CN216913134U - 一种切削液移动小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切削液移动小车，包括：带脚轮的容器，用于储存切削液，所述容器设有进液口、出液口、进气口和抽气口，所述进液口、出液口、进气口和抽气口上均安装阀门；真空泵，可切换式地连通所述进气口或者抽气口，所述真空泵连通所述抽气口时为所述容器提供负压环境，所述真空泵连通所述进气口时为所述容器提供正压环境；压力传感器，安装于所述真空泵与容器连接的管路上，所述压力传感器用于检测容器内的压力值，所述压力传感器通信连接控制系统，所述控制系统通信连接所述真空泵。本实用新型可解决对设备补液或者抽液时操作费时费力、车间环境不整洁的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种切削液移动小车。
背景技术
机加工车间内众多设备用到切削液，切削液通常是循环使用的，切削液在机床加工使用过程中会有损耗，因此，需要在加工过程中对其机床液箱中进行补液，传统加液方式都是通过人工手动添加，效率低，补液量不好控制，并且机床周边很容易因为切削液的溢出而脏污。对机床液箱加液的过程中，由于切削液有一定的粘度，如果仅依靠切削液自动流动实现加液，会导致加液速度慢的问题。此外，对于机床设备维护保养时，清理液箱也只能人工清理，耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切削液移动小车，以解决对设备补液或者抽液时操作费时费力、车间环境不整洁的问题。
一种切削液移动小车，包括：
带脚轮的容器，用于储存切削液，所述容器设有进液口、出液口、进气口和抽气口，所述进液口、出液口、进气口和抽气口上均安装阀门；
真空泵，可切换式地连通所述进气口或者抽气口，所述真空泵连通所述抽气口时为所述容器提供负压环境，所述真空泵连通所述进气口时为所述容器提供正压环境；
压力传感器，安装于所述真空泵与容器连接的管路上，所述压力传感器用于检测容器内的压力值，所述压力传感器通信连接控制系统，所述控制系统通信连接所述真空泵。
优选的，所述控制系统包括控制器、比较器和存储器，所述压力传感器通信连接控制器，所述控制器通信连接所述真空泵；所述控制器与所述存储器、比较器通信连接，所述存储器内存储压力阈值，所述比较器用于比较压力传感器的实时压力值与压力阈值，所述比较器的输出端口连接所述控制器。
优选的，所述出液口的管道上安装加油枪，所述容器内的切削液由所述加油枪注入终端设备中。
优选的，所述容器的顶部设有开窗，所述开窗内安装过滤网篮，所述开窗由位于所述过滤网篮上方的封头密封，所述封头上设置所述进液口。
优选的，所述容器的顶部还安装底板，所述底板上安装所述真空泵。
优选的，所述真空泵内安装液位传感器，所述液位传感器连接所述控制系统，所述控制系统连接所述真空泵。
优选的，所述容器上安装U型的扶手。
优选的，所述脚轮包括刹车轮，所述扶手与所述刹车轮位于容器的同一侧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型小车的结构，可灵活用于对车间内的设备供液和检修抽液，例如车间大检时将设备中的切削液全部抽出，还可用于对设备补液，只需要一个人工便可以实现车间机床液箱的补液和抽液，操作省力，节省人工。
真空泵可切换式地安装于进气口或者抽气口上，当真空泵连通抽气口时使容器内形成负压环境，将机床液箱内的切削液抽入容器内暂存；当真空泵连通进气口时使容器内形成正压环境，将容器内的切削液快速排出，输送至机床等终端设备上，解决了具有较高粘度的切削液排出速度慢的问题。本实用新型清理机床的液箱时，利用负压自动抽吸，可保证设备周边环境清洁。
本实用新型在真空泵上安装压力传感器，用于检测容器内的压力值，压力传感器通信连接控制系统，控制系统通信连接真空泵。当压力传感器检测到容器内的压力值过高时，控制系统切断真空泵，保证容器使用安全性；当压力传感器检测到容器内的压力值过低时，启动真空泵，使切削液可以连续稳定地抽入容器内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是图2中A-A部分的剖视结构示意图。
图中标记为：1.容器；2.真空泵；3.压力传感器；4.扶手；5.脚轮；6.进液口；7.出液口；8.进气口；9.抽气口；10.阀门；11.开窗；12.过滤网篮；13.封头；14.管接头；15.底板。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种切削液移动小车，包括：容器1、真空泵2、压力传感器3和控制系统。
容器1为密封罐体，容器1可以横置或者纵置，容器1内储存切削液。容器的形状可以为圆柱体形，容器1的容积可以参考机床切削液箱的体积和设备运行的所需流量而定。
容器1上安装U型的扶手4，容器1的底部带脚轮5，扶手4与脚轮5位于容器1的同一侧，扶手4与脚轮5配合更方便移动容器。脚轮5包括刹车轮，可及时对移动的容器刹车。
容器1设有进液口6、出液口7、进气口8和抽气口9，进液口6、出液口7、进气口8和抽气口9上均安装阀门10，可开启或者关闭相应的阀门10，实现抽液和排液。出液口7位于容器1的底部，使切削液可以在重力作用下顺利地从容器1内排出，可将容器内的切削液对终端设备补液，补偿设备工作过程中的切削液损耗。
如图3所示，容器1的顶部设有开窗11，开窗11内安装过滤网篮12，开窗11由位于过滤网篮12上方的封头13密封，封头13上设置进液口6，封头内于过滤网篮12上方设置过滤腔。使用过的切削液由进液口6抽入过滤腔后，经过过滤网篮12过滤再流入容器1中，提高切削液的循环使用洁净度。
