齿轮4，带动内齿轮4转动，内齿轮4转动时带动转向轴5转动，转向轴5带动阀芯9转动，加强芯6与阀芯9互相垂直，加强芯6可作为阀芯9的损耗补充，延长蝶阀的使用寿命，通过设置密封橡胶圈10，可在关闭阀门时，提供密封保护，提升阀门使用的气密性。
请参见图1-图3，转盘1的顶部开设有圆弧槽口，加强芯6与阀芯9均为圆形实心块，加强芯6与阀芯9的侧面互相垂直，加强芯6的两侧轮廓分别连接有第一气密条7和第二气密条8，第一气密条7为弹性环形圈，输送管道13的一端连接有接头14，接头14的内壁设有三角螺纹15，转向轴5的下端与外壳12的连接部设有轴承件11；
其中，通过设置互相垂直的实心加强芯6和阀芯9，加强芯6可作为阀芯9的使用补充，通过减少阀芯9的磨损次数，延长阀门的使用寿命，第一气密条7和第二气密条8用于提升加强芯6的气密作用，接头14通过三角螺纹15与外部管道可拆卸连接，方便使用。
整体的工作原理为，使用时，转盘1用于施力转动转杆2，转杆2带动外齿轮3转动，外齿轮3通过咬合内齿轮4，带动内齿轮4转动，内齿轮4转动时带动转向轴5转动，转向轴5带动阀芯9转动，加强芯6与阀芯9互相垂直，加强芯6可作为阀芯9的损耗补充，延长蝶阀的使用寿命，通过设置密封橡胶圈10，可在关闭阀门时，提供密封保护，通过设置互相垂直的实心加强芯6和阀芯9，加强芯6可作为阀芯9的使用补充，通过减少阀芯9的磨损次数，延长阀门的使用寿命，第一气密条7和第二气密条8用于提升加强芯6的气密作用，接头14通过三角螺纹15与外部管道可拆卸连接，方便使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种耐磨气动蝶阀，包括转盘(1)，转盘(1)的下端连接有转杆(2)，其特征在于：所述转杆(2)的底部连接有外齿轮(3)，外齿轮(3)的内部咬合连接有内齿轮(4)，内齿轮(4)的内部贯穿有转向轴(5)，转向轴(5)的表面固定连接有阀芯(9)，阀芯(9)的两侧轮廓分别设有密封橡胶圈(10)，转向轴(5)的表面固定连接有加强芯(6)，转向轴(5)的表面轴承连接有外壳(12)，外壳(12)的内壁与阀芯(9)的侧面相切，外壳(12)的两端分别连接有输送管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨气动蝶阀，其特征在于：所述转盘(1)的顶部开设有圆弧槽口。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨气动蝶阀，其特征在于：所述加强芯(6)与阀芯(9)均为圆形实心块。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨气动蝶阀，其特征在于：所述加强芯(6)与阀芯(9)的侧面互相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨气动蝶阀，其特征在于：所述加强芯(6)的两侧轮廓分别连接有第一气密条(7)和第二气密条(8)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨气动蝶阀，其特征在于：所述第一气密条(7)为弹性环形圈。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨气动蝶阀，其特征在于：所述输送管道(13)的一端连接有接头(14)，接头(14)的内壁设有三角螺纹(15)。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨气动蝶阀，其特征在于：所述转向轴(5)的下端与外壳(12)的连接部设有轴承件(11)。
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