CN216914788U - 一种塑料片材挤出成型冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料片材挤出成型冷却机,涉及塑料片材成型技术领域,包括整体支撑架,所述整体支撑架的顶部中心处开设有造型凹槽,所述整体支撑架的顶部靠近前表面和后表面边缘处均设置有架高长板,两个所述架高长板的顶部之间设置有冷却机构,所述冷却机构包括封盖罩,所述封盖罩的底部和两个架高长板的顶部之间通过螺丝连接。本实用新型,由喷雾头喷出水雾对塑料片材进行降温作用,通过水雾实现对塑料片材的快速降温,使得在对塑料片材快速降温的同时缩短了塑料片材的输送距离,减少了输送机构的占用空间,提高空间利用率,增加装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片材成型技术领域,尤其涉及一种塑料片材挤出成型冷却机。
背景技术
塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料,广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装,塑料片材在生产过程中通常采用高温挤压的方式进行生产。
但是现有技术中,现有的塑料片材在从生产机器中被挤压出后会携带高温,需要进行降温处理,现有的降温方式通常采用较长的塑料片材输送带进行塑料片材的输送,以延长塑料片材在输送过程中与空气的接触时长,达到降温的效果,但现有传送降温方式的对塑料片材的降温效率不高,并会占用较多的空间位置,从而降低空间利用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的降温方式通常采用较长的塑料片材输送带进行塑料片材的输送,以延长塑料片材在输送过程中与空气的接触时长,达到降温的效果,但现有传送降温方式的对塑料片材的降温效率不高,并会占用较多的空间位置,从而降低空间利用效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料片材挤出成型冷却机,包括整体支撑架,所述整体支撑架的顶部中心处开设有造型凹槽,所述整体支撑架的顶部靠近前表面和后表面边缘处均设置有架高长板,两个所述架高长板的顶部之间设置有冷却机构,所述冷却机构包括封盖罩,所述封盖罩的底部和两个架高长板的顶部之间通过螺丝连接,所述封盖罩的内部顶面设置有喷雾头,所述喷雾头共设置有多个,多个所述喷雾头沿封盖罩的内部顶面边缘方向呈阵列设置,多个所述喷雾头的一端均贯穿封盖罩的顶部,所述封盖罩的顶部靠近前表面一侧边缘处通过支撑架设置有中转箱,所述封盖罩的顶部设置有第一连接弯管,所述第一连接弯管的外壁与多个喷雾头的一端相互连通,所述第一连接弯管的一端与中转箱的后表面连通,两个所述架高长板的相邻一侧之间设置有连接转轴,所述连接转轴共设置有多个,多个所述连接转轴沿架高长板的顶部边缘方向呈阵列设置,多个所述连接转轴的外壁均设置有限位圆环,多个所述连接转轴的外壁之间设置有传送链,所述传送链的前表面和后表面分别与限位圆环的侧壁相互接触,其中一个所述架高长板的前表面靠近一侧边缘处设置有电机,所述电机的输出轴贯穿架高长板与其中一个连接转轴的轴心相连接。
作为一种优选的实施方式,两个所述架高长板的两侧之间均通过螺丝连接有侧位挡板,两个所述侧位挡板的底部均与整体支撑架的顶部无缝连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:塑料片材从侧位挡板的上方通入封盖罩和架高长板组成的密闭结构,且侧位挡板能与架高长板相互配合,防止水雾从架高长板的侧面流出。
作为一种优选的实施方式,所述整体支撑架的底部通过螺丝连接有水箱,所述水箱的顶部开口与造型凹槽的底部开口相连通。
采用上述进一步方案的技术效果是:水雾在造型凹槽的造型特征下流入水箱,水箱对水进行储存。
作为一种优选的实施方式,所述水箱的前表面靠近底部边缘处连接有第二连接弯管,所述第二连接弯管的一端贯穿整体支撑架。
采用上述进一步方案的技术效果是:水泵通过第二连接弯管与水箱连接。
作为一种优选的实施方式,所述整体支撑架的顶部靠近前表面边缘处一侧设置有水泵,所述水泵的抽水端通过管道与第二连接弯管的一端连接,所述水泵的输水端通过管道与中转箱的底部相连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:水泵为喷雾头进行喷雾提供压力,并在水泵的中转作用下使得水箱内部的水能循环利用。
