CN209363200U - 加油站油罐机械清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加油站油罐机械清洗设备，设有隔油污水槽、潜水排污泵、出水管、喷头、抽水管、自吸泵和电动隔膜泵；隔油污水槽的内部分隔为依次连通的第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔，第一槽腔设有入水口，第一槽腔内安装有用于滤除固体杂质的过滤网，且入水口、过滤网、第一槽腔与第二槽腔的连通位置由上至下依次布置；潜水排污泵置于第三槽腔中，潜水排污泵的出水口连通出水管的进口，出水管的出口连接喷头；抽水管的出口连通自吸泵的进水口，自吸泵的出水口连通隔油污水槽的入水口；电动隔膜泵的进水口连通第二槽腔。本实用新型具有清洗效率高、安全性好、用水量低、环保清洁、操作简单方便、便于运输的优点，实用价值极高。

Description

加油站油罐机械清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种加油站油罐机械清洗设备。

背景技术

在石油化工建设工程检维修施工工程中，加油站油罐需要进行清洗，通常采用的人工清洗作业，存在施工效率低下，施工人员接触有毒有害气体，妨害人生安全等缺陷，采用新型的机械清罐设备进行施工作业，可以成倍的提高工作效率，施工人员不进入受限空间作业，不接触有毒有害气体，处理用污废水量很少等优点，值得推广使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加油站油罐机械清洗设备，以解决现有的人工清洗作业存在效率低、安全性低、用水量大的问题。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述的加油站油罐机械清洗设备设有隔油污水槽、潜水排污泵、出水管、喷头、抽水管、自吸泵和电动隔膜泵；所述隔油污水槽的内部分隔为依次连通的第一槽腔、第二槽腔和第三槽腔，所述第一槽腔设有入水口，所述第一槽腔内安装有用于滤除固体杂质的过滤网，且所述入水口、所述过滤网、所述第一槽腔与第二槽腔的连通位置由上至下依次布置；所述潜水排污泵置于所述第三槽腔中，所述潜水排污泵的出水口连通所述出水管的进口，所述出水管的出口连接所述喷头；所述抽水管的出口连通所述自吸泵的进水口，所述自吸泵的出水口连通所述隔油污水槽的入水口；所述电动隔膜泵的进水口连通所述第二槽腔。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的加油站油罐机械清洗设备还设有油水分离器；所述油水分离器的进水口连通所述电动隔膜泵的出水口，所述油水分离器的出水口连通所述隔油污水槽的入水口。

作为本实用新型的优选实施方式：所述第一槽腔与第二槽腔之间通过第一水封管联通，所述第二槽腔与第三槽腔之间通过第二水封管联通。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的加油站油罐机械清洗设备还设有出水快速接头、抽水快速接头；

所述第三槽腔设有第一出水口，所述潜水排污泵的出水口、所述第一出水口和所述出水快速接头通过管道依次连接，所述出水管为软管，该出水管的进口连接在所述出水快速接头上，以使得所述潜水排污泵的出水口连通所述出水管的进口；

所述抽水快速接头通过管道连接所述自吸泵的进水口，所述抽水管为软管，该抽水管的出口连接在所述抽水快速接头上，以使得所述抽水管的出口连通所述自吸泵的进水口；

所述自吸泵的出水口通过管道连接所述隔油污水槽的入水口，以使得所述自吸泵的出水口连通所述隔油污水槽的入水口；

所述第二槽腔设有排油口，所述电动隔膜泵的进水口通过管道连接所述排油口，以使得所述电动隔膜泵的进水口连通所述第二槽腔。

其中，优选的：所述的第二槽腔内设有排油软管，该排油软管的出口与所述排油口连接。

其中，优选的：所述的加油站油罐机械清洗设备还设有备用出水快速接头、第一蝶阀和第二蝶阀；所述第三槽腔设有第二出水口，所述第二出水口、第一蝶阀和所述自吸泵的进水口通过管道依次连接，所述第二蝶阀安装在连接所述自吸泵的出水口与所述隔油污水槽的入水口的管道中，所述自吸泵的出水口通过管道连接所述备用出水快速接头。

作为本实用新型的优选实施方式：所述过滤网与所述第一槽腔之间为可拆卸式连接。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的第三槽腔内安装有浮球开关。

作为本实用新型的优选实施方式：所述喷头为能够360°旋转喷水的喷头。

作为本实用新型的优选实施方式：所述潜水排污泵的型号为50YW-15-30；所述自吸泵的型号为50ZW20-35；所述电动隔膜泵的型号为DBX-25。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型能够用于对加油站油罐进行清洗，无需人工进入加油站油罐内进行清洗，提高了清洗的效率和安全性。

