CN216920291U - 一种地连墙连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地连墙连接装置。连接装置包括主板和隔板。所述主板设置有至少两条存在间隔的第一条孔和第二条孔。所述第一条孔与所述第二条孔平齐设置。所述隔板垂直于所述第一条孔与所述第二条孔。至少两条所述隔板能够通过沿所述第一条孔或所述第二条孔长边移动的方式调整两者间的间距。

Description

一种地连墙连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种地连墙连接装置。

背景技术

地连墙是地下连续墙的简称。地下连续墙属于建筑施工中的基础工程，常被作为截水、防渗、承重、挡水结构应用于地下施工中。现有的地下连续墙为整体预制成沿水平方向的多段构成，然后在需要构筑地下连续墙的地方挖沟槽，然后将地下连续墙转移安装到沟槽内，为了保持地下连续墙的强度、地下连续墙的每一段都为一体成型在一起的，在将每一段地下连续墙连接成一体时会用到地连墙连接装置。

公开号为CN113585237A的专利公开了一种地连墙接头及地连墙施工方法，地连墙接头用于连接相邻的两个单元墙段，包括隔离板及穿孔板；所述隔离板用于嵌至相邻的两个单元墙段之间，所述穿孔板固定连接隔离板，且所述穿孔板间隔设有贯穿孔，所述穿孔板用于嵌至单元墙段内，并使得所述贯穿孔位于单元墙段内；所述隔离板的两面均固定连接有至少两个所述穿孔板。穿孔板与两侧单元墙体形成紧密嵌固咬合作用，可承受地下连续墙垂直接缝上的剪力，并使相邻单元墙体形成整体共同承担上部结构的竖向荷载，实现协调单元墙体的不均匀沉降，同时由于两个穿孔板增加了渗漏水所需的流水路径，使得该地连墙接头亦具备较好的止水性能。

公开号为CN211285564U的专利公开了一种预制装配式地下连续墙接头，包括分别设置在左侧幅地连墙和右侧幅地连墙上的左侧幅地连墙榫槽、右侧幅地连墙榫头，还包括分别设置在左侧幅地连墙榫槽、右侧幅地连墙榫头上用于提高拼接精度的榫槽外包钢板、榫头外包钢板，所述的左侧幅地连墙榫槽与榫槽外包钢板之间、右侧幅地连墙榫头与榫头外包钢板之间分别设置有榫槽膨胀止水胶条和榫头膨胀止水胶条。

公开号为CN204825993U的专利公开了一种地下连续墙止水、防绕流接头结构。该地下连续墙接头为工字型空心预制钢筋混凝土结构，接头幅长方向的中部向外凸起，横截面两端为梯形凹槽，中部为矩形孔，梯形凹槽的三个侧边均预埋有3根不同长度的注浆管；接头段纵向分节制作，每两节连接处外侧设有连接钢板。

综上所述，现有地连墙连接装置的两个接口是一致的，导致浇筑的两个连续墙单元的宽度也是一样的，但是，在实际施工过程中，常常出现需要根据实际工况浇筑不同厚度的连续墙单元有必要对现有技术进行改进，设计一种能够连接不同厚度的连续墙单元的地连墙连接装置以解决上述问题。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种地连墙连接装置。连接装置包括主板和隔板。所述主板设置有至少两条存在间隔的第一条孔和第二条孔。所述第一条孔与所述第二条孔平齐设置。所述隔板垂直于所述第一条孔与所述第二条孔。至少两条所述隔板能够通过沿所述第一条孔或所述第二条孔长边移动的方式调整两者间的间距。

根据一种优选实施方式，所述隔板设置有至少两个存在间隔的通孔。在所述隔板与所述主板接触的情况下，所述通孔能够与所述主板设置的所述第一条孔和/或所述第二条孔重合。

根据一种优选实施方式，所述隔板在所述通孔与所述主板设置的所述第一条孔和/或所述第二条孔重合的情况下，能够通过螺栓穿过所述隔板的所述通孔和所述第一条孔或所述第二条孔与螺母螺接的方式与所述主板连接。

根据一种优选实施方式，所述隔板包括第一隔板和第二隔板。所述第一隔板和所述第二隔板设置在所述主板的同一侧表面。且所述第一隔板和所述第二隔板镜像设置。

根据一种优选实施方式，所述隔板还包括第三隔板和第四隔板。所述第三隔板和所述第四隔板设置在所述主板的与设置所述第一隔板和所述第二隔板表面相对的表面。所述第三隔板和所述第四隔板镜像设置。

