CN204200001U - 隐藏式内开内倒门、窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种内开内倒门、窗,以解决现有门、窗安装难度、门窗扇关闭后密封性差等等问题。它包括有门/窗框和门/窗扇,该门/窗扇通过下铰接机构和上牵拉铰接机构可旋转地装配在门/窗框架上;它还包括有操作装置,该操作装置包括有传动器和执行机构,该传动器装配在门/窗扇上,该执行机构装配在门/窗扇周边,由传动器将旋转位移转为直线位移且带动执行机构移动。它具有结构紧凑、整体性强、不易变形、装配快捷、使用省力等优点;并且合理地实现了活动扇内倒功能。

Description

隐藏式内开内倒门、窗
技术领域
本实用新型属于建筑业中门、窗类技术领域,特别是一种隐藏式内开、内倒门或窗。
背景技术
现有建筑物所安装的门、窗,普遍为外开式或内开式门、窗,即平开式门、窗。这类门窗采用边轴(如铰链)等安装结构形式和绕其边轴旋转地开启方式,在结构上除存在门、窗扇下垂、易变形,且开启方式单一等缺陷外,还存在密封性差等显著缺陷。
基于上述情况,现在市场上推出了多种形式的门或窗。现有内倒式窗(或门)——即窗(或门)扇不进行开启,在窗(或门)扇处于原有关闭位置的平面内,窗(或门)扇上部向内绕中下部限位轴或约束点转动较小角度,使其上部开启形成通风缝,该类内倒式门或窗在内倒式开启方式时,由于整体结构及开启后不稳定性,在受风力等的影响下容易晃动产生噪音或受外力影响下无意之中关闭门或窗,使用十分不方便。更主要的是,该类门、窗通过大量的五金件安装或装配在相应的门、窗框上,装配时费时、费力且装配不到位,造成装配后门、窗扇受力不均而产生变形,形成较大的缝隙,密封性较差。如授权公告号为CN200978594U的门窗开启装置及其推拉门窗。又如公布号为CN101881121A的推拉开启式门或窗,其中公开了一种开启门窗的操作机构,该操作机构虽然应用于推拉式门窗中,同样存在上述所述的各种缺陷。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题之一是现有内开启式窗不能内倒或内倒式窗不能内开,其解决的技术问题之二是现有内开或/和内倒门、窗在其开启和关闭时费力且又容易产生变形,且装配安装时,难度大、装配不到位,进而提供一种安全性能高、装配准确且快捷、窗扇关闭后密封性好的隐藏式内开内倒门或窗。
一种隐藏式内开内倒门、窗,它包括有门/窗框和门/窗扇,该门/窗扇通过下铰接机构和上牵拉铰接机构可旋转地装配在门/窗框架上;该下铰接机构由下安装板、上装配件、上铰接片I、下铰接片I组成,该下安装板固定地装配在门/窗框的角部,该上装配件固定地装配在门/窗扇的角部,所述的上铰接片I和下铰接片I中部通过铰轴可转动地铰接在一起;该下铰接片I的一端与下安装板铰接,其另一端与上装配件可滑动地铰接,该上铰接片I一端与上装配件铰接,另一端与下安装板可滑动铰接;所述的上牵拉铰接机构包括有上安装板、下装配件、上铰接片II和下铰接片II;该上安装板固定地装配在门/窗框的另一角部,该下装配件远端铰接于在门/窗扇的上部;所述的上铰接片II和下铰接片II中部通过铰轴转动地铰接在一起;该上铰接片II一端与上安装板铰接,另一端与下装配件可滑动铰接;该下铰接片II的一端与上安装板可滑动地铰接,其另一端与下装配件铰接。
进一步,它还包括有操作装置,该操作装置包括有传动器和执行机构,该传动器装配在门/窗扇上,该执行机构装配在门/窗扇周边,由传动器将旋转位移转为直线位移且带动执行机构移动;在该执行机构上设有多个锁钉和一个内倒下锁杆及一个内倒限位槽;对应于各锁钉的门/窗框上装配有锁钉座;该内倒下锁杆位于门/窗扇的下角部竖边上,对应于内倒下锁杆处的门/窗框上设有锁杆槽;该限位槽用于约束上述所述的下装配件,对应于限位槽处的下装配件上设有内倒上锁钉。