第二，本实用新型通过电动隔膜泵抽吸第二槽腔内的油污，减少了喷头所喷出的清洗用水中的油污含量，确保了对加油站油罐清洗的高效性。

第三，本实用新型通过设置油水分离器，能够将分离出油污后含油量较低的废水重新输送回第一槽腔进行循环利用，因此，本实用新型能够大大的降低加油站油罐清洗的用水量。

第四，本实用新型通过设置油水分离器，统一收集处理清洗产生的油污，确保了清洗的环保性。

第五，本实用新型可集中布设隔油污水槽、潜水排污泵、自吸泵、电动隔膜泵和油水分离器，用基座对它们进行支撑，整体体积较小，待到清洗现场再用快速接头连接出水管、喷头和抽水管，因此，本实用新型能够方便的运输到偏远地区进行清洗作业，且组装速度快、操作简单。

综上所述，本实用新型具有清洗效率高、安全性好、用水量低、环保清洁、操作简单方便、便于运输的优点，实用价值极高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的加油站油罐机械清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一

如图1所示，本实用新型公开的是一种加油站油罐机械清洗设备，设有隔油污水槽1、潜水排污泵2、出水管4、喷头5、抽水管6、自吸泵8和电动隔膜泵9；所述隔油污水槽1的内部分隔为依次连通的第一槽腔1-1、第二槽腔1-2和第三槽腔1-3，所述第一槽腔1-1设有入水口1a，所述第一槽腔1-1内安装有用于滤除固体杂质的过滤网11，且所述入水口1a、所述过滤网11、所述第一槽腔1-1与第二槽腔1-2的连通位置由上至下依次布置，使得从入水口1a流入的液体能够先经过过滤网11滤除固体杂质后在流入第二槽腔1-2；所述潜水排污泵2置于所述第三槽腔1-3中，所述潜水排污泵2的出水口连通所述出水管4的进口，所述出水管4的出口连接所述喷头5；所述抽水管6的出口连通所述自吸泵8的进水口，所述自吸泵8的出水口连通所述隔油污水槽1的入水口1a；所述电动隔膜泵9的进水口连通所述第二槽腔1-2。

使用本实用新型的加油站油罐机械清洗设备对加油站油罐进行清洗，操作方式如下：

首先，向隔油污水槽1中注入清洗用水(约1立方水)，使清洗用水流入第一槽腔1-1、第二槽腔1-2和第三槽腔1-3中，并且，将喷头5和抽水管6的进口放入加油站油罐12的内部；

其次，启动潜水排污泵2，使得第三槽腔1-3中的清洗用水经喷头5喷出，以对加油站油罐12的内部进行清洗；

然后，在潜水排污泵2工作一段时间后，启动自吸泵8，以通过抽水管6将加油站油罐12内的污水抽出，并将抽出的污水通过入水口1a输送入第一槽腔1-1内，使得隔油污水槽1中的清洗用水与加油站油罐12内的污水形成循环；

在上述循环中，利用油污与清洗用水比重不同的特性，通过启动电动隔膜泵9，对第二槽腔1-2内的油水分离位置进行抽吸，将第二槽腔1-2内的油污连同部分清洗用水抽走，减少了进入第三槽腔1-3的油污，也即减少了喷头5所喷出的清洗用水中的油污含量，使得加油站油罐12内的油污随自吸泵8和电动隔膜泵9的工作而不断减少；

最后，在自吸泵8工作一段时间后，加油站油罐12内的油污被清洗干净，加油站油罐12的冲洗作业达到合格，即可先停止潜水排污泵2，以停止喷头5向加油站油罐12内喷水，待自吸泵8工作一段时间，将加油站油罐12内的污水都吸走后，再停止自吸泵8和电动隔膜泵9，完成整个清洗过程。

实施例二

在上述实施例一的基础上，本实施例二还采用了以下优选的结构：

所述的加油站油罐机械清洗设备还设有油水分离器10；所述油水分离器10的进水口连通所述电动隔膜泵9的出水口，所述油水分离器10的出水口连通所述隔油污水槽1的入水口1a。

从而，对加油站油罐进行清洗时，同时启动所述电动隔膜泵9和油水分离器10，使得所述电动隔膜泵9将从第二槽腔1-2抽走的油污和部分清洗用水输入油水分离器10，油水分离器10从中分离出油污，并将含油量较低的废水重新输送回第一槽腔1-1进行循环利用，而分离出的油污则收集后交有资质的单位进行处理。

