CN216916420U - 一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，滑动板与耐磨板完全贴合使二者之间受力均匀且均匀摩擦，滑动板四角的通孔供支撑轮穿过，支撑轮轮轴端部伸入通孔两侧设置的倒U型框中，倒U型框外侧的挡板和挡板下端的托板将支撑轮轮轴在轴向和竖向方向限位，拧动限位板上的调节螺栓可以调节支撑轮的高度，从而调节支撑轮下端从通孔中伸出的高度。当滑动板产生不均匀的磨损时，可以根据滑动板的磨损程度，分别对支撑轮高度进行调整，使支撑轮的下端根据实际需要从通孔中伸出并支撑在耐磨板上，从而达到使滑动板尽可能的保持横向稳定状态，使挤压块横向移动时尽可能的平稳运动，能保持废纸打包机打包的效率和质量，延长废纸打包机的使用寿命。

Description

一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构

技术领域

本实用新型属于废纸打包机结构改进技术领域，尤其是一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构。

背景技术

废纸打包机是废纸回收处理的常用设备，其中卧式废纸打包机因其处理量大、工作效率高而得到了广泛的应用。卧式废纸打包机的结构如图3所示：包括液压工作站段20、进料段21、打包段22和挤压段23，液压工作站段设置的主挤压缸的活塞杆伸入液压工作站段旁侧设置的进料段内并连接挤压块，进料仓旁侧设置打包段，打包段连接挤压段的进口，挤压段包括保持固定位置的顶板和底板，在顶板和底板两侧分别设置一个能向内摆转的挤压板。卧式废纸打包机工作时，废纸由进料段的开口进入，当达到料位高度时，挤压块移动并推顶废纸向挤压段移动，打包段的穿丝机在废纸包经过时将钢丝缠绕在废纸包上，废纸包前端进入挤压段时在顶板、底板和向内摆转的挤压板的共同挤压作用下被压缩，当废纸包完全进入挤压段后，穿丝机完成钢丝的绑扎固定，然后废纸包在挤压块的推动下继续向前移动，同时受到顶板、底板和挤压板的共同挤压，最终挤压成型并缠绕钢丝的废纸包自挤压段的出口排出，挤压块复位，准备下一次挤压成型过程。

上述过程中存在以下问题：挤压块在进料段内自进料口的后端滑动至进料口的前端，此时挤压块依靠其底部设置的滚轮在打包机底板上设置的轨道上往复运动，由于挤压块和主挤压缸的自重较大，挤压块在工作一定时长后不可避免的产生摩擦损耗，挤压块在运动过程中由于废纸密度不同等情况会与料道壁碰撞，对滚轮和轨道造成损坏，此时挤压块的滑动轨迹会产生偏差，造成挤压块在料道中运行不平稳，影响废纸打包机的工作效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了挤压块下端设置有滑动板，滑动板的四角均分别设置有一个可调节高度的支撑轮，支撑轮的下端能从滑动板上的通孔中穿过并接触耐磨板的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，包括料道、挤压块和主挤压缸，料道后端设置的主挤压缸驱动挤压块在料道内往复运动，其中，挤压块底部设置有滑动板，滑动板在料道内往复运动区域对位的料道的底板上设置有耐磨板，所述滑动板底面与耐磨板上端面部分贴在一起或全部贴在一起。

其中，滑动板上设置有至少四个支撑轮，每个支撑轮的下端穿过滑动板且能与耐磨板上端面接触；

四个支撑轮均能分别调节高度以使所述挤压块在耐磨板上保持平稳往复运动。

其中，所述滑动板四角处分别设置有一个安装座，每个安装坐上设置有能调节高度的支撑轮，每个安装座下方的滑动板上设置有使支撑轮下端穿过滑动板的通孔。

其中，安装座包括倒U型框和限位板，每个通孔两侧分别设置一个倒U型框，每个倒U型框两侧侧臂之间的缝隙处设置所述托板，该托板上端面能托住通孔两侧的倒U型框之间设置的支撑轮轮轴端部，托板上方的倒U型框上设置有竖向的调节螺栓，该调节螺栓的下端部能顶住同侧的支撑轮轮轴端部。

其中，托板外侧的倒U型框上设置有挡板，该挡板用于限位所述支撑轮轮轴端部轴向方向上的位置。

其中，所述倒U型框包括限位板和两个立柱，两个立柱间隔的设置在通孔旁侧的滑动板上，两个立柱上端分别连接限位板的一侧端部，限位板外侧设置所述挡板，挡板的下端设置所述托板。