进一步,该传动器包括有传动板、本体、齿轮;该齿轮可转动地装配在本体上,该本体可滑动地装配在传动板上,由齿轮的转动带动传动板移动;并进一步包括有一对锚销机构;该锚销机构由筒体、锚销、弹簧组成;该筒体固定地安装在本体上;该锚销可转动地装配在筒体内并能沿筒体滑动;该弹簧的一端顶在本体的内表另一端顶在锚销的端部。
进一步,该传动板上表面具有条状齿,该条状齿与齿轮啮合;在传动板的两侧设有滑槽,所述本体与该滑槽滑动配合;该条状齿的两端设有限位挡条。
进一步,该筒体的中部具有圆形通孔,在圆形通孔壁上具有一对滑槽口,在每个滑槽口的两端沿圆周方向设有反向扩张口,该一对滑槽口同端的扩张口处于同一旋转方向;该锚销为圆形状,在锚销的中部具有通孔,在该通孔的中部设有较小的螺纹孔,在锚销壁外表的底部具有一对的突耳,该一对突耳对应于上述的一对滑槽口。
进一步,该下安装板具有直角弯折,在下安装板设有两个安装扣,在其弯折边上至少设有一个安装扣;所述的上装配件为“L”状,具有凸字状装配边和竖立安装边;该装配边用于装配至门/窗扇型材的槽中;在安装边上设安装扣。
进一步,该上安装板上至少设有两个安装扣,并具有弯折,在其弯折上至少设有一个安装扣。
再进一步,该下装配件连接有限制片,该限制片一端与下装配件铰接,另一端铰接于门/窗扇上边。
更进一步,该上装配件上设有定位夹,该定位夹为具有一定弹性近似“U”状,它装配于上装配件滑槽处并随下铰接片铰接点一起滑动,对应于定位夹开口处的上装配件设有插入定位夹开口的定位杆。
本实用新型的隐藏式内开内倒门、窗由于各五金件均采用标准加工,与型材相配,可快速安装,安装后与型材结合为一体,保证了门、窗扇与框之间的严密结合,提高了其密封性能,在安装时省力又方便、快捷。通过采用多种结构的配合,合理地实现了门、窗扇内倒功能。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;;
图2是本实用新型装配后显示五金件的一种示意图,图中点划线表示窗扇框,粗实线表示窗框;
图3是本实用新型中下铰接机构在张开时的主视示意图;
图4是本实用新型的下铰接机构在收缩时的示意图;
图5是本实用新型的上牵拉铰接机构在收缩时的主视示意图;
图6是安装在窗框上的锁钉座和锁杆槽的示意图;
图7是本实用新型中传动器主视示意图;
图8是图7俯视示意图;
图9是图8中的A-A剖视结构图;
图10是图9中的B-B剖视结构图;
图11是本实用新型中窗扇和窗框的一种结构示意图。
具体实施方式
本具体实施例中是针对窗类结构进行说明的,对于门类等类似结构采用以下同样的原理,也能达到相同的功能和效果。
参见图1、图2,图2中所指的五金件是泛指相关的连接配件(如下铰接机构等),本实施例中所公开的隐藏式内开内倒窗,它包括有窗框1和窗扇2(参阅图1),该窗扇2通过下铰接机构3和上牵拉铰接机构4可开启地装配在窗框1上,通过该下铰接机构3和上牵拉铰接机构4能向内开启和内倒窗扇,使窗扇完全打开或窗扇上部开启通风缝。特别说明的是,本实施例中所描述下铰接机构和上牵拉铰接机构是相对而言的,其上、下可相互对换使窗扇下部开启通风缝,具体地根据使用要求而定。
参见图3、图4,该下铰接机构3由下安装板31、上装配件32、上铰接片I 33、下铰接片I 34组成;该下安装板31固定地装配在窗框1的角部(如长方形窗框的左下角,以下以此为基准进行描述),该上装配件32固定地装配在窗扇的角部(对应于窗框左下角的窗扇左下角);该上铰接片I 33和下铰接片I 34中部通过铰轴可转动地铰接在一起。该下铰接片I 34的一端与下安装板31铰接(靠近角部),其另一端与上装配件32可滑动地铰接(远离角部),该上铰接片I 33一端与上装配件32铰接(靠近角部),另一端与下安装板31可滑动铰接(远离角部)。该下铰接机构3装配完后,即可构成类似合页结构,使窗扇以角部为旋转部进行转动,其张开角度由上铰接片I 33和下铰接片I 34之间铰接点位置以及各滑动铰接点滑动的距离而定,一般限定其张开角度为110度左右。