作为一种优选的实施方式,所述封盖罩的底部两侧中心处均设置有遮挡帘。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置遮挡帘对架高长板的顶部进行遮挡,在不影响塑料片材输送的同时对水雾进行遮挡。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型,通过封盖罩与架高长板组成半密闭结构,且封盖罩对喷雾头、中转箱和第一连接弯管进行支撑安装,由喷雾头喷出水雾对塑料片材进行降温作用,通过水雾实现对塑料片材的快速降温,使得在对塑料片材快速降温的同时缩短了塑料片材的输送距离,减少了输送机构的占用空间,提高空间利用率,中转箱起到中转作用并通过管道与水泵连接,水泵为喷雾头进行喷雾提供压力,并在水泵的中转作用下使得水箱内部的水能循环利用,增加装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种塑料片材挤出成型冷却机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种塑料片材挤出成型冷却机的部分结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种塑料片材挤出成型冷却机的封盖罩结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种塑料片材挤出成型冷却机的整体侧剖结构示意图。
图例说明:
1、整体支撑架;11、造型凹槽;12、架高长板;2、冷却机构;21、封盖罩;22、喷雾头;23、中转箱;24、第一连接弯管;25、连接转轴;251、限位圆环;252、传送链;26、电机;13、侧位挡板;3、水箱;31、第二连接弯管;32、水泵;211、遮挡帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料片材挤出成型冷却机,包括整体支撑架1,整体支撑架1的顶部中心处开设有造型凹槽11,整体支撑架1的顶部靠近前表面和后表面边缘处均设置有架高长板12,两个架高长板12的顶部之间设置有冷却机构2,在整体支撑架1上通过架高长板 12对冷却机构2进行安装,冷却机构2是装置中对塑料片材进行冷却的主要结构,冷却机构2包括封盖罩21,通过封盖罩21与架高长板12组成半密闭结构,且封盖罩21对喷雾头22、中转箱23和第一连接弯管24进行支撑安装,封盖罩21的底部和两个架高长板12的顶部之间通过螺丝连接,封盖罩21的内部顶面设置有喷雾头22,由喷雾头22喷出水雾对塑料片材进行降温作用,喷雾头22共设置有多个,多个所诉喷雾头22沿封盖罩21的内部顶面边缘方向呈阵列设置,多个喷雾头22的一端均贯穿封盖罩21的顶部,封盖罩21的顶部靠近前表面一侧边缘处通过支撑架设置有中转箱23,封盖罩21的顶部设置有第一连接弯管24,第一连接弯管24的外壁与多个喷雾头22的一端相互连通,第一连接弯管24的一端与中转箱23的后表面连通,第一连接弯管24 连接喷雾头22和中转箱23,中转箱23起到中转作用并通过管道与水泵32连接,两个架高长板12的相邻一侧之间设置有连接转轴25,连接转轴25对传送链252进行安装,连接转轴25共设置有多个,多个连接转轴25沿架高长板12的顶部边缘方向呈阵列设置,多个连接转轴25的外壁均设置有限位圆环251,限位圆环251对传送链252起到限位作用,多个连接转轴25的外壁之间设置有传送链252,塑料片材通入装置后由传送链252对其进行传输作用,且传送链252的结构特征使得水雾不会在传送链252的表面大面积聚集,传送链252的前表面和后表面分别与限位圆环251的侧壁相互接触,其中一个架高长板12的前表面靠近一侧边缘处设置有电机26,电机26的输出轴贯穿架高长板12与其中一个连接转轴25的轴心相连接,电机26为传送链252的旋转提供动力。
实施例2
如图1-4所示,两个架高长板12的两侧之间均通过螺丝连接有侧位挡板 13,两个侧位挡板13的底部均与整体支撑架1的顶部无缝连接,塑料片材从侧位挡板13的上方通入封盖罩21和架高长板12组成的密闭结构,且侧位挡板13能与架高长板12相互配合,防止水雾从架高长板12的侧面流出,整体支撑架1的底部通过螺丝连接有水箱3,水箱3对水进行储存,水箱3的顶部开口与造型凹槽11的底部开口相连通,水箱3的前表面靠近底部边缘处连接有第二连接弯管31,第二连接弯管31的一端贯穿整体支撑架1,整体支撑架 1的顶部靠近前表面边缘处一侧设置有水泵32,水泵32通过第二连接弯管31 与水箱3连接,且水泵32为喷雾头22进行喷雾提供压力,水泵32的抽水端通过管道与第二连接弯管31的一端连接,水泵32的输水端通过管道与中转箱23的底部相连接,封盖罩21的底部两侧中心处均设置有遮挡帘211,通过设置遮挡帘211对架高长板12的顶部进行遮挡,在不影响塑料片材输送的同时对水雾进行遮挡。
工作原理:
