CN216919006U - 一种玻璃生产用的热弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用的热弯装置，包括安装箱、挤压组件和储存组件；安装箱：内部固定有底座，所述底座上侧面的前端安装有控制开关组，所述底座的上侧面上安装有移动组件、输液组件和加热组件；挤压组件：包含安装架、电动伸缩杆、安装块和弧形挤压板，所述底座的后侧面上固定有安装架，所述安装架的上侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在安装块的上侧面上，所述安装块的下侧面上固定有弧形挤压板，通过设置挤压组件对玻璃进行挤压；其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端，能够非常方便的控制热弯处理的位置。

Description

一种玻璃生产用的热弯装置

技术领域

本实用新型涉及热弯装置技术领域，具体为一种玻璃生产用的热弯装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，玻璃的生产技术也在不断的提高，特别体现在曲面玻璃的制造生产，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在曲面玻璃的生产制造中，都需要对玻璃进行热弯处理，进而曲面玻璃生产商都会用到用于曲面玻璃生产用热弯装置，然而，目前曲面玻璃生产商用到的玻璃热弯装置大多都有热弯处理不充分，操作困难，不易控制热弯处理的位置，因而需要设计一种新型的用于曲面玻璃生产用热弯装置来解决上述问题，为此，我们提出一种玻璃生产用的热弯装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃生产用的热弯装置，能够非常方便的控制热弯处理的位置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用的热弯装置，包括安装箱、挤压组件和储存组件；

安装箱：内部固定有底座，所述底座上侧面的前端安装有控制开关组，所述底座的上侧面上安装有移动组件、输液组件和加热组件；

挤压组件：包含安装架、电动伸缩杆、安装块和弧形挤压板，所述底座的后侧面上固定有安装架，所述安装架的上侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在安装块的上侧面上，所述安装块的下侧面上固定有弧形挤压板，通过设置挤压组件对玻璃进行挤压；

其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

进一步的，所述移动组件包含固定框、电机、移动板、螺纹杆和限位杆，所述底座的上侧面上固定有固定框，所述固定框的左侧面上安装有电机，所述移动板设置有两个，前侧的移动板的左侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定框的内部，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的左端面上，后侧的移动板的左侧面上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在固定框的内部，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置移动组件带动加热组件进行移动。

进一步的，所述加热组件包含固定管、喷头和电动点火器，两个移动板的相对应的内侧面上固定有固定管，所述固定管圆周面的上端开设有均匀分布的出气口，所述出气口的内部固定有喷头，后侧的移动板的后侧面上安装有电动点火器，所述电动点火器的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置加热组件对玻璃进行加热。

进一步的，所述输液组件包含气罐、输气软管和截止阀，所述底座的上侧面上固定有气罐，所述气罐的出气口内固定有输气软管，所述输气软管的后端固定在固定管前端的进气口内，所述输气软管的圆周面上安装有截止阀，通过设置输液组件将燃烧气体注入进固定管的内部。

进一步的，所述储存组件包含连接架、金属薄板和限位板,所述固定框的上侧面上固定有两个相对应的连接架，两个连接架的内部滑动连接有金属薄板，所述金属薄板的左右两侧固定有两个相对应的限位板，通过设置储存组件对玻璃进出储存。

进一步的，所述安装箱的右侧面上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑框，所述滑框的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装箱内部的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃生产用的热弯装置，具有以下好处：

通过设置储存组件对需要热弯的玻璃进行储存，储存后启动移动组件带动加热组件移动，当加热组件移动到玻璃需要加热的位置后打开气罐和截止阀，打开后将气罐内部的燃烧气体注入进固定管的内部，注入完毕后燃烧气体通过喷头喷出，然后打开电动点火器将燃烧气体点燃，点燃后即可对玻璃进行加热使其融化，当其需要弯折的位置软化后启动挤压组件即可将玻璃弯折，极为方便。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型挤压组件结构示意图；

图3为本实用新型加热组件结构示意图。

图中：1安装箱、2底座、3控制开关组、4挤压组件、41安装架、42电动伸缩杆、43安装块、44弧形挤压板、5移动组件、51固定框、52电机、53移动板、54螺纹杆、55限位杆、6输液组件、61 气罐、62输气软管、63截止阀、7加热组件、71固定管、72喷头、 73电动点火器、8储存组件、81连接架、82金属薄板、83限位板、 9滑框、10透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃生产用的热弯装置，包括安装箱1、挤压组件4和储存组件8，移动组件5包含固定框51、电机52、移动板53、螺纹杆54和限位杆55，底座2 的上侧面上固定有固定框51，固定框51的左侧面上安装有电机52，移动板53设置有两个，前侧的移动板53的左侧面上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆54，螺纹杆54转动连接在固定框51 的内部，电机52的输出轴固定在螺纹杆54的左端面上，后侧的移动板53的左侧面上开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆55，限位杆55固定在固定框51的内部，电机52的输入端电连接控制开关组3的输出端，加热组件7包含固定管71、喷头72和电动点火器73，两个移动板53的相对应的内侧面上固定有固定管71，固定管71圆周面的上端开设有均匀分布的出气口，出气口的内部固定有喷头72，后侧的移动板53的后侧面上安装有电动点火器73，电动点火器73 的输入端电连接控制开关组3的输出端，输液组件6包含气罐61、输气软管62和截止阀63，底座2的上侧面上固定有气罐61，气罐 61的出气口内固定有输气软管62，输气软管62的后端固定在固定管 71前端的进气口内，输气软管62的圆周面上安装有截止阀63，通过设置输液组件6将燃烧气体注入进固定管71的内部，储存组件8包含连接架81、金属薄板82和限位板83,固定框51的上侧面上固定有两个相对应的连接架81，两个连接架81的内部滑动连接有金属薄板 82，金属薄板82的左右两侧固定有两个相对应的限位板83，通过设置储存组件8对玻璃进出储存，通过设置加热组件7对玻璃进行加热，通过设置移动组件5带动加热组件7进行移动；

