CN206935965U - 一种油罐机械清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油罐机械清洗系统，包括装置箱、清洗组合、水箱组合、油水分离组合、真空吸污组合和防爆排风扇，所述油水分离组合由油水分离器、污油桶和泥渣桶构成，该种油罐机械清洗系统，内部设有真空泵，使油罐保持正常压力，从而保证设备的安全，同时顶部设有防爆排风扇，防止设备发生爆炸，进一步保证设备和施工人员的绝对安全，并且设有全新清洗喷头，这种喷头的喷嘴可以在垂直方向进行360度旋转，水平方向在0至180度之间上下移动，顶板、底板、壁板都能被清洗，达到了高效、安全、便捷的目的，在未来机械清洗技术领域具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械清洗技术领域，具体为一种油罐机械清洗系统。
背景技术
众所周知，清罐作业是一项极其危险的工作，主要的安全隐患有爆炸、火灾、过量的蒸汽、缺氧、高温作业危害以及一些其他人身危害等，随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐作业已经不符合社会和环境发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然，这样机械清洗就孕育而生，随着科学技术的发展，机械清洗装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中油罐机械清洗系统也较多，如中国专利CN105344682A公开的“油罐清洗设备”，然而，经过分析发现，存在安全性比较差，安全隐患依然存在，同时清洗效果也比较差，不能完全清洗干净，并且对设备的保护方面做的不够完善等缺点。
所以，如何设计一种油罐机械清洗系统，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油罐机械清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油罐机械清洗系统，包括装置箱、清洗组合、水箱组合、油水分离组合、真空吸污组合和防爆排风扇，所述油水分离组合由油水分离器、污油桶和泥渣桶构成，且所述污油桶和泥渣桶均与油水分离器通过设置在油水分离器侧面的导管连通，所述水箱组合由清水箱、中间水箱和污水箱构成，且所述清水箱与增压泵通过设置在增压泵顶部的导管连通，所述中间水箱和污水箱均与油水分离器通过设置在油水分离器侧面的导管连通，所述真空吸污组合的内部设有真空罐和吸污泵，且所述吸污泵分别与真空罐和污水箱通过设置在吸污泵侧面的导管连通，所述清洗组合由带螺纹导管、清洗喷头和增压泵构成，且所述清洗喷头与设置在其顶端的带螺纹导管的一端通过螺纹活动连接，所述增压泵与带螺纹导管的另一端连通，所述清洗喷头的底部设有洗涤剂喷头。
进一步的，所述真空吸污组合的内部还设有真空泵，且所述真空泵与设置在其侧面的导管连通，并与真空罐通过设置在真空罐侧面的导管连通。
进一步的，所述油水分离器由设置在该油水分离器内部的抽吸浮机及对称设置在抽吸浮机侧面的抽吸管构成。
进一步的，所述清洗喷头由输入轴、喷嘴和旋转盘组成，且喷嘴嵌入设置在旋转盘中，并与输入轴通过两垂直的锥齿轮传动连接。
进一步的，所述装置箱的内壁设有防爆排风扇，且所述防爆排风扇贯穿设置在装置箱中。
进一步的，所述洗涤剂喷头的一侧设有洗涤剂添加口，且所述洗涤剂添加口嵌套设置在洗涤剂喷头的端部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种油罐机械清洗系统，内部设有真空泵，使油罐保持正常压力，从而保证设备的安全，同时顶部设有防爆排风扇，防止设备发生爆炸，进一步保证设备和施工人员的绝对安全，并且设有全新清洗喷头，这种喷头的喷嘴可以在垂直方向进行360度旋转，水平方向在0至180度之间上下移动，顶板、底板、壁板都能被清洗，达到了高效、安全、便捷的目的，在未来机械清洗技术领域具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的清洗喷头局部结构示意图；
图3是本实用新型的油水分离器局部结构示意图；
图中：1-装置箱；2-带螺纹导管；3-清洗喷头；4-清水箱；5-中间水箱；6-污水箱；7-油水分离器；8-污油桶；9-泥渣桶；10-真空罐；11-真空泵；12-吸污泵；13-增压泵；14-清洗组合；15-水箱组合；16-油水分离组合；17-真空吸污组合；18-防爆排风扇；19-输入轴；20-喷嘴；21-旋转盘；22-抽吸浮机；23-抽吸管；24-洗涤剂添加口；25-洗涤剂喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油罐机械清洗系统，包括装置箱1、清洗组合14、水箱组合15、油水分离组合16、真空吸污组合17和防爆排风扇18，所述油水分离组合16由油水分离器7、污油桶8和泥渣桶9构成，且所述污油桶8和泥渣桶9均与油水分离器7通过设置在油水分离器7侧面的导管连通，所述水箱组合15由清水箱4、中间水箱5和污水箱6构成，且所述清水箱4与增压泵13通过设置在增压泵13顶部的导管连通，所述中间水箱5和污水箱6均与油水分离器7通过设置在油水分离器7侧面的导管连通，所述真空吸污组合17的内部设有真空罐10和吸污泵12，且所述吸污泵12分别与真空罐10和污水箱6通过设置在吸污泵12侧面的导管连通，所述清洗组合14由带螺纹导管2、清洗喷头3和增压泵13构成，且所述清洗喷头3与设置在其顶端的带螺纹导管2的一端通过螺纹活动连接，所述增压泵13与带螺纹导管2的另一端连通，所述清洗喷头3的底部设有洗涤剂喷头25。
