CN108317271A - Gu-25kf型手动高真空球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种GU‑25KF型手动高真空球阀，包括快缷法兰，所述快缷法兰的数量为两个，且两个快缷法兰分别通过两个第二螺钉设置在阀体部件的左右两侧面，所述阀体部件的正面设置有铭牌，并且第二螺钉的外表面套接有第一垫圈，所述阀体部件的左右两侧面与两个快缷法兰之间均设置有第一密封圈，所述阀体部件内腔的四角处均设置有密封座。该GU‑25KF型手动高真空球阀，通过设置第四螺钉，阀杆与手柄部件经由第四螺钉和弹性圆柱销相连，从而使球体、阀杆与手柄部件组成阀门的主要驱动机构，从而增加了高真空阀门的密闭性，增强了高真空阀门工作的稳定性，保证了高真空阀门的使用寿命，降低了高真空阀门的更换次数。

Description

GU-25KF型手动高真空球阀
技术领域
本发明涉及压力球阀技术领域，广泛应用于真空领域的一种GU-25KF型手动高真空球阀。
背景技术
高真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。高真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
高真空阀门是对管道内的空气实现通断的阀门，传统的高真空阀门工作时稳定性较差，启闭力矩小，从而影响高真空阀门对管道内空气流通的控制，传统的高真空阀门使用寿命较短，并且不具备自动补偿密封座磨损功能，从而增加了使用者更换高真空阀门的次数，传统的高真空阀门不适用于工作介质为带酸、碱性的各类气体或液体，从而影响了高真空阀门的使用效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种GU-25KF型手动高真空球阀，解决了传统的高真空阀门不具备自动补偿密封座磨损功能，启闭力矩小，寿命短，不适用于工作介质为带酸、碱性的各类气体或液体的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种GU-25KF型手动高真空球阀，包括快缷法兰，所述快缷法兰的数量为两个，且两个快缷法兰分别通过两个第二螺钉设置在阀体部件的左右两侧面，所述阀体部件的正面设置有铭牌，并且第二螺钉的外表面套接有第一垫圈，所述阀体部件的左右两侧面与两个快缷法兰之间均设置有第一密封圈，所述阀体部件内腔的四角处均设置有密封座，且位于同侧的两个密封座与快缷法兰之间设置有蝶形弹簧，且四个密封座之间设置有球体。
所述球体顶部开槽与阀杆的底端固定连接，所述阀杆与阀体部件之间设置有第二密封圈，所述阀杆的外表面套接有轴环，所述轴环的上表面和下表面均设置有第二密封圈，所述第二密封圈套接在阀杆的外表面，且位于上方第二密封圈的上表面与压盖的下表面搭接，所述压盖套接在阀杆的外表面，所述压盖的上表面通过第三螺钉设置在阀体部件的上表面，所述第三螺钉的外表面套接有第三垫圈。
所述压盖的上表面通过第一螺钉设置在阀体部件的上表面，所述第一螺钉和第三螺钉分别位于阀杆的左右两侧，所述阀杆的正面通过第四螺钉和弹性圆柱销与手柄部件的正面固定连接，并且阀杆的外表面与手柄部件的内表面搭接，并且手柄部件位于压盖的正上方，所述手柄部件的右侧面固定连接有手柄套。
优选的，所述第一螺钉和第二螺钉均为内六角圆柱头螺钉，所述第一螺钉的型号为M4X16，所述第二螺钉的型号为M5X12。
优选的，所述第三螺钉为内六角圆柱头螺钉，所述第三螺钉的型号为M4X12。
优选的，所述第一密封圈和第二密封圈均为“O”形密封圈，所述第一密封圈的型号为41.2X2.65，所述第二密封圈的型号为14X3。
优选的，所述第一垫圈和第三垫圈均为标准型弹簧垫圈，所述第一垫圈为阀杆垫圈，所述第一垫圈的型号为5，所述第三垫圈的型号为4。
优选的，所述第四螺钉为内六角平端紧定螺钉，所述第四螺钉的型号为M6X6。
(三)有益效果
本发明提供了一种GU-25KF型手动高真空球阀，具备以下有益效果：
(1)、该GU-25KF型手动高真空球阀，通过设置第一螺钉，阀体部件通过第一螺钉与快缷法兰连接组成了阀门的主要部件，相较铸造件更易于加工精度和控制并且提高了金属质感，从而使得外观更加精美，通过设置第一密封圈，从而可以为阀体部件与快缷法兰之间的密封性提供保障，通过设置第四螺钉，阀杆与手柄部件经由第四螺钉和弹性圆柱销相连，从而使球体、阀杆与手柄部件组成阀门的主要驱动机构，从而增加了高真空阀门的密闭性，增强了高真空阀门工作的稳定性，保证了高真空阀门的使用寿命，降低了高真空阀门的更换次数。