实施例三

在上述实施例一或实施例二的基础上，本实施例三还采用了以下优选的结构：

所述第一槽腔1-1与第二槽腔1-2之间通过第一水封管13联通，所述第二槽腔1-2与第三槽腔1-3之间通过第二水封管14联通。从而，清洗用水和油污仅能通过第一水封管13由第一槽腔1-1流向第二槽腔1-2，仅能通过第二水封管14由第二槽腔1-2流向第三槽腔1-3，最大程度避免清洗用水中含油物进入要清洗的油罐。

实施例四

在上述实施例一至实施例三中任意一个实施例的基础上，本实施例四还采用了以下优选的结构：

所述的加油站油罐机械清洗设备还设有出水快速接头3、抽水快速接头7；

所述第三槽腔1-3设有第一出水口1b，所述潜水排污泵2的出水口、所述第一出水口1b和所述出水快速接头3通过管道依次连接，所述出水管4为软管，该出水管4的进口连接在所述出水快速接头3上，以使得所述潜水排污泵2的出水口连通所述出水管4的进口；

所述抽水快速接头7通过管道连接所述自吸泵8的进水口，所述抽水管6为软管，该抽水管6的出口连接在所述抽水快速接头7上，以使得所述抽水管6的出口连通所述自吸泵8的进水口；

所述自吸泵8的出水口通过管道连接所述隔油污水槽1的入水口1a，以使得所述自吸泵8的出水口连通所述隔油污水槽1的入水口1a；

所述第二槽腔1-2设有排油口1c，所述电动隔膜泵9的进水口通过管道连接所述排油口1c，以使得所述电动隔膜泵9的进水口连通所述第二槽腔1-2。

其中，优选的：所述的第二槽腔1-2内设有排油软管15，该排油软管15的出口与所述排油口1c连接。从而，通过调整排油软管15的进口位置，即可使得电动隔膜泵9能够准确的对准第二槽腔1-2内的油水分离位置进行抽吸，以提高除油污效率。

其中，优选的：所述的加油站油罐机械清洗设备还设有备用出水快速接头16、第一蝶阀17和第二蝶阀18；所述第三槽腔1-3设有第二出水口1d，所述第二出水口1d、第一蝶阀17和所述自吸泵8的进水口通过管道依次连接，所述第二蝶阀18安装在连接所述自吸泵8的出水口与所述隔油污水槽1的入水口1a的管道中，所述自吸泵8的出水口通过管道连接所述备用出水快速接头16。

从而，当本实用新型按照上述操作方式正常的对加油站油罐进行清洗时，第一蝶阀17关断、第二蝶阀18开通；而当潜水排污泵2发生故障时，则可以：将出水管4的进口连接到备用出水快速接头16上，通过将第一蝶阀17切换为开通、第二蝶阀18切换为关断，即可以利用自吸泵8抽吸第三槽腔1-3内的清洗用水并经由出水管4通过喷头5喷出，再通过将第一蝶阀17切换为关断、第二蝶阀18切换为开通，即可以利用自吸泵8抽吸加油站油罐12内的污水并输送到第一槽腔1-1内，如此循环，同样可以实现对加油站油罐的清洗，为潜水排污泵2发生故障时提供了后备清洗方案。

另外，所述抽水管6的进口也可以安装用于滤除固体杂质的过滤网19，以避免加油站油罐12内的固态杂质通过抽水管6进入自吸泵8而对其造成损坏。

实施例五

在上述实施例一至实施例四中任意一个实施例的基础上，本实施例五还采用了以下优选的结构：

所述过滤网11与所述第一槽腔1-1之间为可拆卸式连接。从而，过滤网11可拆卸清洗，视情况随时清洗，防止加油站油罐清洗过程中固体杂质堵塞下水。

实施例六

在上述实施例一至实施例五中任意一个实施例的基础上，本实施例六还采用了以下优选的结构：

所述的第三槽腔1-3内安装有浮球开关。从而，用浮球开关对第三槽腔1-3内的液位进行检测，当液位高于预设的高液位时，控制潜水排污泵2启动，以避免液体溢出，当液位低于预设的低液位时，控制潜水排污泵2停止，以保护潜水排污泵2。

