CN216916504U - 一种塑膜裹包机用导膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑膜裹包机技术领域，具体为一种塑膜裹包机用导膜装置，包括安装架，所述安装架上装配有导膜机构和张紧机构，所述导膜机构包括固定座，所述固定座固定在安装架上，所述固定座上活动连接有膜卷安装组件，膜卷安装组件上装配有对其进行减速的减速组件，所述张紧机构由第一导膜架、张紧架和第二导膜架构成，第一导膜架包括两个第一侧板和第一导膜辊，两个所述第一侧板分别固定在第一导膜辊的两端，且所述第一侧板固定在安装架上，张紧架包括两个张紧板、第三导膜辊和连接轴，两个所述张紧板分别固定在第三导膜辊的两端。本实用新型便于调整减速力度，送膜处具有张紧效果，提高送膜稳定性。

Description

一种塑膜裹包机用导膜装置

技术领域

本实用新型涉及塑膜裹包机技术领域，具体为一种塑膜裹包机用导膜装置。

背景技术

传统的塑膜裹包机由转动轴以及牵引装置等组成，工作时，膜卷套设在转动轴上，然后将膜的前端固定在牵引装置内，膜卷在导膜过程中，通过牵引装置拉动膜卷，膜卷转动，从而将膜卷上的膜拉出，以实现对物品的包裹目的。

现有的导膜装置为了避免主轴受惯性力影响持续旋转，会对主轴进行减速，然而现有的减速组件在长期使用后，减速组件中减速块受到磨损，导致减速效果下降，无法方便的调整减速力度，且现有的导膜装置送膜处无张紧效果，膜会因自身得重力作用发生下垂，长期如此易导致膜打卷，甚至缠绕到机器上，影响导膜作业。

因此亟需设计一种塑膜裹包机用导膜装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑膜裹包机用导膜装置，以解决上述背景技术中提出的无法方便的调整减速力度，无张紧效果，膜会因自身得重力作用发生下垂，影响导膜作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑膜裹包机用导膜装置，包括安装架，所述安装架上装配有导膜机构和张紧机构，所述导膜机构包括固定座，所述固定座固定在安装架上，所述固定座上活动连接有膜卷安装组件，膜卷安装组件上装配有对其进行减速的减速组件，所述张紧机构由第一导膜架、张紧架和第二导膜架构成，第一导膜架包括两个第一侧板和第一导膜辊，两个所述第一侧板分别固定在第一导膜辊的两端，且所述第一侧板固定在安装架上，张紧架包括两个张紧板、第三导膜辊和连接轴，两个所述张紧板分别固定在第三导膜辊的两端，且所述张紧板通过连接轴与两个第一侧板转动连接。

优选的，膜卷安装组件包括主轴，所述主轴贯穿固定座并与固定座转动连接，所述主轴的表面套设有限位环，所述限位环通过螺丝与主轴固定。

优选的，所述减速组件包括减速夹块、压紧块和减速盘，所述减速夹块固定在固定座上，所述减速夹块的侧面开设有U形豁口，且所述压紧块和减速盘皆设置在U形豁口内，所述压紧块与减速盘相抵，所述减速盘与主轴同轴连接。

优选的，所述减速夹块内设有敞口的活动腔，活动腔内固定有对其进行密封的封口盖，所述封口盖上通过螺纹连接有调节螺栓，活动腔内设有簧片，所述簧片的一端与调节螺栓相抵，且所述簧片的另一端与压紧块相抵。

优选的，所述第一导膜辊的数量为两个，且两个所述第一导膜辊分布在第一侧板的两端。

优选的，第二导膜架包括两个第二侧板和第二导膜辊，两个所述第二侧板分别固定在第二导膜辊的两端，且所述第二侧板的底端固定在第一侧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑膜裹包机用导膜装置便于调整减速力度，送膜处具有张紧效果，提高送膜稳定性。

(1)通过在压紧块侧面装有簧片，并且簧片可通过调节螺栓控制施加到压紧块上的力度，因此当压紧块长期使用磨损后，只需紧固调节螺栓，加大簧片施加到压紧块上的压力，即可调整减速力度。

(2)通过设置有张紧架，使膜能从张紧架上穿过，张紧架利用自身重力始终压住膜，使膜始终处于张紧状态，避免了膜出现膜打卷，甚至缠绕到机器上的问题，从而提高送膜稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中导膜机构的结构整体示意图；

图4为本实用新型图3中减速组件的结构俯视剖视示意图。

图中：1、安装架；2、导膜机构；21、固定座；22、减速组件；221、减速夹块；222、封口盖；223、调节螺栓；224、簧片；225、压紧块；226、减速盘；23、主轴；24、限位环；3、张紧机构；31、第二侧板；32、第二导膜辊；33、第一侧板；34、第一导膜辊；35、张紧板；36、第三导膜辊；37、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种塑膜裹包机用导膜装置，包括安装架1，安装架1上装配有导膜机构2和张紧机构3，导膜机构2包括固定座21，固定座21固定在安装架1上，固定座21上活动连接有膜卷安装组件，膜卷安装组件包括用于安装膜卷的主轴23，主轴23贯穿固定座21并与固定座21转动连接，主轴23的表面套设有对膜卷进行限位的限位环24，避免膜卷工作中从主轴23上脱落，也避免膜卷在主轴23上打转，限位环24通过螺丝与主轴23固定。