(2)、该GU-25KF型手动高真空球阀，通过设置密封座，密封座为阀门的主要密封件，密封座处于球体、阀体部件与快缷法兰之间，并且密封座密封面由两个角度不同的面组成，从而使阀体部件与球体接触时拥有更高的密封性能，通过设置蝶形弹簧，蝶形弹簧可以为阀门长期使用过程中对密封座的磨损起到补偿作用。
(3)、该GU-25KF型手动高真空球阀，通过设置第二密封圈，第二密封圈与轴环置于阀杆与阀体部件之间，并在压盖与阀体部件通过第三螺钉连接固定下为其供压缩力，从而对阀杆与阀杆部件起密封作用，通过设置第一螺钉，手柄部件通过第一螺钉的作用限定了球体的旋转角度，从而使得阀门的启闭更加的精确，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图。
图中：1阀体部件、2密封座、3球体、4铭牌、5快缷法兰、6压盖、7第一螺钉、8手柄部件、9手柄套、10第一垫圈、11第二螺钉、12阀杆、13蝶形弹簧、14第一密封圈、15第二垫圈、16第二密封圈、17轴环、18第三垫圈、19第三螺钉、20第四螺钉、21弹性圆柱销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种GU型系列高真空压力球阀，包括快缷法兰5，快缷法兰5的数量为两个，通过设置快缷法兰5，快缷法兰5与阀体部件1衔接处较为紧密，且两个快缷法兰5分别通过两个第二螺钉11设置在阀体部件1的左右两侧面，阀体部件1的正面设置有铭牌4，通过设置铭牌4，从而便于人们了解本发明的性能，并且第二螺钉11的外表面套接有第一垫圈10，第一垫圈10和第三垫圈18均为标准型弹簧垫圈，第一垫圈10为阀杆垫圈，第一垫圈10的型号为5，第三垫圈18的型号为4，通过设置第一垫圈10，从而增加了高真空阀门的密闭性，增强了高真空阀门工作的稳定性，阀体部件1的左右两侧面与两个快缷法兰5之间均设置有第一密封圈14，阀体部件1内腔的四角处均设置有密封座2，通过设置密封座2，密封座2为阀门的主要密封件，密封座2处于球体3、阀体部件1与快缷法兰5之间，并且密封座2密封面由两个角度不同的面组成，从而使阀体部件1与球体3接触时拥有更高的密封性能，且位于同侧的两个密封座2与快缷法兰5之间设置有蝶形弹簧13，且四个密封座2之间设置有球体3。
球体3顶部开槽与阀杆12的底端固定连接，阀杆12与阀体部件1之间设置有第二密封圈16，阀杆12的外表面套接有轴环17，轴环17的上表面和下表面均设置有第二密封圈16，第一密封圈14和第二密封圈16均为“O”形密封圈，第一密封圈14的型号为41.2X2.65，第二密封圈16的型号为14X3，通过设置第一密封圈14，从而可以为阀体部件1与快缷法兰5之间的密封性提供保障，第二密封圈16套接在阀杆12的外表面，且位于上方第二密封圈16的上表面与压盖6的下表面搭接，压盖6套接在阀杆12的外表面，压盖6的上表面通过第三螺钉19设置在阀体部件1的上表面，第三螺钉19为内六角圆柱头螺钉，第三螺钉19的型号为M4X12，通过设置第三螺钉19，压盖6与阀体部件1通过第三螺钉19连接固定下为其供压缩力，从而对阀杆12与阀杆12部件起密封作用，第三螺钉19的外表面套接有第三垫圈18。
压盖6的上表面通过第一螺钉7设置在阀体部件1的上表面，第一螺钉7和第二螺钉11均为内六角圆柱头螺钉，第一螺钉7的型号为M4X16，第二螺钉11的型号为M5X12，通过设置第一螺钉7，阀体部件1通过第一螺钉7与快缷法兰5连接组成了阀门的主要部件，相较铸造件更易于加工精度和控制并且提高了金属质感，从而使得外观更加精美，第一螺钉7和第三螺钉19分别位于阀杆12的左右两侧，阀杆12的正面通过第四螺钉20和弹性圆柱销21与手柄部件8的正面固定连接，第四螺钉20为内六角平端紧定螺钉，第四螺钉20的型号为M6X6，通过设置第四螺钉20，阀杆12与手柄部件8经由第四螺钉20和弹性圆柱销21相连，从而使球体3、阀杆12与手柄部件8组成阀门的主要驱动机构，从而增加了高真空阀门的密闭性，并且阀杆12的外表面与手柄部件8的内表面搭接，并且手柄部件8位于压盖6的正上方，手柄部件8的右侧面固定连接有手柄套9，该球阀的快缷法兰(KF)5的适用范围为2×105～1.3×10- 6Pa，活套法兰的适用范围为6×105～1.3×10-6Pa，阀门的漏率≤1.3×10-6Pa·L/S，介质适用的温度范围为：-30～+150℃(标准出厂)、-30～+240℃(特殊制定)，法兰标准为GB/T4982-2003；GB/T6070-2007。