如图1-4所示,在整体支撑架1上通过架高长板12对冷却机构2进行安装,冷却机构2是装置中对塑料片材进行冷却的主要结构,通过封盖罩21与架高长板12组成半密闭结构,且封盖罩21对喷雾头22、中转箱23和第一连接弯管24进行支撑安装,由喷雾头22喷出水雾对塑料片材进行降温作用,水雾凝结成水滴后落入造型凹槽11内部,第一连接弯管24连接喷雾头22和中转箱23,中转箱23起到中转作用并通过管道与水泵32连接,水雾在造型凹槽11的造型特征下流入水箱3,塑料片材从侧位挡板13的上方通入封盖罩 21和架高长板12组成的密闭结构,塑料片材通入装置后由传送链252对其进行传输作用,连接转轴25对传送链252进行安装,限位圆环251对传送链252 起到限位作用,电机26为传送链252的旋转提供动力,水泵32通过第二连接弯管31与水箱3连接,且水泵32为喷雾头22进行喷雾提供压力,通过设置遮挡帘211对架高长板12的顶部进行遮挡,在不影响塑料片材输送的同时对水雾进行遮挡。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料片材挤出成型冷却机,包括整体支撑架(1),其特征在于:所述整体支撑架(1)的顶部中心处开设有造型凹槽(11),所述整体支撑架(1)的顶部靠近前表面和后表面边缘处均设置有架高长板(12),两个所述架高长板(12)的顶部之间设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括封盖罩(21),所述封盖罩(21)的底部和两个架高长板(12)的顶部之间通过螺丝连接,所述封盖罩(21)的内部顶面设置有喷雾头(22),所述喷雾头(22)共设置有多个,多个所述喷雾头(22)沿封盖罩(21)的内部顶面边缘方向呈阵列设置,多个所述喷雾头(22)的一端均贯穿封盖罩(21)的顶部,所述封盖罩(21)的顶部靠近前表面一侧边缘处通过支撑架设置有中转箱(23),所述封盖罩(21)的顶部设置有第一连接弯管(24),所述第一连接弯管(24)的外壁与多个喷雾头(22)的一端相互连通,所述第一连接弯管(24)的一端与中转箱(23)的后表面连通,两个所述架高长板(12)的相邻一侧之间设置有连接转轴(25),所述连接转轴(25)共设置有多个,多个所述连接转轴(25)沿架高长板(12)的顶部边缘方向呈阵列设置,多个所述连接转轴(25)的外壁均设置有限位圆环(251),多个所述连接转轴(25)的外壁之间设置有传送链(252),所述传送链(252)的前表面和后表面分别与限位圆环(251)的侧壁相互接触,其中一个所述架高长板(12)的前表面靠近一侧边缘处设置有电机(26),所述电机(26)的输出轴贯穿架高长板(12)与其中一个连接转轴(25)的轴心相连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出成型冷却机,其特征在于:两个所述架高长板(12)的两侧之间均通过螺丝连接有侧位挡板(13),两个所述侧位挡板(13)的底部均与整体支撑架(1)的顶部无缝连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出成型冷却机,其特征在于:所述整体支撑架(1)的底部通过螺丝连接有水箱(3),所述水箱(3)的顶部开口与造型凹槽(11)的底部开口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种塑料片材挤出成型冷却机,其特征在于:所述水箱(3)的前表面靠近底部边缘处连接有第二连接弯管(31),所述第二连接弯管(31)的一端贯穿整体支撑架(1)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出成型冷却机,其特征在于:所述整体支撑架(1)的顶部靠近前表面边缘处一侧设置有水泵(32),所述水泵(32)的抽水端通过管道与第二连接弯管(31)的一端连接,所述水泵(32)的输水端通过管道与中转箱(23)的底部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出成型冷却机,其特征在于:所述封盖罩(21)的底部两侧中心处均设置有遮挡帘(211)。
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CN202220659453.5U CN216914788U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种塑料片材挤出成型冷却机 |
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CN115447009A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-09 | 索尔集团股份有限公司 | 一种电线电缆加工用组合式冷却装置及方法 |
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CN115447009A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-09 | 索尔集团股份有限公司 | 一种电线电缆加工用组合式冷却装置及方法 |
CN115447009B (zh) * | 2022-10-13 | 2023-04-18 | 索尔集团股份有限公司 | 一种电线电缆加工用组合式冷却装置及方法 |
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