CN204436176U - 推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推拉窗，其包括：滑动机构包括上滑动机构，上滑动机构下侧的固定窗上开设有与内窗配合的窗孔；上滑动机构包括上导轨，上导轨固定于固定窗的内侧面，上连接条的上侧边与上导轨沿上导轨的长度方向滑动配合，上连接条的下侧边与上支架的上侧边铰接，上支架的下侧边与内窗的内侧面固定连接；内窗适于通过上连接条与上支架的相对转动实现对窗孔的开闭，内窗适于通过上连接条相对上导轨滑动；推拉窗的内窗通过上连接条、上支架的铰接实现旋转开闭，通过上连接条、上导轨沿上导轨的长度方向移动并且能停留至两侧边极限位置之间的任意位置。

Description

推拉窗

技术领域

本实用新型涉及一种推拉窗，用于车辆或玻璃幕墙的玻璃窗。

背景技术

     现有技术中的推拉窗，如文献号为CN202899905U的中国专利文献中所述的齐平式推拉窗以及文献号为CN103790486A的中国专利文献中所述的车用齐平式推拉窗，两种推拉窗都能够实现关闭车窗后，活动窗与固定窗的外侧面齐平，然而当开启活动窗后，活动窗在沿导轨移动过程中只能通过导轨上设置的方形齿或锯形齿进行定位，由于各方形齿或锯形齿都有一定的长度，因此实际情况中不能使活动窗移动至导轨上的任意位置，限制了活动窗的可移动范围；另一方面，车用齐平式推拉窗的开闭结构采用S形滑槽与锁销，在推力作用下两者发生相对滑动从而开闭活动窗，S形滑槽与锁销在压紧力作用下滑动容易磨损，长期的磨损引起滑槽与锁销的间隙变大，最终无法开闭活动窗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推拉窗，其活动窗可以沿滑动机构移动并停留在两侧边极限位置之间的任意位置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种推拉窗，其包括：滑动机构包括上滑动机构，上滑动机构下侧的固定窗上开设有与内窗配合的窗孔；上滑动机构包括上导轨，上导轨固定于固定窗的内侧面，上连接条的上侧边与上导轨沿上导轨的长度方向滑动配合，上连接条的下侧边与上支架的上侧边铰接，上支架的下侧边与内窗的内侧面固定连接；内窗适于通过上连接条与上支架的相对转动实现对窗孔的开闭，内窗适于通过上连接条相对上导轨滑动。

上连接条的上侧边与上导轨铰接；在关闭窗孔时，内窗的外侧面与固定窗的外侧面平齐。

滑动机构还包括下滑动机构，下滑动机构包括下导轨，下导轨固定于固定窗的内侧面，下连接条的下侧边与下导轨沿下导轨的长度方向滑动配合，下连接条的上侧边与下支架的下侧边铰接，下支架的上侧边与内窗的内侧面固定连接；上、下导轨平行，下连接条的下侧边与下导轨铰接。

上导轨上设有弧形槽一，上连接条的上侧边设有钩形块，钩形块与弧形槽一沿接触弧面转动配合并由弧形槽一下侧边部的限位块一限位，钩形块与弧形槽一通过接触弧面沿上导轨的长度方向滑动配合，上连接条的下侧边设有弧形槽二，上支架的上侧边设有钩形部，钩形部与弧形槽二沿接触弧面转动配合。

下导轨上设有限位槽，该限位槽包括共中心线且沿下导轨长度方向的弧面一及弧面二，套管的外侧面与弧面一、弧面二转动配合，套管的外侧面与弧面一、弧面二沿下导轨的长度方向滑动配合，下连接条的下侧边与套管固定连接，下连接条的上侧边设有弧形槽三，下支架的下侧边设有铰接柱，铰接柱与弧形槽三沿接触弧面转动配合。

内窗的外侧周向设有内窗框，内窗与内窗框之间设有密封条，内窗框与固定窗相邻的侧面上设有密封条。

内窗框的下侧边设有连接块，连接块上设有垂直的弹簧孔，压缩的弹簧穿设于弹簧孔中，弹簧的上端与内窗框固定连接，下把手垂直滑动配合于连接块上，下把手的下端设有锁头，弹簧的下端与下把手弹性连接，当内窗关闭时、锁头适于对准下导轨上的锁孔。