实施例七

在上述实施例一至实施例六中任意一个实施例的基础上，本实施例七还采用了以下优选的结构：

所述喷头5为能够360°多维旋转喷水的喷头，其清洗半径能够达到20米，保证了清洗质量。

实施例八

在上述实施例一至实施例七中任意一个实施例的基础上，本实施例八还采用了以下优选的结构：

所述潜水排污泵2的型号优选为50YW-15-30；所述自吸泵8的型号优选为50ZW20-35，该自吸泵8的吸程达7米左右，保证罐内的清洗水能够提升到隔油污水槽并进行循环利用；所述电动隔膜泵9的型号优选为DBX-25；所述油水分离器10的型号优选为GF-105。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述的加油站油罐机械清洗设备设有隔油污水槽(1)、潜水排污泵(2)、出水管(4)、喷头(5)、抽水管(6)、自吸泵(8)和电动隔膜泵(9)；所述隔油污水槽(1)的内部分隔为依次连通的第一槽腔(1-1)、第二槽腔(1-2)和第三槽腔(1-3)，所述第一槽腔(1-1)设有入水口(1a)，所述第一槽腔(1-1)内安装有用于滤除固体杂质的过滤网(11)，且所述入水口(1a)、所述过滤网(11)、所述第一槽腔(1-1)与第二槽腔(1-2)的连通位置由上至下依次布置；所述潜水排污泵(2)置于所述第三槽腔(1-3)中，所述潜水排污泵(2)的出水口连通所述出水管(4)的进口，所述出水管(4)的出口连接所述喷头(5)；所述抽水管(6)的出口连通所述自吸泵(8)的进水口，所述自吸泵(8)的出水口连通所述隔油污水槽(1)的入水口(1a)；所述电动隔膜泵(9)的进水口连通所述第二槽腔(1-2)。

2.根据权利要求1所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述的加油站油罐机械清洗设备还设有油水分离器(10)；所述油水分离器(10)的进水口连通所述电动隔膜泵(9)的出水口，所述油水分离器(10)的出水口连通所述隔油污水槽(1)的入水口(1a)。

3.根据权利要求1所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述第一槽腔(1-1)与第二槽腔(1-2)之间通过第一水封管(13)联通，所述第二槽腔(1-2)与第三槽腔(1-3)之间通过第二水封管(14)联通。

4.根据权利要求1所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述的加油站油罐机械清洗设备还设有出水快速接头(3)、抽水快速接头(7)；

所述第三槽腔(1-3)设有第一出水口(1b)，所述潜水排污泵(2)的出水口、所述第一出水口(1b)和所述出水快速接头(3)通过管道依次连接，所述出水管(4)为软管，该出水管(4)的进口连接在所述出水快速接头(3)上，以使得所述潜水排污泵(2)的出水口连通所述出水管(4)的进口；

所述抽水快速接头(7)通过管道连接所述自吸泵(8)的进水口，所述抽水管(6)为软管，该抽水管(6)的出口连接在所述抽水快速接头(7)上，以使得所述抽水管(6)的出口连通所述自吸泵(8)的进水口；

所述自吸泵(8)的出水口通过管道连接所述隔油污水槽(1)的入水口(1a)，以使得所述自吸泵(8)的出水口连通所述隔油污水槽(1)的入水口(1a)；

所述第二槽腔(1-2)设有排油口(1c)，所述电动隔膜泵(9)的进水口通过管道连接所述排油口(1c)，以使得所述电动隔膜泵(9)的进水口连通所述第二槽腔(1-2)。

5.根据权利要求4所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述的第二槽腔(1-2)内设有排油软管(15)，该排油软管(15)的出口与所述排油口(1c)连接。

6.根据权利要求4所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述的加油站油罐机械清洗设备还设有备用出水快速接头(16)、第一蝶阀(17)和第二蝶阀(18)；所述第三槽腔(1-3)设有第二出水口(1d)，所述第二出水口(1d)、第一蝶阀(17)和所述自吸泵(8)的进水口通过管道依次连接，所述第二蝶阀(18)安装在连接所述自吸泵(8)的出水口与所述隔油污水槽(1)的入水口(1a)的管道中，所述自吸泵(8)的出水口通过管道连接所述备用出水快速接头(16)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述过滤网(11)与所述第一槽腔(1-1)之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述的第三槽腔(1-3)内安装有浮球开关。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述喷头(5)为能够360°旋转喷水的喷头。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的加油站油罐机械清洗设备，其特征在于：所述潜水排污泵(2)的型号为50YW-15-30；所述自吸泵(8)的型号为50ZW20-35；所述电动隔膜泵(9)的型号为DBX-25。