容器1的顶部还安装底板15，底板15上安装真空泵2，底板15使真空泵2的安装更稳定。真空泵2可切换式地连通进气口8或者抽气口9，当真空泵2连通抽气口9时为容器1提供负压环境，将切削液从终端设备抽入容器内；当真空泵2连通进气口8时为容器提供正压环境，将容器内的切削液排出。
具体地，进气口8和抽气口9上均安装管接头14，真空泵2的进气端口可通过管路安装于抽气口9的管接头14上，对容器内抽负压，抽的空气从真空泵2的排气端口排出；或者真空泵2的排气端口通过管路安装于进气口8的管接头上，将外界空气抽入容器内，以切换真空泵的工作模式。
压力传感器3安装于真空泵2与容器1的进气口或抽气口连接的管路上，压力传感器3用于检测容器1内的压力值是否超出压力的上下阈值，压力传感器3通信连接控制系统，控制系统通信连接真空泵2。控制系统外形为箱体结构，可以安装于底板上或者位置。
其中，控制系统包括控制器、比较器和存储器，压力传感器通信连接控制器，控制器通信连接真空泵；控制器与存储器、比较器通信连接，比较器内存储压力的上下阈值，压力传感器检测的压力值信号发送给比较器，比较器比较运算压力传感器的实时压力值与压力阈值，并将运算结果发送给控制器，比较器的输出端口连接控制器。若实时压力值超出压力阈值后，控制器开启或者关闭真空泵。具体地，当实时压力值超出设定的压力上限值后，容器内正压或者负压绝对值过大，控制器关闭真空泵，保护容器的压力安全；向容器内抽液的过程中，容器内有一定的负压，真空泵可暂停工作，当压力传感器检测到实时压力值低于设定的压力下限值后，负压强度不足，控制器再次启动真空泵，保证抽液过程连续稳定进行。
出液口7的管道上安装加油枪(图中未示出)，容器内的切削液由加油枪注入终端设备中，使用更方便，抽液量更准确。
真空泵2内安装液位传感器，液位传感器通信连接控制系统，控制系统通信连接真空泵。当容器内的液位过高时，控制系统关闭真空泵，暂停抽液。当容器内的液位过低时，控制器关闭真空泵，暂停排液。
本实用新型的使用过程为：
抽液过程为：终端设备连接容器的进液口6，抽气口9连接真空泵；打开进液口6的阀门，闭合出液口7的阀门，打开抽气口9的阀门，闭合进气口8的阀门，接通真空泵2的电源，真空泵2运转，此时对容器1内抽气，进液口6开始进液，当液位传感器检测液位达到一定高度、或者压力传感器3检测到容器1内负压过大时，控制系统控制真空泵2停止运作，进液动作亦停止，此时关闭总电源。
排液过程为：将真空泵2的排气端口连接容器的进气口8，容器的出液口7连接终端设备；闭合进液口6的阀门，打开出液口7的阀门，闭合抽气口9的阀门，打开进气口8的阀门，此时真空泵2对进气口8充气，容器内为正压环境，将切削液从出液口7排出，当液体排尽后可进行进液循环。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切削液移动小车，其特征在于，包括：
带脚轮的容器，用于储存切削液，所述容器设有进液口、出液口、进气口和抽气口，所述进液口、出液口、进气口和抽气口上均安装阀门；
真空泵，可切换式地连通所述进气口或者抽气口，所述真空泵连通所述抽气口时为所述容器提供负压环境，所述真空泵连通所述进气口时为所述容器提供正压环境；
压力传感器，安装于所述真空泵与容器连接的管路上，所述压力传感器用于检测容器内的压力值，所述压力传感器通信连接控制系统，所述控制系统通信连接所述真空泵。
2.根据权利要求1所述的切削液移动小车，其特征在于，所述控制系统包括控制器、比较器和存储器，所述压力传感器通信连接控制器，所述控制器通信连接所述真空泵；所述控制器与所述存储器、比较器通信连接，所述存储器内存储压力阈值，所述比较器用于比较压力传感器的实时压力值与压力阈值，所述比较器的输出端口连接所述控制器。
3.根据权利要求2所述的切削液移动小车，其特征在于，所述出液口的管道上安装加油枪，所述容器内的切削液由所述加油枪注入终端设备中。
4.根据权利要求1所述的切削液移动小车，其特征在于，所述容器的顶部设有开窗，所述开窗内安装过滤网篮，所述开窗由位于所述过滤网篮上方的封头密封，所述封头上设置所述进液口。
5.根据权利要求1所述的切削液移动小车，其特征在于，所述容器的顶部还安装底板，所述底板上安装所述真空泵。
6.根据权利要求1所述的切削液移动小车，其特征在于，所述真空泵内安装液位传感器，所述液位传感器通信连接所述控制系统，所述控制系统通信连接所述真空泵。
7.根据权利要求1所述的切削液移动小车，其特征在于，所述容器上安装U型的扶手。
8.根据权利要求7所述的切削液移动小车，其特征在于，所述脚轮包括刹车轮，所述扶手与所述刹车轮位于容器的同一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123111007.5U CN216913134U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种切削液移动小车 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216913134U true CN216913134U (zh) | 2022-07-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202123111007.5U Active CN216913134U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种切削液移动小车 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-10 CN CN202123111007.5U patent/CN216913134U/zh active Active
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