CN216914437U - 一种塑编原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑编原料混合装置，所属塑编生产技术领域，包括混合箱，混合箱的右侧壁固定安装有排料斗，排料斗的右侧壁固定安装有排料口，排料口的内腔开设有排料孔，混合箱的左侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与活动轴的一端固定连接，混合箱的左侧壁固定安装有第一电机，在对塑编原料进行混合的时候，通过第二电机的输出轴带动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动外表面啮合的第一齿轮转动，使得盖板从进料口的表面移开，然后通过第一电机的输出轴带动活动轴转动，通过活动轴带动混合箱内部的搅拌叶转动，通过搅拌叶使得原料可以充分混合，保证了塑编原料的质量。

Description

一种塑编原料混合装置

技术领域

本实用新型属于塑编生产技术领域，具体涉及一种塑编原料混合装置。

背景技术

编织袋又称蛇皮袋，属于塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，编织袋在生产的时候，需要将所需的进行混合，通过混合后的原料提高了编织袋的质量，因此原料混合在编织袋生产中属于重要的步骤，对此我们提出了一种塑编原料混合装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的塑编生产原料混合等问题，本实用新型提供一种塑编原料混合装置，采用混合箱机构结合搅拌机构达到混合塑编原料的效果。其具体技术方案为：

一种塑编原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的右侧壁固定安装有排料斗，所述排料斗的右侧壁固定安装有排料口，所述排料口的内腔开设有排料孔，所述混合箱的内侧壁固定安装有支撑架，所述混合箱的内侧壁转动连接有活动轴的一端，所述活动轴的另一端转动连接在所述支撑架的侧壁，所述活动轴的外侧壁套接有搅拌叶，所述混合箱的左侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述活动轴的一端固定连接，所述混合箱的上侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁套接有盖板，所述混合箱的上侧壁开设有进料口，所述盖板贴合在所述进料口的侧壁，所述转轴的外侧壁套接有第一齿轮，所述混合箱的左侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种塑编原料混合装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述混合箱的下侧壁固定安装有第一连接座，所述第一连接座通过安装轴转动连接有第二连接座，所述第二连接座固定安装在底板的上侧壁，所述混合箱的下侧壁转动连接有第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆的另一端通过中心轴转动连接有第二支撑杆的一端，所述第二支撑杆的另一端转动连接在所述底板的上侧壁，所述中心轴的外侧壁活动套设有第三连接座，所述第三连接座通过第四连接座固定安装在气缸的活动端，所述气缸的固定端转动连接有第五连接座，所述第五连接座固定安装在所述底板的上侧壁。

所述排料斗的前侧壁固定安装有第三电机，所述排料斗的内侧壁转动连接有稳定轴，所述稳定轴的外侧壁套接有支撑座，所述支撑座的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板，所述第三电机的输出轴与所述稳定轴的一端固定连接。

所述混合箱的内侧壁固定安装有壳体，所述壳体的内侧壁固定安装有加热器。

所述排料口的上侧壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁嵌入安装有挡板，所述挡板滑动连接在所述活动槽的内侧壁，所述挡板的上侧壁固定安装有限位块。

所述限位块的侧壁固定安装有立板，所述立板的内腔螺纹连接有卡接螺栓，所述排料口的侧壁对称的开设有卡槽，所述卡接螺栓与所述卡槽相对应。

所述混合箱的前侧壁嵌入安装有观察窗，所述观察窗为透明体。

本实用新型的一种塑编原料混合装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、在对塑编原料进行混合的时候，通过第二电机的输出轴带动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动外表面啮合的第一齿轮转动，使得盖板从进料口的表面移开，然后通过第一电机的输出轴带动活动轴转动，通过活动轴带动混合箱内部的搅拌叶转动，通过搅拌叶使得原料可以充分混合，保证了塑编原料的质量，通过设置成卧式的混合装置，使得进出料的操作更加方便，在混合原料的过程中通过盖板对进料口的遮挡，防止混合中的原料从进料口的表面掉出外部，保证了原料混合过程的稳定性，在将原料混合结束之后，通过右侧锥形的排料斗排出外部，使得塑编原料生产的过程更加方便，给相关人员的操作带来便利，从而提高了生产加工过程的效率。