参见图2和图5,该上牵拉铰接机构4包括有上安装板41、下装配件42、上铰接片II 43和下铰接片II 44。该上安装板41固定地装配在窗框1的另一角部(对应上述左下角的窗框左上角),该下装配件42的远端(远离角部的一端)铰接于在窗扇的上部,所述的上铰接片II 43和下铰接片II 44中部通过铰轴转动地铰接在一起。该上铰接片II 43一端与上安装板41铰接(靠近角部),另一端与下装配件42可滑动铰接(远离角部)。该下铰接片II 44的一端与下装配件42铰接(靠近角部),其另一端与上安装板41可滑动地铰接(远离角部)。由于下装配件42远端铰接于窗扇上部远离角部,而靠近角部的一端又不受约束,这样在下装配件42不受其它约束(即下装配件始终处于窗扇上边平行状态)的情况下即可绕其铰接点转动,从而达到窗扇内倒的目的。在下装配件受到约束时,其上牵拉铰接机构张开角度与下铰接机构一致。
再参见图2和图6,本实用新型还包括有操作装置,该操作装置包括有传动器5和执行机构6,该传动器5装配在窗扇上,该执行机构6装配在窗扇周边,由传动器5将旋转位移转为直线位移且带动执行机构6移动(有关执行机构的工作原理请参阅公告号为CN101881121B的相关专利文献)。在所述的执行机构上设有多个锁钉61和一个内倒下锁杆62及一个内倒限位槽63;该锁钉61用于锁住窗扇处于关闭状态,一般设置有三个,分别位于窗扇开启竖边的上、下部和窗扇铰接竖边的中部,以达到关闭紧密、牢固的目的,且使窗扇和窗框之间具有较好的密封性能。对应于各锁钉61的窗框上装配有锁钉座11(有关锁钉和锁钉座可同样参阅上述专利文献)。该内倒下锁杆62位于窗扇的下角部(即右下角,远离铰接边的下角部)竖边上,用于锁住窗扇的下边而使窗扇的上边向内倾斜形成内倒状;对应于内倒下锁杆62处的窗框上设有锁杆槽12(请参阅图6),当内倒下锁杆62插入锁杆槽12内时即达到锁住窗扇下边的目的。该限位槽63用于约束上述所述的下装配件42,当下装配件42受限位槽63的约束时,该下装配件42与窗扇上边处于相对稳定状态,不能进行内倒;当下装配件42脱离限位槽63的约束时,该下装配件42可绕其铰接点旋转而使窗扇内倒;对应于限位槽63处的下装配件上设有内倒上锁钉421,当该内倒上锁钉421处于限位槽63内时受限位槽的约束,反之即脱离限位槽的约束即处于内倒状态。
再参见图1、图2、图3及图6,该传动器5由把手7操动旋转,当传动器5处于锁紧位置时(即0度位置时),其窗扇锁钉61由对应的锁钉座11阻挡住,使窗扇处于锁闭状态;此时,内倒下锁杆62脱离锁杆槽12,内倒上锁钉421处于限位槽63内,受限位槽的限制,窗扇不能内倒。当传动器转动至开启位置时(即90度位置时),各开启锁钉61均被解锁,窗扇即可自由开启;此时,内倒下锁杆62仍处于脱离锁杆槽12状态,内倒上锁钉421仍处于限位槽63内,仍然不能内倒。当传动器转动至内倒位置时(即180度位置时),内倒下锁杆62插入锁杆槽12内,内倒上锁钉421脱离限位槽63,窗扇即可进行内倒,即窗扇上部向内开启形成通风缝,此时处于窗扇下部的开启锁钉可被对应的锁钉座部分挡住,以达到最佳内倒的目的。
参见图7~图10,该传动器5包括有传动板51、本体52、齿轮53;该齿轮53可转动地装配在本体52上,该本体52可滑动地装配在传动板51上,由齿轮53的转动带动传动板51移动;该传动器进一步包括有一对锚销机构54;该锚销机构54由筒体541、锚销542、弹簧543组成;该筒体541固定地安装在本体52上;该锚销542可转动地装配在筒体内并能沿筒体滑动;该弹簧543的一端顶在本体的内表另一端顶在锚销的端部。