进一步的，所述真空吸污组合17的内部还设有真空泵11，且所述真空泵11与设置在其侧面的导管连通，并与真空罐10通过设置在真空罐10侧面的导管连通，从而使真空罐10保持在真空状态，同时使油罐保持正常压力。
进一步的，所述油水分离器7由设置在该油水分离器7内部的抽吸浮机22及对称设置在抽吸浮机22侧面的抽吸管23构成，所述抽吸浮机22能够浮在液体上，并将液体表层的油状混合物进行吸收。
进一步的，所述清洗喷头3由输入轴19、喷嘴20和旋转盘21组成，且喷嘴20与嵌入设置在旋转盘21中，可以实现喷嘴20的转动，并与输入轴19通过两垂直的锥齿轮传动连接，从而实现喷嘴20的转动。
进一步的，所述装置箱1的内壁设有防爆排风扇18，且所述防爆排风扇18贯穿设置在装置箱1中，从而保证设备及施工人员的绝对安全。
进一步，所述洗涤剂喷头25的一侧设有洗涤剂添加口24，且所述洗涤剂添加口24嵌套设置在洗涤剂喷头25的端部，通过向洗涤剂添加口24中添加洗涤剂同时从洗涤剂喷头25喷出，有效的帮助了清洗喷头3将油罐内壁的油污刮下。
工作原理：首先，安装清洗喷头3和洗涤剂喷头25，并将洗涤剂添加口24套在洗涤剂喷头25上，上下调整好喷头清洗喷头3的位置，其次连接好各种导管，并固定好防溅射盖板，在清洗第一个油罐时，将增压泵13输入管线连接到清水箱4，然后在开机清洗之前，先启动真空泵11，大约5分钟后真空度建立完成，再启动增压泵13，清洗开始后，含油污水被实时抽入真空罐10，清洗大约10分钟后，清洗完成，关闭增压泵13，真空泵11继续工作，直到在油罐2内污水全部抽干（若罐体内有加强筋，需要移动抽水管到每一隔段抽出污物，以保证尽可能的排除全部积液）后,再关闭真空泵11，再启动吸污泵12，将真空罐10内污水迅速推送到污水箱6后，关闭吸污泵12，再开启真空泵11，然后开启油水分离器7，使抽吸浮机22带动两侧的抽吸管23将液体表层的油状混合物进行吸收，在准备清洗下一个油罐2之前，需确认将增压泵13输入管线切换连接到中间水箱5输出端口，再重复上面各步骤，直到所有需要清洗的油罐依次清洗完毕，将油水分离出来的水送入中间水箱5，污油和废渣分别进入污油桶8和泥渣桶9，最后，将中间水箱5中的水输送到污水深度处理系统，经该系统处理后输送到清水箱4，或直接排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油罐机械清洗系统，包括装置箱（1）、清洗组合（14）、水箱组合（15）、油水分离组合（16）、真空吸污组合（17）和防爆排风扇（18），其特征在于：所述油水分离组合（16）由油水分离器（7）、污油桶（8）和泥渣桶（9）构成，且所述污油桶（8）和泥渣桶（9）均与油水分离器（7）通过设置在油水分离器（7）侧面的导管连通，所述水箱组合（15）由清水箱（4）、中间水箱（5）和污水箱（6）构成，且所述清水箱（4）与增压泵（13）通过设置在增压泵（13）顶部的导管连通，所述中间水箱（5）和污水箱（6）均与油水分离器（7）通过设置在油水分离器（7）侧面的导管连通，所述真空吸污组合（17）的内部设有真空罐（10）和吸污泵（12），且所述吸污泵（12）分别与真空罐（10）和污水箱（6）通过设置在吸污泵（12）侧面的导管连通，所述清洗组合（14）由带螺纹导管（2）、清洗喷头（3）和增压泵（13）构成，且所述清洗喷头（3）与设置在其顶端的带螺纹导管（2）的一端通过螺纹活动连接，所述增压泵（13）与带螺纹导管（2）的另一端连通，所述清洗喷头（3）的底部设有洗涤剂喷头（25）。
2.根据权利要求1所述的一种油罐机械清洗系统，其特征在于：所述真空吸污组合（17）的内部还设有真空泵（11），且所述真空泵（11）与设置在其侧面的导管连通，并与真空罐（10）通过设置在真空罐（10）侧面的导管连通。
3.根据权利要求1所述的一种油罐机械清洗系统，其特征在于：所述油水分离器（7）由设置在该油水分离器（7）内部的抽吸浮机（22）及对称设置在抽吸浮机（22）侧面的抽吸管（23）构成。
4.根据权利要求1所述的一种油罐机械清洗系统，其特征在于：所述清洗喷头（3）由输入轴（19）、喷嘴（20）和旋转盘（21）构成，且喷嘴（20）嵌入设置在旋转盘（21）中，并与输入轴（19）通过两垂直的锥齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种油罐机械清洗系统，其特征在于：所述装置箱（1）的内壁设有防爆排风扇（18），且所述防爆排风扇（18）贯穿设置在装置箱（1）中。
6.根据权利要求1所述的一种油罐机械清洗系统，其特征在于：所述洗涤剂喷头（25）的一侧设有洗涤剂添加口（24），且所述洗涤剂添加口（24）嵌套设置在洗涤剂喷头（25）的端部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020015164A1 (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 宁波佩德凯尔电器有限公司 | 一种清洗机 |
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2017
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