其中，所述调节螺栓拧紧或拧松能调节支撑轮高度位置，支撑轮高度位置的变化能使所述挤压块在耐磨板上保持平稳往复运动。

其中，挤压块上端设置有横向的上挡板，上挡板能随挤压块的运动完全挡住进料口。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，滑动板与耐磨板完全贴合使二者之间受力均匀且均匀摩擦，滑动板四角的通孔供支撑轮穿过，每个支撑轮轮轴端部均伸入通孔两侧设置的倒U型框中，倒U型框外侧的挡板和挡板下端的托板能将支撑轮轮轴在轴向和竖向方向限位，通过拧紧或拧松限位板上的调节螺栓可以调节支撑轮的高度，从而调节支撑轮下端从通孔中伸出的高度。当滑动板产生不均匀的磨损时，可以根据滑动板各处的磨损程度，分别对各处的支撑轮高度进行调整，使支撑轮的下端根据实际需要从通孔中伸出并支撑在耐磨板上，从而达到使滑动板尽可能的保持横向稳定状态，使挤压块横向移动时尽可能的平稳运动，能保持废纸打包机打包的效率和质量，延长了废纸打包机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1滑动板的俯视图；

图3是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，如图1、2所示，包括料道3、挤压块4和主挤压缸18，挤压块设置在料道内，主挤压缸设置在挤压块后端的料道内，主挤压缸的活塞杆5通过一个固定座与挤压块连接，主挤压缸能驱动挤压块在料道内往复运动，本实用新型的创新在于：挤压块底部设置有滑动板8，挤压块在料道内由进料口1的后端自进料后的前端之间往复运动。挤压块的初始位置位于进料口的后端，挤压块的前端面与进料口的后端相平，主挤压缸推动挤压块至极限位时，挤压块的前端面与进料口的前端相平，挤压块完成一次动作，在主挤压缸的驱动下复位，如此往复运动，挤压块在进料口后端至进料口前端的往复运动区域内往复运动。

在往复运动区域内的料道底板10上设置有耐磨板9，耐磨板与上述滑动板对位设置，滑动板随挤压块的运动在耐磨板上摩擦移动，为了使滑动板受力更加均匀且与耐磨板之间的摩擦也更加均匀，滑动板底面与耐磨板上端面全部贴在一起。滑动板的材质也为耐磨材质，也可以和耐磨板材质相同。

滑动板四角处分别设置有一个安装座，每个安装坐上均设置有一个能调节高度的支撑轮12，每个安装座下方的滑动板上均设置有能使支撑轮下端穿过滑动板的通孔11，每个支撑轮的下端穿过滑动板上的通孔并与耐磨板的上端面接触，每个支撑轮均可以单独对其高度进行调节，使挤压块能在耐磨板上保持平稳往复运动。

当滑动板与耐磨板的接触面均处于较为良好的平整状态时，支撑轮的下端可以不与耐磨板的上端面接触，也可以轻轻抵住耐磨板的上端面；当废纸打包机使用一段时间后，滑动板与耐磨板均产生了一定程度的磨损，由于在工作过程中挤压块不可避免的会碰撞料道内壁，此时会造成滑动板与耐磨板之间的接触面不再平整，会出现一个或多个方位的磨损较为严重，这时挤压块不能较为平稳的进行往复运动。可以通过对支撑轮的高度进行调整，将磨损较为严重的方位的支撑轮高度降低，使支撑轮的下端从滑动板底面伸出，根据各方位磨损程度的不同，调整支撑轮下端伸出高度的不同，通过将各支撑轮调整到合适的高度使滑动板尽可能的处于平稳的状态，从而使滑动板上设置的挤压块能较为平稳的继续进行往复运动，一定程度上延长了废纸打包机的使用寿命。

安装座包括两个相对设置的倒U型框和托板7，滑动板上的每个通孔两侧分别设置一个倒U型框，倒U型框包括限位板13和两个立柱15，两个立柱间隔的设置在通孔旁侧的滑动板上，两个立柱的下端均与滑动板的上端面固定连接，两个立柱上端分别连接限位板的一侧端部。限位板两侧的端部均穿设有与其下端立柱对位的固定螺栓16，固定螺栓的下端从限位板中穿出并穿入其对位的立柱上端，以此将限位板固定在立柱上。两个立柱之间的缝隙处设置上述托板，托板远离上述通孔的外侧的限位板上设置有一个挡板6，该挡板的上端固定连接在限位板外侧，挡板自限位板外侧向滑动板延伸且挡板下端与限位板保持间隙，托板横向设置在挡板的下端，托板自挡板下端向两个立柱之间延伸。

两个倒U型框之间设置有支撑轮，支撑轮的下端伸入滑动板上的通孔中，支撑轮的轮轴14向通孔两侧的安装座内延伸，支撑轮每一侧的轮轴端部伸入同侧的两个立柱之间，轮轴端部被同侧的两个立柱限位只能竖向限位移动，上述托板的上端面能托住同侧的支撑轮轮轴端部，上述挡板能限制支撑轮轮轴端部在其轴向方向上的位移。