根据一种优选实施方式，所述隔板设置有长边和短边。所述长边与所述短边垂直。所述短边与所述主板平齐。

根据一种优选实施方式，所述主板设置为长方形。所述第一条孔和所述第二条孔沿所述主板长度方向周期性排列。所述第一条孔和所述第二条孔沿所述主板宽度方向开设。所述第一条孔和所述第二条孔长度小于所述主板的宽度。

根据一种优选实施方式，在所述主板上设置有多个所述第一条孔和所述第二条孔。所述第一条孔和所述第二条孔在所述主板上沿所述主板长度方向以存在间隔的方式均匀分布。

根据一种优选实施方式，所述通孔设置在所述隔板的短边上。多个所述通孔沿所述短边以存在间隔的方式均匀分布。在所述隔板与所述主板连接的情况下，每个所述通孔均能够与所述第一条孔或所述第二条孔重合。

根据一种优选实施方式，所述隔板通过多对螺栓与螺母螺接的方式与所述主板连接。在设置于所述主板两侧的所述隔板重合的情况下，所述螺栓依次穿过一块所述隔板的通孔、所述第一条孔或所述第二条孔、另一块所述隔板的通孔和所述螺母螺接。

本实用新型提供的一种地连墙连接装置，至少具有以下优势：

本实用新型在实际施工过程中，可以通过调节第一隔板与第二隔板间的距离和第三隔板与第四隔板间的距离，在主板两侧形成两个不同大小的接头从而使得连接装置能够连接不同施工厚度的连续墙单元；本实用新型由于第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板均可以在主板的条孔上任意调整固定位置，进而在主板两侧形成的接头的相对位置可以相对错开或同轴或平齐的，从而增强了本实用新型的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的一种优选实施方式的连接装置示意图；

图2是本实用新型的一种优选实施方式的主板示意图；

图3是本实用新型的一种优选实施方式的连接装置侧视示意图；

图4是本实用新型的一种优选实施方式的连接装置的应用示意图。

附图标记列表

100：连接装置；110：主板；111：第一条孔；112：第二条孔；120：隔板；121：第一隔板；122：第二隔板；123：第三隔板；124：第四隔板；130：螺栓；131：螺母；200：第二混凝土墙体；300：第一混凝土墙体； 400：分布筋。

具体实施方式

下面结合附图1至3进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种地连墙连接装置100。连接装置100 包括主板110和隔板120。主板110设置有至少两条存在间隔的第一条孔 111和第二条孔112。第一条孔111与第二条孔112平齐设置。隔板120 垂直于第一条孔111与第二条孔112。至少两条隔板120能够通过沿第一条孔111或第二条孔112长边移动的方式调整两者间的间距。优选地，隔板120设置有至少两个存在间隔的通孔。在隔板120与主板110接触的情况下，通孔能够与主板110设置的第一条孔111和/或第二条孔112重合。优选地，隔板120在通孔与主板110设置的第一条孔111和/或第二条孔 112重合的情况下，能够通过螺栓130穿过隔板120的通孔和第一条孔111 或第二条孔112与螺母131螺接的方式与主板连接。

参见图2，优选地，主板110设置为长方形。第一条孔111和第二条孔112沿主板110长度方向周期性排列。第一条孔111和第二条孔112沿主板110宽度方向开设。第一条孔111和第二条孔112长度小于主板110 的宽度。优选地，在主板110上设置有多个第一条孔111和第二条孔112。第一条孔111和第二条孔112在主板110上沿主板110长度方向以存在间隔的方式均匀分布。

优选地，四块隔板120设置于主板110两侧，形成两个能够连接连续墙单元的接头。优选地，四块隔板120分别是第一隔板121、第二隔板122、第三隔板123和第四隔板124。优选地，第一隔板121和第二隔板122在主板110的一侧形成第一接头；第三隔板123和第四隔板124在主板110 的另一侧形成第二接头。

优选地，隔板120包括第一隔板121和第二隔板122。第一隔板121 和第二隔板122设置在主板110的同一侧表面。且第一隔板121和第二隔板122镜像设置。优选地，隔板120还包括第三隔板123和第四隔板124。第三隔板123和第四隔板124设置在主板110的与设置第一隔板121和第二隔板122表面相对的表面。第三隔板123和第四隔板124镜像设置。优优选地，隔板120设置有长边和短边，长边与短边垂直。优选地，隔板120 的截面呈“L”型，“L”型截面的长侧对应隔板120的长边，“L”型截面的短侧对应隔板120的短边。优选地，当隔板120与主板110连接时，隔板 120的短边所在平面与主板110所在平面平齐。优选地，当隔板120与主板110连接时，隔板120的长边所在平面与主板110所在平面垂直。

