CN216920489U - 一种破碎锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎技术领域，特别涉及一种破碎锤，包括总缸体，该总缸体包括下缸体、中缸体和上缸体，下缸体上安装有钎杆，下缸体上设置有过渡配合的止退销，止退销用于限定钎杆的位置；总缸体的前后端分别设置有安装板和夹板，安装板和夹板通过螺栓将总缸体夹紧；安装板上开设有矩形通孔，所述中缸体上的接口朝向矩形通孔；安装板用于安装在操作设备上。通过矩形通孔的设置使得液压管线从中穿过，极大减轻了操作人员的实现障碍，提高了工作效率；同时，利用止退销能够方便钎杆的快速更换。

Description

一种破碎锤

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，特别涉及一种破碎锤。

背景技术

液压破碎锤是一种以液压泵为动力源，油液压力为动力，活塞往复运动输出冲击功率，利用高速运动的活塞去冲击钎尾，进行破碎作业的液压冲击机械，主要用于破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上，尤其在工程领域与采矿界得到了广泛应用。

现有的液压破碎锤包括总缸体，总缸体包括密封连接的下缸体、中缸体和上缸体，下缸体安装有钎杆，中缸体内部安装有活塞杆，活塞杆能够往复运动。由于液压管线集中在中缸体的各个接口上，在实际使用过程中，液压管线会挡住操作人员的视线，影响到正常的破碎工作，同时在拆卸更换钎杆时也比较困难，耽误不少时间，为此，需要要一种方便可靠、维修方便的破碎锤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种破碎锤，能够减少操作工人的实现障碍，提高了工作效率，方便钎杆的更换。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种破碎锤，其包括：总缸体，所述总缸体包括下缸体、中缸体和上缸体，所述下缸体上安装有钎杆，所述下缸体上设置有过渡配合的止退销，所述止退销用于限定所述钎杆的位置；所述总缸体的前后端分别设置有安装板和夹板，所述安装板和夹板通过螺栓将所述总缸体夹紧；所述安装板上开设有矩形通孔，所述中缸体上的接口朝向所述矩形通孔；所述安装板用于安装在操作设备上。

进一步地，所述钎杆的上部设置有凹槽，所述止退销卡在所述凹槽内。

进一步地，所述安装板和夹板之间设置有2个夹块A和2个夹块B；所述夹块上设置有矩形槽A，所述矩形槽A用于夹紧所述上缸体；所述夹块B的中间设置有矩形槽B，所述矩形槽B用于夹紧所述下缸体。

进一步地，所述下缸体的上部设置有左右对称的矩形槽C，所述矩形槽B的两端卡进所述矩形槽C内。

进一步地，所述螺栓上套设有管筒。

进一步地，所述下缸体上还设置有黄油口，所述黄油口与所述下缸体的内腔连通，所述黄油口位于所述夹板的一侧。

进一步地，所述钎杆的底部为圆盘，所述圆盘的底部设置有同心凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装板上开设有矩形通孔，中缸体上的接口朝向该矩形通孔，极大地减轻了液压管线对操作人员视线的阻碍，提高了工作效率；通过止退销的设置，保证了钎杆拆卸更换的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图1的后视图。

图4为本实用新型的另一种实施例。

其中：1、下缸体；2、中缸体；3、上缸体；4、钎杆；5、安装板；6、夹板；7、夹块A；8、夹块B；9、管筒；11、止退销；12、矩形槽C；13、黄油口；41、凹槽；51、矩形通孔；71、矩形槽A；81、矩形槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种破碎锤，包括总缸体，该总缸体包括下缸体1、中缸体2和上缸体3，下缸体1上安装有钎杆4。其中，下缸体1上设置有过渡配合的止退销11，该止退销11用于限定钎杆4的位置；总缸体的前后端分别设置有安装板 5和夹板6，安装板5和夹板6通过螺栓将总缸体夹紧；安装板5上开设有矩形通孔51，中缸体2上的接口朝向矩形通孔51；安装板5用于安装在操作设备上。这里的中缸体2 上的接口朝向矩形通孔51是为了避免液压管线遮挡操作人员的视线，同时，止退销11 后方的空间广，有利于工人对止退销11进行拆卸并更换钎杆4。这里的钎杆4的底部是尖形的。

