CN216921885U - 一种门窗下连接结构用自锁装置及门窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种门窗下连接结构用自锁装置及门窗,所述下连接结构包括与门窗框滑动连接的滑动结构、与滑动结构转动连接的摆臂;所述自锁装置包括转动连接在滑动结构侧面端部的自锁杆、滑动连接在滑动结构顶部的自锁压板及固定在门窗框上的定位块,所述自锁杆的顶部设置一凹槽,远离摆臂一端的端部设置一锁钩;所述自锁压板的下端设置一与自锁杆顶部的凹槽相配合的卡爪,利用卡爪带动锁钩与定位块相配合,实现锁定,锁定状态稳定、牢固;且本实用新型所述自锁装置需要顶块与自锁驱动块的配合才能使用,保证门窗扇在移动过程中不会碰撞门窗框。

Description

一种门窗下连接结构用自锁装置及门窗
【技术领域】
本实用新型属于门窗配件技术领域,具体涉及一种门窗下连接结构用自锁装置及门窗。
【背景技术】
现有建筑物为了保证屋内的人员进出方便及通风、透气等功能均安装有门、窗。目前所见的建筑用门、窗种类繁多,有推拉式门窗、平开式门窗、折叠式门窗和卷帘式门窗。推拉式门窗的密封性不好;向外平开门窗安全性差,向内平开门窗占用空间大,往往妨碍家具的摆放,使用不方便;折叠式门窗结构不紧凑,开启后易晃动,不稳定;卷帘式门窗开启不方便,噪音大,结构复杂。
为了解决上述问题,研制了平移门窗,即在开启时,将门窗向外旋出,然后拉动门窗扇平移,此类门窗密封性好,占用空间小,但是现有的门窗下连接结构不能实现自锁,导致关闭不牢固,稳定性差。
【实用新型内容】
针对上述缺陷,本实用新型提供一种门窗下连接结构用自锁装置及门窗。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种门窗下连接结构用自锁装置,所述下连接结构包括与门窗框滑动连接的滑动结构、与滑动结构转动连接的摆臂,所述滑动结构包括滑块及设置在滑块底部的滚轮;所述摆臂的一端通过销轴转动连接在滑块内,另一端与门窗扇转动连接;
所述自锁装置包括设置在滑动结构上的活动部以及固定在门窗框边角处的固定部;
所述活动部包括转动连接在滑块侧面端部的自锁杆及滑动连接在滑块顶部的自锁压板,所述自锁杆的顶部设置一凹槽,远离摆臂一端的端部设置一锁钩;所述自锁压板包括水平连接板以及连接在水平连接板侧面端部的竖直连接板,所述水平连接板滑动连接在滑块的顶部,竖直连接板的下端设置一与自锁杆顶部的凹槽相配合的卡爪;
所述自锁装置固定部包括一定位块,所述定位块远离门窗框边框一端的底部竖向设置一挡块。
优选地,所述滑块的顶部沿其长度方向设置有条形孔,所述水平连接板上竖直设置有连接轴,通过连接轴与条形孔配合实现自锁压板的水平滑动。
优选地,所述连接轴设置在水平连接板靠近摆臂的一端,且与水平连接板转动连接,所述摆臂与滑块连接一端的上表面设置有供连接轴滑动的滑槽,通过摆臂的摆动驱动连接轴沿摆臂上的滑槽及滑块上表面的条形孔移动。
优选地,所述连接轴设置有两根,分别固定设置在水平连接板上,且分别位于摆臂的左右两侧,滑块顶部的条形孔也相应设置有两条,两连接轴与摆臂销轴之间的连线与滑块的长度方向平行;所述摆臂与滑块连接一端的外侧面设置有驱动凸缘,摆臂转动时,驱动凸缘会推动连接轴沿滑块顶部的条形孔水平移动。
优选地,两连接轴的下端分别转动连接一轴承,通过轴承与驱动凸缘接触,以减少磨损。
优选地,所述驱动凸缘设置为类扇形结构,包括一圆弧以及位于圆弧两端的分别与摆臂连接的连接边,两连接边设置有一定的弧度,所述弧度与轴承外边缘轮廓相吻合。
优选地,所述自锁压板与滑块之间还设置一自锁驱动块,所述自锁驱动块包括沿滑块长度方向设置的与滑块滑动连接的上连接板,所述上连接板靠近摆臂一端的侧面设置有压块,用于限定自锁杆的转动行程。
优选地,所述上连接板靠近摆臂的一端竖向连接一侧连接板,所述滑块的顶部沿其长度方向设置一供侧连接板滑动的条形槽,所述条形槽位于条形孔靠近自锁杆的一侧。
优选地,所述条形槽内水平设置一弹簧,所述弹簧的一端与侧连接板固定连接,另一端固定在条形槽靠近摆臂一侧的侧壁上,且当弹簧处于正常状态时,自锁驱动块上的压块与自锁杆靠近摆臂一端的顶部接触,此时自锁杆带有锁钩的一端翘起,与自锁装置固定部脱离。