上把手，上把手包括把头及滑块，连接块上设有垂直的通孔，滑块穿设于通孔内并与连接块固定连接，所述弹簧的上端通过把头与内窗框固定连接。

所述弹簧孔为对称设于通孔两侧的一对，各弹簧孔内分别设有一压缩弹簧，各弹簧的上端与内窗框固定连接且下端与下把手弹性连接。

相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是：

（1）推拉窗的内窗通过上连接条、上支架的铰接实现旋转开闭，通过上连接条、上导轨沿上导轨的长度方向移动并且能停留至两侧边极限位置之间的任意位置。

（2）上连接条的上侧边与上导轨的铰接可以使得内窗开启的角度更大并且使内窗关闭时、内窗的外侧面与固定窗的外侧面平齐。

（3）利用上、下滑动机构，开启后的内窗可以保持与固定窗平行，同时内窗沿上、下导轨滑动过程中也能保持与固定窗的平行，减小内窗对窗内侧空间的占用，另外，相对于现有技术中采用S形滑槽、锁销的开启方式，上、下滑动机构利用铰接及滑动配合结构开闭内窗可以减小运动连接部位的压紧力，减小磨损，延长连接关节处的寿命。

（4）上滑动机构采用钩形块、弧形槽一、钩形部及弧形槽二的连接结构，利用限位块一及所需的接触弧面的长度可以在内窗关闭后实现内窗上部的锁止功能，即能够抵消内窗上部外侧面上的向内作用力；开闭内窗时上述连接结构使得开闭过程更省力。

（5）下滑动机构采用弧面、套管、弧形槽三及铰接柱与上滑动机构配合实现内窗的开闭动作，使开闭过程更省力，由于上、下滑动机构分别采用两个铰接结构，使得内窗的重量被均分于各铰接结构上，减小铰接连接处在转动过程中的磨损，减小转动摩擦阻力。

（6）内窗框上设有的密封条能够使内窗关闭时与固定窗之间不漏水、不漏风，同时使内窗框与内窗之间不漏水、不漏风。

（7）下把手在压缩弹簧的作用下能够沿连接块滑动并自动使锁头落入锁孔内，方便关闭并锁止内窗。

（8）上把手与下把手配合，便于手的握持，提高开闭内窗的效率，省时省力。

（9）连接块的两侧对称设置的弹簧，可以使开闭内窗时，下把手的两侧边受力更均匀，开闭内窗更方便，同时当内窗关闭时使锁头更可靠地落入锁孔内，防止在非人为的外力作用下锁头从锁孔内脱开。

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：

图1为本实用新型的推拉窗的正视图；

图2为本实用新型的推拉窗的包含局部放大图的A-A剖视图；

图3为本实用新型的推拉窗的包含局部放大图的B-B剖视图；

图4为本实用新型的推拉窗的包含局部放大图的C-C剖视图；

图5为本实用新型的内窗的正视图；

图6为本实用新型的内窗的G向视图；

图7为本实用新型的上导轨的正视图；

图8为本实用新型的上导轨的E-E剖视图；

图9为本实用新型的下导轨的正视图；

图10为本实用新型的下导轨F-F剖视图；

图11为本实用新型的上连接条的三维视图；

图12为本实用新型的上把手的三维视图；

图13为本实用新型的下把手的三维视图；

图14为本实用新型的推拉窗的D-D剖视图；

图15为本实用新型的推拉窗的后向视图；

图16为本实用新型的上滑动机构的局部放大图；

图17为本实用新型的下滑动机构的局部放大图。

具体实施方式

推拉窗包括：固定窗1，上滑动机构2，下滑动机构3，窗罩4，内窗框5，内窗6，上把手7，连接块8，下把手9，上导轨10，上连接条11，上支架12，下支架13，下连接条14，套管15，下导轨16，弹簧17，窗孔18。

如图1及图15所示，固定窗1为玻璃结构，固定窗1的内侧面设有一对水平的滑动机构，其包括上滑动机构2及下滑动机构3，位于上、下滑动机构之间的固定窗1上开设有窗孔18，内窗6与该窗孔18的形状相配合，内窗6由玻璃构成，内窗6的外侧周向设有内窗框5，内窗6与内窗框5之间设有密封条，内窗框5的外侧面设有密封条，当内窗6关闭后、内窗6的外侧面与固定窗1的外侧面平齐且内窗框5压紧固定窗1的内侧面，内窗框5外侧面的密封条与固定窗1的内侧面密封配合，内窗6适于向内开启并沿上、下滑动机构的滑动方向进行往复移动。