使用时，使用者可以通过手柄套9带动手柄部件8旋转，手柄部件8旋转带动阀杆12在阀体部件1的内部旋转，手柄部件8带动阀杆12旋转的过程中第一螺钉7起限位的作用，从而可以控制阀杆12的旋转角度，阀杆12旋转带动球体3在四个密封座2之间转动，从而可以控制阀门的通断。
综上可得，(1)、该GU型系列高真空压力球阀，通过设置第一螺钉7，阀体部件1通过第一螺钉7与快缷法兰5连接组成了阀门的主要部件，相较铸造件更易于加工精度和控制并且提高了金属质感，从而使得外观更加精美，通过设置第一密封圈14，从而可以为阀体部件1与快缷法兰5之间的密封性提供保障，通过设置第四螺钉20，阀杆12与手柄部件8经由第四螺钉20和弹性圆柱销21相连，从而使球体3、阀杆12与手柄部件8组成阀门的主要驱动机构，从而增加了高真空阀门的密闭性，增强了高真空阀门工作的稳定性，保证了高真空阀门的使用寿命，降低了高真空阀门的更换次数。
(2)、该GU型系列高真空压力球阀，通过设置密封座2，密封座2为阀门的主要密封件，密封座2处于球体3、阀体部件1与快缷法兰5之间，并且密封座2密封面由两个角度不同的面组成，从而使阀体部件1与球体3接触时拥有更高的密封性能，通过设置蝶形弹簧13，蝶形弹簧13可以为阀门长期使用过程中对密封座2的磨损起到补偿作用。
(3)、该GU型系列高真空压力球阀，通过设置第二密封圈16，第二密封圈16与轴环17置于阀杆12与阀体部件1之间，并在压盖6与阀体部件1通过第三螺钉19连接固定下为其供压缩力，从而对阀杆12与阀杆12部件起密封作用，通过设置第一螺钉7，手柄部件8通过第一螺钉7的作用限定了球体3的旋转角度，从而使得阀门的启闭更加的精确，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种GU-25KF型手动高真空球阀，包括快缷法兰(5)，其特征在于：所述快缷法兰(5)的数量为两个，且两个快缷法兰(5)分别通过两个第二螺钉(11)设置在阀体部件(1)的左右两侧面，所述阀体部件(1)的正面设置有铭牌(4)，并且第二螺钉(11)的外表面套接有第一垫圈(10)，所述阀体部件(1)的左右两侧面与两个快缷法兰(5)之间均设置有第一密封圈(14)，所述阀体部件(1)内腔的四角处均设置有密封座(2)，且位于同侧的两个密封座(2)与快缷法兰(5)之间设置有蝶形弹簧(13)，且四个密封座(2)之间设置有球体(3)；
所述球体(3)顶部开槽与阀杆(12)的底端固定连接，所述阀杆(12)与阀体部件(1)之间设置有第二密封圈(16)，所述阀杆(12)的外表面套接有轴环(17)，所述轴环(17)的上表面和下表面均设置有第二密封圈(16)，所述第二密封圈(16)套接在阀杆(12)的外表面，且位于上方第二密封圈(16)的上表面与压盖(6)的下表面搭接，所述压盖(6)套接在阀杆(12)的外表面，所述压盖(6)的上表面通过第三螺钉(19)设置在阀体部件(1)的上表面，所述第三螺钉(19)的外表面套接有第三垫圈(18)；
所述压盖(6)的上表面通过第一螺钉(7)设置在阀体部件(1)的上表面，所述第一螺钉(7)和第三螺钉(19)分别位于阀杆(12)的左右两侧，所述阀杆(12)的正面通过第四螺钉(20)和弹性圆柱销(21)与手柄部件(8)的正面固定连接，并且阀杆(12)的外表面与手柄部件(8)的内表面搭接，并且手柄部件(8)位于压盖(6)的正上方，所述手柄部件(8)的右侧面固定连接有手柄套(9)。
2.根据权利要求1所述的GU-25KF型手动高真空球阀，其特征在于：所述第一螺钉(7)和第二螺钉(11)均为内六角圆柱头螺钉，所述第一螺钉(7)的型号为M4X16，所述第二螺钉(11)的型号为M5X12。
3.根据权利要求1所述的GU-25KF型手动高真空球阀，其特征在于：所述第三螺钉(19)为内六角圆柱头螺钉，所述第三螺钉(19)的型号为M4X12。
4.根据权利要求1所述的GU-25KF型手动高真空球阀，其特征在于：所述第一密封圈(14)和第二密封圈(16)均为“O”形密封圈，所述第一密封圈(14)的型号为41.2X2.65，所述第二密封圈(16)的型号为14X3。
5.根据权利要求1所述的GU-25KF型手动高真空球阀，其特征在于：所述第一垫圈(10)和第三垫圈(18)均为标准型弹簧垫圈，所述第一垫圈(10)为阀杆垫圈，所述第一垫圈(10)的型号为5，所述第三垫圈(18)的型号为4。
6.根据权利要求1所述的GU-25KF型手动高真空球阀，其特征在于：所述第四螺钉(20)为内六角平端紧定螺钉，所述第四螺钉(20)的型号为M6X6。
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