优选地,所述定位块的顶部设置一顶块,顶块用于将自锁驱动块向摆臂一侧推动,从而自锁驱动块上的压块与自锁杆脱离,自锁杆可以在自锁压板的驱动下向下转动,从而锁钩钩住挡块,实现自锁。
本实用新型还提供了一种门窗,包括门窗框、门窗扇、下连接结构及上述自锁装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述自锁装置的设置能够实现门窗扇在关闭状态下的自锁,且锁定状态稳定、牢固;
本实用新型所述自锁装置通过摆臂的摆动带动自锁压板移动,从而完成锁定和解锁状态,运行过程稳定、不易发生故障;
本实用新型所述自锁装置中自锁驱动块的设置使得只有在顶块顶住自锁驱动块的情况下,自锁杆才能转动,此时摆臂撑开一定角度,保证门窗扇在移动过程中不会碰撞门窗框。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1自锁装置与下连接结构配合的结构示意图;
图2是图1所示附图中去掉自锁压板的结构示意图;
图3是实施例1所述下连接结构中摆臂的结构示意图;
图4是实施例2所述自锁装置与下连接结构配合的结构示意图;
图5是实施例2中下连接结构中摆臂展开时与轴承的相对位置关系示意图;
图6是实施例2中下连接结构中摆臂合并时与轴承的相对位置关系示意图;
图中:1-滑动结构;101-滑块;1011-条形孔;1012-条形槽;102-滚轮;2-摆臂;201-滑槽;202-驱动凸缘;2021-圆弧;2022-连接边;203-限位凸起;204-连接铰耳;3-自锁装置;301-自锁杆;3011-锁钩;3012-凹槽;302-自锁压板;3021-水平连接板;3022-卡爪;3023-连接轴;3024-轴承;303-自锁驱动块;3031-上连接板;3032-压块;304-定位块;3041-挡块;3042-顶块;4-摆动弹簧;5-摆杆;6-转轴。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~3所示,本实施例提供了一种门窗下连接结构用自锁装置,所述下连接结构包括与门窗框滑动连接的滑动结构1、与滑动结构1转动连接的摆臂2,所述滑动结构1包括滑块101及设置在滑块101底部的滚轮102;所述摆臂2的一端通过销轴转动连接在滑块101内,另一端与门窗扇转动连接;
所述自锁装置3包括设置在滑动结构上的活动部以及固定在门窗框边角处的固定部;
所述活动部包括转动连接在滑块侧面端部的自锁杆301及滑动连接在滑块顶部的自锁压板302,所述自锁杆301的顶部设置一凹槽3012,远离摆臂一端的端部设置一锁钩3011;所述自锁压板302包括水平连接板3021以及连接在水平连接板3021侧面端部的竖直连接板,所述水平连接板3021滑动连接在滑块101的顶部,竖直连接板的下端设置一与自锁杆顶部的凹槽相配合的卡爪3022。
所述固定部包括一定位块304,所述定位块304远离门窗框边框一端的底部设置一挡块3041,当门窗锁定时,自锁杆301端部的锁钩3011钩住挡块3041,实现锁定。
作为优选,所述自锁杆上凹槽靠近锁钩的一侧设置为倾斜过渡,方便卡爪的移动。
如图2所示,所述滑块101的顶部沿其长度方向设置有条形孔1011,所述水平连接板3021上转动连接有连接轴3023,通过连接轴3023与条形孔1011配合实现自锁压板302的水平滑动。
所述连接轴3023设置在水平连接板3021靠近摆臂2的一端,如图3所示,所述摆臂2与滑块连接一端的上表面设置有供连接轴滑动的滑槽201,摆臂2摆动,连接轴3023沿滑槽201移动,从而连接轴3023带动自锁压板302沿滑块101水平滑动。
如图1和2所示,所述自锁压板302与滑块101之间还设置一自锁驱动块303,所述自锁驱动块303包括沿滑块101长度方向设置的与滑块滑动连接的上连接板3031,所述上连接板3031靠近摆臂2一端的侧面设置有压块3032,用于限定自锁杆的转动行程。
作为优选,所述上连接板3031靠近摆臂2的一端竖向连接一侧连接板,所述滑块的顶部沿其长度方向设置一供侧连接板滑动的条形槽1012,所述条形槽1012位于条形孔靠近自锁杆的一侧,所述侧连接板滑动连接在条形槽1012内。