优选地，第一隔板121和第二隔板122在主板110的一侧形成第一接头时，两隔板120的短边相对于长边彼此靠近。同理，第三隔板123和第四隔板124在主板110的另一侧形成第二接头时，两隔板120的短边相对于长边彼此靠近。

优选地，通孔设置在隔板120的短边上。多个通孔沿短边以存在间隔的方式均匀分布。在隔板120与主板110连接的情况下，每个通孔均能够与第一条孔111或第二条孔112重合。优选地，隔板120通过多对螺栓130 与螺母131螺接的方式与主板110连接。在设置于主板110两侧的隔板120 重合的情况下，螺栓130依次穿过一块隔板120的通孔、第一条孔111或第二条孔112、另一块隔板120的通孔和螺母131螺接。

优选地，隔板120在保证通孔位于主板110上第一条孔111或第二条孔112范围内的情况下，可以在第一条孔111或第二条孔112内任意位置通过螺栓130与螺母131螺接的方式与主板110连接。

优选地，第一隔板121、第二隔板122、第三隔板123和第四隔板124 可以通过在主板110上不同的位置与主板110连接从而可以在主板110两侧形成不同大小的第一接头和第二接头。

优选地，第一隔板121和第二隔板122设置在主板110的一侧，第三隔板123和第四隔板124设置在主板110的另一侧。第一隔板121在主板 110的中部通过螺栓130与螺母131螺接的方式与主板110连接。第二隔板122在主板110的靠近边缘位置处通过螺栓130与螺母131螺接的方式与主板110连接。第三隔板123在长边与主板110的边缘平齐位置处通过螺栓130与螺母131螺接的方式与主板110连接。第四隔板124在主板 110的靠近边缘位置处通过螺栓130与螺母131螺接的方式与主板110连接。第二隔板122与主板110连接位置和第四隔板124与主板110连接位置相对应。第一隔板121和第三隔板123与主板110的连接均为螺栓130 依次穿过隔板120的通孔、第一条孔111或第二条孔112后与螺母131螺接。第二隔板122和第四隔板124与主板110的连接为螺栓130依次穿过一块隔板120的通孔、第一条孔111或第二条孔112、另一块隔板120的通孔和螺母131螺接。

参见图3，优选地，在预先挖掘的施工空间有限的情况下，,连接装置 100中连接第三隔板123和主板110的螺栓130与螺母131可能会因为施工空间不足而无法实现。优选地，隔板还可以选择以焊接的方式与主板110 连接。参见图3，第三隔板123通过焊接的方式与主板110连接以避免采用螺接方式导致连接装置100无法下入预先挖掘的施工空间中。

优选地，第一隔板121、第二隔板122、第三隔板123和第四隔板124 均可以通过焊接的方式与主板110连接。优选地，在浇筑连续墙墙体时，浇筑用的混凝土泥浆可以穿过主板110上的第一条孔111或第二条孔112使得连接装置100两侧的混凝土泥浆接触，凝固后连成一体增强了连接稳定性。

参见图3，本实用新型的地连墙连接装置100形成了一大一小两个接头，且两个接头相对错开、不对称。优选地，本实用新型的第一隔板121、第二隔板122、第三隔板123和第四隔板124可以通过调整与主板110的连接位置，从而在主板110两侧构建不同大小和相对位置的接头。

本实用新型提供的连接装置100在与隔板连接好后可以在实际施工中连接两个不同宽度的墙体。参见图4，地下连续墙包括地连墙连接装置100、第一混凝土墙体300和第二混凝土墙体200。优选地，第一混凝土墙体200 较第二混凝土墙体300更窄。优选地，连接装置100的第一隔板121和第二隔板122通过与主板110连接形成与第一混凝土墙体300宽度相适配的第一安装接头。优选地，连接装置100的第三隔板123和第四隔板124通过与主板110连接形成与第二混凝土墙体200宽度相适配的第二安装接头。连接装置100通过第一安装接头连接第一混凝土墙体300，第二安装接头连接第二混凝土墙体200完成第一混凝土墙体300和第二混凝土墙体200 的连接。优选地，第一混凝土墙体300和第二混凝土墙体200均通过浇筑形成，在进行浇筑前作为墙体骨架的钢筋笼与“L”型隔板进行焊接。优选地，钢筋笼的分布筋400通过焊接的方式与“L”型隔板连接。