该传动板上表面具有条状齿,该条状齿与齿轮啮合;在传动板的两侧设有滑槽,所述本体与该滑槽滑动配合;该条状齿的两端设有限位挡条。
该筒体的中部具有圆形通孔,在圆形通孔壁上具有一对滑槽口,在每个滑槽口的两端沿圆周方向设有反向扩张口,该一对滑槽口同端的扩张口处于同一旋转方向;该锚销为圆形状,在锚销的中部具有通孔,在该通孔的中部设有较小的螺纹孔,在锚销壁外表的底部具有一对的突耳,该一对突耳对应于上述的一对滑槽口。装配后,该一对突耳刚好与上述的一对滑槽口配合以保证锚销能沿筒体滑动。当锚销移至筒体的底部,通过工具旋转锚销使其一对突耳滑入上述的滑槽口底端部的扩张口内,即可卡住锚销,此时锚销刚好全部缩回至筒体内,即可进行装配,如将整个传动器装配至相关门、窗扇的型材中;装入型材中后,通过工具反方向旋转锚销,锚销受上述弹簧的弹簧力作用下自动弹出,该锚销即自动卡入相关型材的安装孔内,使整个传动器与型材锚定在一起,然后旋转锚销,使其一对突耳滑入滑槽口最外部(即前部)的扩张口内将锚销定位;最后将螺丝钉拧入螺纹孔内,使整个传动器安装在相关的型材上。
该条状齿的两端设有限位挡条;所述齿轮的转动角度为90度或180度,该角度由条状齿两端的挡条限制。
该传动板的两端设有连接销钉,用于快速连接执行机构6。
该齿轮的中心具有安装孔,该安装孔为方孔或六角孔。用于快速安装旋转把手7。
再参见图3、4,所述的下安装板31具有直角弯折,在下安装板上设有两个安装扣8,在其弯折边上至少设有一个安装扣8,通过该安装扣可方便快捷地将下安装板装配到窗框上。在下安装板上设有一滑槽311,用于铰接上铰接片I 33的一端,其下安装板的根部(近弯折处)为下铰接片I 34的铰接点。所述的上装配件32为“L”状,具有凸字状装配边和竖立安装边;装配边上设有一滑槽321,该滑槽用于铰接下铰接片I 34的一端,该装配边用于装配至窗扇型材的槽中;在其根部具有轴孔,上铰接片I 33的另一端通过轴铰接于该轴孔中。该安装边上设安装扣8,用于将快速地将其装配至窗扇框上。
再参见5,所述的上安装板41上至少设有两个安装扣8,并具有弯折,在其弯折上至少设有一个安装扣8,通过该安装扣可方便快捷地将上安装板装配到窗框上。在安装板上设有一滑槽,用于铰接下铰接片II 44的一端,其根部(近弯折处)为上铰接片II 43的铰接点。所述的下装配件42条状,其中部设有一滑槽,该滑槽用于铰接上铰接片II 43的一端,该下装配件的一端部为下铰接片II的铰接点(近角部处),另一端铰接于窗扇框上。
再参见图2,所述的下装配件42连接有限制片422,该限制片用于限制内倒角度,内倒角度控制在1~5度;该限制片422一端与下装配件铰接,另一端铰接于窗扇上边。该限制片与窗扇铰接点位下装配件1/4~1/6处(相对下装配件与窗扇的铰接点而言)。
再参见图3,所述的上装配件32上设有定位夹322,窗扇开启后通过该定位夹控制窗扇处于稳定开启状态;该定位夹322为具有一定弹性近似“U”状,它装配于上装配件滑槽处并随下铰接片铰接点一起滑动,对应于定位夹开口处的上装配件设有插入定位夹开口的定位杆323,当窗扇开启后,该定位杆插入定位夹以限制下铰接片的滑动,从而使开启的窗扇处于稳定状态。
再参见图11,该窗扇的窗扇框及窗框均由型材构成,分别具有相同的安装槽21和13。上述的执行机构、上、下装配件及限位槽等安装在窗扇型材的安装槽21上;上述的上、下安装板、锁钉座、锁杆槽等安装窗框型材的安装槽13上;如上、下安装板的安装扣置于安装槽中,再通过工具旋转该安装扣,即可直接、快速将其装配到窗框上,简单方便且快速。

Claims (9)