如图2-5、图7-11及图16-17所示，上滑动机构2包括上导轨10、上连接条11及上支架12，上导轨10水平固定设于固定窗1的内侧面上，其远离固定窗1的内侧边设有沿长度方向的弧形槽一101，弧形槽一101的一侧边设有沿长度方向的限位块一102，上导轨10的外侧边与固定窗1固定连接，上连接条11为长条状且平行于上导轨10，上连接条11的上侧边设有沿长度方向的钩形块111且下侧边设有沿长度方向的弧形槽二112，弧形槽一101与钩形块111沿接触弧面在所需角度范围内转动配合，限位块一102对钩形块111的旋转弧度进行限定，同时弧形槽一101与钩形块111通过接触弧面沿上导轨10的长度方向滑动配合，弧形槽二112与相邻上支架12的上侧边设有的钩形部121沿接触弧面在所需角度范围内转动配合（铰接），同时弧形槽二112的左、右两端都设有限制钩形部121沿左、右方向滑动的定位块（图中未显示），上支架12的下侧边与内窗6的内侧面固定连接。

下滑动机构3包括下支架13、下连接条14、套管15及下导轨16，下导轨16水平固定设于固定窗1的内侧面上且平行于上导轨10，其与固定窗1连接的外侧边设有一沿长度方向的限位槽，该限位槽的内壁上设有共中心线的两个弧面，分别为弧面一161及弧面二162，该中心线沿下导轨16的长度方向，套管15通过其外侧面与弧面一161、弧面二162在所需角度范围内相对转动配合，同时套管15的外侧面分别与弧面一、二沿下导轨16的长度方向滑动配合，套管15上设有沿长度方向的槽口，下连接条14包括长条状的连接杆142，连接杆142与下导轨16平行，连接杆142的下侧边设有断面呈圆形的连接柱143，连接柱143固定设于套管15内且连接杆142穿过套管15的槽口，连接杆142的上侧边设有沿长度方向的弧形槽三141，下支架13的下侧边设有断面呈圆形的铰接柱131，铰接柱131通过接触弧面在所需角度范围内转动配合于弧形槽三141内，即下支架13的下侧边与下连接条14的上侧边铰接，同时弧形槽三141的左、右两端都设有限制铰接柱131沿左、右方向滑动的定位块（图中未显示），下支架13的上侧边固定连接于内窗6的内侧面上。 

如图5所示，内窗框5的中央下侧边缘设有连接块8，连接块8上设有垂直的通孔83，该通孔83的断面呈T型，一对垂直的弹簧孔一81及弹簧孔二82分别设于通孔83左右两侧的连接块8上，上把手7包括把头71及滑块72，把头71设于连接块8的上侧，滑块72垂直连接在把头71的下端，滑块72配合于通孔83内并通过滑块72连接的销头73与通孔83内壁上的销孔进行固定连接，下把手9包括把体91及锁头92，锁头92固定连接于把体91的下端，把体91垂直滑动配合于连接块8上，当内窗6关闭时锁头92适于对准其下方的下导轨16上的锁孔163，一对弹簧17分别穿设于弹簧孔一81及弹簧孔二82中，弹簧17的上端与上把手7的把头71固定连接，弹簧17的下端与下把手9的把体91固定连接，弹簧17处于压缩状态。

推拉窗的工作方法包括：（1）推动下把手9向上移动使锁头92克服弹簧17的弹力从锁孔163上脱离，握住上、下把手向内拉内窗6，弧形槽一101与钩形块111在所需角度范围内相对转动，弧形槽二112与钩形部121在所需角度范围内相对转动，铰接柱131与弧形槽三141在所需角度范围内相对转动，套管15与弧面一161、弧面二162在所需角度范围内相对转动，使内窗6开启至固定窗1的内侧，向左侧或右侧推动内窗6，此时钩形块111相对于弧形槽一101沿上、下导轨的长度方向滑动，套管15分别相对于弧面一、二沿上、下导轨的长度方向滑动，内窗6沿上、下导轨的长度方向运动并离开窗孔18处，并且能停留至两端极限位置之间的任意位置上。