二、在原料混合结束之后，气缸的活动端通过第四连接座带动第五连接座移动，通过第五连接座带动铰接的中心轴移动，中心轴移动的时候会带动外表面活动连接的第一支撑杆和第二支撑杆的一端移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆折叠，使得混合箱的右侧向下移动，混合箱的左侧带动第一连接座以第二连接座内部的安装轴为中心转动，使得混合箱带动排料斗倾斜，使得混合完成的原料更加方便的排出外部，给相关人员的操作过程带来便利。

三、在排料的时候，通过第三电机的输出轴带动稳定轴转动，转动的稳定轴通过支撑座带动外表面周向的多个导料板转动，将混合完成的原料排出外部，避免原料排出过程堵塞，保证了生产过程的流畅性。

四、在混合原料的过程中，通过控制器将加热器接入电源，使得加热器内部的加热丝工作，通过壳体将热量散发至混合箱的内部，对内部混合的原料烘干处理，保证了原料的质量。

五、在原料混合的时候，通过限位块带动挡板移动，将挡板嵌入在活动槽的内部，通过挡板对排料孔遮挡，防止原料掉落外部，在混合结束之后，通过限位块带动挡板移动，将挡板从排料口的内部取出，通过排料孔将内部混合的原料排出外部，保证塑编原料混合过程的稳定性，给相关人员的操作过程带来便利。

六、在将挡板嵌入在活动槽内部的时候，转动立板内部的卡接螺栓，将卡接螺栓卡接在排料口表面对应的卡槽内，保证了挡板所在位置的稳定性，从而保证了原料混合过程的稳定性，在将原料排出的时候，将卡接螺栓从卡槽内取出，然后取下挡板，使得操作的过程更加方便。

七、通过观察窗可以了解内部原料混合的情况，使得操作的过程更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑编原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种塑编原料混合装置的结构剖视图；