1.一种隐藏式内开内倒门、窗,它包括有门/窗框(1)和门/窗扇(2),该门/窗扇(2)通过下铰接机构(3)和上牵拉铰接机构(4)可旋转地装配在门/窗框架上,其特征在于:所述的下铰接机构(3)由下安装板(31)、上装配件(32)、上铰接片I(33)、下铰接片I(34)组成,该下安装板(31)固定地装配在门/窗框(1)的角部,该上装配件(32)固定地装配在门/窗扇的角部,所述的上铰接片I(33)和下铰接片I(34)中部通过铰轴可转动地铰接在一起;该下铰接片I(34)的一端与下安装板(31)铰接,其另一端与上装配件(32)可滑动地铰接,该上铰接片I(33)一端与上装配件(32)铰接,另一端与下安装板(31)可滑动铰接;所述的上牵拉铰接机构(4)包括有上安装板(41)、下装配件(42)、上铰接片II(43)和下铰接片II(44);该上安装板(41)固定地装配在门/窗框(1)的另一角部,该下装配件(42)远端铰接于在门/窗扇的上部;所述的上铰接片II(43)和下铰接片II(44)中部通过铰轴转动地铰接在一起;该上铰接片II(43)一端与上安装板(41)铰接,另一端与下装配件(42)可滑动铰接;该下铰接片II(44)的一端与上安装板(41)可滑动地铰接,其另一端与下装配件(42)铰接。
2.根据权利要求1所述的内开内倒门、窗,其特征在于:它进一步包括有操作装置,该操作装置包括有传动器(5)和执行机构(6),该传动器(5)装配在门/窗扇上,该执行机构(6)装配在门/窗扇周边,由传动器(5)将旋转位移转为直线位移且带动执行机构(6)移动;在该执行机构上设有多个锁钉和一个内倒下锁杆及一个内倒限位槽;对应于各锁钉的门/窗框上装配有锁钉座;该内倒下锁杆位于门/窗扇的下角部竖边上,对应于内倒下锁杆处的门/窗框上设有锁杆槽;该限位槽用于约束上述所述的下装配件(42),对应于限位槽处的下装配件上设有内倒上锁钉。
3.根据权利要求2所述的内开内倒门、窗,其特征在于:该传动器(5)包括有传动板、本体、齿轮;该齿轮可转动地装配在本体上,该本体可滑动地装配在传动板上,由齿轮的转动带动传动板移动;并进一步包括有一对锚销机构;该锚销机构由筒体、锚销、弹簧组成;该筒体固定地安装在本体上;该锚销可转动地装配在筒体内并能沿筒体滑动;该弹簧的一端顶在本体的内表另一端顶在锚销的端部。
4.根据权利要求3所述的内开内倒门、窗,其特征在于:该传动板上表面具有条状齿,该条状齿与齿轮啮合;在传动板的两侧设有滑槽,所述本体与该滑槽滑动配合;该条状齿的两端设有限位挡条。
5.根据权利要求3或4所述的内开内倒门、窗,其特征在于:该筒体的中部具有圆形通孔,在圆形通孔壁上具有一对滑槽口,在每个滑槽口的两端沿圆周方向设有反向扩张口,该一对滑槽口同端的扩张口处于同一旋转方向;该锚销为圆形状,在锚销的中部具有通孔,在该通孔的中部设有较小的螺纹孔,在锚销壁外表的底部具有一对的突耳,该一对突耳对应于上述的一对滑槽口。
6.根据权利要求5所述的内开内倒门、窗,其特征在于:所述的下安装板(31)具有直角弯折,在下安装板设有两个安装扣(8),在其弯折边上至少设有一个安装扣(8);所述的上装配件(32)为“L”状,具有凸字状装配边和竖立安装边;该装配边用于装配至门/窗扇型材的槽中;在安装边上设安装扣(8)。
7.根据权利要求6所述的内开内倒门、窗,其特征在于:所述的上安装板(41)上至少设有两个安装扣(8),并具有弯折,在其弯折上至少设有一个安装扣(8)。
8.根据权利要求1所述的内开内倒门、窗,其特征在于:所述的下装配件42连接有限制片,该限制片一端与下装配件铰接,另一端铰接于门/窗扇上边。
9.根据权利要求7或8所述的内开内倒门、窗,其特征在于:所述的上装配件上设有定位夹,该定位夹为具有一定弹性近似“U”状,它装配于上装配件滑槽处并随下铰接片铰接点一起滑动,对应于定位夹开口处的上装配件设有插入定位夹开口的定位杆。
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