（2）向左侧或右侧推动内窗6，内窗6沿上、下导轨的长度方向运动并对准窗孔18，推动下把手9向上移动使锁头92移动至最上端，握住上、下把手向外推内窗6，弧形槽一101与钩形块111在所需角度范围内相对转动，弧形槽二112与钩形部121在所需角度范围内相对转动，铰接柱131与弧形槽三141在所需角度范围内相对转动，套管15与弧面一161、弧面二162在所需角度范围内相对转动，内窗6的外侧面与固定窗1的外侧面平齐且内窗框5压紧固定窗1的内侧面，松开下把手9，在弹簧17的作用下，锁头92进入锁孔163内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种推拉窗，包括固定窗（1）及可活动的内窗（6），固定窗（1）的内侧面设有滑动机构，其特征在于：滑动机构包括上滑动机构（2），上滑动机构（2）下侧的固定窗（1）上开设有与内窗（6）配合的窗孔（18）；上滑动机构（2）包括上导轨（10），上导轨（10）固定于固定窗（1）的内侧面，上连接条（11）的上侧边与上导轨（10）沿上导轨（10）的长度方向滑动配合，上连接条（11）的下侧边与上支架（12）的上侧边铰接，上支架（12）的下侧边与内窗（6）的内侧面固定连接；内窗（6）适于通过上连接条（11）与上支架（12）的相对转动实现对窗孔（18）的开闭，内窗（6）适于通过上连接条（11）相对上导轨（10）滑动。

2.根据权利要求1所述的推拉窗，其特征在于：上连接条（11）的上侧边与上导轨（10）铰接；在关闭窗孔（18）时，内窗（6）的外侧面与固定窗（1）的外侧面平齐。

3.根据权利要求2所述的推拉窗，其特征在于：滑动机构还包括下滑动机构（3），下滑动机构（3）包括下导轨（16），下导轨（16）固定于固定窗（1）的内侧面，下连接条（14）的下侧边与下导轨（16）沿下导轨（16）的长度方向滑动配合，下连接条（14）的上侧边与下支架（13）的下侧边铰接，下支架（13）的上侧边与内窗（6）的内侧面固定连接；上、下导轨平行，下连接条（14）的下侧边与下导轨（16）铰接。

4.根据权利要求3所述的推拉窗，其特征在于： 上导轨（10）上设有弧形槽一（101），上连接条（11）的上侧边设有钩形块（111），钩形块（111）与弧形槽一（101）沿接触弧面转动配合并由弧形槽一（101）下侧边部的限位块一（102）限位，钩形块（111）与弧形槽一（101）通过接触弧面沿上导轨（10）的长度方向滑动配合，上连接条（11）的下侧边设有弧形槽二（112），上支架（12）的上侧边设有钩形部（121），钩形部（121）与弧形槽二（112）沿接触弧面转动配合。

5.根据权利要求4所述的推拉窗，其特征在于：下导轨（16）上设有限位槽，该限位槽包括共中心线且沿下导轨（16）长度方向的弧面一（161）及弧面二（162），套管（15）的外侧面与弧面一（161）、弧面二（162）转动配合，套管（15）的外侧面与弧面一（161）、弧面二（162）沿下导轨（16）的长度方向滑动配合，下连接条（14）的下侧边与套管（15）固定连接，下连接条（14）的上侧边设有弧形槽三（141），下支架（13）的下侧边设有铰接柱（131），铰接柱（131）与弧形槽三（141）沿接触弧面转动配合。

6.根据权利要求1-5之一所述的推拉窗，其特征在于：内窗（6）的外侧周向设有内窗框（5），内窗（6）与内窗框（5）之间设有密封条，内窗框（5）与固定窗（1）相邻的侧面上设有密封条。

7.根据权利要求6所述的推拉窗，其特征在于：内窗框（5）的下侧边设有连接块（8），连接块（8）上设有垂直的弹簧孔，压缩的弹簧穿设于弹簧孔中，弹簧的上端与内窗框（5）固定连接，下把手（9）垂直滑动配合于连接块（8）上，下把手（9）的下端设有锁头（92），弹簧的下端与下把手（9）弹性连接，当内窗（6）关闭时、锁头（92）适于对准下导轨（16）上的锁孔（163）。

8.根据权利要求7所述的推拉窗，其特征在于包括：上把手（7），上把手（7）包括把头（71）及滑块（72），连接块（8）上设有垂直的通孔（83），滑块（72）穿设于通孔（83）内并与连接块（8）固定连接，所述弹簧的上端通过把头（71）与内窗框（5）固定连接。

9.根据权利要求8所述的推拉窗，其特征在于：所述弹簧孔为对称设于通孔（83）两侧的一对，各弹簧孔内分别设有一压缩弹簧，各弹簧的上端与内窗框（5）固定连接且下端与下把手（9）弹性连接。