作为优选,所述条形槽1012内水平设置一弹簧,所述弹簧的一端与侧连接板固定连接,另一端固定在条形槽靠近摆臂一侧的侧壁上,且当弹簧处于正常状态时,自锁驱动块03上的压块3032与自锁杆301靠近摆臂一端的顶部接触,此时自锁杆301带有锁钩的一端翘起,与自锁装置固定部脱离。
作为优选,所述定位块304远离门窗框边框一端的顶部设置一顶块3042,顶块3042用于将自锁驱动块303向摆臂一侧推动,从而自锁驱动块上的压块与自锁杆301脱离,自锁杆301可以在自锁压板的驱动下向下转动,从而锁钩3011钩住挡块,实现自锁。
所述摆臂2与滑块101之间的连接及驱动关系可以采用现有的任何一种形式,对其不做限制;作为本实施例的一种优选形式为:所述滑块101内还转动连接一转轴6,且转轴6与摆臂销轴之间的连线与滑块的长度方向平行,所述转轴6与摆臂2之间设置一摆动弹簧4,所述摆动弹簧4的一端与摆臂2固定连接,另一端与转轴6固定连接,在摆臂摆动过程中摆动弹簧4被压缩,使得在开启和关闭状态都能起到支撑定位作用。
作为优选,为了防止摆动弹簧4在随摆臂摆动过程中发生扭转或变形,在所述摆动弹簧4内设置一摆杆5,所述摆杆的一端与摆臂通过销轴连接,另一端穿过转轴6,并与之滑动连接,当摆臂摆动的时候,摆杆跟随摆动的同时,在转轴6内滑动。
当需要打开门窗时,用力拉动门窗扇,摆臂慢慢展开,水平连接板3021上的连接轴3023沿摆臂2上表面的滑槽201滑动的同时拉动自锁压板302向右移动,直至自锁压板302上的卡爪3022落入自锁杆顶部的凹槽3012中,自锁杆301端部的锁钩3011翘起,与定位块304上的挡块3041脱离,此时顶块3042已经与自锁驱动块303完全脱离,自锁驱动块303上的压块3032会将自锁杆301的顶部压住,自锁杆301无法转动,此时,门窗扇可随意拉动;当将门窗扇关闭时,定位块304顶部的顶块3042先将自锁驱动块303向右推动,使得压块3032与自锁杆顶部脱离,此时,自锁杆301可以转动,自锁压板302可以移动,随着摆臂2向滑块一侧摆动,带动自锁压板302向左运动,卡爪3022将自锁杆301带有锁钩3011的一端向下压,从而锁钩3011与定位块304上的挡块3041钩住,实现自锁。
实施例2
作为本实用新型的另一优选实施例,本实施例与实施例1的区别在于,所述自锁装置中驱动自锁压板运动的结构不同,具体如下:
如图4所示,所述连接轴3023设置有两根,分别固定设置在水平连接板上,两分别位于摆臂2的左右两侧,滑块顶部的条形孔也相应设置有两条;两连接轴与摆臂销轴之间的连线与滑块的长度方向平行;如图5所示,所述摆臂2与滑块101连接一端的外侧面设置有驱动凸缘202,摆臂2转动时,驱动凸缘202会推动连接轴3023沿滑块顶部的条形孔水平移动。
作为优选,两连接轴3023的下端分别连接一轴承3024,通过轴承3024与驱动凸缘202接触,以减少磨损。
作为优选,如图5所示,所述驱动凸缘202设置为类扇形结构,包括一圆弧2021以及位于圆弧2021两端的分别与摆臂连接的连接边2022,两连接边设置有一定的弧度,所述弧度与轴承外边缘轮廓相吻合。
作为优选,如图5和6所示,所述摆臂2的右侧边上靠近驱动凸缘202的位置还设置一限位凸起203,所述限位凸起203的外边缘与右侧的轴承配合,用于限制摆臂2的展开角度。
作为优选,所述驱动凸缘的下方设置一连接铰耳204,用于与摆动弹簧4和摆杆5连接。
需要将门窗打开时,用力拉动门窗扇,摆臂2慢慢展开,摆臂上的驱动凸缘202对摆臂右侧的轴承起到推动力(如图5所示),推动自锁压板302向右移动,直至自锁压板302上的卡爪3022落入自锁杆顶部的凹槽3012中,自锁杆301端部的锁钩3011翘起,与定位块304上的挡块3041脱离,此时顶块3042已经与自锁驱动块303完全脱离,自锁驱动块303上的压块3032会将自锁杆301的顶部压住,自锁杆301无法转动,此时,门窗扇可随意拉动;当将门窗扇关闭时,定位块304顶部的顶块3042先将自锁驱动块303向右推动,使得压块3032与自锁杆顶部脱离,此时,自锁杆301可以转动,自锁压板302可以移动,驱动凸缘202对左侧的轴承起到推动力(如图6所示),推动自锁压板302向左运动,卡爪3022将自锁杆301带有锁钩3011的一端向下压,从而锁钩3011与定位块304上的挡块3041钩住,实现自锁。