安装箱1：内部固定有底座2，底座2上侧面的前端安装有控制开关组3，底座2的上侧面上安装有移动组件5、输液组件6和加热组件7；

挤压组件4：包含安装架41、电动伸缩杆42、安装块43和弧形挤压板44，底座2的后侧面上固定有安装架41，安装架41的上侧面上安装有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的伸缩臂固定在安装块43 的上侧面上，安装块43的下侧面上固定有弧形挤压板44，通过设置挤压组件4对玻璃进行挤压；

其中：控制开关组3的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组3的输出端电连接电动伸缩杆42的输入端。

其中：安装箱1的右侧面上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑框9，滑框9的内部固定有透明板10，通过设置透明板10使得用户能够非常方便的观察安装箱1内部的情况。

本实用新型提供的一种玻璃生产用的热弯装置的工作原理如下：首先将需要热弯的玻璃放置在金属薄板82的上侧面上，并且使其位于金属薄板82的中部，放置完毕后启动电机42，电机42启动后带动螺纹杆54转动，螺纹杆54转动带动固定管71进行移动，当固定管71移动到合适的位置后关闭电机42，然后打开气罐61和截止阀 63，打开后将气罐61内部的燃烧气体注入进固定管71的内部，注入完毕后燃烧气体通过喷头72喷出，然后打开电动点火器73将燃烧气体点燃，点燃后即可对玻璃进行加热使其融化，当其需要弯折的位置软化后启动电动伸缩杆42，电动伸缩杆42启动后带动安装块43向下移动，安装块43向下移动带动弧形挤压板44向下移动即可将玻璃弯折，极为方便。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组3上设置有与电动伸缩杆42、电机52和电动点火器73一一对应的按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用的热弯装置，其特征在于：包括安装箱(1)、挤压组件(4)和储存组件(8)；

安装箱(1)：内部固定有底座(2)，所述底座(2)上侧面的前端安装有控制开关组(3)，所述底座(2)的上侧面上安装有移动组件(5)、输液组件(6)和加热组件(7)；

挤压组件(4)：包含安装架(41)、电动伸缩杆(42)、安装块(43)和弧形挤压板(44)，所述底座(2)的后侧面上固定有安装架(41)，所述安装架(41)的上侧面上安装有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的伸缩臂固定在安装块(43)的上侧面上，所述安装块(43)的下侧面上固定有弧形挤压板(44)；

其中：所述控制开关组(3)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(3)的输出端电连接电动伸缩杆(42)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的热弯装置，其特征在于：所述移动组件(5)包含固定框(51)、电机(52)、移动板(53)、螺纹杆(54)和限位杆(55)，所述底座(2)的上侧面上固定有固定框(51)，所述固定框(51)的左侧面上安装有电机(52)，所述移动板(53)设置有两个，前侧的移动板(53)的左侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)转动连接在固定框(51)的内部，所述电机(52)的输出轴固定在螺纹杆(54)的左端面上，后侧的移动板(53)的左侧面上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(55)，所述限位杆(55)固定在固定框(51)的内部，所述电机(52)的输入端电连接控制开关组(3) 的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用的热弯装置，其特征在于：所述加热组件(7)包含固定管(71)、喷头(72)和电动点火器(73)，两个移动板(53)的相对应的内侧面上固定有固定管(71)，所述固定管(71)圆周面的上端开设有均匀分布的出气口，所述出气口的内部固定有喷头(72)，后侧的移动板(53)的后侧面上安装有电动点火器(73)，所述电动点火器(73)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的热弯装置，其特征在于：所述输液组件(6)包含气罐(61)、输气软管(62)和截止阀(63)，所述底座(2)的上侧面上固定有气罐(61)，所述气罐(61)的出气口内固定有输气软管(62)，所述输气软管(62)的后端固定在固定管(71)前端的进气口内，所述输气软管(62)的圆周面上安装有截止阀(63)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用的热弯装置，其特征在于：所述储存组件(8)包含连接架(81)、金属薄板(82)和限位板(83),所述固定框(51)的上侧面上固定有两个相对应的连接架(81)，两个连接架(81)的内部滑动连接有金属薄板(82)，所述金属薄板(82)的左右两侧固定有两个相对应的限位板(83)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的热弯装置，其特征在于：所述安装箱(1)的右侧面上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑框(9)，所述滑框(9)的内部固定有透明板(10)。

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