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1和2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种塑编原料混合装置，如图1和图2所示，包括混合箱1，混合箱1的右侧壁固定安装有排料斗7，排料斗7固定安装在混合箱1的右侧表面且与混合箱1的内部相连通，排料斗7的右侧壁固定安装有排料口6，排料口6的内腔开设有排料孔30，排料口6固定在排料斗7的右侧表面，使得排料孔30与排料斗7的内部相连通，保证混合箱1内部的原料通过排料孔30排出外部，混合箱1的内侧壁固定安装有支撑架29，在混合箱1上表面的内壁垂直的固定安装支撑架29，混合箱1的内侧壁转动连接有活动轴27的一端，活动轴27的另一端转动连接在支撑架29的侧壁，在混合箱1的左侧内壁与支撑架29相对表面分别对称的嵌入安装轴承，活动轴27的两端分别嵌入在两个轴承的内部，保证活动轴27在混合箱1的内部水平稳定的转动，活动轴27的外侧壁套接有搅拌叶28，搅拌叶28通过中心的安装孔固定套接在活动轴27的外表面，使得活动轴27带动外表面的搅拌叶28转动，通过转动的搅拌叶28对内部的原料进行混合，混合箱1的左侧壁固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴与活动轴27的一端固定连接，第一电机16内置有减速机，第一电机16通过导线与外部电源电性连接，通过第一电机16带动活动轴27转动，从而通过转动的搅拌叶28对内部原料进行混合，混合箱1的上侧壁转动连接有转轴5，在混合箱1的上表面嵌入安装轴承，转轴 5嵌入在轴承的内部，在混合箱1上表面的内壁对称的固定安装固定块，固定块固定在轴承外圈表面的位置上，通过固定块对轴承进行限位，保证了轴承的稳定性，转轴5 通过轴承在混合箱1的上表面转动，转轴5的外侧壁套接有盖板2，混合箱1的上侧壁开设有进料口32，盖板2贴合在进料口32的侧壁，盖板2通过连接件开设的安装孔固定套接在转轴5的外表面，使得盖板2通过连接件随着转轴5转动，盖板2所在的位置保证贴合在混合箱1的上表面滑动，盖板2所在的位置保证可以将进料口32遮住，转轴5的外侧壁套接有第一齿轮4，第一齿轮4通过中心的安装孔固定套接在转轴5 的外表面，使得第一齿轮4随着转轴5转动，混合箱1的左侧壁固定安装有第二电机 17，第二电机17的输出轴套接有第二齿轮12，第二齿轮12通过中心的安装孔固定套接在第二电机17输出轴的外表面，使得第二电机17的输出轴带动第二齿轮12转动，第二电机17内置有减速机，第二电机17通过导线与外部电源电性连接，第二齿轮12 与第一齿轮4相啮合，第二电机17所在的位置保证第二齿轮12外表面的齿牙与第一齿轮4外表面的齿牙相互啮合，在对塑编原料进行混合的时候，通过控制器将第二电机17接入电源，使得第二电机17的输出轴带动带动第二齿轮12转动，通过第二齿轮 12带动外表面啮合的第一齿轮4转动，使得第一齿轮4带动转轴5在混合箱1的上表面转动，在转轴5转动的时候会带动外表面套接的盖板2转动，使得盖板2贴合在混合箱1的上表面滑动，使得盖板2从进料口32的表面移开，然后通过控制器将第一电机16接入电源，使得第一电机16的输出轴带动活动轴27转动，通过活动轴27带动混合箱1内部的搅拌叶28转动，然后向进料口32的内部投入原料，原料投放结束之后，再次通过控制器将第二电机17接入电源，将盖板2遮挡在进料口32的表面，在混合箱1的内部通过搅拌叶28对原料混合搅拌，通过搅拌叶28使得原料可以充分混合，保证了塑编原料的质量，通过设置成卧式的混合装置，使得进出料的操作更加方便，在混合原料的过程中通过盖板2对进料口32的遮挡，防止混合中的原料从进料口 32的表面掉出外部，保证了原料混合过程的稳定性，在将原料混合结束之后，通过右侧锥形的排料斗7排出外部，使得塑编原料生产的过程更加方便，给相关人员的操作带来便利，从而提高了生产加工过程的效率。

混合箱1的下侧壁固定安装有第一连接座15，第一连接座15通过安装轴13转动连接有第二连接座14，第二连接座14固定安装在底板3的上侧壁，第二连接座14固定安装在底板3上表面的左侧位置上，在第二连接座14的内部垂直的固定安装轴13，第一连接座15嵌入在第二连接座14的内部，且在第一连接座15的下端开设安装孔，通过安装孔将第一连接座15活动套设在安装轴13的外表面，使得第一连接座15以安装轴13为中心转动，使得第一连接座15和第二连接座14铰动连接，混合箱1的下侧壁转动连接有第一支撑杆21的一端，第一支撑杆21的另一端通过中心轴20转动连接有第二支撑杆24的一端，第二支撑杆24的另一端转动连接在底板3的上侧壁，第一支撑杆21的一端铰接在混合箱1下侧表面的右侧位置上，第一支撑杆21的另一端通过开设的安装孔活动套设在中心轴20的外表面，第二支撑杆24的上端通过开设的安装孔同时套设在中心轴20的外表面，第二支撑杆24的下端铰接在底板3的上表面，使得第一支撑杆21和第二支撑杆24铰动连接，中心轴20的外侧壁活动套设有第三连接座22，第三连接座22通过第四连接座23固定安装在气缸19的活动端，气缸19的固定端转动连接有第五连接座18，第五连接座18固定安装在底板3的上侧壁，在底板 3的上表面通过第五连接座18将内部的转动轴固定，气缸19的固定端通过连接件开设的安装孔活动套设在转动轴的外表面，使得气缸19的固定端与第五连接座18铰动连接，气缸19的活动端固定安装第四连接座23，第四连接座23的表面固定安装第五连接座18，第五连接座18通过中心的开设安装孔活动套设在中心轴20的外表面，使得气缸19的活动端与中心轴铰动连接，气缸19通过导线与外部电源电性连接，气缸19 与气源密封连通，在原料混合结束之后，通过控制器将气缸19接入电源，使得气缸19 的活动端移动，使得气缸19的活动端通过第四连接座23带动第五连接座18移动，通过第五连接座18带动铰接的中心轴20移动，中心轴20移动的时候会带动外表面活动连接的第一支撑杆21和第二支撑杆24的一端移动，使得第一支撑杆21和第二支撑杆 24折叠，使得混合箱1的右侧向下移动，混合箱1的左侧带动第一连接座15以第二连接座14内部的安装轴13为中心转动，使得混合箱1带动排料斗7倾斜，使得混合完成的原料更加方便的排出外部，给相关人员的操作过程带来便利。