实施例3
本实施例提供一种门窗,所述门窗包括门窗框、门窗扇、分别设置在门窗扇顶部和底部的上连接结构(上连接结构可以采用任何形式,对其具体结构不做限制)、下连接结构及实施例1或实施例2所述的自锁装置。
作为优选,本实施例所述门窗中门窗扇包括活动扇和固定扇,所述下连接结构对称设置有两套,两套下连接结构中的摆臂远离滑块的一端分别连接在活动扇底部的两个角处,两套滑动结构之间利用连杆连接,所述自锁装置设置在活动扇远离固定扇一侧的下连接结构上。
作为优选,所述门窗还包括设置在活动扇上的相应的传动结构和执手。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门窗下连接结构用自锁装置,所述下连接结构包括与门窗框滑动连接的滑动结构、与滑动结构转动连接的摆臂,所述滑动结构包括滑块及设置在滑块底部的滚轮;所述摆臂的一端通过销轴转动连接在滑块内,另一端与门窗扇转动连接;其特征在于,所述自锁装置包括设置在滑动结构上的活动部以及固定在门窗框边角处的固定部;
所述活动部包括转动连接在滑块侧面端部的自锁杆及滑动连接在滑块顶部的自锁压板,所述自锁杆的顶部设置一凹槽,远离摆臂一端的端部设置一锁钩;所述自锁压板包括水平连接板以及连接在水平连接板侧面端部的竖直连接板,所述水平连接板滑动连接在滑块的顶部,竖直连接板的下端设置一与自锁杆顶部的凹槽相配合的卡爪;
所述固定部包括一定位块,所述定位块远离门窗框边框一端的底部竖向设置一挡块。
2.根据权利要求1所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,所述滑块的顶部沿其长度方向设置有条形孔,所述水平连接板上竖直设置有连接轴,所述连接轴与条形孔滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,所述连接轴设置在水平连接板靠近摆臂的一端,且与水平连接板转动连接,所述摆臂与滑块连接一端的上表面设置有供连接轴滑动的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,所述连接轴设置有两根,分别固定设置在水平连接板上,且分别位于摆臂的左右两侧,滑块顶部的条形孔也相应设置有两条,两连接轴与摆臂销轴之间的连线与滑块的长度方向平行;所述摆臂与滑块连接一端的外侧面设置有驱动凸缘。
5.根据权利要求4所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,两连接轴的下端分别转动连接一轴承。
6.根据权利要求3或5所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,所述自锁压板与滑块之间还设置一自锁驱动块,所述自锁驱动块包括沿滑块长度方向设置的与滑块滑动连接的上连接板,所述上连接板靠近摆臂一端的侧面设置有压块。
7.根据权利要求6所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,所述上连接板靠近摆臂的一端竖向连接一侧连接板,所述滑块的顶部沿其长度方向设置一供侧连接板滑动的条形槽,所述条形槽位于条形孔靠近自锁杆的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,所述条形槽内水平设置一弹簧,所述弹簧的一端与侧连接板固定连接,另一端固定在条形槽靠近摆臂一侧的侧壁上,且当弹簧处于正常状态时,自锁驱动块上的压块与自锁杆靠近摆臂一端的顶部接触。
9.根据权利要求8所述的一种门窗下连接结构用自锁装置,其特征在于,所述定位块的顶部设置一顶块,顶块用于将自锁驱动块向摆臂一侧推动。
10.一种门窗,其特征在于,包括门窗框、门窗扇、下连接结构及权利要求9所述的一种门窗下连接结构用自锁装置。
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