优选地，第一隔板121、第二隔板122、第三隔板123和第四隔板124 均可以根据地连墙的厚度尺寸调整自身在主板110上的位置。优选地，第一隔板121、第二隔板122、第三隔板123和第四隔板124确定与主板110 连接的位置后可以通过焊接或螺接的方式与主板110连接。

为了便于理解，将本实用新型的一种地连墙连接装置的工作原理进行说明。

本实用新型的一种地连墙连接装置，在修建地下连续墙的情况下，需要用到地连墙连接装置将不同的墙体连接起来。本实用新型提供的地连墙连接装置包括设置有多个条孔的主板和四个隔板，每个隔板上均设置有多个通孔。当隔板与主板连接时，隔板上设置的通孔可以与主板设置的条孔对应。四个隔板通过调整与主板的连接位置，从而在主板两侧构建不同大小和相对位置的接头。在实际施工过程中，可以通过调节第一隔板与第二隔板间的距离和第三隔板与第四隔板间的距离，在主板两侧形成两个不同大小的接头从而使得连接装置能够连接不同施工厚度的连续墙单元；本实用新型由于第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板均可以在主板的条孔上任意调整固定位置，进而在主板两侧形成的接头的相对位置可以相对错开或同轴或平齐的，从而增强了本实用新型的适用范围。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种地连墙连接装置，其特征在于，包括主板(110)和隔板(120)，所述主板(110)设置有至少两条存在间隔的第一条孔(111)和第二条孔(112)，所述第一条孔(111)与所述第二条孔(112)平齐设置，所述隔板(120)垂直于所述第一条孔(111)与所述第二条孔(112)，至少两条所述隔板(120)能够通过沿所述第一条孔(111)或所述第二条孔(112)长边移动的方式调整两者间的间距。

2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述隔板(120)设置有至少两个存在间隔的通孔，在所述隔板(120)与所述主板(110)接触的情况下，所述通孔能够与所述主板(110)设置的所述第一条孔(111)和/或所述第二条孔(112)重合。

3.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述隔板(120)在所述通孔与所述主板(110)设置的所述第一条孔(111)和/或所述第二条孔(112)重合的情况下，能够通过螺栓(130)穿过所述隔板(120)的所述通孔和所述第一条孔(111)或所述第二条孔(112)与螺母(131)螺接的方式与所述主板连接。

4.如权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述隔板(120)包括第一隔板(121)和第二隔板(122)，所述第一隔板(121)和所述第二隔板(122)设置在所述主板(110)的同一侧表面，且所述第一隔板(121)和所述第二隔板(122)镜像设置。

5.如权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述隔板(120)还包括第三隔板(123)和第四隔板(124)，所述第三隔板(123)和所述第四隔板(124)设置在所述主板(110)的与设置所述第一隔板(121)和所述第二隔板(122)表面相对的表面，所述第三隔板(123)和所述第四隔板(124)镜像设置。

6.如权利要求5所述的连接装置，其特征在于，所述隔板(120)设置有长边和短边，所述长边与所述短边垂直，所述短边与所述主板(110)平齐。

7.如权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述主板(110)设置为长方形，所述第一条孔(111)和所述第二条孔(112)沿所述主板(110)长度方向周期性排列，所述第一条孔(111)和所述第二条孔(112)沿所述主板(110)宽度方向开设，所述第一条孔(111)和所述第二条孔(112)长度小于所述主板(110)的宽度。

8.如权利要求7所述的连接装置，其特征在于，在所述主板(110)上设置有多个所述第一条孔(111)和所述第二条孔(112)，所述第一条孔(111)和所述第二条孔(112)在所述主板(110)上沿所述主板(110)长度方向以存在间隔的方式均匀分布。

9.如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述通孔设置在所述隔板(120)的短边上，多个所述通孔沿所述短边以存在间隔的方式均匀分布，在所述隔板(120)与所述主板(110)连接的情况下，每个所述通孔均能够与所述第一条孔(111)或所述第二条孔(112)重合。

10.如权利要求9所述的连接装置，其特征在于，所述隔板(120)通过多对螺栓(130)与螺母(131)螺接的方式与所述主板(110)连接，在设置于所述主板(110)两侧的所述隔板(120)重合的情况下，所述螺栓(130)依次穿过一块所述隔板(120)的通孔、所述第一条孔(111)或所述第二条孔(112)、另一块所述隔板(120)的通孔和所述螺母(131)螺接。

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