混合箱1的内侧壁固定安装有壳体33，壳体33的内侧壁固定安装有加热器34，壳体33为导热体，加热器34通过导线与外部电源电性连接，在混合原料的过程中，通过控制器将加热器34接入电源，使得加热器34内部的加热丝工作，通过壳体33将热量散发至混合箱1的内部，对内部混合的原料烘干处理，保证了原料的质量。

排料口6的上侧壁开设有活动槽37，活动槽37的内侧壁嵌入安装有挡板31，挡板31滑动连接在活动槽37的内侧壁，挡板31的上侧壁固定安装有限位块8，通过限位块8使得挡板31操作的时候更加方便，在原料混合的时候，通过限位块8带动挡板 31移动，将挡板31嵌入在活动槽37的内部，通过挡板31对排料孔30遮挡，防止原料掉落外部，在混合结束之后，通过限位块8带动挡板31移动，将挡板31从排料口6 的内部取出，通过排料孔30将内部混合的原料排出外部，保证塑编原料混合过程的稳定性，给相关人员的操作过程带来便利。

限位块8的侧壁固定安装有立板9，立板9的内腔螺纹连接有卡接螺栓10，排料口6的侧壁对称的开设有卡槽，卡接螺栓10与卡槽相对应，在将挡板31嵌入在活动槽37内部的时候，转动立板9内部的卡接螺栓10，将卡接螺栓10卡接在排料口6表面对应的卡槽内，保证了挡板31所在位置的稳定性，从而保证了原料混合过程的稳定性，在将原料排出的时候，将卡接螺栓10从卡槽内取出，然后取下挡板31，使得操作的过程更加方便。

混合箱1的前侧壁嵌入安装有观察窗25，观察窗25为透明体，透明材质的观察窗25固定的嵌入安装在混合箱1的前表面，通过观察窗25可以了解内部原料混合的情况，使得操作的过程更加方便。

本实施例一种塑编原料混合装置，工作原理为：在对塑编原料进行混合的时候，通过控制器将第二电机17接入电源，使得第二电机17的输出轴带动带动第二齿轮12 转动，通过第二齿轮12带动外表面啮合的第一齿轮4转动，使得第一齿轮4带动转轴 5在混合箱1的上表面转动，在转轴5转动的时候会带动外表面套接的盖板2转动，使得盖板2贴合在混合箱1的上表面滑动，使得盖板2从进料口32的表面移开，然后通过控制器将第一电机16接入电源，使得第一电机16的输出轴带动活动轴27转动，通过活动轴27带动混合箱1内部的搅拌叶28转动，然后向进料口32的内部投入原料，原料投放结束之后，再次通过控制器将第二电机17接入电源，将盖板2遮挡在进料口 32的表面，在混合箱1的内部通过搅拌叶28对原料混合搅拌，通过搅拌叶28使得原料可以充分混合，在原料混合结束之后，通过控制器将气缸19接入电源，使得气缸19 的活动端移动，使得气缸19的活动端通过第四连接座23带动第五连接座18移动，通过第五连接座18带动铰接的中心轴20移动，中心轴20移动的时候会带动外表面活动连接的第一支撑杆21和第二支撑杆24的一端移动，使得第一支撑杆21和第二支撑杆24折叠，使得混合箱1的右侧向下移动，混合箱1的左侧带动第一连接座15以第二连接座14内部的安装轴13为中心转动，使得混合箱1带动排料斗7倾斜，使得混合完成的原料更加方便的排出外部。