膜卷安装组件上装配有对其进行减速的减速组件22，减速组件22包括减速夹块221、压紧块225和减速盘226，减速夹块221固定在固定座21上，减速夹块221的侧面开设有U形豁口，且压紧块225和减速盘226皆设置在U形豁口内，压紧块225与减速盘226相抵，减速盘226与主轴23同轴连接，主轴23旋转时，减速盘226同步旋转，通过压紧块225抵着减速盘226，增加了减速盘226的转动摩擦力，达到对主轴23减速的效果。

进一步的，如图3和图4所示，减速夹块221内设有敞口的活动腔，活动腔内固定有对其进行密封的封口盖222，封口盖222上通过螺纹连接有调节螺栓223，活动腔内设有簧片224，簧片224的一端与调节螺栓223相抵，且簧片224的另一端与压紧块225相抵，旋转调节螺栓223控制抵触簧片224的深度，即可控制簧片224施加给压紧块225的压力，从而调整压紧块225与减速盘226之间的摩擦力，控制减速力度。

张紧机构3由第一导膜架、张紧架和第二导膜架构成，第一导膜架包括两个第一侧板33和第一导膜辊34，两个第一侧板33分别固定在第一导膜辊34的两端，且第一侧板33固定在安装架1上，第一导膜辊34的数量为两个，且两个第一导膜辊34分布在第一侧板33的两端，膜卷上的膜从两根第一导膜辊34下方穿过再送到第二导膜架上，接着穿过张紧架。

进一步，如图1所示，张紧架包括两个张紧板35、第三导膜辊36和连接轴37，两个张紧板35分别固定在第三导膜辊36的两端，且张紧板35通过连接轴37与两个第一侧板33转动连接，使张紧板35与第三导膜辊36可以受到重力始终下坠，膜从第三导膜辊36底部穿过，这样第三导膜辊36就能始终压着膜，使膜保持张紧。

进一步的，如图1所示，第二导膜架包括两个第二侧板31和第二导膜辊32，两个第二侧板31分别固定在第二导膜辊32的两端，且第二侧板31的底端固定在第一侧板33上，第二导膜辊32与第三导膜辊36皆设置有多个，且第二导膜辊32始终比第三导膜辊36多一个，膜依次从第二导膜辊32上穿过，再从第三导膜辊36下穿过，如此往复，膜交叉在多个第二导膜辊32和第三导膜辊36上穿过，最后从一根第二导膜辊32下穿入外部送膜设备内。

工作原理：首先，将限位环24从主轴23上取下，将膜卷套在主轴23上后，在将限位环24套在主轴23上与膜卷相抵，并紧固固定限位环24的螺栓，使膜卷固定到主轴23上。

接着将膜卷上膜依次从两根第一导膜辊34下方穿过，在往上从第二导膜辊32上穿过，接着往下从第三导膜辊36下穿过，如此往复，膜交叉在多个第二导膜辊32和第三导膜辊36上穿过，最后从最后一根第二导膜辊32下穿入外部送膜设备内。

外部送膜设备拉扯膜向裹包机工位送，由于膜在第二导膜辊32和第三导膜辊36之间缠绕了数次，预留了有很长的缓冲距离，这样当一卷膜卷用完后，可以预留出的这部分膜向主轴23方向拉出，方便接到下一卷膜卷上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑膜裹包机用导膜装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上装配有导膜机构(2)和张紧机构(3)，所述导膜机构(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)固定在安装架(1)上，所述固定座(21)上活动连接有膜卷安装组件，膜卷安装组件上装配有对其进行减速的减速组件(22)，所述张紧机构(3)由第一导膜架、张紧架和第二导膜架构成，第一导膜架包括两个第一侧板(33)和第一导膜辊(34)，两个所述第一侧板(33)分别固定在第一导膜辊(34)的两端，且所述第一侧板(33)固定在安装架(1)上，张紧架包括两个张紧板(35)、第三导膜辊(36)和连接轴(37)，两个所述张紧板(35)分别固定在第三导膜辊(36)的两端，且所述张紧板(35)通过连接轴(37)与两个第一侧板(33)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑膜裹包机用导膜装置，其特征在于：膜卷安装组件包括主轴(23)，所述主轴(23)贯穿固定座(21)并与固定座(21)转动连接，所述主轴(23)的表面套设有限位环(24)，所述限位环(24)通过螺丝与主轴(23)固定。

3.根据权利要求2所述的一种塑膜裹包机用导膜装置，其特征在于：所述减速组件(22)包括减速夹块(221)、压紧块(225)和减速盘(226)，所述减速夹块(221)固定在固定座(21)上，所述减速夹块(221)的侧面开设有U形豁口，且所述压紧块(225)和减速盘(226)皆设置在U形豁口内，所述压紧块(225)与减速盘(226)相抵，所述减速盘(226)与主轴(23)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑膜裹包机用导膜装置，其特征在于：所述减速夹块(221)内设有敞口的活动腔，活动腔内固定有对其进行密封的封口盖(222)，所述封口盖(222)上通过螺纹连接有调节螺栓(223)，活动腔内设有簧片(224)，所述簧片(224)的一端与调节螺栓(223)相抵，且所述簧片(224)的另一端与压紧块(225)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种塑膜裹包机用导膜装置，其特征在于：所述第一导膜辊(34)的数量为两个，且两个所述第一导膜辊(34)分布在第一侧板(33)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种塑膜裹包机用导膜装置，其特征在于：第二导膜架包括两个第二侧板(31)和第二导膜辊(32)，两个所述第二侧板(31)分别固定在第二导膜辊(32)的两端，且所述第二侧板(31)的底端固定在第一侧板(33)上。

Images