位于托板上方的限位板上穿设有竖向的调节螺栓17，调节螺栓的下端部从限位板下端穿出并向托板延伸，该调节螺栓的下端部能顶住同侧的支撑轮轮轴端部。拧紧或拧松该调节螺栓能调节其下端部的高度位置，从而对其下端部顶住的支撑轮轮轴端部的高度位置进行调节，以调节支撑轮的高度位置和支撑轮的下端从滑动板底面伸出的高度。在滑动板摩擦损耗不均匀时，通过调节支撑轮的高度位置，使挤压块能在耐磨板上保持平稳往复运动。

挤压块上端设置有横向的上挡板2，上挡板自挤压块向后延伸，上挡板上端面与料道顶面19保持间隙，在挤压块向进料口的前端移动时，上挡板能随挤压块的移动完全挡住进料口，这样在挤压块对料道中的废纸进行挤压时，料仓中的废纸不会掉落到挤压块的后端，避免了对液压工作站段的内部造成污染和损害。

挤压块在料道中移动时，滑动板底面与耐磨板上端面之间为滑动摩擦，由于挤压块和主挤压缸等主要工作部件重量较大，废纸打包机工作一段时间后滑动板不可避免的会产生摩擦损耗。由于作业时挤压块的受力不是始终均匀的，挤压块在运动过程中会与料道内壁产生碰撞，滑动板底面各方位的磨损程度也会不同，导致挤压块不能在料道中平稳的移动。此时可根据滑动板各方位的磨损程度，拧紧限位板上的调节螺栓，将支撑轮的轮轴向下顶压，使支撑轮的下端从滑动板的通孔中向下伸出适当的高度，将滑动板调整至较为水平的位置，从而使其上设置的挤压块能继续在料道中较为平稳的移动，延长了废纸打包机的使用寿命。

本实用新型中，在挤压块下端滑动板的四角分别设置有通孔，每个通孔两侧均设置有倒U型框，通孔中设置的支撑轮轮轴端部伸入倒U型框中，倒U型框外侧的挡板和挡板下端的托板能将支撑轮轮轴在轴向和竖向方向限位，支撑轮的下端能从通孔中伸出并与耐磨板上表面接触，通过拧紧或拧松限位板上的调节螺栓可以调节支撑轮的高度，从而调节支撑轮下端从通孔中伸出的高度。在滑动板摩擦不均匀时，可以根据滑动板不同方位的磨损程度，分别调节各处支撑轮的高度，使支撑轮的下端根据实际需要从通孔中伸出并支撑在耐磨板上，从而达到使滑动板和其上的挤压块能保持平稳运动，延长了废纸打包机的使用寿命。

Claims (8)

1.一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，包括料道、挤压块和主挤压缸，料道后端设置的主挤压缸驱动挤压块在料道内往复运动，其特征在于：挤压块底部设置有滑动板，滑动板在料道内往复运动区域对位的料道的底板上设置有耐磨板，所述滑动板底面与耐磨板上端面部分贴在一起或全部贴在一起。

2.根据权利要求1所述的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，其特征在于：滑动板上设置有至少四个支撑轮，每个支撑轮的下端穿过滑动板且能与耐磨板上端面接触；

四个支撑轮均能分别调节高度以使所述挤压块在耐磨板上保持平稳往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，其特征在于：所述滑动板四角处分别设置有一个安装座，每个安装坐上设置有能调节高度的支撑轮，每个安装座下方的滑动板上设置有使支撑轮下端穿过滑动板的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，其特征在于：安装座包括倒U型框和托板，每个通孔两侧分别设置一个倒U型框，每个倒U型框两侧侧臂之间的缝隙处设置所述托板，该托板上端面能托住通孔两侧的倒U型框之间设置的支撑轮轮轴端部，托板上方的倒U型框上设置有竖向的调节螺栓，该调节螺栓的下端部能顶住同侧的支撑轮轮轴端部。

5.根据权利要求4所述的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，其特征在于：托板外侧的倒U型框上设置有挡板，该挡板用于限位所述支撑轮轮轴端部轴向方向上的位置。

6.根据权利要求5所述的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，其特征在于：所述倒U型框包括限位板和两个立柱，两个立柱间隔的设置在通孔旁侧的滑动板上，两个立柱上端分别连接限位板的一侧端部，限位板外侧设置所述挡板，挡板的下端设置所述托板。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，其特征在于：所述调节螺栓拧紧或拧松能调节支撑轮高度位置，支撑轮高度位置的变化能使所述挤压块在耐磨板上保持平稳往复运动。

8.根据权利要求1所述的一种废纸打包机的挤压块轮式支撑结构，其特征在于：挤压块上端设置有横向的上挡板，上挡板能随挤压块的运动完全挡住进料口。

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