实施例2

一种塑编原料混合装置，如图1和图2所示，排料斗7的前侧壁固定安装有第三电机36，排料斗7的内侧壁转动连接有稳定轴11，稳定轴11的外侧壁套接有支撑座 26，支撑座26的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板35，第三电机36的输出轴与稳定轴11的一端固定连接，第三电机36固定在排料斗7的前表面，在排料斗7前后两侧内壁分别嵌入安装轴承，稳定轴11的两端分别嵌入在两个轴承的内部，支撑座26 通过在中心的安装孔固定套接在稳定轴11的外表面，在支撑座26的外表面周向均匀的固定安装一周的导料板35，第三电机36内置有减速机，第三电机36通过导线与外部电源电性连接，在排料的时候，通过控制器将第三电机36接入电源，使得第三电机 36的输出轴带动稳定轴11转动，转动的稳定轴11通过支撑座26带动外表面周向的多个导料板35转动，将混合完成的原料排出外部，避免原料排出过程堵塞，保证了生产过程的流畅性。

Claims (7)

1.一种塑编原料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的右侧壁固定安装有排料斗(7)，所述排料斗(7)的右侧壁固定安装有排料口(6)，所述排料口(6)的内腔开设有排料孔(30)，所述混合箱(1)的内侧壁固定安装有支撑架(29)，所述混合箱(1)的内侧壁转动连接有活动轴(27)的一端，所述活动轴(27)的另一端转动连接在所述支撑架(29)的侧壁，所述活动轴(27)的外侧壁套接有搅拌叶(28)，所述混合箱(1)的左侧壁固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴与所述活动轴(27)的一端固定连接，所述混合箱(1)的上侧壁转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧壁套接有盖板(2)，所述混合箱(1)的上侧壁开设有进料口(32)，所述盖板(2)贴合在所述进料口(32)的侧壁，所述转轴(5)的外侧壁套接有第一齿轮(4)，所述混合箱(1)的左侧壁固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴套接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与所述第一齿轮(4)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种塑编原料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的下侧壁固定安装有第一连接座(15)，所述第一连接座(15)通过安装轴(13)转动连接有第二连接座(14)，所述第二连接座(14)固定安装在底板(3)的上侧壁，所述混合箱(1)的下侧壁转动连接有第一支撑杆(21)的一端，所述第一支撑杆(21)的另一端通过中心轴(20)转动连接有第二支撑杆(24)的一端，所述第二支撑杆(24)的另一端转动连接在所述底板(3)的上侧壁，所述中心轴(20)的外侧壁活动套设有第三连接座(22)，所述第三连接座(22)通过第四连接座(23)固定安装在气缸(19)的活动端，所述气缸(19)的固定端转动连接有第五连接座(18)，所述第五连接座(18)固定安装在所述底板(3)的上侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种塑编原料混合装置，其特征在于，所述排料斗(7)的前侧壁固定安装有第三电机(36)，所述排料斗(7)的内侧壁转动连接有稳定轴(11)，所述稳定轴(11)的外侧壁套接有支撑座(26)，所述支撑座(26)的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板(35)，所述第三电机(36)的输出轴与所述稳定轴(11)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑编原料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1) 的内侧壁固定安装有壳体(33)，所述壳体(33)的内侧壁固定安装有加热器(34)。

5.根据权利要求1所述的一种塑编原料混合装置，其特征在于，所述排料口(6)的上侧壁开设有活动槽(37)，所述活动槽(37)的内侧壁嵌入安装有挡板(31)，所述挡板(31)滑动连接在所述活动槽(37)的内侧壁，所述挡板(31)的上侧壁固定安装有限位块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种塑编原料混合装置，其特征在于，所述限位块(8)的侧壁固定安装有立板(9)，所述立板(9)的内腔螺纹连接有卡接螺栓(10)，所述排料口(6)的侧壁对称的开设有卡槽，所述卡接螺栓(10)与所述卡槽相对应。

7.根据权利要求1所述的一种塑编原料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的前侧壁嵌入安装有观察窗(25)，所述观察窗(25)为透明体。

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