优选地，钎杆4的上部设置有凹槽41，止退销11卡在凹槽41内。在钎杆4在冲击振动过程中，通过止退销11的限定，始终在凹槽41的范围内，不至于脱离下缸体1。

作为本实用新型的一个实施例，安装板5和夹板6之间设置有2个夹块A7和2个夹块B8；其中，夹块A7上设置有矩形槽A71，矩形槽A71用于夹紧上缸体3；夹块B8的中间设置有矩形槽B81，矩形槽B81用于夹紧下缸体1，以便于安装板5和夹板6夹紧总缸体。

优选地，下缸体1的上部设置有左右对称的矩形槽C12，矩形槽B81的两端卡进矩形槽C12内，以便于安装板5和夹板6更好地夹紧总缸体。

作为本实用新型的一个实施例，螺栓上套设有管筒9，一部分管筒9位于2个夹块A7之间；一部分管筒9位于2个夹块B8之间。管筒9便于在破碎过程中保护螺栓，同时还分别起到对夹块A7和夹块B8的前后支撑作用。

优选地，下缸体1上还设置有黄油口13，该黄油口13与下缸体1的内腔连通，黄油口13位于夹板6的一侧，便于对下缸体1进行维护。使用时需要定期通过黄油口13向下缸体1的内腔注入黄油。

实施例2

请参阅图4，本实用新型提供的一种破碎锤与实施例1不同之处在于，所使用的钎杆 4的底部为圆盘，该圆盘底部设置有同心凹槽，该同心凹槽的作用是保证圆盘夯撞桩形物体时，凹槽与桩形物体扣合，不发生打滑。

本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种破碎锤，包括总缸体，所述总缸体包括下缸体(1)、中缸体(2)和上缸体(3)，所述下缸体(1)上安装有钎杆(4)，其特征在于，所述下缸体(1)上设置有过渡配合的止退销(11)，所述止退销(11)用于限定所述钎杆(4)的位置；所述总缸体的前后端分别设置有安装板(5)和夹板(6)，所述安装板(5)和夹板(6)通过螺栓将所述总缸体夹紧；所述安装板(5)上开设有矩形通孔(51)，所述中缸体(2)上的接口朝向所述矩形通孔(51)；所述安装板(5)用于安装在操作设备上。

2.根据权利要求1所述的破碎锤，其特征在于，所述钎杆(4)的上部设置有凹槽(41)，所述止退销(11)卡在所述凹槽(41)内。

3.根据权利要求1或2所述的破碎锤，其特征在于，所述安装板(5)和夹板(6)之间设置有2个夹块A(7)和2个夹块B(8)；所述夹块A(7)上设置有矩形槽A(71)，所述矩形槽A(71)用于夹紧所述上缸体(3)；所述夹块B(8)的中间设置有矩形槽B(81)，所述矩形槽B(81)用于夹紧所述下缸体(1)。

4.根据权利要求3所述的破碎锤，其特征在于，所述下缸体(1)的上部设置有左右对称的矩形槽C(12)，所述矩形槽B(81)的两端卡进所述矩形槽C(12)内。

5.根据权利要求4所述的破碎锤，其特征在于，所述螺栓上套设有管筒(9)。

6.根据权利要求3所述的破碎锤，其特征在于，所述下缸体(1)上还设置有黄油口(13)，所述黄油口(13)与所述下缸体(1)的内腔连通，所述黄油口(13)位于所述夹板(6)的一侧。

7.根据权利要求1所述的破碎锤，其特征在于，所述钎杆(4)的底部为圆盘，所述圆盘的底部设置有同心凹槽。

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